CN114160279A - 一种建筑材料制备方法及其制备装置 - Google Patents

一种建筑材料制备方法及其制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114160279A
CN114160279A CN202111336134.7A CN202111336134A CN114160279A CN 114160279 A CN114160279 A CN 114160279A CN 202111336134 A CN202111336134 A CN 202111336134A CN 114160279 A CN114160279 A CN 114160279A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
building material
crushing
material preparation
electromagnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111336134.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114160279B (zh
Inventor
沃成昌
沃研
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangdun Functional Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tangdun Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tangdun Material Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Tangdun Material Technology Co ltd
Priority to CN202111336134.7A priority Critical patent/CN114160279B/zh
Publication of CN114160279A publication Critical patent/CN114160279A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114160279B publication Critical patent/CN114160279B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2258—Feed means of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
    • B30B11/06—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould each charge of the material being compressed against the previously formed body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32—Discharging presses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑材料制备方法及其制备装置，涉及建筑材料加工领域，包括制备台，破碎筒顶部连接有分离筒，分离筒侧壁安装有进料斗，还包括竖直安装在分离筒侧壁的气缸II，气缸II的伸缩端安装有处于分离筒上方的承托板，承托板上设有回转机构，回转机构上连接有延伸至分离筒内部的电磁铁；破碎筒上通过弹性支撑组件竖直滑动连接有滑动套块，滑动套块上固定有电机III，电机III上驱动连接有旋转破碎组件；本发明设置输送皮带能向成型槽内周期性的输送破碎后的建筑原材料，而借助平移驱动机构实现底板的周期性的横向往复运动，实现输送原材料、挤压成型和产品排放的连续动作，大大提升了建筑材料制备加工的效率。

Description

一种建筑材料制备方法及其制备装置
技术领域
本发明涉及建筑材料加工领域，具体涉及一种建筑材料制备方法及其制备装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；一些建筑材料的制备加工，是对废弃建筑材料的回收再利用，通过一系列的加工处理，重新制成建筑材料，实现循环再利用。
目前的建筑材料制备装置，在使用过程中，需要对可回收的建筑废料进行多个工序的处理操作，但是各个工序和处理动作相对孤立，不能进行连续性的连贯进行，导致建筑材料的制备加工的工作效率不高，为此现提供一种建筑板材的生产方法及其生产设备，以解决上述现存技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料制备方法及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑材料制备装置，包括制备台，制备台上安装有破碎筒，破碎筒顶部连接有分离筒，分离筒侧壁安装有进料斗，还包括竖直安装在分离筒侧壁的气缸II，气缸II的伸缩端安装有处于分离筒上方的承托板，承托板上设有回转机构，回转机构上连接有延伸至分离筒内部的电磁铁；
所述破碎筒上通过弹性支撑组件竖直滑动连接有滑动套块，滑动套块上固定有电机III，电机III上驱动连接有旋转破碎组件；
所述制备台上安装有成型槽，成型槽底部通过平移驱动机构滑动安装有底板，所述成型槽上方设有与底板竖直对应的成型挤压成型组件，所述制备台上设有与平移驱动机构传动连接的输送皮带，输送皮带与成型槽相对设置。
作为本发明的一种改进方案：所述回转机构包括固定在承托板上的电机I，电机I的输出轴驱动连接有主动齿轮，所述承托板上转动安装有从动齿轮，从动齿轮与电磁铁传动连接。
作为本发明的一种改进方案：所述电磁铁为圆柱状结构，电磁铁与从动齿轮同轴固定连接，所述电磁铁侧壁上设置有若干个分散板。
作为本发明的一种改进方案：所述旋转破碎组件包括与电机III输出轴同轴连接的转轴，转轴横向设置，所述转轴侧壁等间距安装有若干对破碎刀片，转轴侧壁上固定有若干个拨板。
作为本发明的一种改进方案：所述破碎筒与输送皮带之间安装有网板，所述破碎筒侧方安装有竖直设置的提升筒，提升筒上安装有电机II，电机II驱动连接有竖直设置在提升筒内的螺旋提升轴，所述提升筒上、下侧壁分别通过回料管和循环管与破碎筒连通。
作为本发明的一种改进方案：所述弹性支撑组件包括固定在破碎筒侧壁的固定套块，固定套块上滑动贯穿有竖直设置的滑动杆，所述滑动杆上端与滑动套块固定，所述滑动套块与固定套块之间连接有弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案：所述挤压成型组件包括竖直设置的气缸I，气缸I的自由端安装有压板，所述压板与成型槽内壁滑动抵接，所述压板与底板竖直对应。
作为本发明的一种改进方案：所述平移驱动机构包括安装在制备台上的电机IV，电机IV的输出轴通过皮带轮机构传动连接有不完全齿轮，所述制备台上转动安装有与不完全齿轮间歇啮合的传动齿轮II，所述底板上安装有与传动齿轮II啮合的齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述制备台上转动安装有用于驱动输送皮带的一对带轮，其中一个带轮同轴连接有传动齿轮I，传动齿轮I与不完全齿轮间歇啮合连接。
采用建筑材料制备装置制备建筑材料的方法，包括以下步骤：
S1：将原材料通过进料斗投放到分离筒内部，将电磁铁延伸至分离筒内，随后给电磁铁通电，电磁铁对原材料中的铁磁性物质进行磁性吸附，实现将原材料中的铁磁性物质分离；
S2：启动电机III驱动旋转破碎组件，旋转破碎组件将从分离筒分离出的非铁磁性物质进行旋转破碎，使得原材料进行细化处理；
S3：借助输送皮带将破碎后的原材料输送至成型槽中，随后启动挤压成型组件对成型槽内的原材料进行挤压，期间向成型槽内注入粘合剂，实现原材料的挤压成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置电磁铁能对进入到分离筒中的建筑原材料中的铁磁性物质进行吸附，借助回转机构驱动电磁铁旋转，分散板旋转对原材料进行分散，促进电磁铁对铁磁性物质的充分吸附，使得制备出的建筑材料品质得到很大提升。
