CN108699886B - 用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法 - Google Patents
用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108699886B CN108699886B CN201780013050.5A CN201780013050A CN108699886B CN 108699886 B CN108699886 B CN 108699886B CN 201780013050 A CN201780013050 A CN 201780013050A CN 108699886 B CN108699886 B CN 108699886B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcement
- profile
- fixing
- electromagnetic induction
- window
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 69
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/44—Joining a heated non plastics element to a plastics element
- B29C65/46—Joining a heated non plastics element to a plastics element heated by induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2012/00—Frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
- E06B2003/225—Means for stabilising the insert
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
- E06B2003/225—Means for stabilising the insert
- E06B2003/226—Means for stabilising the insert by adhesives or filling up the remainder of the cavity, e.g. together with foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法包括：‑提供由塑料材料制成的型材件(1)以用于实现门窗框的步骤；‑提供由金属材料制成的加强件(8)的步骤，所述型材件(1)具有所述加强件(8)的容纳支座(6)；‑将所述加强件(8)***所述容纳支座(6)内部的步骤；‑通过所述型材件的至少一部分(10)与所述加强件的至少一部分(11)之间的固定构件(9)将所述加强件(8)固定到所述型材件(1)的步骤；其中所述固定步骤包括通过电磁感应构件(12)进行的所述加强件的所述部分(11)的加热步骤，所述固定构件(9)适于与所述型材件的所述部分(10)和所述加强件的所述受热部分(11)中的至少一个协作以将所述加强件的所述部分(11)固定到所述型材件的所述部分(10)。
Description
技术领域
本发明涉及用于实现由塑料材料制成的门窗框型材件的方法。
背景技术
已知的一种切实需求是提供诸如门和窗等的框架，其能确保内部与外部环境之间一定程度的隔热以便减小能耗。
甚至是在由塑料材料(具体来说，PVC)制成的门窗框的领域也有这种需求，尽管这些框架已然因塑料较低的热导率而相对于市售金属框架来说具有较高隔热性。
这些型材件由塑料树脂制成且在型材件自身内部具有特定多腔结构，这可以确保高度的隔热。
如此实现的塑料型材件的主要缺点在于对于外部施力所施加的应力和移动的抗性较差。
关于此缺点，长时间曝露于太阳光线下例如会因照射传热而加热塑料型材件，后果是型材件自身变形的风险增大。
为了克服此缺点，已知的方法是使用加强件，所述加强件被引入型材件中限定的容纳支座中，且沿着型材件自身的整个延伸部延伸，从而为型材件自身结构提供更大的稳定性和加固作用。
总的来说，此类加强件属于金属条类型，它们很难因施加的应力而变形，并且它们被***容纳支座中并通过具有压缩空气旋拧***的机器旋拧到型材件的结构。
固定螺钉的使用意味着热通过固定螺钉自身在型材件结构的外部与内部之间传导。
由此实现的塑料门窗框的主要缺点在于由框架自身分隔而成的内部与外部环境之间的隔热性不足，为了维持内部环境中所要的温度，还需付出相关供能成本。
另一缺点在于实现此类框架的方法，这是因为为了能***固定螺钉而对型材件进行钻孔意味着会形成来自塑料型材件的碎片以及此类机械加工方法所产生的有待移除的任何过多材料残余物。
此外，已知类型的实现方法可能造成型材件可见表面上的瑕疵，由此损害型材件自身的美学外观和总体合意外形。
而另一缺点在于通过固定螺钉将加强件固定到型材件所需的处理时间，以及用于制造型材件自身的高机械成本和相关维护成本。
另一缺点在于已知类型的机械在实现型材件时，尤其是在将加强件旋拧到型材件自身时所需的高能耗，这是因为压缩空气旋拧***的特征就在于不容忽视的能耗。
不便之处还与通过已知类型的旋拧***对型材件进行钻孔操作所致的噪声干扰相关。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许改善框架自身所提供的隔热性以限制维持所要温度所需的能耗。
本发明的一个目标是提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许消除因通过固定螺钉对型材件进行钻孔操作所致的碎片和相对过多材料的形成。
本发明的另一目标是提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许减少将加强件固定到型材件的结构所需的处理时间，以及减少用于实现型材件自身的机械的制造和维护成本。
本发明的又一目标是提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许减小将加强件固定到型材件的结构所需的能耗。
本发明的又一目标是提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许减小因型材件的机械加工方法所致的噪声干扰。
本发明的又一目标是提供一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其允许在简单、合理、简易、用着有效以及负担得起的解决方案的范围内克服提及的现有技术缺点。
上述目标通过具有权利要求1所述的特征的用于实现由塑料材料制成的门窗框的本发明方法来实现。
附图说明
根据用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法的优选但非互斥的实施例的描述，本发明的其它特征和优势将变得更明显，所述实施例通过附图中的指示性但非限制性实例示出，在附图中：
图1是用于通过根据本发明的方法实现门窗框的型材件的细节的轴测图；
图2到4示意性地示出在第一实施例中根据本发明的方法；
图5到7示意性地示出在第二实施例中根据本发明的方法；
图8到10示意性地示出在第三实施例中根据本发明的方法。
具体实施方式
用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法包括提供由塑料材料制成的至少一型材件1以用于实现门窗框的步骤。
有用的是，型材件1适于制造用于窗或门等框架和铰接元件的架构。
型材件1由PVC制成，但不能排除不同于PVC的可热密封型的塑料材料。
图中所示的型材件1表示固定到建筑物墙壁中形成的待关闭的开口的周界侧边的门框/窗框的架构。
具体地说，型材件1具有细长形状且具有第一主面2、第二主面3、第一侧面4和第二侧面5，这在本发明论述中应如下理解：
-第一主面2和第二主面3是在框架自身与待关闭开口的周界侧边相关联时可见的框架面；
-第一侧面4是型材件1的在框架自身组装到待关闭开口的周界侧边时大体上处于框架外周上的面；
-第二侧面5是型材件1的大体上处于框架内周上且适于与铰接元件的接触表面接触的面。
为了允许通过密封接合若干型材件1，每个型材件1包括适当地以45°切割的一对头端表面以限定两个直角型材件1之间的联接。
此外，型材件1包括：主空腔6，其在其整个长度上延伸且深入型材件自身内部；以及中空且适当地成形的多个辅助腔7，其围绕主空腔6且适于给予型材件1较高的隔热性。
方法包括提供由金属材料制成的至少一加强件8的步骤。
具体地说，每个型材件1具有可与其固定的相关加强件8。
加强件8具有型面大体上为U形的管状形状。
型材件1具有加强件8的容纳支座，所述容纳支座大体上与主空腔6一致且限定空间以便大体上按应有尺寸容纳加强件自身。
方法包括通过合适的***构件将加强件8***容纳支座内部的步骤。
因此，方法包括通过型材件的至少一部分10与加强件的至少一部分11之间的固定构件9将加强件8固定到型材件1的步骤。
根据本发明，固定步骤包括通过电磁感应构件12对加强件的所述部分11进行的加热步骤以获得加强件的受热部分。
有用的是，固定构件9适于与型材件的部分10和加强件的受热部分中的至少一个协作以将加强件的部分11固定到型材件的部分10。
在图中所示的优选实施例中，电磁感应构件12包括电磁体和交流电源构件，所述交流电源构件适于供电到电磁体自身以产生具有数百KHz量值的频率的磁场。
借助于交流电源构件的电磁体电源在处于由电磁感应构件12产生的磁场中的加强件的部分11(由金属材料制成)上产生通常称为涡电流的感生电流。
这些佛科(Foucault)(涡)电流适于加热加强件的部分11，且随后通过加强件的所述部分自身的焦耳效应发生热耗散。
取决于电源构件供应到电磁体的电力，加强件的部分11上感生的佛科电流会变化，且因此通过加强件的所述部分自身的焦耳效应所耗散的热量也会变化。
有利的是，电磁感应构件12适于感应由导电材料制成的元件的特定受关注区域处的佛科电流，所述受关注区域在图中所示的特定实施例中与加强件的部分11一致。
方法还包括用于实现窗框/门框的多个型材件1的密封步骤。
此密封步骤在每个加强件8到相应的型材件1的固定步骤之后执行。
在方法的第一实施例中，加强件8的加热步骤先于型材件1的密封步骤。
在这点上，在将型材件1的每个头端表面密封到另一型材件1的头端表面时，每个加强件8确实被固定在相应主空腔6的内部。
然而，不能排除方法的第二替代实施例，其中加强件8的加热步骤在型材件1的密封步骤之后。
