CN108857670A - 一种智能离合器无边毛处理装置 - Google Patents

一种智能离合器无边毛处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108857670A
CN108857670A CN201810718052.0A CN201810718052A CN108857670A CN 108857670 A CN108857670 A CN 108857670A CN 201810718052 A CN201810718052 A CN 201810718052A CN 108857670 A CN108857670 A CN 108857670A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
intelligent
main body
fixedly connected
processing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810718052.0A
Other languages
English (en)
Inventor
顾迪奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Shangyu Heng Fa Motorcycle Fittings Factory
Original Assignee
Shaoxing Shangyu Heng Fa Motorcycle Fittings Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Shangyu Heng Fa Motorcycle Fittings Factory filed Critical Shaoxing Shangyu Heng Fa Motorcycle Fittings Factory
Priority to CN201810718052.0A priority Critical patent/CN108857670A/zh
Publication of CN108857670A publication Critical patent/CN108857670A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能离合器无边毛处理装置，属于离合器片加工领域，其技术方案要点是，包括装置主体、选装平台和金刚石磨头，装置主体的外壁固定安装有选装平台，选装平台的上壁活动安装有去毛边座磨，去毛边座磨的上方活动安装有自动旋转底盘，去毛边座磨的上方固定安装有金刚石磨头。该种智能离合器无边毛处理装置，采用了叶轮，能够使离合器片高速旋转并进行初步去毛边，并将离合器片甩至金刚石磨头的上方，并能一次打磨多片，在金刚石磨头的下方设有自动旋转底盘，能够使金刚石磨头自动旋转，从而实现了高效去毛边的效果，设置智能速度设定阀，起到智能调节速度的作用，设置有吸尘软管能够对毛屑进行清理。

Description

一种智能离合器无边毛处理装置
技术领域
本发明涉及离合器加工领域，特别涉及一种智能离合器无边毛处理装置。
背景技术
智能离合器无边毛处理装置是一种对离合器的边毛进行去除抛光的装置，包括智能控制装置和选装平台，通过智能控制装置调节去除毛边时的相关数据，再对选装平台上的离合器片进行处理，有效达到了无边毛处理的目的，但是在使用过程中，需要人工对将离合器片放置在打磨装置上再一片片进行打磨，且在打磨时的速度无法自动控制，导致去毛边效率低下。
授权公告号为CN103831730A的中国专利公开了一种隧道式冷冻毛边处理机，提供一种能够实现连续性水平传输、提高加工效率、节省人力的隧道式冷冻毛边处理机，通过放料区和取料区上的送料输送带装置分别与投射输送带装置两端衔接组合形成水平输送结构，能够实现连续性水平传输，不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象，但是在实际运用时，传统的无边毛处理装置不能一次性处理多片离合器片，下料需要工人操作，速度无法进行智能调节，且打磨头易受到损坏，同时，去毛边时会产生大量的毛屑影响工作环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种智能离合器无边毛处理装置，该种智能离合器无边毛处理装置，采用了叶轮，能够使离合器片高速旋转并进行初步去毛边，并将离合器片甩至金刚石磨头的上方，并能一次打磨多片，在金刚石磨头的下方设有自动旋转底盘，能够使金刚石磨头自动旋转，从而实现了高效去毛边的效果，设置智能速度设定阀，起到智能调节速度的作用，设置有吸尘软管能够对毛屑进行清理。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能离合器无边毛处理装置，包括装置主体、选装平台和金刚石磨头，所述装置主体的外壁固定安装有选装平台，所述选装平台的上壁活动安装有去毛边座磨，所述去毛边座磨的上方活动安装有自动旋转底盘，所述去毛边座磨的上方固定安装有金刚石磨头，所述金刚石磨头的下壁与自动旋转底盘的上壁紧密贴合，所述装置主体的外壁固定安装有智能控制装置，所述智能控制装置的外壁焊接有智能速度设定阀，所述装置主体的内部活动安装有辊轴，所述辊轴的上壁与选装平台的下壁紧密贴合，所述装置主体的外壁固定安装有下料台，所述下料台的外壁固定安装有柱形壳，所述柱形壳的内部活动安装有叶轮，所述装置主体靠近智能控制装置的一侧焊接有连杆，所述连杆的下壁活动安装有活动夹具，所述活动夹具的下方与去毛边座磨的上方固定连接，所述装置主体远离活动夹具的一侧固定安装有吸尘软管。
