CN108618896B

CN108618896B - 吸收性物品

Info

Publication number: CN108618896B
Application number: CN201810187144.0A
Authority: CN
Inventors: 井手彩
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2038-03-07
Also published as: US11452645B2; TWI765985B; EP3597160A1; CN209187223U; JP6446082B2; JP2018153389A; CN108618896A; WO2018168561A1; US20200030160A1; TW201836566A; EP3597160A4

Abstract

本发明提供吸收性物品，其无需在片上穿孔，通过简单的结构使***液容易流入侧袋中。上述课题通过下述吸收性物品得到了解决，该吸收性物品的特征在于，在吸收体(56)的侧方设置有在前后方向(LD)上延伸的侧袋(70)，侧袋(70)是被侧罩部(71)包围的部分，该侧罩部从顶片(30)的侧部上方起经过侧袋的上方、外侧以及下方并到达吸收体(56)的背面侧，侧罩部的位于顶片(30)的侧部上方的部分具有：未接合于顶片(30)的非接合部分(72)；和位于该非接合部分的前后两侧的接合部分(73)，非接合部分处的侧罩部与顶片(30)之间的间隙(74)在顶片的上方和侧袋上开口。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收性物品。

背景技术

吸收性物品一般具有：吸收体；覆盖该吸收体的正面侧的顶片；以及从顶片的两侧部立起的立起褶裥(例如参照专利文献1～3)。在具备这样的立起褶裥的吸收性物品中，在***后临时存在于顶片上的尿等***液的移动被立起褶裥阻止，使得***液留在立起褶裥之间，由此，特别防止了***液从穿用者的腿围部的泄漏。

可是，根据穿着者的姿势或***量，***液也有可能到达立起褶裥的末端，因此，若发生这样的情况，则***液容易从立起褶裥与身体表面之间的间隙泄漏。

作为解决这样的问题的方案，在专利文献4中提出了在吸收体的侧方具有侧袋的方案。在该专利文献4所记载的方案中，设置有覆盖侧袋的上方且向正面侧鼓起的防漏壁，在该防漏壁的内侧面的下方部形成有贯通内外的导入孔。在该形态中，例如当大量的***液猛烈地***而使得顶片上的***液达到一定程度的液位时，***液经由防漏壁的导入孔溢流到防漏壁内，并在流入吸收体侧方的侧袋之后被吸收体吸收，因此***液的液位难以达到立起褶裥的末端。

可是，在该专利文献4所记载的方案中，不但需要在形成防漏壁的片上形成孔，而且，如果***液的液位没有达到顶片上的一定程度的高度，则***液就不会通过导入孔溢流到防漏壁内，因此存在***液难以流入侧袋中的担忧。

专利文献1：日本特开2013-255849号公报

专利文献2：日本特开2002-102282号公报

专利文献3：日本特开2009-082358号公报

专利文献4：日本特开2012-095790号公报

发明内容

因此，本发明的主要课题在于，无需在片上形成孔，且通过简单的结构使***液容易流入侧袋中，防止***液越过立起褶裥而发生泄漏。

解决了上述课题的本发明的代表性的方式如下。

＜第1方式＞

一种吸收性物品，其具有：吸收体；覆盖该吸收体的正面侧的顶片；覆盖吸收体的背面侧的不透液性片；以及从所述顶片的两侧部立起的立起褶裥，其特征在于，在所述吸收体的侧方设置有在前后方向上延伸的侧袋，所述侧袋是被侧罩部包围而成的部分，其中，所述侧罩部从所述顶片的侧部上方起经过所述侧袋的上方、外侧以及下方而到达所述吸收体的背面侧，所述侧罩部的位于所述顶片的侧部上方的部分具有：未接合于所述顶片的非接合部分；和位于该非接合部分的前后两侧的接合部分，所述非接合部分处的所述侧罩部与所述顶片之间的间隙在所述顶片的上方和所述侧袋上开口。

(作用效果)

在本方式中，在吸收体的侧方设置有被侧罩部包围的侧袋，并且，在侧罩部的位于顶片的侧部上方的部分设置有：未接合于顶片的非接合部分；和位于该非接合部分的前后两侧的接合部分。并且，非接合部分处的侧罩部与顶片之间的间隙在顶片的上方和侧袋上开口。其结果是，无需在侧罩部上形成孔，通过仅设置非接合部分的简单结构，就能够与顶片上的***液的液位无关地使顶片上的***液流入侧袋中。流入侧袋中的***液被相邻的吸收体吸收。

＜第2方式＞

根据第1方式的吸收性物品，其中，在所述侧罩部的位于所述侧袋的上方的部分的至少宽度方向外侧，沿前后方向设置有细长状的侧罩弹性部件，所述侧罩部的具有所述侧罩弹性部件的部分借助侧罩弹性部件的收缩力在前后方向上收缩。

(作用效果)

如果侧罩部的具有侧罩弹性部件的部分在前后方向上收缩，则侧罩部的上侧部分相对于下侧部分浮起，侧袋被确保得较大，并且侧袋的朝向顶片上方的开口也容易打开，因此是优选的。

＜第3方式＞

根据第2方式的吸收性物品，其中，覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片沿着所述侧罩部从所述吸收体的背面侧起至少连续至所述侧罩弹性部件为止，或者，与覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片不同的罩不透液性片沿着所述侧罩部从与覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片重合的部分起至少连续至所述侧罩弹性部件为止。

(作用效果)

由此，侧袋内的***液无法浸透侧罩部，从而能够可靠地确保侧罩部的防水性。

＜第4方式＞

根据第1～3中的任意一个方式的吸收性物品，其中，所述侧罩部由片材形成，其中，所述片材具有从所述吸收体的背面侧起经过所述侧袋的下方、外侧以及上方而连续至所述顶片的侧部为止的部分，并且，所述片材具有从所述非接合部分和接合部分突出的突出部分，所述立起褶裥由该突出部分形成。

(作用效果)

