CN108850914B - 一种仿日光烘烤的黄花菜加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种仿日光烘烤的黄花菜加工方法,涉及农产品加工技术领域,其加工流程如下:㈠、杀青;㈡、冷却;㈢、装筛;㈣、初烘:①、一次仿日光烘烤;②、一次热风烘烤;③、一次翻料;㈤、风干;㈥、复烘:①、二次仿日光烘烤;②、二次热风烘烤;③、二次翻料。具有既能提高产品的制成出干率、又能提高产品的内外在品质,且不受天气影响等特点,既可用于加工黄花菜,也可用于加工其它有特殊要求的蔬菜。
Description
所属技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域,特别是一种仿日光烘烤的黄花菜加工方法。
背景技术
黄花菜(学名:Hemerocallis citrina Baroni)是一种多年生草本植物的花蕾,其味鲜质嫩,营养丰富,既可鲜食,亦可制干保存。黄花菜的制干加工方法,主要有传统的蒸煮晒干法、现代的机械烘烤法和化学腌制方法。
传统的蒸煮晒干法是采用蒸煮杀青,然后日光晾晒脱水。由于黄花菜的采摘期较长,且每天都需要采摘加工,而此段时间正值我国南方高温多雨时期,当遇到雨天时,就无法晾晒,导致黄花菜腐烂变质,影响成品色泽和质量。
现代的机械烘烤法是采用蒸汽杀青,然后置于烘烤箱中高温、快速烘干。此方法虽然能够克服雨天的加工困难,但由于其烘烤温度高、烘干时间短,因而,所加工出来的黄花菜中的糖分转化不够,既影响其品质,又使得产品的出干率有所降低;同时,其所含的叶绿素降解不完全,导致成品表面带有青色,影响产品的外观质量。
化学腌制方法将食用添加剂与鲜黄花,按一定的比例,直接拌均匀,装在密闭的容器里腌制一段时间后,再进行干燥。这种方法较传统蒸制法操作简便、省工、省燃料,干制后的黄花色泽金黄,特别是能够避过阴雨天。但是,容易造成食用添加剂(如:焦亚硫酸钠等)超标。目前,国家已禁用焦亚硫酸钠加工黄花菜。
中国专利(专利号申请为:201210003379.2)公开的“一种黄花菜的自然脱水加工方法”,该方法利用了太阳这一自然能源通过晒床准备、平铺晾晒、集热保温、保温密封、揭纸晾晒以及包装入库等步骤来完成黄花菜的脱水加工,其不仅操作简便且成本低,方法环保,能保证干品黄花菜的品质,且克服了目前蒸制或腌制加工黄花菜时存在的成本高、操作麻烦且需添加大量的食品添加剂的弊端。
另一中国专利(专利号申请为:201310230957.0)公开的“一种黄花菜加工方法”,其加工过程如下:A、原料整理;B、一次杀青;C、二次杀青;D、强力冷却;E、初烘;F、一次翻转;G、复烘;H、二次翻转;I、再烘;J、三次翻转;K、回潮;具有既能保持原有色泽、又有较高营养价值、且能提高黄花菜的品质等特点。
另一中国专利(专利号申请为:201710741549.X)公开的“一种黄花菜的加工方法”,包括以下步骤:S1:装盘;S2:焖蒸;S3:冷却;S4:风干;S5:烘干;S6:装袋。该发明提供的加工方法能避免黄花菜所含的营养成分过度地流失,并且经过烘干后仍能保持较好的色泽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既能提高产品的制成出干率、又能提高产品的内外在品质,且不受天气影响的黄花菜加工方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是发明一种仿日光烘烤的黄花菜加工方法,其加工流程如下:
㈠、杀青:将采收回来的新鲜黄花菜置于蒸汽杀青机中,控制杀青机内的温度在60-80℃,杀青8-10分钟,成为杀青黄花菜;
㈡、冷却:将杀青黄花菜摊晾,在自然环境下冷却5-7小时,成为冷却杀青黄花菜;
㈢、装筛:将冷却杀青黄花菜置于烘干筛中,装筛厚度1-2厘米,然后置于烘烤箱中;
㈣、初烘:
①、一次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的1-3小时调节为6-8万勒克斯,中间的4-6小时调节为8-10万勒克斯,最后的1-3小时调节为6-8 万勒克斯;
②、一次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入50-60℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为0.5-1.5米/秒,并控制箱内的相对湿度在90%以下;
③、一次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在1-3小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成初烘步骤后,烘烤箱中的冷却杀青黄花菜成为初烘黄花菜;
㈤、风干:关闭设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源和热风烘烤***,鼓入箱外空气,调节其箱内风速为0.5-1.0米/秒;同时,继续开启振动装置,让置于烘干筛中的初烘黄花菜在1-2小时内逐渐翻转一次;经过2-4小时的风干,成为风干黄花菜;
㈥、复烘:
①、二次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的1-3小时调节为6-8万勒克斯,中间的2-4小时调节为8-10万勒克斯,最后的1-3小时调节为6-8 万勒克斯;
②、二次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入60-70℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为0.5-1.5米/秒,并控制箱内的相对湿度在50%以下;
③、二次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的风干黄花菜在2-4小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成复烘步骤后,烘烤箱中的风干黄花菜成为黄花菜干品。
其优化的技术方案是加工流程如下:
㈠、杀青:将采收回来的新鲜黄花菜置于蒸汽杀青机中,控制温度在 70℃,杀青9分钟,成为杀青黄花菜;
㈡、冷却:将杀青黄花菜摊晾,在自然环境下冷却6小时,成为冷却杀青黄花菜;
㈢、装筛:将冷却杀青黄花菜置于烘干筛中,装筛厚度1-2厘米,然后置于烘烤箱中;
㈣、初烘:以下三个小步骤同时进行:
①、一次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为6万勒克斯,中间的5小时调节为9万勒克斯,最后的2小时调节为7万勒克斯;
②、一次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入55℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为1.0米/秒,并控制箱内的相对湿度在90%以下;
③、一次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在2小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成初烘步骤后,烘烤箱中的冷却杀青黄花菜成为初烘黄花菜;
㈤、风干:关闭设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源和热风烘烤***,鼓入箱外空气,调节其箱内风速为0.8米/秒;同时,继续开启振动装置,让置于烘干筛中的初烘黄花菜在1.5小时内逐渐翻转一次;经过3小时的风干,成为风干黄花菜;
㈥、复烘:以下三个小步骤同时进行:
①、二次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为7万勒克斯,中间的3小时调节为10万勒克斯,最后的2小时调节为8万勒克斯;
②、二次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入65℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为1.0米/秒,并控制箱内的相对湿度在50%以下;
③、二次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的风干黄花菜在3小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成复烘步骤后,烘烤箱中的风干黄花菜成为黄花菜干品(此时,黄花菜干品的水分含量低于15%)。
本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法,采用低温杀青、自然冷却、初烘、风干、复烘的工艺流程。
其中的低温杀青步骤,既抑制了黄花菜的生物酶,避免花蕾开苞,又保留了黄花菜所含的其它活性物质,方便其后续工序中的糖分转化和叶绿素的降解。