进一步的，所述装置主体的外壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的上壁与智能控制装置的下壁焊接，所述支撑杆的右侧与辊轴的左侧固定连接，且支撑杆呈“圆柱”状。
进一步的，所述智能控制装置的外壁焊接有数字显示屏，所述数字显示屏的下方与智能速度设定阀的上方固定连接，且数字显示屏呈“长方体”结构，并且数字显示屏位于智能控制装置的正中心。
进一步的，所述装置主体的外壁固定安装有储物箱，所述储物箱的外壁固定连接有两个合页，所述储物箱的上壁与选装平台的下壁固定连接，且合页呈“长方形”状，并且两个合页呈相互对称分布。
进一步的，所述装置主体的下壁焊接有四个脚杯，所述脚杯的上壁与储物箱的下壁紧密贴合，且脚杯呈“三角”状，并且四个脚杯的间距相等。
进一步的，所述装置主体靠近吸尘软管的一侧固定连接有一号驱动电机，所述装置主体的外壁固定连接有卡扣，所述卡扣的内壁与一号驱动电机的外壁固定连接，所述一号驱动电机的左侧与活动夹具的右侧固定连接。
进一步的，所述选装平台的下方固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机的外壁与储物箱的内壁固定连接，所述二号驱动电机上方与去毛边座磨的下方固定连接。
进一步的，所述下料台的上壁固定连接有离合器片，所述柱形壳的上壁焊接有三脚架，所述离合器片的左侧与柱形壳的右侧固定连接，所述三脚架的下方与叶轮的上方固定连接，且三脚架呈对称分布。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、该种智能离合器无边毛处理装置，在去毛边座磨的上方按照有金刚石磨头，当叶轮将离合器片甩至金刚石磨头上时，通过旋转的金刚石磨头对离合器片的内壁毛边进行快速打磨和抛光，且可以一次性在金刚石磨头的外壁放置三片离合器片，实现了高效去毛边的效果，同时金刚石的材质具有耐磨的特点，有效避免了磨头被磨损，从而延长了金刚石磨头的使用寿命。
2、该种智能离合器无边毛处理装置，在金刚石磨头的下方设置有自动旋转底盘，通过二号驱动电机驱动自动旋转底盘，使金刚石磨头旋转，能够加强对离合器片毛边的处理效率，避免留下死角，从而提高了离合器去毛边的效率。
3、该种智能离合器无边毛处理装置，在下料台的上方设有叶轮，将离合器片放置在叶轮的内壁进行高速旋转，通过设置有叶轮，能够对离合器片毛边进行初步处理，然后去毛边座磨旋转至叶轮上方三脚架缺口处时，使离合器片自动甩至去毛边座磨上，能够有效简化工作的难度，省时省力，满足了自动化的需求。
4、该种智能离合器无边毛处理装置，在智能控制装置的外壁固定安装有智能速度设定阀，通过设置有智能速度设定阀，能够自主调节离合器片毛边的打磨速度，操作简单便捷，从而达到了装置智能化的目的，有效提高了去毛边的效率。
5、该种智能离合器无边毛处理装置，在装置主体的外壁固定安装有吸尘软管，去毛边时会产生的大量毛屑，通过设置有吸尘软管将毛屑吸入管内，能够实现快速清洁的效果，从而减少了人力耗资，并有效的改善了工作环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的下料台结构图；
图4为本发明的去毛边座磨结构图。
图中，1、装置主体；101、智能控制装置；1011、支撑杆；1012、智能速度设定阀；1013、数字显示屏；102、辊轴；103、下料台；1031、柱形壳；1032、叶轮；1033、三脚架；1034、离合器片；104、储物箱；1041、合页；1042、脚杯；2、选装平台；201、一号驱动电机；202、卡扣；203、连杆；204、活动夹具；205、吸尘软管；206、去毛边座磨；2061、自动旋转底盘；2062、金刚石磨头；207、二号驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能离合器无边毛处理装置，包括装置主体1、选装平台2和金刚石磨头2062，装置主体1的外壁固定安装有选装平台2，通过设置有选装平台2，能够用来支撑去毛边座磨206，从而便于进行离合器片1034的打磨，选装平台2的上壁活动安装有去毛边座磨206，去毛边座磨206的上方活动安装有自动旋转底盘2061，使金刚石磨头2062旋转，能够加强对离合器片1034毛边的处理效率，避免留下死角，去毛边座磨206的上方固定安装有金刚石磨头2062，金刚石磨头2062的下壁与自动旋转底盘2061的上壁紧密贴合，通过旋转的金刚石磨头2062对离合器片1034的内壁毛边进行快速打磨和抛光，且可以一次性在金刚石磨头2062的外壁放置三片离合器片1034，装置主体1的外壁固定安装有智能控制装置101，通过智能控制装置101实现智能控制的效果，智能控制装置101的外壁焊接有智能速度设定阀1012，能够自主调节离合器片1034毛边的打磨速度，操作简单便捷，装置主体1的内部活动安装有辊轴102，辊轴102的上壁与选装平台2的下壁紧密贴合，通过设置有辊轴102，能够支撑选装平台2，并使选装平台2进行旋转，装置主体1的外壁固定安装有下料台103，下料台103的外壁固定安装有柱形壳1031，柱形壳1031的内部活动安装有叶轮1032，能够对离合器片1034毛边进行初步处理，然后去毛边座磨206旋转至叶轮1032上方三脚架1033缺口处时，使离合器片1034自动甩至去毛边座磨206上，然后进行打磨，装置主体1靠近智能控制装置101的一侧焊接有连杆203，连杆203的下壁活动安装有活动夹具204，活动夹具204的下方与去毛边座磨206的上方固定连接，通过连杆203固定活动夹具204，利用活动夹具204能够将打磨完成的离合器片1034转移，装置主体1远离活动夹具204的一侧固定安装有吸尘软管205，将毛屑吸入管内，能够实现快速清洁的效果，从而有效的改善了工作环境。
进一步的，装置主体1的外壁焊接有支撑杆1011，支撑杆1011的上壁与智能控制装置101的下壁焊接，支撑杆1011的右侧与辊轴102的左侧固定连接，且支撑杆1011呈“圆柱”状，通过设置有“圆柱”状支撑杆1011，能够用来支撑并固定智能控制装置101。
进一步的，智能控制装置101的外壁焊接有数字显示屏1013，数字显示屏1013的下方与智能速度设定阀1012的上方固定连接，且数字显示屏1013呈“长方体”结构，并且数字显示屏1013位于智能控制装置101的正中心，通过设置有“长方体”结构数字显示屏1013，能够显示去毛边时的相关数据，并能根据数据作出调整。
进一步的，装置主体1的外壁固定安装有储物箱104，储物箱104的外壁固定连接有两个合页1041，储物箱104的上壁与选装平台2的下壁固定连接，且合页1041呈“长方形”状，并且两个合页1041呈相互对称分布，通过设置有储物箱104，能够用来储放工作时的相关物品，提供了便捷性，设置有呈“长方形”状合页1041，能够便于打开储物箱104。
进一步的，装置主体1的下壁焊接有四个脚杯1042，脚杯1042的上壁与储物箱104的下壁紧密贴合，且脚杯1042呈“三角”状，并且四个脚杯1042的间距相等，通过设置有“三角”状的四个脚杯1042，能够用来支撑装置主体1，且“三角”状能够有效加强装置主体1的稳定性。
进一步的，装置主体1靠近吸尘软管205的一侧固定连接有一号驱动电机201，装置主体1的外壁固定连接有卡扣202，卡扣202的内壁与一号驱动电机201的外壁固定连接，一号驱动电机201的左侧与活动夹具204的右侧固定连接，通过设置有一号驱动电机201，能够起到带动活动夹具204的作用，设置有卡扣202，起到固定一号驱动电机201与装置主体1的作用。
进一步的，选装平台2的下方固定连接有二号驱动电机207，二号驱动电机207的外壁与储物箱104的内壁固定连接，二号驱动电机207上方与去毛边座磨206的下方固定连接，通过设置有二号驱动电机207，能够用来驱动辊轴102和去毛边座磨206，从而保证了去毛边工作的顺利进行。
进一步的，下料台103的上壁固定连接有离合器片1034，柱形壳1031的上壁焊接有三脚架1033，离合器片1034的左侧与柱形壳1031的右侧固定连接，三脚架1033的下方与叶轮1032的上方固定连接，且三脚架1033呈对称分布，将未处理的离合器片1034放置在柱形壳1031的外壁，并在柱形壳1031的外壁设有三脚架1033，能够限制柱形壳1031的内部，并设有一个缺口，用来将离合器片1034自动下料到去毛边座磨206上。
工作原理：首先，在装置主体1的外壁固定安装有智能控制装置101，在智能控制装置101的下方固定连接有支撑杆1011，通过支撑杆1011起到支撑智能控制装置101的作用，在智能控制装置101的外壁焊接有数字显示屏1013，并在数字显示屏1013的下方设有智能速度设定阀1012，能够便于调节金刚石磨头2062的旋转速度，在装置主体1的外壁固定连接有选装平台2，在选装平台2的外壁固定连接有若干个去毛边座磨206，去毛边座磨206包括金刚石磨头2062和自动旋转底盘2061，将金刚石磨头2062固定连接在自动旋转底盘2061的外壁，通过自动旋转底盘2061带动金刚石磨头2062旋转，并对离合器片1034进行打磨抛光，在运装平台的下方紧密贴合有辊轴102，设置有储物箱104，并在储物箱104的外壁固定连接有两个合页1041，将储物箱104安装在辊轴102的下方，在装置主体1远离智能控制装置101的一侧设有一号驱动电机201，用来带动活动夹具204，并在储物箱104的内部设有二号驱动电机207，用来带动辊轴102和去毛边座磨206的运转，然后，在装置主体1的外壁设有下料台103，下料台103的上壁放置有未打磨的离合器片1034和装有叶轮1032的柱形壳1031，并在柱形壳1031的上方焊接有三脚架1033，同时，设置有吸尘软管205能够对打磨时产生的毛屑进行自动清理。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种智能离合器无边毛处理装置，包括装置主体(1)、选装平台(2)和金刚石磨头(2062)，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁固定安装有选装平台(2)，所述选装平台(2)的上壁活动安装有去毛边座磨(206)，所述去毛边座磨(206)的上方活动安装有自动旋转底盘(2061)，所述去毛边座磨(206)的上方固定安装有金刚石磨头(2062)，所述金刚石磨头(2062)的下壁与自动旋转底盘(2061)的上壁紧密贴合，所述装置主体(1)的外壁固定安装有智能控制装置(101)，所述智能控制装置(101)的外壁焊接有智能速度设定阀(1012)，所述装置主体(1)的内部活动安装有辊轴(102)，所述辊轴(102)的上壁与选装平台(2)的下壁紧密贴合，所述装置主体(1)的外壁固定安装有下料台(103)，所述下料台(103)的外壁固定安装有柱形壳(1031)，所述柱形壳(1031)的内部活动安装有叶轮(1032)，所述装置主体(1)靠近智能控制装置(101)的一侧焊接有连杆(203)，所述连杆(203)的下壁活动安装有活动夹具(204)，所述活动夹具(204)的下方与去毛边座磨(206)的上方固定连接，所述装置主体(1)远离活动夹具(204)的一侧固定安装有吸尘软管(205)。
2.根据权利要求1所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁焊接有支撑杆(1011)，所述支撑杆(1011)的上壁与智能控制装置(101)的下壁焊接，所述支撑杆(1011)的右侧与辊轴(102)的左侧固定连接，且支撑杆(1011)呈“圆柱”状。
3.根据权利要求1所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述智能控制装置(101)的外壁焊接有数字显示屏(1013)，所述数字显示屏(1013)的下方与智能速度设定阀(1012)的上方固定连接，且数字显示屏(1013)呈“长方体”结构，并且数字显示屏(1013)位于智能控制装置(101)的正中心。
4.根据权利要求1所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁固定安装有储物箱(104)，所述储物箱(104)的外壁固定连接有两个合页(1041)，所述储物箱(104)的上壁与选装平台(2)的下壁固定连接，且合页(1041)呈“长方形”状，并且两个合页(1041)呈相互对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下壁焊接有四个脚杯(1042)，所述脚杯(1042)的上壁与储物箱(104)的下壁紧密贴合，且脚杯(1042)呈“三角”状，并且四个脚杯(1042)的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)靠近吸尘软管(205)的一侧固定连接有一号驱动电机(201)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有卡扣(202)，所述卡扣(202)的内壁与一号驱动电机(201)的外壁固定连接，所述一号驱动电机(201)的左侧与活动夹具(204)的右侧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述选装平台(2)的下方固定连接有二号驱动电机(207)，所述二号驱动电机(207)的外壁与储物箱(104)的内壁固定连接，所述二号驱动电机(207)上方与去毛边座磨(206)的下方固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能离合器无边毛处理装置，其特征在于：所述下料台(103)的上壁固定连接有离合器片(1034)，所述柱形壳(1031)的上壁焊接有三脚架(1033)，所述离合器片(1034)的左侧与柱形壳(1031)的右侧固定连接，所述三脚架(1033)的下方与叶轮(1032)的上方固定连接，且三脚架(1033)呈对称分布。
CN201810718052.0A 2018-06-30 2018-06-30 一种智能离合器无边毛处理装置 Pending CN108857670A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718052.0A CN108857670A (zh) 2018-06-30 2018-06-30 一种智能离合器无边毛处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718052.0A CN108857670A (zh) 2018-06-30 2018-06-30 一种智能离合器无边毛处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108857670A true CN108857670A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64298287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810718052.0A Pending CN108857670A (zh) 2018-06-30 2018-06-30 一种智能离合器无边毛处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108857670A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421701A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种陶瓷生产过程刮边装置