本发明设置的旋转破碎组件中的破碎刀片能对建筑原材料进行旋转破碎，且拨板能将原材料进行向上拨动，同时破碎刀片、拨板可在弹性支撑组件的作用下竖直往复位移，有效扩大了破碎范围，实现建筑原料的充分破碎细化。
本发明设置输送皮带能向成型槽内周期性的输送破碎后的建筑原材料，而借助平移驱动机构实现底板的周期性的横向往复运动，实现输送原材料、挤压成型和产品排放的连续动作，大大提升了建筑材料制备加工的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑材料制备装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种建筑材料制备装置的整体结构示意图。
图3为本发明提出的一种建筑材料制备装置的整体结构示意图。
图4为本发明图3中A部的放大示意图。
图5为本发明中回转机构与电磁铁的连接示意图。
图6为本发明中旋转破碎组件和弹性支撑组件的连接示意图。
图7为本发明提出的一种建筑材料制备装置的局部结构示意图。
图8为本发明中平移驱动机构与输送皮带、底板的连接示意图。
图9为本发明中网板的结构示意图。
附图标记说明：1-制备台、2-输送皮带、3-网板、4-破碎筒、5-分离筒、6-电机I、7-从动齿轮、8-进料斗、9-电机II、10-提升筒、11-气缸I、12-成型槽、13-底板、14-主动齿轮、15-电机III、16-气缸II、17-承托板、18-电机IV、19-传动齿轮I、20-皮带轮机构、21-不完全齿轮、22-齿条、23-传动齿轮II、24-分散板、25-滑动套块、26-破碎刀片、27-转轴、28-拨板、29-固定套块、30-滑动杆、31-弹簧圈、32-循环管、33-回料管、34-螺旋提升轴、35-带轮、36-电磁铁、37-压板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-9，一种建筑材料制备装置，包括制备台1，制备台1上安装有破碎筒4，破碎筒4顶部连接有分离筒5，分离筒5侧壁安装有进料斗8，还包括竖直安装在分离筒5侧壁的气缸II16，气缸II16的伸缩端安装有处于分离筒5上方的承托板17，承托板17上设有回转机构，回转机构上连接有延伸至分离筒5内部的电磁铁36；
破碎筒4上通过弹性支撑组件竖直滑动连接有滑动套块25，滑动套块25上固定有电机III15，电机III15上驱动连接有旋转破碎组件；
制备台1上安装有成型槽12，成型槽12底部通过平移驱动机构滑动安装有底板13，成型槽12上方设有与底板13竖直对应的成型挤压成型组件，制备台1上设有与平移驱动机构传动连接的输送皮带2，输送皮带2与成型槽12相对设置。
采用建筑材料制备装置制备建筑材料的方法，包括以下步骤：
S1：将原材料通过进料斗8投放到分离筒5内部，将电磁铁36延伸至分离筒5内，随后给电磁铁36通电，电磁铁36对原材料中的铁磁性物质进行磁性吸附，实现将原材料中的铁磁性物质分离；
S2：启动电机III15驱动旋转破碎组件，旋转破碎组件将从分离筒5分离出的非铁磁性物质进行旋转破碎，使得原材料进行细化处理；
S3：借助输送皮带2将破碎后的原材料输送至成型槽12中，随后启动挤压成型组件对成型槽12内的原材料进行挤压，期间向成型槽12内注入粘合剂，实现原材料的挤压成型。
实施例2
请参阅图1-9，在实施例1的基础上，另外，回转机构包括固定在承托板17上的电机I6，电机I6的输出轴驱动连接有主动齿轮14，承托板17上转动安装有从动齿轮7，从动齿轮7与电磁铁36传动连接，电磁铁36为圆柱状结构，电磁铁36与从动齿轮7同轴固定连接，电磁铁36侧壁上设置有若干个分散板24。
通过设置的进料斗8向分离筒5内部投入回收所得的建筑废料作为原材料，原材料落入分离筒5后到进入破碎筒4之前，原材料中的铁磁性物质受到通电后的电磁铁36的磁性吸附，而同时，电机I6驱动主动齿轮14旋转，主动齿轮14驱动与之啮合的从动齿轮7旋转，从动齿轮7驱动电磁铁36转动，电磁铁36上设置的分散板24旋转并对原材料进行分散，使得电磁铁36对铁磁性物质充分吸附，实现对铁磁性物质的充分去除，提升后续所制备建筑材料的品质。
本装置的旋转破碎组件包括与电机III15输出轴同轴连接的转轴27，转轴27横向设置，转轴27侧壁等间距安装有若干对破碎刀片26，转轴27侧壁上固定有若干个拨板28。