通过像这样利用连续的片材从侧罩部形成至立起褶裥，由此成为了更简单的结构。另外，由于立起褶裥的立起作用，非接合部分处的侧罩部与顶片之间的间隙容易开口。

＜第5方式＞

根据第1～4中的任意一个方式的吸收性物品，其中，在比所述非接合部分靠背面侧的、至少在厚度方向上与所述非接合部分重合的位置，沿前后方向设置有开口弹性部件，至少所述顶片的在厚度方向上与所述非接合部分重合的部分借助开口弹性部件的收缩力而在前后方向上收缩。

(作用效果)

若具有这样的开口弹性部件，则在非接合部分处，顶片侧在前后方向上收缩而变短，侧罩部在前后方向上的尺寸有多余，因此，非接合部分处的侧罩部与顶片之间的间隙容易开口。

＜第6方式＞

根据第1～5中的任意一个方式的吸收性物品，其中，所述非接合部分在前后方向上的尺寸为15mm～100mm。

(作用效果)

若非接合部分在前后方向上的尺寸过短，则非接合部分处的侧罩部与顶片之间的间隙容易变窄，从而存在***液难以流入侧袋中这样的担忧。另外，若非接合部分在前后方向上的尺寸过长，则存在如下担忧：侧袋的开口向外侧展开，使得侧袋变小，或者，例如在短裤型一次性尿布的情况下，在穿着时脚尖容易钩挂于非接合部分。因此，非接合部分在前后方向上的尺寸优选处于上述范围内。

＜第7方式＞

根据第1～6中的任意一个方式的吸收性物品，其中，在前后方向中间，在前后方向上隔开间隔地设置有多个所述非接合部分。

(作用效果)

通过像这样设置多个非接合部分，由此，使得非接合部分在前后方向上的尺寸(与侧袋的朝向顶片上方的开口的尺寸相等)的合计值变长，并且侧袋的开口不容易向外侧展开，例如在短裤型一次性尿布的情况下，也难以发生下述事态：在穿着时脚尖容易钩挂于非接合部分。另外，即使在由于男女的***位置不同或身体姿势不同而局部地流过大量的***液的情况下，也能够在大范围内使***液流入侧袋中。

＜第8方式＞

根据第1～7中的任意一个方式的吸收性物品，其中，所述侧袋的内部空间的宽度方向尺寸为5mm以上。

(作用效果)

在通常的情况下，优选确保侧袋的宽度方向尺寸为该程度。

如以上那样，根据本发明，具有如下等优点：无需在片上形成孔，并且通过简单的结构使得***液容易流入侧袋中。

附图说明

图1是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的内表面的俯视图。

图2是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的外表面的俯视图。

图3(a)是沿图1中的4-4线的剖视图，图3(b)是沿图1中的5-5线的剖视图。

图4是示出展开状态下的内装体的外表面的俯视图。

图5是沿图1中的2-2线的剖视图。

图6是沿图1中的3-3线的剖视图。

图7是短裤型一次性尿布的立体图(省略了孔)。

图8是将展开状态下的内装体的外表面与外装体的轮廓一起示出的俯视图。

图9是示出穿着状态下的侧袋部分的重要部分剖视图。

图10是示出穿着状态下的侧袋部分的重要部分剖视图。

图11是示出另一方式的沿图1中的2-2线的剖视图。

图12是示出另一方式的沿图1中的3-3线的剖视图。

图13是示出另一方式的沿图1中的2-2线的剖视图。

图14是示出另一方式的沿图1中的3-3线的剖视图。

图15是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的外表面的俯视图。

图16(a)是沿图15中的4-4线的剖视图，图16(b)是沿图15中的5-5线的剖视图。

标号说明

11：不透液性片；12B：后外装体；12F：前外装体；12H：内侧片层；12S：外侧片层；13：罩无纺布；17：腰部弹性部件；19：多余弹性部件；200：内装体；201、202：内外接合部；30：顶片；40：中间片；50：吸收构件；56：吸收体；58：包装片；60：立起褶裥；63：褶裥弹性部件；66：突出部分；67：倒伏部分；68：自由部分；70：侧袋；71：侧罩部；72：非接合部分；73：接合部分；74：间隙；75：侧罩弹性部件；76：开口弹性部件；77：罩不透液性片；78：侧罩片；A1：非伸缩区域；A2：伸缩区域；L：中间区域；LD：前后方向；T：腰围区域；U：腰下方部；W：腰部；WD：宽度方向；WO：腰开口。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。剖视图中的点纹部分表示作为将位于其正面侧和背面侧的各构成部件接合在一起的接合手段的粘接剂，是利用热熔粘接剂的整面涂敷、线状(ビード)涂敷、帘(カーテン)涂敷、关键部位(サミット)涂敷或螺旋涂敷、或者图案涂布(通过凸版方式实现的热熔粘接剂的转印)等而形成的，或者，弹性部件的固定部分是取代该粘接剂或者与该粘接剂一起利用涂敷枪或上胶涂敷等向弹性部件的外周面进行涂敷而形成的。作为热熔粘接剂，例如存在EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯聚酰胺系等种类的粘接剂，能够无需特别限定地使用。作为将各构成部件接合起来的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于材料熔接的手段。

图1～图10示出了短裤型一次性尿布的一例。本短裤型一次性尿布具备：构成前身部分F的至少腰围部的前外装体12F；构成后身部分B的至少腰围部的后外装体12B；以及内装体200，其以从前外装体12F经过裆间部延伸至后外装体12B的方式设置在外装体12F、12B的内侧，前外装体12F的两侧部和后外装体12B的两侧部接合起来而形成侧封部12A，由此，由外装体12F、12B的前后端部形成的开口成为供穿着者的腰通过的腰开口WO，在内装体200的宽度方向两侧，由外装体12F、12B的下缘和内装体200的侧缘分别包围的部分成为供腿通过的腿开口LO。内装体200是吸收保持尿等***物等的部分，外装体12F、12B是用于相对于穿着者的身体支承内装体200的部分。另外，标号Y表示展开状态下的尿布的全长(从前身部分F的腰开口WO的缘至后身部分B的腰开口WO的缘为止的前后方向长度)，标号X表示展开状态下的尿布的全宽。