CN112518489A (zh) * 2020-12-07 2021-03-19 陈家伟 一种可对多面分序处理的六角护坡砖加工装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030047228A (ko) * 2001-12-08 2003-06-18 주식회사 포스코 스틸 슬리브의 측면 덧살 자동 제거장치
KR100888952B1 (ko) * 2007-09-17 2009-03-16 (주)삼보모토스 오토로더
KR20140128601A (ko) * 2013-04-29 2014-11-06 삼보모터스주식회사 클러치 플레이트의 표면 가공장치
KR101552319B1 (ko) * 2015-03-24 2015-09-11 주식회사 삼아엔지니어링 주물제품용 디버링 장치
CN206185697U (zh) * 2016-11-16 2017-05-24 上海蓝欧化工科技有限公司 一种智能型磨片机
CN107443199A (zh) * 2017-09-26 2017-12-08 安徽赛普塑料模具制造有限公司 一种去毛边机
CN208409434U (zh) * 2018-06-30 2019-01-22 绍兴上虞恒发摩配厂 一种智能离合器无边毛处理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030047228A (ko) * 2001-12-08 2003-06-18 주식회사 포스코 스틸 슬리브의 측면 덧살 자동 제거장치
KR100888952B1 (ko) * 2007-09-17 2009-03-16 (주)삼보모토스 오토로더
KR20140128601A (ko) * 2013-04-29 2014-11-06 삼보모터스주식회사 클러치 플레이트의 표면 가공장치
KR101552319B1 (ko) * 2015-03-24 2015-09-11 주식회사 삼아엔지니어링 주물제품용 디버링 장치
CN206185697U (zh) * 2016-11-16 2017-05-24 上海蓝欧化工科技有限公司 一种智能型磨片机
CN107443199A (zh) * 2017-09-26 2017-12-08 安徽赛普塑料模具制造有限公司 一种去毛边机
CN208409434U (zh) * 2018-06-30 2019-01-22 绍兴上虞恒发摩配厂 一种智能离合器无边毛处理装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421701A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种陶瓷生产过程刮边装置
CN110421701B (zh) * 2019-08-21 2024-06-11 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种陶瓷生产过程刮边装置
CN112518489A (zh) * 2020-12-07 2021-03-19 陈家伟 一种可对多面分序处理的六角护坡砖加工装置
CN112518489B (zh) * 2020-12-07 2023-01-06 青岛领军新型建材科技有限公司 一种可对多面分序处理的六角护坡砖加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109531311A (zh) 一种钢板表面打磨装置
CN106737060A (zh) 一种自动打磨切口的钢管切割装置
CN201109058Y (zh) 一种高效抛光机
CN108857670A (zh) 一种智能离合器无边毛处理装置
CN108747668A (zh) 一种汽车配件加工用打磨装置
CN101804598B (zh) 筷子磨光机
CN106695487B (zh) 齿轮去毛刺装置
CN208409434U (zh) 一种智能离合器无边毛处理装置
KR101772289B1 (ko) 선박 작업용 스위핑 머신
CN210968142U (zh) 一种轴承两端面磨削设备
CN201685174U (zh) 筷子磨光机
CN205834980U (zh) 玻璃磨边机
CN109500667B (zh) 一种细长金属管件连续打磨设备
CN207464970U (zh) 一种用于机械制造的双驱动打磨装置
CN214817197U (zh) 一种板件打磨装置
CN204771974U (zh) 一种自动调高板材砂光机
CN213765298U (zh) 一种高度可调的底漆砂光机
CN108466125A (zh) 一种玻璃导光板侧面抛光装置
CN209717245U (zh) 一种磨削大棱边的半圆磨边机
CN209811978U (zh) 一种外圆超精研磨装置
CN112297253A (zh) 一种石材表面高质量加工流水线及加工方法
CN207206083U (zh) 靶材研磨机
CN109955134A (zh) 一种稳定型砂带机
CN214723133U (zh) 一种适用于珠饰的自动抛光设备
CN214519306U (zh) 一种铁质工艺品焊点去除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination