CN104117562B - 铝合金板材冲压成型方法 - Google Patents

铝合金板材冲压成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104117562B
CN104117562B CN201410297732.1A CN201410297732A CN104117562B CN 104117562 B CN104117562 B CN 104117562B CN 201410297732 A CN201410297732 A CN 201410297732A CN 104117562 B CN104117562 B CN 104117562B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
plate materials
alloy plate
heating
punching press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410297732.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104117562A (zh
Inventor
黄照军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Mei Na Machinery Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Mei Na Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Mei Na Machinery Co Ltd filed Critical Liuzhou Mei Na Machinery Co Ltd
Priority to CN201410297732.1A priority Critical patent/CN104117562B/zh
Publication of CN104117562A publication Critical patent/CN104117562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104117562B publication Critical patent/CN104117562B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金板材冲压成型方法，涉及机械加工技术领域，它包括以下步骤：加热铝合金板材，加热温度控制为495~500℃，保温30~60分钟；加热后，将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；冲压时，控制冲压的变形温度为250~290℃，拉深速度为0.2~2mm/s，压边力为2～3.5N/mm2。本发明相比较于现有技术，解决了铝合金板材冲压成型易出现擦伤、变形和开裂的问题。

Description

铝合金板材冲压成型方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种铝合金板材冲压成型方法。
背景技术
铝合金具有密度低、塑性好、耐腐蚀性强等特点，其资源相对丰富，可加工成各种型材、板材，在工业上已广泛使用。然而，在现有铝合金板材的冲压成型生产中，常出现擦伤、变形，甚至板料发生破裂，而使成型失效，产品合格率低，造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金板材冲压成型方法，这种方法可以解决现有铝合金板材冲压成型易出现擦伤、变形和开裂的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为495~500℃，保温30~60分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为250~290℃，拉深速度为0.2~2mm/s，压边力为2～3.5N/mm2。
2．一种铝合金板材冲压成型方法，其特征在于：拉深速度为0.5~1.5mm/s。上述铝合金板材冲压成型方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、冲压前的加热和冷却能有效改善铝合金板材的成型性能，防止板材冲压时发生变形和开裂的问题；
2、涂覆冲压油可以避免冲压时，板材表面被擦伤；
3、控制变形温度和拉深速度，可避免拉深部位起皱，是工件获得预期的形状，有效提高了冲压质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为495℃，保温60分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到75℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为250℃，拉深速度为2mm/s，压边力为3.5N/mm2。
实施例2
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为498℃，保温45分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到80℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为280℃，拉深速度为1.5mm/s，压边力为3N/mm2。
实施例3
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为495℃，保温40分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到78℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为260℃，拉深速度为0.5mm/s，压边力为2.5N/mm2。
实施例4
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为495℃，保温30分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到75℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为290℃，拉深速度为0.2mm/s，压边力为2N/mm2。

Claims (1)

1.一种铝合金板材冲压成型方法，其特征在于包括以下步骤：
A、加热铝合金板材，加热温度控制为495~500℃，保温30~60分钟；
B、加热后，将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中，冷却后，在8小时内完成冲压成型；
C、冲压前，在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油；
D、冲压时，控制冲压的变形温度为250~290℃，拉深速度为0.2~2mm/s，压边力为2～3.5N/mm2。
CN201410297732.1A 2014-06-29 2014-06-29 铝合金板材冲压成型方法 Active CN104117562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410297732.1A CN104117562B (zh) 2014-06-29 2014-06-29 铝合金板材冲压成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410297732.1A CN104117562B (zh) 2014-06-29 2014-06-29 铝合金板材冲压成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104117562A CN104117562A (zh) 2014-10-29
CN104117562B true CN104117562B (zh) 2016-06-15

Family

ID=51763326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410297732.1A Active CN104117562B (zh) 2014-06-29 2014-06-29 铝合金板材冲压成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104117562B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081038A (zh) * 2015-08-25 2015-11-25 无锡贺邦金属制品有限公司 一种钢板冲压工艺
CN107186091B (zh) * 2017-06-05 2018-08-14 柳州市御朗机械制造有限公司 金属板材的冲压方法
CN111702058A (zh) * 2020-05-07 2020-09-25 天津英利模具制造有限公司 一种新能源汽车轻量化铝合金冲压工艺
CN112338091B (zh) * 2020-10-26 2022-08-02 太仓巧洲五金科技有限公司 一种铝合金散热片的冲压成型工艺
CN114798797A (zh) * 2022-03-18 2022-07-29 上海泽升汽车科技有限公司 6111挤压铝合金板冲压成型方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560295A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种改善铝合金冲压成形的热加工方法
CN102604721A (zh) * 2012-02-14 2012-07-25 上海金兆节能科技有限公司 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用
CN102974675A (zh) * 2012-11-01 2013-03-20 哈尔滨工业大学 一种铝合金钣金件固溶水淬后热成形方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8459084B2 (en) * 2009-02-05 2013-06-11 Usamp Elevated temperature forming method and preheater apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560295A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种改善铝合金冲压成形的热加工方法
CN102604721A (zh) * 2012-02-14 2012-07-25 上海金兆节能科技有限公司 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用
CN102974675A (zh) * 2012-11-01 2013-03-20 哈尔滨工业大学 一种铝合金钣金件固溶水淬后热成形方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《汽车用5182铝合金的温拉深成形性能》;王孟君等;《中南大学学报（自然科学版）》;20100630;第936页[摘要]至-939页[结论] *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104117562A (zh) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104117562B (zh) 铝合金板材冲压成型方法
JP6073025B1 (ja) 切断端面を有する表面処理鋼板の部品およびその切断加工方法
CN104439984A (zh) 一种航空用螺丝的加工工艺
CN104440009A (zh) 一种铁皮切刀的制造方法
CN103170798A (zh) 一种高质量大直径薄壁金属筒体的加工方法
CN109500334A (zh) 一种大高径比金属棒料的墩粗方法
JP2017500451A5 (zh)
MX2013002063A (es) Metodo para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada.
CN106378374A (zh) 一种钢制板材的冲压工艺
CN102921731B (zh) 一种钛合金薄板的温轧加工方法
CN101530957A (zh) 一种旋压锅的制造方法
CN105537304A (zh) 冷挤压柱塞加工方法
CN104174807A (zh) 一种大口径钛厚壁管材的制造方法
CN103846633A (zh) 一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法
CN103878195A (zh) 镁合金板材挤压成型方法
CN104028621A (zh) 汽车钣金件冷冲压冲头
TW201129431A (en) Metal molding method and products formed therefrom
CN103060730A (zh) 具有优良综合性能的铝合金制备方法
CN104148560A (zh) 铝合金锻件的密闭锻造方法
CN104438885A (zh) 一种高精度弯曲模制造方法
CN102925854A (zh) 一种耐刮伤铝合金板制备方法
CN107186091A (zh) 金属板材的冲压方法
CN108543849B (zh) 一种镁合金盒形件的成形方法与设备
CN104400329A (zh) 一种点阵结构的加工方法
CN104148905A (zh) 一种球形封头的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant