CN108637598A - 哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,包括以下步骤:A、坯件的制备;B、选取与坯件尺寸相配合的不锈钢无缝钢管套设于坯件上;C、通过挤压设备将B步骤中的坯件与钢管整体挤压成为一体;D、对无缝钢管进行抛光打磨,得出最终产品。本发明提供了一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,有益效果为:永久防腐,抗氧化;不含重金属对人体无伤害,生产过程环保对环境无污染;与纯不锈钢相比,大大降低了原材料的使用量,节省用料。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法。
背景技术
现有的哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法是:通过将碳结钢通加工成成品,表面通过传统电镀的方式进行防腐处理,做成最终成品,具有以下缺点,易生锈,含重金属对人体健康造成不利,电镀生产过程污染环境。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法。
一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,包括以下步骤:
A、坯件的制备;
B、选取与坯件尺寸相配合的不锈钢无缝钢管套设于坯件上;
C、通过挤压设备将B步骤中的坯件与钢管整体挤压成为一体;
D、对无缝钢管进行抛光打磨,得出最终产品。
优选的,坯件采用碳钢为原料,然后加工成所需形状。
优选的,B步骤中坯件与钢管为致密接触。
优选的,坯件和钢管的成型过程采用转动式压铸;压合设备于坯件和钢管的整体在均匀转动的条件下对上述整体进行压合。
本发明提供了一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,有益效果为:永久防腐,抗氧化;不含重金属对人体无伤害,生产过程环保对环境无污染;与纯不锈钢相比,大大降低了原材料的使用量,节省用料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
A、坯件的制备;
B、选取与坯件尺寸相配合的不锈钢无缝钢管套设于坯件上;
C、通过挤压设备将B步骤中的坯件与钢管整体挤压成为一体;
D、对无缝钢管进行抛光打磨,得出最终产品。
坯件采用碳钢为原料,然后加工成所需形状。
B步骤中坯件与钢管为致密接触。
坯件和钢管的成型过程采用转动式压铸;压合设备于坯件和钢管的整体在均匀转动的条件下对上述整体进行压合。
本发明提供了一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,有益效果为:永久防腐,抗氧化;不含重金属对人体无伤害,生产过程环保对环境无污染;与纯不锈钢相比,大大降低了原材料的使用量,节省用料。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (4)
1.一种哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、坯件的制备;
B、选取与坯件尺寸相配合的不锈钢无缝钢管套设于坯件上;
C、通过挤压设备将B步骤中的坯件与钢管整体挤压成为一体;
D、对无缝钢管进行抛光打磨,得出最终产品。
2.根据权利要求1所述的哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,其特征在于,坯件采用碳钢为原料,然后加工成所需形状。
3.根据权利要求1所述的哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,其特征在于,B步骤中坯件与钢管为致密接触。
4.根据权利要求1所述的哑铃、杠铃手柄抗氧化金属表面的制造方法,其特征在于,坯件和钢管的成型过程采用转动式压铸;压合设备于坯件和钢管的整体在均匀转动的条件下对上述整体进行压合。
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