启动电机III15能驱动转轴27旋转，转轴27同时驱动破碎刀片26和拨板28转动，破碎刀片26旋转对进入破碎筒4中的原材料进行破碎细化，而拨板28起到对原材料的拨动分散，促进破碎刀片26对原材料的充分破碎细化。
而在破碎筒4与输送皮带2之间安装有网板3，其中网板3朝向提升筒10一侧倾斜，破碎筒4侧方安装有竖直设置的提升筒10，提升筒10上安装有电机II9，电机II9驱动连接有竖直设置在提升筒10内的螺旋提升轴34，提升筒10上、下侧壁分别通过回料管33和循环管32与破碎筒4连通。
通过上述设置，启动电机II9，电机II9驱动螺旋提升轴34旋转，落在网板3上的原材料通过循环管32进入到提升筒10内，螺旋提升轴34对原材料进行旋转向上提升，原材料通过回料管33再次进入到破碎筒4中，如此反复实现对原材料的充分破碎细化。
另外，本装置中的弹性支撑组件包括固定在破碎筒4侧壁的固定套块29，固定套块29上滑动贯穿有竖直设置的滑动杆30，滑动杆30上端与滑动套块25固定，滑动套块25与固定套块29之间连接有弹簧圈31。转轴27、破碎刀片26和拨板28受到下落的原材料的冲击作用，在弹簧圈31的弹性作用和滑动杆30的导向作用下，实现上下往复位移，有效扩大了破碎范围，建筑原料的破碎细化更为充分。
进一步地，挤压成型组件包括竖直设置的气缸I11，气缸I11的自由端安装有压板37，压板37与成型槽12内壁滑动抵接，压板37与底板13竖直对应，经过充分细化的原材料穿过网板3落入到输送皮带2上，输送皮带2将其输送至成型槽12内，向成型槽12内加入粘合剂，气缸I11驱动压板37对原材料进行挤压，此时完成建筑材料的生产制备。
本装置的平移驱动机构包括安装在制备台1上的电机IV18，电机IV18的输出轴通过皮带轮机构20传动连接有不完全齿轮21，制备台1上转动安装有与不完全齿轮21间歇啮合的传动齿轮II23，底板13上安装有与传动齿轮II23啮合的齿条22，制备台1上转动安装有用于驱动输送皮带2的一对带轮35，其中一个带轮35同轴连接有传动齿轮I19，传动齿轮I19与不完全齿轮21间歇啮合连接。
基于上述设置，电机IV18通过皮带轮机构20驱动不完全齿轮21顺时针旋转，不完全齿轮21在转动到只与传动齿轮I19啮合时，传动齿轮I19驱动带轮35旋转，实现输送皮带2带动其上的原材料投入到成型槽12中，随后挤压成型组件进行原材料的挤压成型，随后不完全齿轮21转动到只与传动齿轮II23啮合时，输送皮带2静止，而传动齿轮II23逆时针旋转，传动齿轮II23驱动齿条22带动底板13向右滑动，此时将挤压成型后的建筑材料排出成型槽12。
输送皮带2能向成型槽12内周期性的输送破碎后的建筑原材料，而借助平移驱动机构实现底板13的周期性的横向往复运动，实现输送原材料、挤压成型和产品排放的连续动作，大大提升了建筑材料制备加工的效率。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种建筑材料制备装置，包括制备台(1)，制备台(1)上安装有破碎筒(4)，破碎筒(4)顶部连接有分离筒(5)，分离筒(5)侧壁安装有进料斗(8)，其特征在于，还包括竖直安装在分离筒(5)侧壁的气缸II(16)，气缸II(16)的伸缩端安装有处于分离筒(5)上方的承托板(17)，承托板(17)上设有回转机构，回转机构上连接有延伸至分离筒(5)内部的电磁铁(36)；
所述破碎筒(4)上通过弹性支撑组件竖直滑动连接有滑动套块(25)，滑动套块(25)上固定有电机III(15)，电机III(15)上驱动连接有旋转破碎组件；
所述制备台(1)上安装有成型槽(12)，成型槽(12)底部通过平移驱动机构滑动安装有底板(13)，所述成型槽(12)上方设有与底板(13)竖直对应的成型挤压成型组件，所述制备台(1)上设有与平移驱动机构传动连接的输送皮带(2)，输送皮带(2)与成型槽(12)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述回转机构包括固定在承托板(17)上的电机I(6)，电机I(6)的输出轴驱动连接有主动齿轮(14)，所述承托板(17)上转动安装有从动齿轮(7)，从动齿轮(7)与电磁铁(36)传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述电磁铁(36)为圆柱状结构，电磁铁(36)与从动齿轮(7)同轴固定连接，所述电磁铁(36)侧壁上设置有若干个分散板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述旋转破碎组件包括与电机III(15)输出轴同轴连接的转轴(27)，转轴(27)横向设置，所述转轴(27)侧壁等间距安装有若干对破碎刀片(26)，转轴(27)侧壁上固定有若干个拨板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述破碎筒(4)与输送皮带(2)之间安装有网板(3)，所述破碎筒(4)侧方安装有竖直设置的提升筒(10)，提升筒(10)上安装有电机II(9)，电机II(9)驱动连接有竖直设置在提升筒(10)内的螺旋提升轴(34)，所述提升筒(10)上、下侧壁分别通过回料管(33)和循环管(32)与破碎筒(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括固定在破碎筒(4)侧壁的固定套块(29)，固定套块(29)上滑动贯穿有竖直设置的滑动杆(30)，所述滑动杆(30)上端与滑动套块(25)固定，所述滑动套块(25)与固定套块(29)之间连接有弹簧圈(31)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述挤压成型组件包括竖直设置的气缸I(11)，气缸I(11)的自由端安装有压板(37)，所述压板(37)与成型槽(12)内壁滑动抵接，所述压板(37)与底板(13)竖直对应。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述平移驱动机构包括安装在制备台(1)上的电机IV(18)，电机IV(18)的输出轴通过皮带轮机构(20)传动连接有不完全齿轮(21)，所述制备台(1)上转动安装有与不完全齿轮(21)间歇啮合的传动齿轮II(23)，所述底板(13)上安装有与传动齿轮II(23)啮合的齿条(22)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑材料制备装置，其特征在于，所述制备台(1)上转动安装有用于驱动输送皮带(2)的一对带轮(35)，其中一个带轮(35)同轴连接有传动齿轮I(19)，传动齿轮I(19)与不完全齿轮(21)间歇啮合连接。
10.采用如权利要求1所述的一种建筑材料制备装置制备建筑材料的方法，包括以下步骤：
S1：将原材料通过进料斗(8)投放到分离筒(5)内部，将电磁铁(36)延伸至分离筒(5)内，随后给电磁铁(36)通电，电磁铁(36)对原材料中的铁磁性物质进行磁性吸附，实现将原材料中的铁磁性物质分离；
S2：启动电机III(15)驱动旋转破碎组件，旋转破碎组件将从分离筒(5)分离出的非铁磁性物质进行旋转破碎，使得原材料进行细化处理；
S3：借助输送皮带(2)将破碎后的原材料输送至成型槽(12)中，随后启动挤压成型组件对成型槽(12)内的原材料进行挤压，期间向成型槽(12)内注入粘合剂，实现原材料的挤压成型。
CN202111336134.7A 2021-11-11 2021-11-11 一种建筑材料制备方法及其制备装置 Active CN114160279B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111336134.7A CN114160279B (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种建筑材料制备方法及其制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111336134.7A CN114160279B (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种建筑材料制备方法及其制备装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114160279A true CN114160279A (zh) 2022-03-11
CN114160279B CN114160279B (zh) 2023-02-07

Family

ID=80478898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111336134.7A Active CN114160279B (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种建筑材料制备方法及其制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114160279B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207287558U (zh) * 2017-07-23 2018-05-01 广东基业长青建筑科技有限公司 减震式建筑垃圾除铁粉碎回收装置
CN207628536U (zh) * 2017-11-21 2018-07-20 楚天科技股份有限公司 一种废料处理装置
CN108970699A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 广东合韵达建筑工程有限公司 环保砖制作***及环保砖制作方法
CN109365060A (zh) * 2018-12-03 2019-02-22 那健 一种环保的土木工程建筑材料回收装置
CN110202820A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 陈莹 一种环保建筑材料挤压成型装置
CN209652264U (zh) * 2019-01-02 2019-11-19 山东珅泰绿能环保科技有限公司 焦化固废的处理回收装置
CN111037714A (zh) * 2019-12-19 2020-04-21 王毅 一种环保型建筑材料制造挤压成型装置
CN211134936U (zh) * 2019-12-13 2020-07-31 洛阳理工学院 一种土木工程用建筑废料处理设备
CN111515004A (zh) * 2020-04-07 2020-08-11 孙长野 一种建筑垃圾回收装置
CN112454959A (zh) * 2020-10-16 2021-03-09 游陈芳 一种香料挤压成块机器
JP2021084101A (ja) * 2019-11-26 2021-06-03 余芳▲くん▼ ナノ材料製造用の全自動研磨装置
CN213557689U (zh) * 2020-10-14 2021-06-29 江苏鸿沐建设有限公司 一种建筑工程用建筑垃圾回收装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207287558U (zh) * 2017-07-23 2018-05-01 广东基业长青建筑科技有限公司 减震式建筑垃圾除铁粉碎回收装置
CN207628536U (zh) * 2017-11-21 2018-07-20 楚天科技股份有限公司 一种废料处理装置
CN108970699A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 广东合韵达建筑工程有限公司 环保砖制作***及环保砖制作方法
CN109365060A (zh) * 2018-12-03 2019-02-22 那健 一种环保的土木工程建筑材料回收装置
CN209652264U (zh) * 2019-01-02 2019-11-19 山东珅泰绿能环保科技有限公司 焦化固废的处理回收装置
CN110202820A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 陈莹 一种环保建筑材料挤压成型装置
JP2021084101A (ja) * 2019-11-26 2021-06-03 余芳▲くん▼ ナノ材料製造用の全自動研磨装置
CN211134936U (zh) * 2019-12-13 2020-07-31 洛阳理工学院 一种土木工程用建筑废料处理设备
CN111037714A (zh) * 2019-12-19 2020-04-21 王毅 一种环保型建筑材料制造挤压成型装置
CN111515004A (zh) * 2020-04-07 2020-08-11 孙长野 一种建筑垃圾回收装置
CN213557689U (zh) * 2020-10-14 2021-06-29 江苏鸿沐建设有限公司 一种建筑工程用建筑垃圾回收装置
CN112454959A (zh) * 2020-10-16 2021-03-09 游陈芳 一种香料挤压成块机器

Also Published As

Publication number Publication date
CN114160279B (zh) 2023-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111841711A (zh) 一种建筑节能环保用筛选效果好的粉碎装置
CN219663787U (zh) 一种环保水泥节能高效粉磨设备
CN115430511A (zh) 高炉用环保炮泥混合料研磨方法及其研磨设备
CN114160279B (zh) 一种建筑材料制备方法及其制备装置
CN112248224B (zh) 一种混凝土的制备工艺
CN212856011U (zh) 一种金刚石微粉震动式球磨机
CN114749233B (zh) 一种水泥稳定碎石再生利用装置及其使用方法
CN215783752U (zh) 一种绿色食物有机食品加工设备
CN210675305U (zh) 一种细化磨粉装置
CN209792002U (zh) 一种有机杂粮精加工生产装置
CN219377113U (zh) 具有送料功能的阿糖胞苷和柔红霉素复方脂质体反应罐
CN221288247U (zh) 一种生产空心砖的煤矸石原料筛分机
CN216224754U (zh) 一种固体废弃物处理用灰砂砖生产原料预处理装置
CN217313621U (zh) 一种粒化高炉矿渣粉生产用可组装的螺旋杆输送装置
CN219615766U (zh) 一种cod去除剂制备用的研磨装置
CN220389837U (zh) 一种利用污泥制取环保砖用配料机
CN220160080U (zh) 一种耐火材料生产用滚筒筛
CN219502859U (zh) 一种便于循环再用的加气混凝土砌块余料回收装置
CN219702062U (zh) 一种砖瓦生产用的原料粉碎机
CN218394626U (zh) 一种混凝土细砂分离提取装置
CN115463948B (zh) 一种基于尾矿利用的石油压裂支撑剂生产装置
CN219984900U (zh) 一种水泥窑固废处理装置
CN213102392U (zh) 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备
CN218659834U (zh) 一种砌块生产用改进型箱式给料箱
CN215507788U (zh) 一种透明低羟基石英管用石英砂分选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240701

Address after: Room 201, 2nd Floor, Building 12, No. 3408 Xiupu Road, Pudong New Area, Shanghai, 201315

Patentee after: TANGDUN FUNCTIONAL MATERIALS CO.,LTD.

Country or region after: China

Address before: 223010 No. 3 Heshun Road, Huai'an Economic and Technological Development Zone, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU TANGDUN MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China