在此第二实施例中，在将每个加强件8***每个相应型材件1的主空腔6中的步骤之后，执行每个型材件1的每个头端表面到另一型材件1的头端表面的密封步骤以获得窗框/门框。
然后，依序或同时执行***相关型材件1的每个加强件8的加热步骤。
取决于窗框/门框的具体制造要求，型材件1的密封步骤可因此在加热步骤之前或之后执行，且因此在固定步骤之前或之后执行。
在图2到4中所示的第一优选实施例中，加热步骤包括型材件的部分10的软化步骤，其中加强件的受热部分布置成接触型材件的部分10，且更详细地说，加强件的受热部分适于导热到型材件的部分10以获得型材件的软化部分。
有用的是，如从图2到4显而易见，加强件的部分11与主空腔6的布置在型材件的部分10处的内表面接触。
在本发明论述中，术语软化意指特定热力学状态，其中经受加强件的部分11所提供的热传导的型材件的部分10达到软化点。
具体地说，在此类热力学状态中，型材件的部分10不具有限定熔融点，因此从固态过渡到流态。
有用的是，电磁感应构件12适于产生感生到加强件的部分11的佛科电流，从而产生通过加强件的所述部分自身的焦耳效应发生的加热。
通过加强件的部分11的焦耳效应所耗散的热量涉及通过型材件的部分10的传导的加热，所述型材件的部分因仍经受此类热而软化且因此经历塑性变形。
具体地说，在图2到4中所示的第一实施例中，固定构件9包括形成于加强件的部分11上的贯穿孔13。
更详细地说，加热加强件的部分11意味着加热布置成接触且围绕贯穿孔13的型材件的部分10且获得型材件的软化部分。
有用的是，固定步骤包括将型材件的软化部分至少部分地压入贯穿孔13内部的加压步骤，且此加压步骤在软化步骤后执行。
通过合适的加压构件14执行加强件8对型材件1的封阻，所述加压构件适于在某一方向上施加按压力以例如允许将型材件的软化部分***贯穿孔13的内部。
优选的是，加压构件14选自带有液压或电动操作的冲头和辊，其将按压力施加在型材件的软化部分的外表面上以便限定其在贯穿孔13内部的配合。
加压构件14可沿着大体上与型材件的部分10的外表面正交的压力A的方向上移动，该型材件的部分布置在具有贯穿孔13的加强件的部分11处。
更详细地说，通过加压构件14施加于型材件的软化部分的变形是可塑类型，因为一旦加强件的部分11与型材件的部分10之间的热传导完成，就会获得型材件的所述部分自身的聚集态从流体到固体的转化。
有利的是，在贯穿孔13处，加强件的部分11的面朝主空腔6内壁的表面具有滚花型面，其具有从表面自身伸出的具有大体上尖的构形的多个伸出部分。
在加压步骤期间，伸出部分配合于布置在型材件的软化部分处的主空腔6的内壁内部，以便使加强件8对型材件1的封阻最大化。
在图5到7中所示的第二实施例中，固定构件9包括：
-加强件的部分11的第一端15和第二端16；以及
-插在第一端15与第二端16之间的临时连接构件17，其适于保持端15、16彼此接触且远离型材件的部分10。
临时连接构件17适于使端15、16保持在强制的联接位置且远离主空腔6的内表面，以便允许加强件8轻松***主空腔自身内部。
如从图5和6可见，当端15、16通过临时连接构件17保持接触时，加强件8具有横截面大体上为矩形的管状构形。
优选的是，临时连接构件17由熔融温度比加强件8的熔融温度低的材料制成。
在图中所示的特定实施例中，选定的材料是锡，因为它具有比加强件8的熔融温度低的熔融温度。
然而，不能排除替代实施例，其中临时连接构件17包括具有比加强件8的熔融温度低的熔融温度的粘附材料或其它金属材料或金属合金。
具体地说，固定构件9可在以下配置之间移动：
-第一配置，其中电磁感应构件12停用，且端15、16通过临时连接构件17的***而至少部分地彼此联接且相对于型材件的部分10移开；以及
-第二配置，其中电磁感应构件12启用，且加强件的部分11适于传热到临时连接构件17，其中一旦达到相关熔融温度，端15、16就会彼此分离。在此类第二配置中，端15、16彼此远离，且端15、16中的至少一个与型材件的部分10接触。
更详细地说，当启用电磁感应构件12时，在加强件的部分11上感生的佛科电流通过来自加强件的所述部分自身的焦耳效应产生热耗散，这因此还涉及插在端15、16之间的临时连接构件17。
取决于从端15、16传导到临时连接构件17的热量，临时连接构件自身进行从固体到液体的渐进状态变换，其中一旦已发生变换，端15、16就从临时连接构件自身在固态时限定的相互强制联接位置移开。
因此，在第二配置中，端15、16与主空腔6的内壁接触以限定加强件的部分11对型材件的部分10的坚固封阻。
有利的是，在端15、16处，加强件的部分11的面朝主空腔6的内壁的表面具有滚花型面。
由此，当端15、16处于第二配置时，加强件的部分11的表面的尖形伸出部分与布置在型材件的部分10处的主空腔6的内壁配合，以便促进加强件的部分11对型材件的部分10的坚固封阻。
在图8到10中所示的第三替代实施例中，固定构件9包括插在加强件的部分11与型材件的部分10之间的填充体18。
有用的是，填充体18由热膨胀材料制成且在热供应到填充体自身后经历体积增大。
有用的是，填充体18具有大体上扁平形状且插在加强件的部分11与型材件的部分10之间。
更详细地说，填充体18包括与加强件的部分11相关联的第一部分19，以及面朝布置在型材件的部分10处的主空腔6的壁的第二自由部分20。
