CN213999702U - 一种具有限位保护块的圆刀刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位保护块的圆刀刀模，包括主轴体、圆形模体、侧盘、滚枕和模芯，所述主轴体的外壁上安装有圆形模体，且圆形模体两侧的外壁上皆设有模芯，并且圆形模体两端的主轴体一侧外壁上安装有两组第一保护环，所述第一保护环一侧的主轴体外壁上安装有第二保护环，且第二保护环远离圆形模体一端的主轴体外壁上设有滚枕，并且主轴体的两端皆安装有侧盘，侧盘远离主轴体的一端固定有连接轴。本实用新型不仅降低了圆刀刀模使用时产生磨损的现象，提高了圆刀刀模使用时的便捷性，而且确保了圆刀刀模使用时的模切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种具有限位保护块的圆刀刀模。
背景技术
圆刀模切相对于传统的平刀模切从模切、排废到产品的整卷出货一次性完成，节省了大量的人力，圆刀模切还具有线接触、模切压力小、生产效率高的优点，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备一起联线模切，应用范围广。
现今市场上的此类圆刀刀模种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类圆刀刀模不便于对圆形模体进行限位处理，导致其易因压力较高而产生磨损的现象，时常困扰着人们；
(2)现有的此类圆刀刀模不便于对侧盘进行快速拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善；
(3)现有的此类圆刀刀模的圆形模体部位抗压强度一般，导致其易产生形变的现象，进而影响其模切效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位保护块的圆刀刀模，以解决上述背景技术中提出圆刀刀模不便于对圆形模体进行限位处理、不便于对侧盘进行快速拆卸处理以及圆形模体部位抗压强度一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位保护块的圆刀刀模，包括主轴体、圆形模体、侧盘、滚枕和模芯，所述主轴体的外壁上安装有圆形模体，且圆形模体两侧的外壁上皆设有模芯，并且圆形模体两端的主轴体一侧外壁上安装有两组第一保护环，所述第一保护环一侧的主轴体外壁上安装有第二保护环，且第二保护环远离圆形模体一端的主轴体外壁上设有滚枕，并且主轴体的两端皆安装有侧盘，侧盘远离主轴体的一端固定有连接轴。
优选的，所述圆形模体内部的中心位置处设有钢制定型基片，且钢制定型基片一侧的圆形模体内部设有镁合金耐磨片体，提高了圆形模体的抗压性能。
优选的，所述第一保护环两侧的外壁上皆设有第一连接块，且第一连接块表面的一侧设有第二连接块，第二连接块的一端与第二保护环的外壁固定连接，以便对第一保护环与第二保护环进行安置处理。
优选的，所述连接轴两侧的侧盘一端皆设有连通孔，且连通孔位置处的主轴体一端皆设有螺纹孔，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
优选的，所述连通孔位置处的侧盘一端安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿连通孔并与螺纹孔螺纹连接，以便对侧盘进行快速拆卸处理。
优选的，所述模芯两侧的圆形模体表面皆设有等间距的定位孔，以便对定位柱进行安置处理。
优选的，所述定位孔的内部螺纹连接有定位柱，定位柱的一端延伸至主轴体的内部，以便对圆形模体进行定位处理。
优选的，所述第二连接块表面的一侧安装有六角紧固件，六角紧固件的一端贯穿第二连接块并与第一连接块的表面固定连接，使得第一保护环与第二保护环安置于圆形模体的外壁。
优选的，所述钢制定型基片远离镁合金耐磨片体一侧的圆形模体内部设有铝合金抗压片体，且铝合金抗压片体的厚度与镁合金耐磨片体的厚度相等，进一步提高了圆形模体的抗压性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位保护块的圆刀刀模不仅降低了圆刀刀模使用时产生磨损的现象，提高了圆刀刀模使用时的便捷性，而且确保了圆刀刀模使用时的模切效果；
(1)通过设置有第一保护环、第二保护环、第一连接块、六角紧固件以及第二连接块，通过旋转六角紧固件，使其贯穿第二连接块并与第一连接块的表面固定连接，因第一连接块设置于第一保护环的两端，且第二连接块设置于第二保护环的两端，进而使得第一保护环与第二保护环对称设置于主轴体的外壁，以便对圆形模体进行限位处理，使其可有效保护圆形模体并对其模切深度进行限位控制，从而降低了圆刀刀模使用时产生磨损的现象；
(2)通过设置有锁紧螺栓、螺纹孔以及连通孔，通过旋转锁紧螺栓，使其由螺纹孔的内部拧出并旋出至连通孔的外部，再而纵向拉动连接轴，即可使其带动侧盘脱离于主轴体的一端，以便对其进行检修维护处理，从而提高了圆刀刀模使用时的便捷性；
(3)通过设置有铝合金抗压片体、钢制定型基片以及镁合金耐磨片体，通过以钢制定型基片为中心将铝合金抗压片体与镁合金耐磨片体设置于圆形模体内部的两侧，因铝合金抗压片体与镁合金耐磨片体皆具有良好的韧性强度，使得圆形模体的整体刚性强度得到提升，进而可降低其产生形变的现象，从而确保了圆刀刀模使用时的模切效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的外观结构示意图；
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的圆形模体剖视放大结构示意图。