其中的初烘步骤包括有一次仿日光烘烤、一次热风烘烤和一次翻料,设置在烘烤箱中的仿太阳光源和热风烘烤***能够模拟出传统加工方法中的日光晾晒环境,加之较低温度的热风配合较长时间的初烘过程,有利于黄花菜中有效成份的糖分转化和叶绿素的降解,使得黄花菜由青绿色逐渐转变形成棕黄色;相对湿度的控制,既可防止湿度过大而发生霉变,又可避免在制干过程中营养成份的流失;其一次翻料,模拟出传统加工方法中的人工翻晒,让黄花菜得到均匀的晾晒和烘干,从而保证产品的一致性。此步骤的主要目的是促成黄花菜中有效成份的糖分转化和叶绿素的降解,其次才是降低水分。
其中的风干步骤,是在关闭仿太阳光源(即:处于黑暗环境中)和热风烘烤***的情况下,鼓入周围环境的空气,模拟出传统加工方法中日落到第二天的日出之间的夜晚摊晾过程。此过程的作用是让黄花菜中所剩余的有效成份充分糖化,为其后续的复烘过程的糖分转化和叶绿素的降解积蓄能量。
其中的复烘步骤同样包括有二次仿日光烘烤、二次热风烘烤和二次翻料,也同样模拟出传统加工方法中的日光晾晒环境。此步骤中的热风温度略高、烘干时间略短,进一步有利于黄花菜中剩余有效成份的糖分转化和叶绿素的降解,使得黄花菜由青绿色逐渐转变形成固有的棕黄色;相对湿度的控制,进一步降低黄花菜中的水分含量。此步骤的主要目的是降低水分,其次才是剩余有效成份的糖分转化和叶绿素的降解。
因此,采用本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法加工的黄花菜,首先,其加工过程不受天气影响;其次,所加工的黄花菜的外观与传统方法加工的黄花菜所呈现的棕黄色一致,即:成色好;其三,由于在制干过程中营养成份流失少、脱水过程比较温柔,因而,其产品营养价值较高,且产品的制干率较高;其四,通过较长时间的糖分转化和叶绿素的降解,使得制干的黄花菜花蕾紧密,烹煮时不易松苞(即:花蕾不易散苞),口感好,且香味浓郁。
本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法,于2017年曾在湖南省衡阳市祁东县进行了黄花菜加工品质对比试验,下面的表1为试验对照数据:
表1二种加工方法加工的黄花菜的品质和干品出率对照表
(注:上表中的二种方法所用的黄花菜是同一批次采摘的新鲜黄花菜,随机分成二份;本发明的加工方法是采用本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法,现代机械烘烤法是采用现代的机械自动化烘烤的方法;
黄花菜的分级按照下列标准:
1.一等菜:色泽棕黄,油性大,根条粗壮均匀,无开花菜,无青条菜,无霉变、无杂质、无虫蛀。
2.二等菜:色泽黄褐,油性中,根条粗壮均匀,开花菜不超过2%,青条菜不超过5%,半截轻油条不超过5%,无霉变、无杂质、无虫蛀。
3.三等菜。色泽淡褐黄,油性少,条子细短,开花菜不超过3%,青条菜不超过8%,半截油条菜不超过10%,无霉变、无杂质、无虫蛀。)
从上面表1的试验对照数据可以看出,采用本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法加工的黄花菜,其一等菜率为100%、二等菜率为0%、三等菜率为0%,较之现代机械烘烤方法处理的黄花菜,质量明显提高。
下面的表2是三种加工方法加工的黄花菜的主要营养成分检测表:
表2三种加工方法加工的黄花菜品质对照表
从上面表2的检测数据可以看出,采用本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法加工的黄花菜,其主要营养成分指标值均优于采用其它两种方法处理的黄花菜。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式,但本发明的保护范围并不局限于此。
本实施例的仿日光烘烤的黄花菜加工方法,其加工流程如下:
㈠、杀青:将采收回来的新鲜黄花菜铺设在杀青筛中,铺设厚度在5 厘米以内,然后,将多个杀青筛置于蒸汽杀青机中,向杀青机中通入蒸汽,控制杀青机内的温度在70℃,杀青9分钟,成为杀青黄花菜;
㈡、冷却:将经过杀青后的杀青黄花菜从杀青机中取出,然后摊晾,在自然环境下冷却6小时,成为冷却杀青黄花菜;
㈢、装筛:将经过冷却的冷却杀青黄花菜置于烘干筛中,装筛厚度 1.5厘米,然后,将多个烘干筛置于烘烤箱中;
㈣、初烘:
①、一次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为6万勒克斯,中间的5小时调节为9万勒克斯,最后的2小时调节为7万勒克斯,分别模拟出传统加工方法中的上午、中午和下午的日光晾晒环境,进行第一次仿日光烘烤;在此晾晒过程中,一方面,黄花菜中有效成份被转化为糖分,叶绿素得到降解,使得黄花菜由青绿色逐渐转变形成棕黄色,另一方面,黄花菜中的水分含量也逐渐减少;
②、一次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入55℃的干热风(其热源可以是燃料燃烧,也可以是蒸汽,还可以是电加热),并从烘烤箱的另一端抽出(被抽出的气体,其余热可以利用),调节其箱内风速为1.0米/秒,让干热风温柔地带走黄花菜表面的水分,使黄花菜逐渐脱水,避免因剧烈脱水而造成黄花菜的制干成形效果差;同时,控制箱内的相对湿度在90%以下,既可防止湿度过大而发生霉变,又可避免在制干过程中营养成份的流失,从而提高其加工的出干率;
③、一次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动;其振动的频率和强度,是保证将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在每2小时内逐渐翻转一次;其作用是模拟出传统加工方法中的人工翻晒,让黄花菜得到均匀的晾晒和烘干,从而保证产品的一致性。
上面三个小步骤是同时进行的,经过9个小时的烘烤,使得冷却杀青黄花菜成为初烘黄花菜;此步骤的主要目的是促成黄花菜中有效成份的糖分转化和叶绿素的降解,其次才是降低水分。
㈤、风干:经过初烘以后,随即关闭设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,使烘烤箱中处于黑暗环境状况,同时,关闭热风烘烤***,鼓入箱外周围环境的空气,调节其箱内风速为0.8米/秒,模拟出传统加工方法中日落到第二天的日出之间的夜晚摊晾过程;同时,继续开启振动装置,让置于烘干筛中的初烘黄花菜在每1.5小时内逐渐翻转一次;经过 3小时的风干,成为风干黄花菜;此风干步骤的作用是让黄花菜中所剩余的有效成份充分糖化,为其后续的复烘过程的糖分转化和叶绿素的降解积蓄能量。
㈥、复烘:
①、二次仿日光烘烤:经过风干步骤后,重新开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为7万勒克斯,中间的3小时调节为10万勒克斯,最后的2小时调节为8万勒克斯,分别模拟出传统加工方法中的上午、中午和下午的日光晾晒环境,进行第二次仿日光烘烤;在此烘烤过程中,一方面,黄花菜中剩余的有效成份进一步转化为糖分,剩余的叶绿素得到进一步降解,使得黄花菜由青绿色逐渐转变形成固有的棕黄色,另一方面,黄花菜中的水分含量也进一步减少;
②、二次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入65℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为1.0米/秒,让干热风温柔地带走黄花菜表面的水分,使黄花菜逐渐脱水,避免因剧烈脱水而造成黄花菜的制干成形效果差;同时,控制箱内的相对湿度在50%以下,便于控制黄花菜中的水分含量,使其在设定的时间内能够达到水分含量低于15%的标准数值;
③、二次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动;其振动的频率和强度,是保证将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在每3小时内逐渐翻转一次;其作用是模拟出传统加工方法中的人工翻晒,让黄花菜得到均匀的晾晒和烘干,从而保证产品的一致性;
上面三个小步骤是同时进行的,经过7个小时的烘烤,使得风干黄花菜成为黄花菜干品;此步骤的主要目的是进一步降低水分,其次才是继续促成黄花菜中剩余的有效成份的糖分转化和叶绿素的降解。
本发明的仿日光烘烤的黄花菜加工方法,既可用于加工黄花菜,也可用于加工其它有特殊要求的蔬菜。
Claims (2)
1.一种仿日光烘烤的黄花菜加工方法,其特征在于,加工流程如下:
㈠、杀青:将采收回来的新鲜黄花菜置于蒸汽杀青机中,控制杀青机内的温度在60-80℃,杀青8-10分钟,成为杀青黄花菜;
㈡、冷却:将杀青黄花菜摊晾,在自然环境下冷却5-7小时,成为冷却杀青黄花菜;
㈢、装筛:将冷却杀青黄花菜置于烘干筛中,装筛厚度1-2厘米,然后置于烘烤箱中;
㈣、初烘:
①、一次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的1-3小时调节为6-8万勒克斯,中间的4-6小时调节为8-10万勒克斯,最后的1-3小时调节为6-8万勒克斯;
②、一次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入50-60℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为0.5-1.5米/秒,并控制箱内的相对湿度在90%以下;
③、一次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在1-3小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成初烘步骤后,烘烤箱中的冷却杀青黄花菜成为初烘黄花菜;
㈤、风干:关闭设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源和热风烘烤***,鼓入箱外空气,调节其箱内风速为0.5-1.0米/秒;同时,继续开启振动装置,让置于烘干筛中的初烘黄花菜在1-2小时内逐渐翻转一次;经过2-4小时的风干,成为风干黄花菜;
㈥、复烘:
①、二次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的1-3小时调节为6-8万勒克斯,中间的2-4小时调节为8-10万勒克斯,最后的1-3小时调节为6-8万勒克斯;
②、二次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入60-70℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为0.5-1.5米/秒,并控制箱内的相对湿度在50%以下;
③、二次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的风干黄花菜在2-4小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成复烘步骤后,烘烤箱中的风干黄花菜成为黄花菜干品。
2.根据权利要求1所述仿日光烘烤的黄花菜加工方法,其特征在于,加工流程如下:
㈠、杀青:将采收回来的新鲜黄花菜置于蒸汽杀青机中,控制温度在70℃,杀青9分钟,成为杀青黄花菜;
㈡、冷却:将杀青黄花菜摊晾,在自然环境下冷却6小时,成为冷却杀青黄花菜;
㈢、装筛:将冷却杀青黄花菜置于烘干筛中,装筛厚度1-2厘米,然后置于烘烤箱中;
㈣、初烘:以下三个小步骤同时进行:
①、一次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为6万勒克斯,中间的5小时调节为9万勒克斯,最后的2小时调节为7万勒克斯;
②、一次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入55℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为1.0米/秒,并控制箱内的相对湿度在90%以下;
③、一次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的冷却杀青黄花菜在2小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成初烘步骤后,烘烤箱中的冷却杀青黄花菜成为初烘黄花菜;
㈤、风干:关闭设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源和热风烘烤***,鼓入箱外空气,调节其箱内风速为0.8米/秒;同时,继续开启振动装置,让置于烘干筛中的初烘黄花菜在1.5小时内逐渐翻转一次;经过3小时的风干,成为风干黄花菜;
㈥、复烘:以下三个小步骤同时进行:
①、二次仿日光烘烤:开启设置在烘烤箱中烘干筛两边上部的仿太阳光源,其光照强度分三个时段调节:最初的2小时调节为7万勒克斯,中间的3小时调节为10万勒克斯,最后的2小时调节为8万勒克斯;
②、二次热风烘烤:开启热风烘烤***,从烘烤箱的一端鼓入65℃的干热风,并从烘烤箱的另一端抽出,调节其箱内风速为1.0米/秒,并控制箱内的相对湿度在50%以下;
③、二次翻料:开启设置在烘烤箱中烘干筛下部的振动装置,让烘干筛产生振动,将置于烘干筛中的风干黄花菜在3小时内逐渐翻转一次;
以上三个小步骤同时进行,完成复烘步骤后,烘烤箱中的风干黄花菜成为黄花菜干品。
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