在此第三实施例中，固定构件9可在以下配置之间切换：
-闲置配置，其中电磁感应构件12停用且填充体18具有不变的体积。更详细地说，第二自由部分20是自由的且远离型材件的部分10；
-膨胀配置，其中电磁感应构件12启用，且由电磁感应构件自身产生的热从加强件的部分11传到与填充体18一致的固定构件9。
在此膨胀配置中，填充体18具有相对于闲置配置膨胀了的体积，且第二自由部分20布置成与型材件的部分10接触。
更详细地说，第二自由部分20粘附到布置在型材件的部分10处的主空腔6的壁。
换句话说，类似于针对第一和第二实施例所描述的内容，电磁感应构件12适于产生佛科电流，其继而感生到加强件的部分11，随之而来的是通过加强件的所述部分自身的焦耳效应发生的加热。
通过加强件的部分11的焦耳效应所耗散的热量通过传导致使对填充体18进行加热，所述填充体一直膨胀到完全充满加强件的部分11与布置在型材件的部分10处的主空腔6的内壁之间的空白空间(empty space)。
更具体地说，在膨胀配置中，第一部分19和第二自由部分20在大体上与压力A的方向一致的方向上分别在加强件的部分11上和主空腔6的内表面上分别施加均等且相对的按压力，所述内表面布置在型材件的部分10处以使得加强件8封阻在主空腔6内部的固定位置。
有利的是，加强件的部分11的面朝主空腔6内壁的、且第一部分19固定到的表面具有滚花型面，其具有从表面自身伸出的具有大体上尖的形状的多个伸出部分。
在膨胀配置期间，第一部分19的朝向加强件的部分11的按压力使伸出部分配合到第一部分自身，以便使加强件8对型材件1的封阻最大化。
在实践中已发现，所描述的发明会实现既定目标，且尤其注意这一实情：所描述的方法允许消除因加强件到相关型材件的固定螺钉所致的热分散，这种分散实则发生在已知类型的门窗框中。
换句话说，型材件的不钻孔允许减小由塑料材料制成的框架的热导率，从而最大化框架自身所提供的隔热，且随之会减小保持房间内部所要温度所需的能耗。
通过消除为了固定加强件而对型材件钻孔的阶段，避免了碎片形成以及因型材件的钻孔操作所致的相对过多材料和噪声干扰。
所描述的方法使得能够减少将加强件固定到型材件的结构所需的机械加工时间，以及用于制造型材件自身的机械的制造和维护成本，以及将加强件固定到型材件所需的能耗。
Claims (9)
1.一种用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法，其包括：
提供由塑料材料制成的至少一型材件(1)以用于实现门窗框的至少一步骤；
提供由金属材料制成的至少一加强件(8)的至少一步骤，所述型材件(1)具有所述加强件(8)的至少一容纳支座；
将所述加强件(8)***所述容纳支座内部的至少一步骤；
通过所述型材件的至少一部分(10)与所述加强件的至少一部分(11)之间的固定构件(9)来将所述加强件(8)固定到所述型材件(1)的至少一固定步骤；
其特征在于，所述固定步骤包括通过电磁感应构件(12)进行的所述加强件的至少一部分(11)的至少一加热步骤以获得受热部分，所述固定构件(9)适于与所述型材件的至少一部分(10)和所述加强件的所述受热部分中的至少一个协作以将所述加强件的至少一部分(11)固定到所述型材件的至少一部分(10)，
所述加热步骤包括所述型材件的至少一部分(10)的软化步骤，其中所述加强件的所述受热部分布置成接触所述型材件的至少一部分(10)，所述加强件的所述受热部分适于向所述型材件的至少一部分(10)产热以获得所述型材件的软化部分，
所述固定构件(9)包括形成于所述加强件的至少一部分(11)上的至少一贯穿孔(13)，
所述固定步骤包括将所述型材件的所述软化部分至少部分地压入所述贯穿孔(13)内部的至少一加压步骤，所述加压步骤在所述软化步骤之后。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括用于实现至少一门窗框的多个所述型材件(1)的密封步骤，所述密封步骤在所述固定步骤之后。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述加热步骤先于所述密封步骤。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述加热步骤在所述密封步骤之后。
5.根据权利要求1到4中一或多项所述的方法，其特征在于，所述固定构件(9)包括所述加强件的至少一部分(11)的第一端(15)和第二端(16)以及插在所述第一端(15)与所述第二端(16)之间的临时连接构件(17)，其适于使所述第一端(15)与所述第二端(16)保持彼此接触且远离所述型材件的至少一部分(10)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述临时连接构件(17)由熔融温度比所述加强件(8)的熔融温度低的材料制成。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定构件(9)能够在以下配置之间移动：
第一配置，其中所述电磁感应构件(12)停用，且所述第一端(15)与所述第二端(16)通过所述临时连接构件(17)的***而至少部分地彼此联接且相对于所述型材件的至少一部分(10)移开；以及
