CN108914687A - 一种造纸纳米微涂工艺及纳米涂层胶版印刷纸 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种造纸纳米微涂工艺，在带有施胶压榨的造纸机上应用下述涂料，涂料配方包括：纳米微粒，淀粉，苯丙胶乳，硬脂酸钙类润滑剂，增白剂。提供一种造纸纳米微涂工艺，来克服传统表面施胶盖能力弱、印刷色彩还原欠缺问题，同时改善纸张表面细腻性，改善纸张触感，从而提高纸产品档次。

Description

一种造纸纳米微涂工艺及纳米涂层胶版印刷纸

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体而言，涉及本发明涉及一种造纸纳米微涂技术。

背景技术

随着我国生活水平提高，用户对胶版纸产品的要求也越来越高，这其中重点是要改善纸张印刷效果，改善纸张触感及阅读舒适性。我国胶版纸生产往往采用淀粉表面施胶，但是，传统的淀粉表面施胶遮盖能力弱，印刷时，油墨渗透过多，造成印刷光泽度低，印品色彩还原性能较差，而实现高品质印刷效果，纸张表面往往需要涂布，涂布需要特殊的涂布设备，国内文化纸机含涂布设备的极少。另外，国内涂布文化纸（如铜版纸、轻涂纸），因光泽度过高，紧度太大，气味太浓，往往不能满足高端书籍的印刷要求。在传统表面施胶开发纳米涂层技术，就是为解决传统表面施胶遮盖能力弱、 还原欠缺问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种造纸纳米微涂工艺，来克服传统表面施胶盖能力弱、印刷色彩还原欠缺问题，同时改善纸张表面细腻性，改善纸张触感，从而提高纸产品档次。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，在带有施胶压榨的造纸机上应用下述涂料，涂料配方包括：纳米微粒：5-20份，淀粉：70-90份，苯丙胶乳：5-10份，硬脂酸钙类润滑剂：0.5-1.5份，增白剂OBA：1-2份。

优选的，所述涂料PH值调节至8.0-8.5，固含量10-15%，粘度:4-10cpas。

优选的，施胶量或涂布量:4-6g/m2。

优选的，纳米微粒为大比表面积、多孔结构的纳米级无机颗粒。

优选的，纳米微粒为多孔硅酸盐纳米颗粒。

一种纳米涂层胶版印刷纸，采用上述造纸纳米微涂工艺制成。

本发明的有益效果：克服传统表面施胶盖能力弱、印刷色彩还原欠缺问题，同时改善纸张表面细腻性，改善纸张触感，从而提高纸产品档次：

1、复配5-20%纳米级无机颗粒,由于其极大的比表面积、多孔的结构，可以大量吸附印刷油墨，从而使油墨尽量保留在纸张表面，同时，多孔结构有利于油墨中溶剂成份渗入，从而改善印刷时的干燥性能。

2、在表面施胶引入纳米材料，由于这种纳米颗粒比表面积大，对胶粘剂的要求高，否则易产生表面强度低，印刷掉粉掉毛问题，为此，在涂料中采用5-10%的苯丙胶乳及70-90%淀粉作为胶粘剂，来改进表面强度，且纳米颗粒的存在有效降低异味散发，可提高阅读舒适性。

3、纳米微粒，其作为胶体形式存在，与增白剂及传统的助强型阴离子表面施胶剂兼容性很好，涂料中可复配1-2%的增白剂，同时，采用纳米的涂层配方，涂料粘度比表面施胶淀粉液粘下降31.8%，纸机施胶压榨辊辊面成膜更好，同时，纳米微粒与增白剂(OBA)兼容性也非常好。

4、涂料中复配0.5-1.5%的硬脂酸钙类润滑剂，可改善涂料的流变性，降低纸张的摩擦系数，改善纸张手感。

5、本发明制得的产品主要参数为定量50-120g/m2,为改善纸张印刷效果，在胶版纸生产中引入印刷光泽度慨念，为改善纸张手感，引入磨擦系数慨念，其中，印刷光泽度≥20%，静磨擦系数低于0.4，动磨磨擦系数低于0.3；表面强度≥1.0m/s；平滑度≥40s；吸墨性：30-40%。采用纳米涂层配方后，与普通表面施胶相比，纸张粗糙度下降，平滑度上升，动摩擦系数下降，在纸面光泽度一致情况下，印刷光泽度更高，另外油墨吸性、表面强度相差不大。这就保证了客户要求的纸面光泽低（保护眼睛），同时印刷色彩还原更好的要求，同时又能保证高速轮转印刷（不带干燥设备）不蹭脏、不掉粉的要求。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

在5280mm带有施胶压榨（膜转移施胶）的长网纸机上应用纳米涂层技术，网部车速1350m/min，生产纸种为100g/m2胶版印刷纸。涂料配方及涂料性能于下：

纳米涂层配方、涂料性能

制得产品主要参数为定量99.2g/m2,印刷光泽度30%，静磨擦系数0.32，动磨磨擦系数0.25；表面强度1.2m/s；平滑度45s；吸墨性：35%。

实施例2

在6400mm带有施胶压榨（膜转移施胶）的夹网纸机上应用纳米涂层技术，网部车速1400m/min,生产纸种为55g/m2胶版印刷纸。涂料配方及涂料性能于下：

纳米涂层配方、涂料性能

制得产品主要参数为定量55.5g/m2,印刷光泽度35%，静磨擦系数0.33，动磨磨擦系数低于0.21；表面强度1.3m/s；平滑度48s；吸墨性：33%。

实施例3

制得产品主要参数为定量111g/m2,印刷光泽度35%，静磨擦系数0.33，动磨磨擦系数低于0.21；表面强度1.3m/s；平滑度48s；吸墨性：34%。

实施例4

制得产品主要参数为定量75g/m2,印刷光泽度35%，静磨擦系数0.36，动磨磨擦系数低于0.22；表面强度1.4m/s；平滑度49s；吸墨性：33%。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，在带有施胶压榨的造纸机上应用下述涂料，涂料配方包括：纳米微粒：5-20份，淀粉：70-90份，苯丙胶乳：5-10份，硬脂酸钙类润滑剂：0.5-1.5份，增白剂OBA：1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，所述涂料PH值调节至8.0-8.5，固含量10-15%，粘度:4-10cpas。

3.根据权利要求1所述的一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，施胶量或涂布量:4-6g/m2。

4.根据权利要求1所述的一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，纳米微粒为大比表面积、多孔结构的纳米级无机颗粒。

5.根据权利要求1或4所述的一种造纸纳米微涂工艺，其特征在于，纳米微粒为多孔硅酸盐纳米颗粒。

6.一种纳米涂层胶版印刷纸，其特征在于，采用上述权利要求1-5所述的造纸纳米微涂工艺制成。