图中：1、主轴体；2、圆形模体；3、第一保护环；4、侧盘；5、连接轴；6、滚枕；7、第二保护环；8、锁紧螺栓；9、螺纹孔；10、连通孔；11、定位柱；12、模芯；13、定位孔；14、第一连接块；15、六角紧固件；16、第二连接块；17、铝合金抗压片体；18、钢制定型基片；19、镁合金耐磨片体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有限位保护块的圆刀刀模，包括主轴体1、圆形模体2、侧盘4、滚枕6和模芯12，主轴体1的外壁上安装有圆形模体2，圆形模体2内部的中心位置处设有钢制定型基片18，且钢制定型基片18一侧的圆形模体2内部设有镁合金耐磨片体19，提高了圆形模体2的抗压性能；
钢制定型基片18远离镁合金耐磨片体19一侧的圆形模体2内部设有铝合金抗压片体17，且铝合金抗压片体17的厚度与镁合金耐磨片体19的厚度相等，进一步提高了圆形模体2的抗压性能；
且圆形模体2两侧的外壁上皆设有模芯12，模芯12两侧的圆形模体2表面皆设有等间距的定位孔13，以便对定位柱11进行安置处理；
定位孔13的内部螺纹连接有定位柱11，定位柱11的一端延伸至主轴体1的内部，以便对圆形模体2进行定位处理；
并且圆形模体2两端的主轴体1一侧外壁上安装有两组第一保护环3，第一保护环3两侧的外壁上皆设有第一连接块14，且第一连接块14表面的一侧设有第二连接块16，第二连接块16的一端与第二保护环7的外壁固定连接，以便对第一保护环3与第二保护环7进行安置处理；
第二连接块16表面的一侧安装有六角紧固件15，六角紧固件15的一端贯穿第二连接块16并与第一连接块14的表面固定连接，使得第一保护环3与第二保护环7安置于圆形模体2的外壁；
第一保护环3一侧的主轴体1外壁上安装有第二保护环7，且第二保护环7远离圆形模体2一端的主轴体1外壁上设有滚枕6，并且主轴体1的两端皆安装有侧盘4，侧盘4远离主轴体1的一端固定有连接轴5，连接轴5两侧的侧盘4一端皆设有连通孔10，且连通孔10位置处的主轴体1一端皆设有螺纹孔9，以便对锁紧螺栓8进行安置处理；
连通孔10位置处的侧盘4一端安装有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8的一端贯穿连通孔10并与螺纹孔9螺纹连接，以便对侧盘4进行快速拆卸处理。
工作原理：当圆刀刀模使用时，首先通过旋转六角紧固件15，使其贯穿第二连接块16并与第一连接块14的表面固定连接，因第一连接块14设置于第一保护环3的两端，且第二连接块16设置于第二保护环7的两端，进而使得第一保护环3与第二保护环7对称设置于主轴体1的外壁，以便对圆形模体2进行限位处理，使其可有效保护圆形模体2并对其模切深度进行限位控制，降低了圆刀刀模使用时产生磨损的现象，之后通过旋转锁紧螺栓8，使其由螺纹孔9的内部拧出并旋出至连通孔10的外部，再而纵向拉动连接轴5，即可使其带动侧盘4脱离于主轴体1的一端，以便对其进行检修维护处理，提高了圆刀刀模使用时的便捷性，最后通过以钢制定型基片18为中心将铝合金抗压片体17与镁合金耐磨片体19设置于圆形模体2内部的两侧，因铝合金抗压片体17与镁合金耐磨片体19皆具有良好的韧性强度，使得圆形模体2的整体刚性强度得到提升，进而可降低其产生形变的现象，确保了圆刀刀模使用时的模切效果，从而完成圆刀刀模的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种具有限位保护块的圆刀刀模，包括主轴体(1)、圆形模体(2)、侧盘(4)、滚枕(6)和模芯(12)，其特征在于：所述主轴体(1)的外壁上安装有圆形模体(2)，且圆形模体(2)两侧的外壁上皆设有模芯(12)，并且圆形模体(2)两端的主轴体(1)一侧外壁上安装有两组第一保护环(3)，所述第一保护环(3)一侧的主轴体(1)外壁上安装有第二保护环(7)，且第二保护环(7)远离圆形模体(2)一端的主轴体(1)外壁上设有滚枕(6)，并且主轴体(1)的两端皆安装有侧盘(4)，侧盘(4)远离主轴体(1)的一端固定有连接轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述圆形模体(2)内部的中心位置处设有钢制定型基片(18)，且钢制定型基片(18)一侧的圆形模体(2)内部设有镁合金耐磨片体(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述第一保护环(3)两侧的外壁上皆设有第一连接块(14)，且第一连接块(14)表面的一侧设有第二连接块(16)，第二连接块(16)的一端与第二保护环(7)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述连接轴(5)两侧的侧盘(4)一端皆设有连通孔(10)，且连通孔(10)位置处的主轴体(1)一端皆设有螺纹孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述连通孔(10)位置处的侧盘(4)一端安装有锁紧螺栓(8)，锁紧螺栓(8)的一端贯穿连通孔(10)并与螺纹孔(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述模芯(12)两侧的圆形模体(2)表面皆设有等间距的定位孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述定位孔(13)的内部螺纹连接有定位柱(11)，定位柱(11)的一端延伸至主轴体(1)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述第二连接块(16)表面的一侧安装有六角紧固件(15)，六角紧固件(15)的一端贯穿第二连接块(16)并与第一连接块(14)的表面固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种具有限位保护块的圆刀刀模，其特征在于：所述钢制定型基片(18)远离镁合金耐磨片体(19)一侧的圆形模体(2)内部设有铝合金抗压片体(17)，且铝合金抗压片体(17)的厚度与镁合金耐磨片体(19)的厚度相等。
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