第二配置，其中所述电磁感应构件(12)启用，且所述加强件的至少一部分(11)适于传热到所述临时连接构件(17)以使所述第一端(15)与所述第二端(16)分离，所述第一端(15)与所述第二端(16)彼此远离且所述第一端(15)与所述第二端(16)中的至少一个与所述型材件的至少一部分(10)接触。
8.根据权利要求1到4中一或多项所述的方法，其特征在于，所述固定构件(9)包括由热膨胀材料制成且在传热之后体积增大的至少一填充体(18)。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述填充体(18)插在所述加强件的至少一部分(11)与所述型材件的至少一部分(10)之间，所述填充体(18)包括布置成接触所述加强件的至少一部分(11)的至少一第一部分(19)以及至少一第二自由部分(20)，所述固定构件(9)能够在以下配置之间切换：
闲置配置，其中所述电磁感应构件(12)停用且所述填充体(18)具有不变体积，所述第二自由部分(20)远离所述型材件的至少一部分(10)；
膨胀配置，其中所述电磁感应构件(12)启用，且由所述电磁感应构件(12)产生的热从所述加强件的至少一部分(11)传到所述填充体(18)，所述填充体(18)具有膨胀的体积且所述第二自由部分(20)与所述型材件的至少一部分(10)接触。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2016A001255A ITUB20161255A1 (it) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | Procedimento per la realizzazione di serramenti in materiale plastico |
| ITUB2016A001255 | 2016-03-02 | ||
| PCT/IB2017/051176 WO2017149460A1 (en) | 2016-03-02 | 2017-02-28 | Process for the realization of door and window frames made of plastic material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108699886A CN108699886A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108699886B true CN108699886B (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=56236003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201780013050.5A Active CN108699886B (zh) | 2016-03-02 | 2017-02-28 | 用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190048650A1 (zh) |
| EP (1) | EP3423657B1 (zh) |
| JP (1) | JP6906527B2 (zh) |
| CN (1) | CN108699886B (zh) |
| BR (1) | BR112018014932A2 (zh) |
| CA (1) | CA3015476C (zh) |
| ES (1) | ES2776712T3 (zh) |
| IT (1) | ITUB20161255A1 (zh) |
| MX (1) | MX2018009136A (zh) |
| PL (1) | PL3423657T3 (zh) |
| RU (1) | RU2728747C2 (zh) |
| WO (1) | WO2017149460A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800003783A1 (it) * | 2018-03-20 | 2019-09-20 | Graf Synergy Srl | Procedimento per la realizzazione di barre di rinforzo per serramenti |
| RU2764205C1 (ru) * | 2021-03-25 | 2022-01-14 | Сергей Витальевич Перетятков | Способ изготовления теплоизолированных конструкций замкнутой формы |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3943333A1 (de) * | 1989-12-29 | 1991-07-11 | Thyssen Polymer Gmbh | Hohlkammerprofil |
| DE102011010773A1 (de) * | 2011-02-09 | 2012-08-09 | Hapa Ag | Rahmenkonstruktion für ein Fenster oder eine Tür |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE394333C (de) * | 1922-09-12 | 1924-04-17 | Hannovera Rechenmaschinenfabri | Rechenmaschine |