本实施方式的短裤型一次性尿布具有腰围区域T和中间区域L，该腰围区域T被确定为具有侧封部12A的前后方向范围(从腰开口WO至腿开口LO的上端的前后方向范围)，该中间区域L被确定为形成腿开口LO的部分的前后方向范围(前身部分F的具有侧封部12A的前后方向区域和后身部分B的具有侧封部12A的前后方向区域之间)。腰围区域T能够概念性地分成形成腰开口的缘部的“腰部”W、和比其靠下侧的部分即“腰下方部”U。通常，在腰围区域T内具有宽度方向WD的伸缩应力发生变化的边界(例如，弹性部件的粗细及伸长率发生变化)的情况下，比最靠腰开口WO侧的边界靠腰开口WO侧的部分成为腰部W，在没有这样的边界的情况下，比吸收体56或者内装体200靠腰开口WO的一侧成为腰部W。它们的前后方向长度根据产品的尺寸而不同，能够适当确定，举出一例，腰部W可以为15～40mm，腰下方部U可以为65～120mm。另一方面，中间区域L的两侧缘以沿着穿着者的腿部周围的方式收窄成コ字状或者曲线状，该处是供穿着者的腿伸入的部位。其结果是，展开状态的短裤型一次性尿布整体形成为大致沙漏形状。

(外装体)

外装体12F、12B也可以形成为图15-图16(b)所示那样的、从前身部分F起通过裆间一直连续到后身部分B的一体的外装体12，但在图1～图13所示的形态中，却是如下这样的外装体：其由构成前身部分F的至少腰围部的部分即前外装体12F、和构成后身部分B的至少腰围部的部分即后外装体12B构成，且前外装体12F和后外装体12B在裆间侧不连续而在前后方向LD上分离。该分离距离12d例如可以为大约150～250mm。

外装体12F、12B具有与腰围区域T对应的前后方向范围即腰围部。另外，在本方式中，后外装体12B的前后方向尺寸比前外装体12F的长，在前外装体12F上不具有与中间区域L对应的部分，但是后外装体12B具有从腰围区域T向中间区域L侧伸出的臀部罩部C。虽然未图示，但也可以成为在前外装体12F上也设置有从腰围区域T向中间区域L侧伸出的腹股沟罩部、或者虽然设置有腹股沟罩部但未设置臀部罩部这样的形态，或者也可以不在前外装体12F和后外装体12B双方设置与中间区域L对应的部分。另外，虽然在图示方式中臀部罩部C的下缘与前外装体12F的下缘相同地形成为沿宽度方向WD的直线状，但也可以形成为随着朝向宽度方向外侧而靠近腰开口侧的曲线。

臀部罩部C的侧缘的前后方向尺寸可以适当地确定，但如果过长，则侧缘的腿开口LO侧的角可能发生飘摆而导致外观和穿着感恶化，因此优选是20mm以下。

如图3(a)、图3(b)所示，外装体12F、12B是通过热熔粘接剂或熔接等接合手段将位于后述的弹性部件15～18的外侧及内侧的外侧片层12S和内侧片层12H接合在一起而成的。形成外侧片层12S的片材和形成内侧片层12H的片材可以是共用的一张片材，也可以是单独的片材。即，在前者的情况下，在外装体的一部分或全部，利用在腰开口WO的缘处(也可以在裆间侧的缘处)折返的一张片材的内侧部分和外侧部分分别形成内侧片层12H和外侧片层12S。并且，在前者的方式中，存在片材的数量较少这样的优点，在后者的方式中，存在当贴合内侧片层12H和外侧片层12S时难以发生位置偏移这样的优点。图示的方式相当于后者，形成内侧片层12H的片材仅延伸至腰开口WO的缘，但形成外侧片层12S的片材绕过内侧片层12H的片材的腰侧的缘后向其内侧折返，该折返部分12r以包覆在内装体200的腰侧端部上的方式延伸。

作为用于外侧片层12S和内侧片层12H的片材，可以不特别限定地使用公知的材料，但无纺布是优选的。作为无纺布，例如可以使用如下的无纺布，该无纺布由聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维、或者使用了它们中的两种以上的混合纤维、复合纤维等构成。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法，公知的方法能够例示出例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等。在使用无纺布的情况下，其单位面积的重量优选为大约10～30g/m²。

另外，外装体12F、12B的总单位面积的重量优选是大约20～60g/m²。

(伸缩区域和非伸缩区域)

对于外装体12F、12B，为了提高针对穿着者的腰围的合身性，在外侧片层12S和内侧片层12H之间设有弹性部件15～18，从而形成有随着弹性部件15～18的伸缩而在宽度方向WD上弹性伸缩的伸缩区域A2。在该伸缩区域A2中，在自然长的状态下，外侧片层12S和内侧片层12H随着弹性部件的收缩而收缩，从而形成有皱褶或襞，当外侧片层12S和内侧片层12H在弹性部件15～18的长度方向上伸长时，能够伸长至如下这样的规定的伸长率：极限伸长而没有皱褶。作为弹性部件15～18，除了橡胶线等细长状弹性部件(图示例)以外，也可以不特别限定地使用带状、网状、膜状等的公知的弹性部件。作为弹性部件15～18，可以使用合成橡胶，也可以使用天然橡胶。

对于外装体12F、12B中的外侧片层12S和内侧片层12H的贴合、或者夹在它们之间的弹性部件15～18的固定，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、以及热封或超声波密封等基于材料熔接的固定手段中的至少一种。若牢固地固定外装体12F、12B的整个面，则柔性会受损，因此，优选不粘接或者较弱地粘接除了弹性部件15～18的粘接部以外的部分。在图示的方式中，为这样的结构：通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在弹性部件15～18的外周面涂敷热熔粘接剂而夹在两个片层12S、12H之间，由此，仅利用涂敷在该弹性部件15～18的外周面的热熔粘接剂，来进行弹性部件15～18相对于两个片层12S、12H的固定、和两个片层12S、12H之间的固定。弹性部件15～18可以仅在伸缩区域中的伸缩方向两端部固定于外侧片层12S和内侧片层12H。

对图示方式的弹性部件15～18更详细地进行说明，多个腰部弹性部件17以遍及整个宽度方向WD连续的方式，在前后方向上隔开间隔地安装于外装体12F、12B的腰部W处的外侧片层12S和内侧片层12H之间。另外，对于腰部弹性部件17中的配设于与腰下方部U相邻的区域中的1根或者多根来说，既可以与内装体200重叠，也可以除去与内装体200重叠的宽度方向中央部而分别设置于其宽度方向两侧。作为该腰部弹性部件17，优选的是，以4～12mm的间隔来设置大约3～22根粗细为155～1880dtex尤其优选为大约470～1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、腰部W在宽度方向WD上的伸长率优选为150～400％，特别优选为大约220～320％。另外，对于腰部W，无需在其前后方向LD上都采用相同粗细的腰部弹性部件17或设置为相同的伸长率，例如可以在腰部W的上部和下部使弹性部件17的粗细或伸长率不同。

另外，在外装体12F、12B的腰下方部U处的外侧片层12S和内侧片层12H之间，在前后方向上隔开间隔地安装有多根由细长状弹性部件构成的腰下方部弹性部件15、18。

作为腰下方部弹性部件15、18，优选的是，以1～15mm尤其优选以3～8mm的间隔来设置大约5～30根粗细为155～1880dtex尤其优选为大约470～1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、腰下方部U在宽度方向WD上的伸长率优选为200～350％，特别优选为大约240～300％。

另外，在后外装体12B的臀部罩部C中的外侧片层12S和内侧片层12H之间，安装有由细长状弹性部件构成的罩部弹性部件16。

作为罩部弹性部件16，优选的是，设置1根或者在前后方向上隔开间隔地设置多根粗细为155～1880dtex尤其优选为大约470～1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、臀部罩部C在宽度方向WD上的伸长率优选为150～300％，特别优选为180～260％。

在前外装体12F上设置腹股沟罩部的情况下，也可以同样地设置罩部弹性部件。

如图示的方式的腰下方部U或臀部罩部C那样，在具有吸收体56的前后方向范围内设置弹性部件15、16、18的情况下，为了在其一部分或全部范围内防止吸收体56在宽度方向WD上的收缩，包括与吸收体56在宽度方向WD上重叠的部分的一部分或全部在内的宽度方向中间(优选包含内外接合部201、202的整体)被设定为非伸缩区域A1，其宽度方向两侧被设定为伸缩区域A2。优选将腰部W遍及宽度方向WD的整体设定为伸缩区域A2，但也可以与腰下方部U相同地在宽度方向中间设置非伸缩区域A1。

这样的伸缩区域A2和非伸缩区域A1可以通过下述方式形成：将弹性部件15～17、18供给至内侧片层12H与外侧片层12S之间，在伸缩区域A2中的至少伸缩方向的两端部处，利用热熔粘接剂固定弹性部件15、16、18，在成为非伸缩区域A1的区域中，不固定弹性部件15、16、18，并且在成为非伸缩区域A1的区域中，在宽度方向中间的一处部位通过加压和加热将弹性部件15、16、18切断或者通过加压和加热将弹性部件15、16、18的几乎整体细细地切断，从而在伸缩区域A2中保留伸缩性，同时在非伸缩区域A1中消除伸缩性。在前者的情况下，如图4所示，在非伸缩区域A1中，与伸缩区域A2的弹性部件15、16、18连续的切断后剩余部作为多余弹性部件19在单独地收缩至自然长的状态下残存于外侧片层12S和内侧片层12H之间，在后者的情况下，虽然未图示，但是，与伸缩区域A2的弹性部件15、16、18连续的切断后剩余部、和不与两方的伸缩区域A2的弹性部件15、16、18连续的弹性部件的切断片作为多余弹性部件19在单独地收缩至自然长的状态下残存于外侧片层12S和内侧片层12H之间。

(罩无纺布)

在外装二分割型的短裤型一次性尿布中，由于内装体200在前外装体12F和后外装体12B之间露出，因此具备罩无纺布13，其中，该罩无纺布13在从前外装体12F与内装体200之间至后外装体12B与内装体200之间的范围内覆盖内装体200的背面，以免不透液性片11在内装体200的背面露出。对于罩无纺布13，可以使用不具有贯通正反面的孔的无孔无纺布、隔开间隔地设置有多个贯通正反面的孔的有孔无纺布等适当的无纺布。

对于罩无纺布13的纤维的种类或纤维的结合(交联)的加工方法，并不特别限定，可以适当地选择与外装体12F、12B的材料相同的无纺布，但希望采用热风无纺布，这种情况下的单位面积的重量优选是20～40g/m²，厚度优选是0.3～1.0mm。

关于罩无纺布13的前后方向范围，并不特别限定，可以如图2、图3(a)、图3(b)和图8所示那样遍及内装体200的从前端至后端的整体地在前后方向LD上延长，也可以如图8所示那样从前外装体12F与内装体200相重合的区域的前后方向中间位置起，在前后方向LD上延长至后外装体12B与内装体200相重合的区域的前后方向中间位置为止。在图8所示的方式的情况下，罩无纺布13与前外装体12F相重合的重合部分的前后方向长度13y、以及罩无纺布13与后外装体12B相重合的重合部分的前后方向长度13y可以适当地设定，但在通常的情况下，可以分别设定为大约20～40mm。

罩无纺布13的宽度方向范围被设为能够使不透液性片11的背面露出部分隐藏的范围。因此，在图示形态中，不透液性片11在后述的侧罩部71的基端之间露出，因此，设置有覆盖从一个侧罩部71的基端部的背面侧至另一个侧罩部71的基端部的背面侧为止的宽度方向范围的罩无纺布13。

(内外接合部)

内装体200的背面和外装体12F、12B在内外接合部201、202处接合在一起。内外接合部201、202中的固定可以通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段、或热熔粘接剂来进行。

(内装体)

