CN1086849C - 接插件 - Google Patents

Abstract

为防止夹持件在安装端子时钩住，在夹持件20的安装部分23形成有向端子30的方向倾斜的引导平面26，27。端子30因偏离其***方向、位置和姿势而***空腔11中时，即使端子30撞击和触及安装部分23，引导平面26，27也能适当矫正端子30的***方向、位置和姿势。这样，端子30就能顺利而精确地***而不致与夹持件20钩接。

Description

接插件

本发明涉及一种配备有以夹持端子的夹持件的接插件。

图11所示的上述接插件是众所周知的。这种接插件配备有接插件外壳1和夹持件4，外壳1中形成有空腔2，端子3即***空腔2中，夹持件4能以两种状态-临时钩接状态和正常的钩接状态-装入接插件外壳2中。如图12中所示，端子3在与夹持件临时钩接的状态下***空腔2之后，由于夹持件4转入正常钩接状态时，其钩接部分4A向上移动从后面钩住端子3的固位件3A，从而将端子3夹持在防止被抽出的状态。

端子3***时，夹持件4保持夹持在临时钩接状态。为做到这一点，在两侧的空腔2的内壁上形成了脱出部分2A供接纳夹持件4两侧的安装部分5，并在脱出部分2A中形成突出部分6，6供临时钩接用。安装部分5的临时钩接突出部分5A与这些临时钩接突出部分6钩接在一起的同时，通过钩住夹持件4在接插件外壳1底部表面上的钩接突出部分7，7可以调节夹持件4使其从临时钩接状态移到抽出和***的方向。

然而，在临时钩接状态安装部分5暴露在空腔2内的情况下，总令人担心端子3在其偏离***方向、位置和姿势时会钩住安装部分5。端子3如此钩住安装部分5时，***操作就不能顺利进行。尤其是端子3用自动机器***时，容易发生偏离***方向、位置和姿势的情况，因此总希望能有一个防止端子3钩住安装部分5的方法。

本发明即鉴于上述情况提出的，其目的在于防止夹持件在端子***时钩接。

根据本发明，在安装部分内形成一些引导平面，能将***的端子矫正到正常插接状态。

在本发明中形成有脱出部分2，供接纳空腔内壁的安装部分，在脱出部分形成有下凹部分，供起模之用，且下凹部分形成所在的区域小于端子的外部尺寸。

下凹部分沿其形成所在的开口边缘形成，且越过开口边缘的边缘部分连续形成切口。

图1为实施例1夹持件和端子都卸下时的立体透视图。

图2是实施例1的接插件在夹持件卸下时的后视图。

图3是实施例1夹持件的平面图。

图4是实施例1中的夹持件卸下状态下的剖视图。

图5是夹持件临时钩接入实施例1的接插件时端子处于***状态下的剖视图。

图6是夹持件正常钩接入实施例1的接插件时端子处于夹持状态下的剖视图。

图7是实施例1的夹持件部分放大了的立体透视图。

图8是实施例2接插件的夹持件卸下状态下的后视图。

图9是夹持件临时钩入实施例2的接插件中时端子***状态下的剖视图。

图10是实施例2夹持件的立体透视图。

图11是传统实施例中接插件的夹持件卸除时的后视图。

图12是传统实施例中夹持件临时钩接入接插件中时端子处于***状态下的剖视图。

附图中的零件编号如下：

10 接插件外壳

12c，12s空腔

13 ***口

15 钩接部分

16 脱出部分

18 下凹部分

20 夹持件

23 安装部分

26，27  引导平面

30 端子

40 下凹部分

41 夹持件

42 安装部分

43 脱出部分

44 临时钩接部分(脱出部分的钩接部分)

48 引导平面

根据本发明，接插件配备有接插件外壳和夹持件，接插件外壳中开有端子***的空腔，夹持件可在临时钩接状态和正常钩接状态在空腔内面对着各安装部分的情况下装入接插件外壳中，且端子在夹持件处于临时钩接状态下***空腔之后通过夹持件转入正常钩接状态进入防止被抽出的夹持状态，在安装部分形成有引导平面，能将***的端子矫正到正常插接状态。

根据本发明还形成有脱出部分，用于在空腔内壁接纳安装部分，在脱出部分沿端子***口的开口边缘形成有下凹部分，供模制与安装部分钩接钩接部分的模具起模之用，且形成下凹部分所在的区域小于***口开口边缘处端子的外部尺寸。

根据本发明，下凹部分沿其形成所在的开口边缘形成，从而越过开口边缘的边缘部分连续形成切口。

在本发明中，即使端子没有按正常***的方向、位置和姿势朝夹持件安装部分的方向***，引导平面也能将其矫正到正常的插接状态。因此不用担心***过程因端子撞到安装部分而受阻，因而可以指望提高***过程的效率和可行性。

夹持件通过安装部分与钩接部分的钩接保持安装状态。由于下凹部分的形成部位小于端子的外部尺寸，因而无需担心端子***时会***到下凹部分。这样就难以发生端子偏离正常方向和位置***的情况。

由于下凹部分形成得越过开口边缘的边缘部分形成切口，因而可以稍微抑制***口开口边缘范围内下凹部分形成的区域来扩大整个下凹部分的开口部位。这样提高了夹持件和脱出部分设计的自由度。

下面参看图1至图7说明本发明的第一实施例。实施例1的接插件由接插件外壳10和夹持件20组成。接插件外壳10用合成树脂材料制成模具模制成。接插件外壳10的正面和后面开有多个空腔11(在本实施例中为5个)。各空腔11的正面孔口为相应配套接插件(图中未示出)的端子30***的引入口，后面的孔口为端子30***的***口。

接插件外壳10的底部平面形成有夹持件14的安装孔，几乎横贯底部平面的整件宽度开成大口。夹持件14的安装孔一直连通到所有空腔11的底部部分，端子30由装在夹持件14安装孔中的夹持件20在钩接状态下夹持在正常插接位置。

连通到安装孔14空腔11的前部前后方向(图4至图6中的左右方向)的两边缘部分形成有下面即将谈到的夹持件20的正常钩接突出部分25钩接的钩接部分15，夹持件20是通过使正常钩接突出部分25与该钩接部分15钩接夹持在正常钩接状态的。

此外，处在具有五个室的空腔11中两端的双室空腔中，通过切开空腔外侧的内壁形成有脱出部分16。脱出部分16与夹持件的安装孔14连通，并且容纳夹持件20的安装部分23。在与处在脱出部分16下缘的夹持件安装孔14前端部分也形成有如上述的那种脱出部分16的钩接部分15。夹持件20的临时钩接突出部分24与这些钩接部分15钩接，夹持件20则通过临时钩接突出部分24与这些钩接部分15的钩接夹持在临时钩接状态。

如图2中所示，***口13的孔口整体上呈矩形并与端子30的正面形状相对应，与端子30的固位件31相应的固位件17的操作部分则在下边两端部向下切开形成。在这些***口13，端子30无需很大的间隙就可以通过***口13进入空腔11中。

在五个***口的两边配置的***口13处，在上述脱出部分16形成有用于给模制钩接部分15的模具(未示)起模用的下凹部分18，从而形成与***口13连接开口。

如图2中所示，下凹部分18连续纵向开口沿***口13的外缘边形成，且横贯该部位，从大约缘边的中间高度一直延伸到另一个低于固位件17进入部分的下端的位置。

夹持件20给接插件外壳10配备了横穿空腔11取向的长基座部分21、在长基座部分21以固定间距纵向配置的四个钩接部分22，和一对在基座部分21两边缘形成的安装部分23。

钩接部分22以端子30***时相同的方向从基座部分21延伸，形成高于基座部分21的方块形。如图5所示，在钩接夹持件20的状态下，钩接部分22在下方的位置等待，从而不致妨碍端子30的***过程。夹持件20转入正常钩接状态时，钩接部分22从后面与固位件31钩接，对端子30沿抽出方向的运动起调节作用，如图6中所示。这时，钩接部分22位于两毗邻的端子30之间，同时与两端子30的两固位件31钩接。

安装部分23从基座部分21呈壁状矗立。在临时钩接状态下，夹持件20略伸入脱出部分16，如图5中所示，这时安装部分23的上部分面对着空腔11。夹持件20转入正常钩接状态时，它伸入脱出部分16中，如图6中所示。在安装部分23的前后(图4至图6的左右方向)缘边部分的上边缘位置，形成有一对临时钩接突出部分24，供在临时钩接状态下将夹持件20夹持在接插件外壳10中。此外，在基座部分21的钩接部分22两边缘相应的位置形成有正常钩接突出部分25，供在临时钩接状态和正常钩接状态下夹持夹持件20用。如图5中所示，当临时钩接突出部分24与脱出部分16的钩接部分15钩接且正常钩接部分25与接插件外壳10的底部平面钩接时，夹持件20处在临时钩接状态下的夹持状态。此外，如图6中所示，正常钩接突出部分25在空腔11中与钩接部分15钩接时，夹持件20处在正常钩接状态下的夹持状态。

上述夹持件20采取了防止***空腔11中的端子30钩接的措施。即，在图4至图6安装部分23的右边缘部分(面对着***的端子30一侧的缘边部分)形成有引导平面26、27，迎着端子30的***方向向内倾斜。如图7中所示，在临时钩接突出部分23引导平面26的倾角和在低于安装部分23的临时钩接突出部分24的下部分形成的引导平面27的倾角大小不同，对着端子30***方向的角则是通过减小引导平面26在临时钩接突出部分24突出的角度形成的。结构通过如此设计，安装部分23面对端子30的边缘部分在形成临时钩接突出部分24区域和低于临时钩接突出部分24的下边区域没有垂直于***方向平坦平面。

接下去，说明一下本实施例的操作。当端子30的***方向和***位置外偏或端子30在临时钩接夹持件20状态下其***姿势倾斜时，端子30，特别是固位件31的端部向下突出进入脱出部分16，从而撞击和触及安装部分23的缘边部分。然而，由于这些安装部分23的边缘部分形成有倾斜的引导平面26、27，因而即使端子30和固位件31虽然撞击和触及安装部分23，端子30的***方向、位置和姿势仍然可以根据引导平面26、27的倾斜而适当矫正。因此，端子30就能顺利地***空腔11中。

这样，在本实施例中，在夹持件20上形成引导平面26、27使端子30的***方向、位置和姿势得以适当矫正。因此，即使端子30是用自动机器、因而易于偏离端子30的方向、位置和姿势的情况下***的，也可以避免端子30与夹持件20钩位，从而可顺利而精确地***。

尤其是，在实施例中，由于引导平面26、27形成得使安装部分23面对端子30的边缘部分没有垂直于***方向的平坦平面存在，因而肯定避免了端子30的钩接动作。此外，在端子30进入的***口13处由于形成了起模用的下凹部分18从而形成了比***口13总高度的大约中间位置低的开口，因而可以避免端子30在大幅度横向偏离的情况下***下凹部分18。即使是由于端子30的姿势倾斜，使端子***下凹部分18，也可以执行一个平滑和准确的***，因为该姿势可以根据上述夹持件20的引导表面26、27适当地矫正。

特别是，在本实施例中，由于形成了下凹部分18，从而在开口边缘侧的整个下缘部分向下切开，下凹部分18处于对着***口13向下移动的状态。因此，在***口13的边缘区域内稍微限制下凹部分18的开口区域的同时，作为整个下凹部分18的开口区域变大。这样，由于可以确保下凹部分18的开口部位，因而提高了夹持件20和脱出部分16设计的自由度。

下面参看图8至图10说明本发明的实施例2。实施例2与上述实施例1的不同点在于起模用的下凹部分和夹持件的组成。其它的组成部分与实施例1的相同，且用同样的编号，其结构、作用和效能这里就不再赘述了。在本实施例中，在本实施例中，除固位件17的进入部分外，下凹部分40以***口13的整个高度形成的。就是说，本实施例的下凹部分40和实施例1的下凹部分18相比是向上移的。因此，夹持件41的安装部分42比实施例1的夹持件20高，而在暂时钩接夹持件41的状态下，安装部分42面对空腔11的部位变得大于实施例1的。

此外，临时钩接部分(本发明结构所需的钩接部分)在脱出部分43面对且在位于两边缘的空腔11中形成的较高位置形成，并且正常钩接部分45在一个下部位置形成。通过将夹持件41的临时钩接突出部分46与临时钩接部分44钩接起来并将正常钩接突出部分47与接插件10的底部分平面钩接起来，夹持件41就在暂时钩接状态下夹持住，如图9所示。夹持件41从临时钩接状态向上移而转入正常钩接状态时通过将正常钩接突出部分47与正常钩接部分45钩接起来以在相同状态下处于夹持状态。

在本实施例中，倾斜从而面对***的端子30的引导平面48在夹持件41的安装部分42形成，因而端子30的***方向、位置和姿势按实施例1同样的方式按引导平面48得到矫正，从而得以顺利而准确地***。

此外，在本实施例中，由于安装部分42增高，因而夹持件41装到接插件外壳10或从外壳10上卸下和从临时钩接状态转入正常钩接状态时，安装部分42起导向作用从而使夹持件41以平稳的姿势平行移动，使夹持件41可以在最好的状态下工作。

本发明并不局限于上述实施例和附图的，例如，下面的实施例也可以包括在本发明的技术领域内，而且在不脱离本发明在下述权利要求书中所述的范围的前提下是可以对上述实施例进行种种修改的。

(1)在实施例中，下凹部分是按***口的全高度开口形成，但按照本发明，在实施例3中也可以构制得使下凹部分上边缘的高度减小，从而使下凹部分的孔口高度比端子的高度小得多。采取这种结构时，端子就难以如实施例1同样的方式进入下凹部分。

(2)在上述实施例中，说明了在***口形成起模用的下凹部分的情况，但本发明也可应用在***口不形成起模用的下凹部分的接插件。在此情况下，引导平面也可以防止端子与夹持件钩接，从而可以提高插接效率和工作效能。

Claims (3)

1.一种接插件，其特征在于，配备有接插件外壳和夹持件，接插件外壳上开有端子插接的空腔，夹持件可在临时钩接状态和正常钩接状态在空腔内面对着各安装部分的情况下装入接插件外壳中，且端子在夹持件处于临时钩接状态下***空腔之后通过夹持件转入正常钩接状态进入防止被抽出的夹持状态，在安装部分形成有引导平面，能将***的端子矫正到正常插接状态。

2.如权利要求1所述的接插件，其特征在于，形成有脱出部分，供接纳空腔内壁的安装部分，在脱出部分沿端子***口的开口边缘形成有下凹部分，供模制与上述安装部分钩接的钩接部分的模具起模之用，且上述下凹部分形成所在区域小于上述***口开口边缘端子的外部尺寸。

3.如权利要求2所述的接插件，其特征在于，下凹部分沿其形成所在的开口边缘形成，从而越过开口边缘的边缘部分连续形成切口。

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