| DE2613402A1 (de) * | 1976-03-29 | 1977-10-13 | Koemmerling Kunststoff | Tuer- oder fensterrahmen aus kunststoff sowie verfahren zu seiner herstellung |
| DE3110001A1 (de) * | 1981-03-12 | 1982-09-30 | L. Ackemann & Sohn, 3063 Obernkirchen | Bogenfoermiger rahmen |
| DE3339576C1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-02-07 | Ernst 8670 Hof Wunderlich | Kunststoff-Hohlprofilstab und Verfahren zu seiner Herstellung |
| AT388020B (de) * | 1986-08-01 | 1989-04-25 | Interprofil Gfk Gmbh | Fluegel- oder stockrahmen und verfahren zum herstellen eines solchen |
| DE4221554C2 (de) * | 1992-07-01 | 1996-09-19 | Rehau Ag & Co | Fenster mit einem Profilrahmen aus Kunststoff |
| CN1101511C (zh) * | 1996-05-10 | 2003-02-12 | 亨凯尔联合股份有限公司 | 内增强的空心结构制件及其制作方法 |
| TW398163B (en) * | 1996-10-09 | 2000-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | The plate for heat transfer substrate and manufacturing method thereof, the heat-transfer substrate using such plate and manufacturing method thereof |
| CN1207480C (zh) * | 1999-07-15 | 2005-06-22 | 许克国际两合公司 | 塑料空心型材 |
| JP2005351008A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Tokuyama Corp | 合成樹脂製引違い窓 |
| JP2010150819A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 枠体の製造方法、障子、および、建具 |
| US20110011006A1 (en) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | Aluplast Gmbh | Method for the production of an insulated window or door frame |
| CN202170716U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-03-21 | 詹庆富 | 一种带有加强筋的塑铝复合节能门窗型材 |
| US9074944B2 (en) * | 2012-02-02 | 2015-07-07 | Joseph Bruce | Grill buddies |
-
2016
- 2016-03-02 IT ITUB2016A001255A patent/ITUB20161255A1/it unknown
-
2017
- 2017-02-28 RU RU2018124510A patent/RU2728747C2/ru active
- 2017-02-28 JP JP2018535311A patent/JP6906527B2/ja active Active
- 2017-02-28 US US16/076,696 patent/US20190048650A1/en not_active Abandoned
- 2017-02-28 CN CN201780013050.5A patent/CN108699886B/zh active Active
- 2017-02-28 BR BR112018014932-2A patent/BR112018014932A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-02-28 EP EP17713442.6A patent/EP3423657B1/en active Active
- 2017-02-28 CA CA3015476A patent/CA3015476C/en active Active