内装体200可以采用任意的形状，但在图示的方式中为长方形。如图3(a)～图6所示，内装体200具有：处于身体侧的顶片30；不透液性片11；以及介于顶片30与不透液性片11之间的吸收构件50，内装体200是担负吸收功能的主体部。标号40表示为了使透过了顶片30的液体快速地向吸收构件50移动而设置在顶片30和吸收构件50之间的中间片(第二片)，标号60表示为了防止***物泄漏至内装体200的两旁而从内装体200的两侧部以与穿着者的身体接触的方式伸出的立起褶裥60。

(顶片)

顶片30具有使液体透过的性质，例如可以列举出有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。另外，其中的无纺布的原料纤维为何种并没有特别限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维、人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等、或者使用了它们中的两种以上的混合纤维、复合纤维等。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法，公知的方法能够例示出例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等。例如，若追求柔性、悬垂性，则纺粘法、水刺法是优选的加工方法，若追求膨松性、柔软性，则热风法、点粘法、热轧法是优选的加工方法。

并且，顶片30可以由一张片构成，也可以由通过贴合两张以上的片而得到的层叠片构成。同样地，顶片30在平面方向上可以由一张片构成，也可以由两张以上的片构成。

顶片30的两侧部可以在吸收构件50的侧缘向背面侧折返，另外也可以不折返而是比吸收构件50的侧缘还向侧方伸出。

对于顶片30，出于防止相对于背面侧部件的位置偏移等目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂，将顶片30固定于在背面侧相邻的部件上。在图示的方式中，顶片30通过涂敷在其背面的热熔粘接剂，被固定在中间片40的正面和包装片58中的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(中间片)

为了使透过顶片30后的液体快速地向吸收体移动，可以设置液体的透过速度比顶片30快的中间片(也称作“第二片”)40。该中间片40用于如下用途：使液体快速地向吸收体移动而提高吸收体的吸收性能，并防止所吸收的液体从吸收体“回流”的现象。也可以省略中间片40。

作为中间片40，能够例示出与顶片30相同的材料、或者水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、纸浆无纺布、纸浆与人造纤维的混合片、点粘无纺布或绉纸。特别是热风无纺布很膨松，因此是优选的。对于热风无纺布，优选使用芯鞘结构的复合纤维，在该情况下，芯所使用的树脂可以为聚丙烯(PP)，但优选为刚度高的聚酯(PET)。单位面积的重量优选为17～80g/m²，更优选为25～60g/m²。无纺布的原料纤维的粗细优选为2.0～10dtex。为了使无纺布膨松，作为原料纤维的全部或一部分的混合纤维，优选使用芯不在中央的偏芯纤维、中空纤维、或偏芯且中空的纤维。

图示的方式的中间片40比吸收体56的宽度短且配置至中央，也可以设置为遍及整个宽度。中间片40的前后方向长度可以与尿布的全长相同，也可以与吸收构件50的长度相同，也可以处于以接收液体的区域为中心的较短的长度范围内。

对于中间片40，出于防止相对于背面侧的部件的位置偏移等目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂将中间片40固定于在背面侧相邻的部件上。在图示的方式中，中间片40通过涂敷在其背面的热熔粘接剂，被固定在包装片58中的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(不透液性片)

不透液性片11的材料没有特别限定，例如可以例示出由聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂等所构成的塑料薄膜、在无纺布的表面设置塑料薄膜而成的层压无纺布、在塑料薄膜上重叠并接合无纺布等而成的层叠片等。对于不透液性片11，优选采用从防止闷湿的观点出发而优选使用的具有不透液性和透湿性的材料。作为具有透湿性的塑料薄膜，广泛采用在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混合无机填充剂并成型出片后、沿一个轴或两个轴方向延伸所得到的微多孔性塑料薄膜。除此以外，作为不透液性片11，还可以采用在不使用塑料薄膜的情况下具有不透液性的片，这种片通过如下方法来实现不透液性：采用使用了微细旦(micro denier)纤维的无纺布；通过施加热或压力来缩小纤维的空隙的防漏性强化处理；以及涂敷高吸水性树脂或疏水性树脂或拒水剂，但是，为了在通过热熔粘接剂与后述的罩无纺布13粘接时获得充分的粘接强度，希望使用树脂膜。

此外，不透液性片11除了如图示那样形成为收纳在吸收构件50的背面侧的宽度外，为了提高防漏性，还可以绕到吸收构件50的两侧并延伸至吸收构件50的靠顶片30侧的面的两侧部。关于该延伸部的宽度，左右各为大约5～20mm较为合适。

此外，可以在不透液性片11的内侧、特别是靠吸收体56侧的面上设置颜色因吸收液体成分而发生变化的***指示器。

(吸收构件)

吸收构件50具有：吸收体56；和包覆整个该吸收体56的包装片58。包装片58也可以省略。

(吸收体)

吸收体56可以由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体，除了对绵状纸浆或合成纤维等短纤维进行积纤而成的集合体之外，还可以使用根据需要而对醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)进行开纤而得到的长丝(filament)集合体。作为纤维的单位面积的重量，在对绵状纸浆或短纤维进行积纤的情况下，例如可以是大约100～300g/m²，在长丝集合体的情况下，例如可以是大约30～120g/m²。合成纤维的情况下的细度例如为1～16dtex，优选为1～10dtex，更优选为1～5dtex。在长丝集合体的情况下，长丝也可以是非卷曲纤维，但是优选为卷曲纤维。卷曲纤维的卷曲度例如可以为每2.54厘米5～75个，优选为10～50个，更优选为大约15～50个。另外，多数情况下使用均匀地卷曲的卷曲纤维。优选在吸收体56中分散保持高吸收性聚合物粒子。

吸收体56可以为长方形形状，但优选形成为也如图1和图7等所示那样在前后方向中间具有宽度比其前后两侧窄的收窄部56N的沙漏形状。

另外，吸收体56的尺寸只要遍及排尿口位置的前后左右，就可以适当确定，但在前后方向LD和宽度方向WD上，优选延伸至内装体200的周缘部或其附近。另外，标号56X表示吸收体56的全宽。

(高吸收性聚合物粒子)

可以使吸收体56的一部分或者全部含有高吸收性聚合物粒子。关于高吸收性聚合物粒子，除了“粒子”以外还包含“粉末”。作为高吸收性聚合物粒子54，可以直接使用在这种一次性尿布中所使用的粒子，例如在使用了500μm的标准筛(JIS Z8801-1：2006)的筛选(振动5分钟)中残留在筛子上的粒子的比例为30重量％以下的粒子是所希望的，另外，在使用了180μm的标准筛(JIS Z8801-1：2006)的筛选(振动5分钟)中残留在筛子上的粒子的比例为60重量％以上的粒子是所希望的。

作为高吸收性聚合物粒子的材料，可以无特别限定地使用，但吸水量为40g/g以上的材料是优选的。作为高吸收性聚合物粒子，有淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等高吸收性聚合物粒子，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝聚合物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠交联物和丙烯酸(盐)聚合物等高吸收性聚合物粒子。作为高吸收性聚合物粒子的形状，优选为通常使用的粉粒体状，但是也可以使用其它的形状。

作为高吸收性聚合物粒子，优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物粒子。如果吸水速度过慢，则容易发生供给到吸收体56内的液体返回到吸收体56外的所谓的回流。

作为高吸收性聚合物粒子，优选使用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物粒子。由此，即使在形成为膨松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制液体吸收后的发黏感。

高吸收性聚合物粒子的单位面积的重量可以对应于根据该吸收体56的用途所要求的吸收量来适当地确定。因此，不能一概而论，但可以是50～350g/m²。若聚合物的单位面积的重量小于50g/m²，难以确保吸收量。若聚合物的单位面积的重量超过350g/m²，则效果饱和。

如果有必要，可以在吸收体56的平面方向上调整高吸收性聚合物粒子的散布密度或散布量。例如，可以使液体的***部位的散布量比其他部位的散布量大。在考虑男女差异的情况下，在男用的情况下，可以提高前侧的散布密度(量)，在女用的情况下，可以提高中央部的散布密度(量)。另外，也可以在吸收体56的平面方向上局部(例如呈点状)地设置不存在聚合物的部分。

(包装片)

在使用包装片58的情况下，作为其材料，可以使用薄页纸(tissue paper)特别是绉纸、无纺布、复合层压(ポリラミ)无纺布、开有小孔的片等。但是，期望是高吸收性聚合物粒子不会脱出的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下，特别优选亲水性的SMS无纺布(SMS、SSMMS等)，其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯复合材料等。期望单位面积的重量为5～40g/m²，特别期望是10～30g/m²。

包装片58的包装方式可以适当确定，但从制造容易性和防止高吸收性聚合物粒子从前后端缘漏出等的观点出发，优选为如下的方式：将包装片58以包围吸收体56的正反面和两个侧面的方式卷绕成筒状，且使其前后缘部从吸收体56的前后露出，并利用热熔粘接剂、材料熔接等接合手段将卷绕重合的部分和前后露出部分的重叠部分接合在一起。

(侧袋)

如图5和图6所示，在吸收体56的侧方设置有在前后方向LD上延伸的侧袋70。侧袋70是被侧罩部71包围而成的部分，其中，所述侧罩部71从顶片30的侧部上方起经过侧袋70的上方、外侧以及下方并到达吸收体56的背面侧。并且，如图4～图6所示，侧罩部71的位于顶片30的侧部上方的部分具有：非接合部分72，其未接合于顶片30；和接合部分73，其位于该非接合部分72的前后两侧，且接合于顶片30，非接合部分72处的侧罩部71与顶片30之间的间隙74在顶片30的上方和侧袋70上开口。图9和图10示出了穿着状态。其结果是，无需在侧罩部71上形成孔，通过仅设置非接合部分72的简单结构，就能够与顶片30上的***液的液位无关地使顶片30上的***液流入侧袋70中。流入侧袋70中的***液被相邻的吸收体56吸收。

侧袋70的内部空间的尺寸可以适当地决定，但宽度方向WD上的尺寸70w优选为5mm以上，特别优选为5～40mm，前后方向LD上的尺寸优选为吸收体56的全长的大约80～100％。

优选如图示例那样将非接合部分72设置于前后方向LD的中间，特别是设置于裆间部。另外，可以仅设置一个非接合部分72，但优选如图4所示那样在前后方向LD上隔开间隔地设置多个非接合部分72。通过设置多个非接合部分72，由此，使得非接合部分72在前后方向LD上的尺寸72y(与侧袋70的朝向顶片30上方的开口的尺寸相等)的合计值变长，并且侧袋70的开口不容易向外侧展开，例如在短裤型一次性尿布的情况下，也难以发生下述事态：在穿着时脚尖容易钩挂于非接合部分72。

非接合部分72的尺寸可以适当地决定，但非接合部分72在前后方向LD上的尺寸72y优选为15～100mm。若非接合部分72在前后方向LD上的尺寸72y过短，则非接合部分72处的侧罩部71与顶片30之间的间隙74容易变窄，从而存在***液难以流入侧袋70中这样的担忧。另外，若非接合部分72在前后方向LD上的尺寸72y过长，则存在如下担忧：侧袋70的开口向外侧展开，使得侧袋70变小，或者，例如在短裤型一次性尿布的情况下，在穿着时脚尖容易钩挂于非接合部分72。因此，1个非接合部分72的前后方向LD上的尺寸72y优选处于上述范围内，特别优选为30～100mm，在具有多个非接合部分72的情况下，非接合部分72在前后方向LD上的尺寸72y的合计值优选为45～100mm。

另一方面，如图示例那样，优选的形态是：在侧罩部71的位于侧袋70的上方的部分的至少宽度方向WD的外侧，沿前后方向LD设置有细长状的侧罩弹性部件75，侧罩部71的具有侧罩弹性部件75的部分借助侧罩弹性部件75的收缩力在前后方向LD上收缩。也可以省略侧罩弹性部件75，但若设置有侧罩弹性部件75，则如图9和图10所示，侧罩部71的上侧部分相对于下侧部分浮起，侧袋70被确保得较大，并且侧袋70的朝向顶片30上方的开口也容易打开。作为侧罩弹性部件75，可以使用橡胶线等。在使用氨纶橡胶线的情况下，粗细优选为470～1240dtex，更优选为620～940dtex。侧罩弹性部件75的伸长率优选为150～350％，更优选为200～300％。

另外，如图示例那样，下述形态也是优选的形态：在比非接合部分72靠背面侧的、至少在厚度方向上与非接合部分72重合的位置，沿前后方向LD设置有开口弹性部件76，至少顶片30的在厚度方向上与非接合部分72重合的部分借助开口弹性部件76的收缩力而在前后方向LD上收缩。在图示的例子中，在侧罩部71的比吸收体56靠背面侧的部分中的片之间设有开口弹性部件76，但也可以在比吸收体56靠正面侧的位置处、例如顶片30与吸收体56之间设置开口弹性部件76。若具有这样的开口弹性部件76，则在非接合部分72处，顶片30侧在前后方向LD上收缩而变短，侧罩部71在前后方向LD上的尺寸有多余，因此，非接合部分72处的侧罩部71与顶片30之间的间隙74容易开口。

侧罩部71可以由单一的片材形成，但其一部分或整体也可以是多个片材的层叠结构。特别是，如图示例那样，一个优选的形态是：与覆盖吸收体56的背面侧的不透液性片11不同的罩不透液性片77沿着侧罩部71，从与覆盖吸收体56的背面侧的不透液性片11的侧部重合的部分起至少连续至侧罩弹性部件75(优选至接合部分73为止)。侧袋70内的***液由于该罩不透液性片77的遮蔽作用而无法浸透侧罩部71，从而能够可靠地确保侧罩部71的防水性。这种情况下，利用由无纺布构成的侧罩片78包覆罩不透液性片77的整个外表面，由此能够使侧罩部71的外表面具有布那样的肌肤触感。作为用于侧罩片78的无纺布，能够适宜地使用根据需要利用硅等对纺粘无纺布(SS、SSS等)、SMS无纺布(SMS、SSMMS等)、熔喷无纺布等柔软且均匀性和隐蔽性优异的无纺布实施疏水处理而成的无纺布，纤维的单位面积的重量优选为大约10～30g/m²。

另外，如图11和图12所示，也可以将罩不透液性片77夹在由对折的无纺布构成的侧罩片78之间，来包覆整个罩不透液性片77。

另外，也可以不是与覆盖吸收体56的背面侧的不透液性片11分开地设置罩不透液性片77，而是如图13和图14所示那样，使覆盖吸收体56的背面侧的不透液性片11沿着侧罩部71从吸收体56的背面侧起至少连续至侧罩弹性部件75(优选至接合部分73)。

(立起褶裥)

立起褶裥60是为了防止所谓的侧漏而设置的，一般被称作立体褶裥。如图9和图10所示，立起褶裥60沿着顶片30的两侧部遍及前后方向LD的整体延伸，且以与穿着者的身体表面接触的方式从顶片30的两侧部立起。图示例的立起褶裥60在整体上向宽度方向WD中央侧立起，但也可以设置为如下这样的公知形态等以进行适当的变更：根侧部分朝向宽度方向WD中央侧斜着立起，比中间部靠末端侧的部分朝向宽度方向WD外侧斜着立起。

在图示例中，侧罩部71由侧罩片78形成，其中，该侧罩片78具有从吸收体56的背面侧起经过侧袋70的下方、外侧以及上方并连续至顶片30的侧部为止的部分，并且，该侧罩片78具有从非接合部分72和接合部分73突出的突出部分66，利用该突出部分66形成立起褶裥60。通过像这样利用连续的片材从侧罩部71形成至立起褶裥60，由此成为了更简单的结构。另外，由于立起褶裥60的立起作用，非接合部分72处的侧罩部71与顶片30之间的间隙74容易开口。

对图示例更详细地进行说明，在该立起褶裥60上，构成侧罩部71的侧罩片78的突出部分66在成为末端的部分处被沿宽度方向WD折返而折叠成双层。突出部分66的前后方向LD两端部成为在倒伏状态下固定于顶片30的侧部表面的倒伏部分67。另外，位于这些倒伏部分67之间的前后方向LD中间部被作为不固定的自由部分68，在该自由部分68的至少末端部中的片之间，以伸长状态固定有沿着前后方向LD的细长状的褶裥弹性部件63。对于倒伏部分67中的对置面的接合，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、以及热封、超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一方。

在如以上这样构成的立起褶裥60中，褶裥弹性部件63的收缩力发挥作用而使得前后方向两端部接近，但突出部分66中的前后方向两端部以不立起的方式被固定，与此相对，所述两端部之间形成为不固定的自由部分68，因此如图9和图10所示，仅自由部分68以与身体侧抵接的方式立起。

在图示例中，侧罩部71的罩不透液性片77或位于吸收体56的背面侧的不透液性片11没有延伸至立起褶裥60的突出部分66，但也可以延伸至突出部分66的一部分、例如基端侧为止。

在立起褶裥60的自由部分68中设置的褶裥弹性部件63的根数优选为2～6根，更优选为3～5根。褶裥弹性部件63的配置间隔60d适合为3～10mm。若像这样构成，则容易在配置有褶裥弹性部件63的范围内以面接触肌肤。作为褶裥弹性部件63，可以使用橡胶线等。在使用氨纶橡胶线的情况下，粗细优选为470～1240dtex，更优选为620～940dtex。褶裥弹性部件63的伸长率优选为150～350％，更优选为200～300％。

立起褶裥60的尺寸可以适当地决定，但是在婴幼儿用途的情况下，例如如图3(a)、图3(b)所示，立起褶裥60的立起高度(展开状态下的突出部分66的宽度方向WD长度)W2优选为15～60mm，特别优选为20～40mm。另外，在将立起褶裥60以与顶片30的正面平行的方式平坦地折叠的状态下位于最内侧的部分的分离距离W1优选为60～190mm，特别优选为70～140mm。在大人用途的情况下，立起褶裥60的立起高度(展开状态下的突出部分66的宽度方向WD长度)W2优选为20～60mm，特别优选为30～55mm。另外，在将立起褶裥60以与顶片30的正面平行的方式平坦地折叠的状态下位于最内侧的部分的分离距离W1优选为110～190mm，特别优选为120～150mm。

立起褶裥60的结构并不特别限定，也可以通过安装与侧罩部71不同的部件来形成。

另一方面，对于侧罩部71和立起褶裥60中的层间的贴合、或者夹在层间的侧罩弹性部件75和褶裥弹性部件63的固定，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等基于材料熔接的固定手段中的至少一方。但是，若对整个层间进行贴合，则会损害柔性，因此，优选不粘接或者较弱地粘接除了侧罩弹性部件75和褶裥弹性部件63的粘接部以外的部分。在图示的形态中，为这样的结构：通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂敷手段仅在侧罩弹性部件75和褶裥弹性部件63的外周面上涂敷热熔粘接剂并将它们夹在侧罩部71和立起褶裥60中的层之间，由此，仅利用涂敷于该侧罩弹性部件75和褶裥弹性部件63的外周面上的热熔粘接剂来进行侧罩弹性部件75和褶裥弹性部件63的固定、和层间的固定。

同样，对于内置于侧罩部71中的罩不透液性片77和侧罩片78的固定，也可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一方。

＜对说明书中的用语的说明＞

只要在说明书中无特别地记载，则说明书中的以下用语具有如下含义。

·“前后方向(纵向)”是指连结腹侧(前侧)和背侧(后侧)的方向，“宽度方向”是指与前后方向垂直的方向(左右方向)。

·“正面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时接近穿着者的肌肤的一侧，“背面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时距穿着者的肌肤较远的一侧。

·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。

·“凝胶强度”如下这样测定。在49.0g的人工尿(将尿素：2wt％、氯化钠：0.8wt％、二水氯化钙：0.03wt％、七水硫酸镁：0.08wt％以及离子交换水：97.09wt％混合而成的混合物)中添加1.0g的高吸收性聚合物，并利用搅拌机搅拌。将生成的凝胶在40℃×60％RH的恒温恒湿槽内放置3个小时后恢复到常温，利用凝乳计(I.techno Engineering公司制造：Curdmeter-MAX ME-500)测量凝胶强度。

·“单位面积的重量”如下述这样测定。将样品或者试验片预备烘干后放置到标准状态(试验场所的温度为20±5℃、相对湿度为65％以下)的试验室或者装置内，使之为变成恒量的状态。预备烘干是指将样品或者试验片在相对湿度为10～25％、温度为不超过50℃的环境下使之成为恒量。另外，关于法定水分率为0.0％的纤维，也可以不进行预备烘干。使用试样选取用的模板(200mm×250mm，±2mm)，从变成恒量的状态下的试验片切取200mm×250mm(±2mm)的尺寸的试样。测量样品的重量，20倍地计算出每平米的重量作为单位面积的重量。

·“厚度”采用自动厚度测定器(KES-G5便携压缩测量程序)在负荷为0.098N/cm²、加压面积为2cm²的条件下自动测定。

·吸水量是根据JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测定的。

·吸水速度为使用2g高吸水性聚合物和50g生理盐水执行JIS K 7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验方法”时的“至终点为止的时间”。

·“展开状态”是指不收缩或不松弛地平坦展开的状态。

·各部分的尺寸只要没有特别记载，则是指展开状态下而不是自然长状态下的尺寸。

·在没有关于试验或测定中的环境条件的记载的情况下，该试验或测定是在标准状态(试验场所在20±5℃的温度和65％的相对湿度以下)的试验室或者装置内进行。

产业上的可利用性

本发明适用于上述例子那样的短裤型一次性尿布，但对于带型或垫型的一次性尿裤、当然对于卫生巾等吸收性物品也全都能应用。

Claims

1.一种吸收性物品，其具有：吸收体；覆盖该吸收体的正面侧的顶片；覆盖吸收体的背面侧的不透液性片；以及从所述顶片的两侧部立起的立起褶裥，其特征在于，

在所述吸收体的侧方设置有在前后方向上延伸的侧袋，

所述侧袋是被侧罩部包围而成的部分，其中，所述侧罩部从所述顶片的侧部上方起经过所述侧袋的上方、外侧以及下方而到达所述吸收体的背面侧，

所述侧罩部的位于所述顶片的侧部上方的部分具有：未接合于所述顶片的非接合部分；和位于该非接合部分的前后两侧的接合部分，

所述非接合部分处的所述侧罩部与所述顶片之间的间隙在所述顶片的上方和所述侧袋上开口，

在所述侧罩部的位于所述侧袋的上方的部分的至少宽度方向外侧，沿前后方向设置有细长状的侧罩弹性部件，

所述侧罩部的具有所述侧罩弹性部件的部分借助侧罩弹性部件的收缩力一边在前后方向上收缩一边浮起得比所述非接合部分和所述接合部分高。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，

覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片沿着所述侧罩部从所述吸收体的背面侧起至少连续至所述侧罩弹性部件为止，或者，与覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片不同的罩不透液性片沿着所述侧罩部从与覆盖所述吸收体的背面侧的不透液性片重合的部分起至少连续至所述侧罩弹性部件为止。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述侧罩部由片材形成，其中，所述片材具有从所述吸收体的背面侧起经过所述侧袋的下方、外侧以及上方而连续至所述顶片的侧部为止的部分，并且，

所述片材具有从所述非接合部分和接合部分突出的突出部分，所述立起褶裥由该突出部分形成。

4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

在比所述非接合部分靠背面侧的、至少在厚度方向上与所述非接合部分重合的位置，沿前后方向设置有开口弹性部件，

至少所述顶片的在厚度方向上与所述非接合部分重合的部分借助开口弹性部件的收缩力而在前后方向上收缩。

5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述非接合部分在前后方向上的尺寸为15mm～100mm。

6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

在前后方向中间，在前后方向上隔开间隔地设置有多个所述非接合部分。

7.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述侧袋的内部空间的宽度方向尺寸为5mm以上。