- 2017-02-28 PL PL17713442T patent/PL3423657T3/pl unknown
- 2017-02-28 MX MX2018009136A patent/MX2018009136A/es unknown
- 2017-02-28 WO PCT/IB2017/051176 patent/WO2017149460A1/en active Application Filing
- 2017-02-28 ES ES17713442T patent/ES2776712T3/es active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3943333A1 (de) * | 1989-12-29 | 1991-07-11 | Thyssen Polymer Gmbh | Hohlkammerprofil |
| DE102011010773A1 (de) * | 2011-02-09 | 2012-08-09 | Hapa Ag | Rahmenkonstruktion für ein Fenster oder eine Tür |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2776712T3 (es) | 2020-07-31 |
| EP3423657A1 (en) | 2019-01-09 |
| CA3015476A1 (en) | 2017-09-08 |
| ITUB20161255A1 (it) | 2017-09-02 |
| RU2728747C2 (ru) | 2020-07-30 |
| PL3423657T3 (pl) | 2020-06-01 |
| RU2018124510A (ru) | 2020-04-02 |
| MX2018009136A (es) | 2018-11-09 |
| JP6906527B2 (ja) | 2021-07-21 |
| RU2018124510A3 (zh) | 2020-04-02 |
| EP3423657B1 (en) | 2019-12-11 |
| JP2019510896A (ja) | 2019-04-18 |
| CA3015476C (en) | 2024-02-13 |
| US20190048650A1 (en) | 2019-02-14 |
| WO2017149460A1 (en) | 2017-09-08 |
| BR112018014932A2 (pt) | 2018-12-18 |
| CN108699886A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108699886B (zh) | 用于实现由塑料材料制成的门窗框的方法 | |
| EP2278108B1 (en) | Insulated frame member | |
| US20070022700A1 (en) | Spacer arrangement with fusable connector for insulating glass units | |
| JP5953036B2 (ja) | 形材の接合構造および建具 | |
| KR20170074069A (ko) | 단열 창문틀 | |
| MX2018004098A (es) | Proceso y sistema para la fabricacion de puertas/ventanas. | |
| KR20150052819A (ko) | 단열성 및 강성이 향상된 창호용 단열프레임 | |
| EP2241711A1 (en) | Thermal break window or door profile with insulating foam expanded in-situ | |
| CN101253303B (zh) | 中空玻璃单元使用可熔合连接器时的间隔件结构 | |
| KR101331141B1 (ko) | 창호 프레임의 제조방법 | |
| CN203822090U (zh) | 一种隔热断桥式铝合金型材门窗 | |
| CN111836942A (zh) | 用于实现门窗框架加强筋的方法 | |
| CN203822070U (zh) | 一种折页式多腔室隔热断桥铝合金型材 | |
| KR101965188B1 (ko) | 단열 금속 유리문 문프레임 | |
| CN104295189A (zh) | 一种铝塑门窗框结构 | |
| CN203822063U (zh) | 一种多腔室隔热断桥铝合金型材及铝合金型材门窗 | |
| KR102253765B1 (ko) | 이중단열 창틀용 프레임 조립체 | |
| KR102054882B1 (ko) | 기능성 단열 프레임 | |
| KR101331144B1 (ko) | 창호 프레임 | |
| KR20210156049A (ko) | 창틀용 프레임 조립체 | |
| JP3352576B2 (ja) | 断熱構成体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |