CN110730649B - 短裤型一次性尿布 - Google Patents

Abstract

改善腰开口(WO)的端部的肌肤触感。腰部(W)具有分别具备腰部弹性部件(17)的第1部分(P1)和第2部分(P2)，第1部分(P1)具有从腰外侧片层(122)的外侧起、在腰开口(WO)的缘处折返并到达腰内侧片层(121)的内侧的覆片层(127)，覆片层(127)由片材(12S)构成，该片材(12S)具有从第2部分(P2)的比腰部弹性部件(17)靠外侧的位置起、在腰开口(WO)的缘处折返并到达第2部分(P2)的比腰部弹性部件(17)靠内侧的位置的部分，在第1部分(P1)，腰部弹性部件(17)相对于片材(12S)不固定，在第2部分(P2)，腰部弹性部件(17)相对于片材(12S)被固定，且片材(12S)与该腰部弹性部件(17)一起在宽度方向(WD)上收缩。

Description

短裤型一次性尿布

技术领域

本发明涉及提高了腰开口的端部的肌肤触感(柔软性、缓冲性)的短裤型一次性尿布。

背景技术

短裤型一次性尿布一般具备：外装体，其构成前身部分和后身部分的至少腰围部；和包含有吸收体的内装体，其以从前身部分遍及至后身部分的方式安装于外装体，前身部分的外装体的两侧部和后身部分的外装体的两侧部被接合在一起而形成侧封部，从而形成腰开口和左右一对腿开口(例如专利文献1～5)。

在一般的短裤型一次性尿布中，为了确保针对身体的合身性，外装体的包含腰部在内的区域具有弹性部件介于多个片层之间的层叠结构(参照专利文献1～4)。

在这样的外装体的层叠结构中，一般是这样的形态：在与弹性部件的外侧相邻的外侧片层和与弹性部件的内侧相邻的内侧片层的至少一方上呈面状涂敷热熔粘接剂，使外侧片层和内侧片层接合在一起，并且将弹性部件固定于外侧片层和内侧片层；或者，为了通过减少热熔粘接剂的使用量来实现成本削减和柔软性提高，遍及弹性部件的全长在周面上涂敷热熔粘接剂并将其夹在外侧片层与内侧片层之间，使外侧片层和内侧片层接合在一起，并且将弹性部件固定于外侧片层和内侧片层。

可是，在以往的短裤型一次性尿布中，对于在穿着或购买时用手拿着产品时的或者穿着过程中的、腰开口的端部的肌肤触感，存在改善的余地。更详细来说，对于腰开口的端部的肌肤触感来说，腰开口的缘处的片层的柔软性或缓冲性(压缩复原性)会产生影响，不仅如此，在穿着或购买时用手拿着商品时或者在穿着过程中被按压于肌肤的角部、即具有最靠腰开口侧的腰部弹性部件的部分的柔软性或缓冲性也会产生较大的影响。

在此，在如图10所示的以往例子那样将配置于腰部W的腰部弹性部件17全都通过热熔粘接剂HM固定于腰外侧片层122和腰内侧片层121、且腰外侧片层122和腰内侧片层121的至少一方成为外部露出面的情况下，最靠腰开口WO侧的腰部弹性部件17也可能仅隔着一张片层121、122与肌肤接触，因此，柔软性或缓冲性不足，存在感到肌肤触感变差的担忧。关于这一点，专利文献1～3所记载的方案也相同。

另外，若是如专利文献4所记载的那样在腰开口的端部具有外侧片层和内侧片层未接合在一起且不具有腰部弹性部件的区域，则腰开口的缘处的片层的柔软性和缓冲性得到提高。可是，在腰部弹性部件全都通过热熔粘接剂固定于外侧片层和内侧片层且外侧片层和内侧片层的至少一方成为外部露出面这一点上，没有任何改变。因此，在这种情况下，也存在如下担忧：如在用手抓住腰部时或在穿着过程中那样，当具有弹性部件的部分与肌肤接触时，柔软性或缓冲性不足，从而感到肌肤触感变差。

另外，专利文献5所记载的结构具有如下这样的覆片层：其从外侧片层的比腰部靠腿开口侧处起，在腰开口的缘处折返，并延伸至内侧片层的比腰部靠腿开口侧处为止，该覆片层在包含腰部在内的较大范围内未接合于内侧片层和外侧片层。因此，虽然在外侧片层和内侧片层上会由于腰部弹性部件的收缩而形成致密的皱褶，但在覆片层上几乎不形成皱褶，而只是成为松松垮垮的状态。这对于如专利文献5所记载的方案那样以减少收缩皱褶为目的来说也许较好，但是，虽然最靠腰开口侧的腰部弹性部件被两张片层覆盖，但无法发挥出该片的厚度以上缓冲性，因此，在缓冲性和基于此的肌肤触感的提高这一点上，存在改善的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-287930号公报

专利文献2：日本特开2008-023116号公报

专利文献3：日本特开2011-254996号公报

专利文献4：日本特开2015-171503号公报

专利文献5：日本特开2008-049013号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于改善腰开口的端部的肌肤触感等。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的代表性的方式如下。

＜第1方式＞

一种短裤型一次性尿布，其具备：外装体，其构成前身部分和后身部分的至少腰围部；包含有吸收体的内装体，其以从前身部分遍及至后身部分的方式安装于外装体；腰开口；以及左右一对的腿开口，所述外装体的腰部具有：多根细长状的腰部弹性部件，它们沿着宽度方向，且互相隔开间隔地设置；腰内侧片层，其面对腰部弹性部件的内侧；以及腰外侧片层，其面对腰部弹性部件的外侧，所述腰部弹性部件借助热熔粘接剂粘接于所述腰内侧片层和腰外侧片层，其特征在于，所述腰部具有分别比其前后方向的中间靠腰开口侧和靠腰开口侧的相反侧的第1部分和第2部分，所述第1部分和第2部分分别具有至少1根腰部弹性部件，所述第1部分具有从所述腰外侧片层的外侧起、在所述腰开口的缘处折返并到达所述腰内侧片层的内侧的覆片层，所述覆片层由片材形成，所述片材具有从所述第2部分的比所述腰部弹性部件靠外侧的位置起、在所述腰开口的缘处折返并到达所述第2部分的比所述腰部弹性部件靠内侧的位置的部分，在所述第1部分，所述腰部弹性部件相对于所述片材不固定，在所述第2部分，所述腰部弹性部件相对于所述片材被固定，且所述片材与该腰部弹性部件一起在宽度方向上收缩。

(作用效果)

在本第1方式中，腰内侧片层和腰外侧片层被覆片层覆盖，因此，对于内置于第1部分中的腰部弹性部件来说，包含最靠腰开口侧的腰部弹性部件在内，所有的腰部弹性部件都隔着两张片层与肌肤接触。

另外，从腰开口的缘至第1部分的腰部弹性部件为止的部分被从腰部弹性部件游离的覆片层覆盖，该覆片层的游离部分能够相对于腰部弹性部件自由地变形，因此，在用手拿着产品时，腰部的触感变得柔软。

而且，形成覆片层的片材在第2部分中被腰部弹性部件的收缩力直接作用而具有稳固的收缩皱褶，另外，在第1部分中，虽然从腰部弹性部件游离，但由于第2部分的收缩变形的影响而具有与第2部分连续的收缩皱褶。即，不仅从腰开口的缘至第1部分的腰部弹性部件为止的部分被从腰部弹性部件游离的覆片层覆盖，而且在覆片层的至少第1部分形成有收缩皱褶，利用该收缩皱褶，使得在穿着或购买时用手拿着商品时或者在穿着过程中被按压于肌肤的角部、即具有最靠腰开口侧的腰部弹性部件的部分的缓冲性增加。

因此，根据本第1方式，与具有以往的覆片层的结构相比，腰开口的端部的肌肤触感变得良好。

＜第2方式＞

根据第1方式的短裤型一次性尿布，其中，所述外装体具有比所述腰围部中的所述腰部靠下方的腰下方部，所述外装体的腰下方部具有：多根细长状的腰下方弹性部件，它们沿着宽度方向，且互相隔开间隔地设置；腰下方内侧片层，其面对腰下方弹性部件的内侧；以及腰下方外侧片层，其面对腰下方弹性部件的外侧，所述腰下方弹性部件借助热熔粘接剂粘接于所述腰下方内侧片层和腰下方外侧片层，构成所述腰下方外侧片层的第1片材和构成所述腰下方内侧片层的第2片材都在经过腰部后在腰开口的缘处向内侧折返，所述第1片材中的在所述腰开口的缘处向内侧折返的部分延伸至比最靠腿开口侧的腰部弹性部件还靠腿开口侧的位置，所述第2片材中的在所述腰开口的缘处向内侧折返的部分仅延伸至所述第1部分与所述第2部分的边界处，所述覆片层由所述第1片材形成，所述腰外侧片层由所述第2片材形成，所述腰内侧片层在所述第1部分中由所述第2片材形成，且在所述第2部分中由所述第1片材形成，在所述第1部分，所述腰部弹性部件和所述第2片材借助热熔粘接剂粘接在一起，并且所述第1片材和第2片材未接合在一起，在所述第2部分，所述腰部弹性部件和面对其内侧的所述第1片材借助热熔粘接剂粘接在一起，并且所述腰部弹性部件和面对其外侧的所述第2片材、以及所述第1片材和所述第2片材分别借助热熔粘接剂粘接在一起。

(作用效果)

根据本第2方式，成为了简单的片材结构，制造也变得容易，因此是优选的。

＜第3方式＞

根据第2方式的短裤型一次性尿布，其中，在前后方向上隔开3mm～7mm的间隔设置有4根～10根所述腰部弹性部件，所述第1部分与所述第2部分的边界位于从腰开口侧数的第1根的腰部弹性部件的位置至第5根的腰部弹性部件的位置为止的范围中。

(作用效果)

腰部弹性部件的间隔和根数优选在上述范围内，这种情况下，若第1部分和第2部分的边界在上述范围内，则容易兼顾因第1部分中的覆片层的游离所实现的柔软性的提高和因收缩皱褶的形成所实现的缓冲性的提高。

＜第4方式＞

根据第2或第3方式的短裤型一次性尿布，其中，腰开口的缘与最靠腰开口侧的腰部弹性部件在前后方向上的间隔为5mm以下。

(作用效果)

如果腰开口的缘与最靠腰开口侧的腰部弹性部件在前后方向上的间隔为5mm以下，则因第2部分的收缩而在第1部分上形成的收缩皱褶会漂亮地形成至腰开口的缘或其附近，因此是优选的。

＜第5方式＞

根据第2～4中的任意一个方式的短裤型一次性尿布，其中，所述第1片材的与所述第2片材对置的对置面和所述第2片材的与所述第1片材对置的对置面的平均表面摩擦系数MIU分别为0.30以下。

(作用效果)

若第1片材和第2片材是容易发滑的面料，则覆片层容易相对于腰内侧片层和腰外侧片层滑动，从而覆片层的游离部分在变形时的阻力更小。从而，具有覆片层的部分的柔软性进一步提高。

＜第6方式＞

根据第1～5中的任意一个方式的短裤型一次性尿布，其中，所述第1部分与所述第2部分在所述腰部的外侧的边界比所述第1部分与所述第2部分在所述腰部的内侧的边界接近所述腰开口。

(作用效果)

若是如本方式这样构成，则会使穿着者所感受到的腰开口的端部的肌肤触感良好，并且腰部的外观不会产生松松垮垮的印象，因此是优选的。

发明的效果

如上所述，根据本发明，具有腰开口的端部的肌肤触感得到改善等优点。

附图说明

图1是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的内表面的俯视图。

图2是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的外表面的俯视图。

图3是沿图1中的2-2线的剖视图。

图4是沿图1中的3-3线的剖视图。

图5的(a)是沿图1中的4-4线的剖视图，图5的(b)是沿图1中的5-5线的剖视图。

图6是短裤型一次性尿布的立体图。

图7是将展开状态下的内装体的外表面与外装体的轮廓一起示出的俯视图。

图8是前侧外装体和后侧外装体的剖视图。

图9是前侧外装体和后侧外装体的剖视图。

图10是前侧外装体和后侧外装体的剖视图。

图11是示出穿着状态下的试制短裤型一次性尿布的重要部分的侧视图。

图12是示出自然长度状态下的试制短裤型一次性尿布的重要部分的侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。剖视图中的点纹部分表示作为将位于其正面侧和背面侧的各构成部件接合在一起的接合手段的粘接剂，是利用热熔粘接剂的整面涂敷、线状(ビード)涂敷、帘(カーテン)涂敷、关键部位(サミット)涂敷或螺旋涂敷、或者图案涂布(通过凸版方式实现的热熔粘接剂的转印)等而形成的，或者，弹性部件的固定部分是取代该粘接剂或者与该粘接剂一起通过涂敷枪或上胶涂敷等针对弹性部件的外周面进行的涂敷而形成的。作为热熔粘接剂，例如存在EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯聚酰胺系等种类的粘接剂，能够无需特别限定地使用。作为将各构成部件接合起来的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于材料熔接的手段。

图1～图6示出了短裤型一次性尿布的一例。本短裤型一次性尿布具备：构成前身部分F的至少腰围部的长方形的前侧外装体12F；构成后身部分B的至少腰围部的长方形的后侧外装体12B；以及内装体200，其以从前侧外装体12F经过裆间部延伸至后侧外装体12B的方式设置在外装体12F、12B的内侧，前侧外装体12F的两侧部和后侧外装体12B的两侧部被接合在一起而形成侧封部12A，由此，由外装体12F、12B的前后端部形成的开口成为供穿着者的腰通过的腰开口WO，在内装体200的宽度方向两侧，由外装体12F、12B的下缘和内装体200的侧缘分别包围的部分成为供腿通过的腿开口LO。内装体200是吸收保持尿等***物等的部分，外装体12F、12B是用于相对于穿着者的身体支承内装体200的部分。另外，标号Y表示展开状态下的尿布的全长(从前身部分F的腰开口WO的缘至后身部分B的腰开口WO的缘为止的前后方向长度)，标号X表示展开状态下的尿布的全宽。

本实施方式的短裤型一次性尿布具有腰围区域T和中间区域L，该腰围区域T被确定为具有侧封部12A的前后方向范围(从腰开口WO至腿开口LO的上端的前后方向范围)，该中间区域L被确定为形成腿开口LO的部分的前后方向范围(前身部分F的具有侧封部12A的前后方向区域和后身部分B的具有侧封部12A的前后方向区域之间)。腰围区域T能够概念性地分成形成腰开口的缘部的“腰部”W、和比其靠下侧的部分即“腰下方部”U。通常，在腰围区域T内具有宽度方向WD的伸缩应力发生变化的边界(例如，弹性部件的粗细及伸长率发生变化)的情况下，比最靠腰开口WO侧的边界靠腰开口WO侧的部分成为腰部W，在没有这样的边界的情况下，比吸收体56或内装体200向腰开口WO侧伸出的腰伸出部分12E成为腰部W。它们的前后方向长度根据产品的尺寸而不同，能够适当确定，列举一例，腰部W可以为15～40mm，腰下方部U可以为65～120mm。另一方面，中间区域L的两侧缘以沿着穿着者的腿围的方式呈コ字状或曲线状收窄，该处是供穿着者的腿进入的部位。其结果是，展开状态下的短裤型一次性尿布在整体上形成为大致沙漏形状。

(内装体)

内装体200可以采用任意的形状，但在图示的方式中为长方形。如图3～图5所示，内装体200具备：处于身体侧的顶片30；不透液性片11；以及介于它们之间的吸收构件50，内装体200是担负吸收功能的主体部。标号40表示为了使透过了顶片30的液体快速地向吸收构件50移动而设置在顶片30和吸收构件50之间的中间片(第二片)，标号60表示为了防止***物泄漏至内装体200的两旁而从内装体200的两侧部以与穿着者的腿围接触的方式伸出的侧部褶裥部60。

(顶片)

顶片30具有使液体透过的性质，例如可以列举出有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。另外，其中的无纺布的原料纤维为何种并没有特别限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维、人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等、或者使用了它们中的两种以上的混合纤维、复合纤维等。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法，能够例示出公知的方法、例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等。例如，若追求柔性、悬垂性，则纺粘法、水刺法是优选的加工方法，若追求膨松性、柔软性，则热风法、点粘法、热轧法是优选的加工方法。

并且，顶片30可以由一张片构成，也可以由通过贴合两张以上的片而得到的层叠片构成。同样地，顶片30在平面方向上可以由一张片构成，也可以由两张以上的片构成。

顶片30的两侧部可以在吸收构件50的侧缘向背面侧折返，另外，也可以不折返而是比吸收构件50的侧缘还向侧方伸出。

对于顶片30，出于防止相对于背面侧部件的位置偏移等的目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂，将顶片30固定于在背面侧相邻的部件上。在图示的例子中，顶片30通过涂敷在其背面的热熔粘接剂，被固定在中间片40的正面和包装片58的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(中间片)

为了使透过顶片30后的液体快速地向吸收体移动，可以设置液体的透过速度比顶片30快的中间片(也称作“第二片”)40。该中间片40用于如下用途：使液体快速地向吸收体移动而提高吸收体的吸收性能，并防止所吸收的液体从吸收体“回流”的现象。也可以省略中间片40。

作为中间片40，能够例示出与顶片30相同的面料、或者水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、纸浆无纺布、纸浆与人造纤维的混合片、点粘无纺布或绉纸。热风无纺布特别膨松，因此是优选的。对于热风无纺布，优选采用芯鞘结构的复合纤维，在该情况下，芯所使用的树脂可以为聚丙烯(PP)，但优选为刚度高的聚酯(PET)。单位面积重量优选为17～80g/m²，更优选为25～60g/m²。无纺布的原料纤维的粗细优选为2.0～10dtex。为了使无纺布膨松，作为原料纤维的全部或一部分的混合纤维，优选使用芯不在中央的偏芯纤维、中空纤维、或偏芯且中空的纤维。

图示例的中间片40比吸收体56的宽度短且配置在中央，也可以设置为遍及整个宽度。中间片40的前后方向长度可以与尿布的全长相同，也可以与吸收构件50的长度相同，也可以处于以接收液体的区域为中心的较短的长度范围内。

对于中间片40，出于防止相对于背面侧部件的位置偏移等的目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂，将中间片40固定于在背面侧相邻的部件上。在图示例中，中间片40通过涂敷在其背面的热熔粘接剂被固定在包装片58的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(不透液性片)

关于不透液性片11的材料，并不特别限定，例如可以例示出由聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂等所构成的塑料膜、在无纺布的表面设置塑料膜而成的层压无纺布、在塑料膜上重叠并接合无纺布等而成的层叠片等。对于不透液性片11，优选采用从防止闷湿的观点出发而优选使用的具有不透液性和透湿性的面料。作为具有透湿性的塑料膜，广泛采用如下述这样获得的微多孔性塑料膜：在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混合无机填充剂并成型出片，然后沿单轴或双轴方向拉伸。除此以外，作为不透液性片11，还可以采用在不使用塑料膜的情况下具有不透液性的片，这种片通过如下方法来实现不透液性：采用使用了微细旦(micro denier)纤维的无纺布；通过施加热或压力来缩小纤维的空隙，由此强化防漏性；以及涂敷高吸水性树脂或疏水性树脂或拒水剂，但是，为了在通过热熔粘接剂与后述的罩无纺布13粘接时获得充分的粘接强度，优选采用树脂膜。

不透液性片11除了如图示那样形成为收敛在吸收构件50的背面侧的宽度外，为了提高防漏性，还可以绕到吸收构件50的两侧并延伸至吸收构件50的顶片30侧的面的两侧部。关于该延伸部的宽度，左右分别为大约5～20mm较为合适。

此外，可以在不透液性片11的内侧、特别是靠吸收体56侧的面上设置颜色因液体成分的吸收而发生变化的***指示器。

(侧部褶裥部)

侧部褶裥部60沿着内装体200的两侧部遍及前后方向LD的整体延伸，其是为了与穿着者的腿部周围接触来防止侧漏而设置的，一般来说，被称作立体褶裥部的结构和被称作平面褶裥部的结构都包含其中。

图1、图3和图4所示的侧部褶裥部60是所谓的立体褶裥部，其从内装体200的侧部向正面侧立起。关于该侧部褶裥部60，根侧部分60B朝向宽度方向中央侧斜着立起，比中间部靠末端侧的部分60A朝向宽度方向外侧斜着立起，但不限于此，也可以是整体向宽度方向中央侧立起的方式等适当的变更。

更详细地进行说明，图示例的侧部褶裥部60如下述这样构成：将具有与内装体200的前后方向长度相等的长度的带状的褶裥部无纺布62在成为末端的部分处在宽度方向WD上折返而折叠成两层，并且，在折返部分及其附近的片之间，以沿着长度方向伸长的状态在宽度方向WD上隔开间隔地固定多根细长状的褶裥部弹性部件63。侧部褶裥部60中的、位于与末端部相反的一侧的基端部(在宽度方向WD上与片折返部分相反的一侧的端部)是固定在内装体200中的比不透液性片11靠背面侧的侧部上的根部分65，该根部分65以外的部分是从根部分65伸出的主体部分66(折返部分侧的部分)。另外，主体部分66具有：根侧部分60B，其向宽度方向中央侧延伸；和末端侧部分60A，其在该根侧部分60B的末端折返而向宽度方向外侧延伸。该方式是面接触类型的侧部褶裥部60，但也可以采用不向宽度方向外侧折返的线接触型的侧部褶裥部60。并且，主体部分66中的前后方向两端部是以倒伏状态固定于顶片30的侧部正面的倒伏部分67，另一方面，位于它们之间的前后方向中间部是不固定的自由部分68，沿着前后方向LD的褶裥部弹性部件63以伸长状态固定于该自由部分68的至少末端部。

在如以上这样构成的侧部褶裥部60中，褶裥部弹性部件63的收缩力发挥作用而使得前后方向两端部接近，但主体部分66中的前后方向两端部以不立起的方式被固定，与此相对，所述两端部之间形成为不固定的自由部分68，因此，如在图3中以箭头所示，仅自由部分68以与身体侧抵接的方式立起。特别是，如果根部分65位于内装体200的背面侧，则自由部分68在裆间部及其附近以向宽度方向外侧张开的方式立起，因此侧部褶裥部60会以面的方式抵接于腿部周围，从而合身性提高。

在如图示例的侧部褶裥部60那样使主体部分66由向宽度方向中央侧延伸的根侧部分60B、和在该根侧部分60B的末端折返而向宽度方向外侧延伸的末端侧部分60A构成的弯曲形态下，在倒伏部分67处，末端侧部分60A和根侧部分60B在倒伏状态下接合在一起，并且根侧部分60B在倒伏状态下接合于顶片30。对于倒伏部分67中的对置面的接合，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、以及热封、超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一方。这种情况下，既可以以相同的手段进行根侧部分60B与顶片30的接合、以及末端侧部分60A与根侧部分60B的接合，也可以以不同的手段来进行。例如，一个优选的方式是，通过热熔粘接剂来进行根侧部分60B与顶片30的接合，通过材料熔接来进行末端侧部分60A与根侧部分60B的接合。

作为褶裥部无纺布62，可以适当地采用根据需要利用硅酮等对纺粘无纺布(SS、SSS等)、SMS无纺布(SMS、SSMMS等)、熔喷无纺布等柔软且均匀性和隠蔽性优异的无纺布实施拒水处理而成的面料，纤维的单位面积重量优选为大约10～30g/m²。作为褶裥部弹性部件63，可以采用橡胶线等。在使用氨纶橡胶线的情况下，粗细优选为470～1240dtex，更优选为620～940dtex。固定时的伸长率优选为150～350％，更优选为200～300％。另外，“伸长率”这一术语是指设自然长度为100％时的值。另外，如图示那样，也可以在折叠成两层的褶裥部无纺布62之间夹设防水膜64，这种情况下，也可以在存在防水膜64的部分局部地省略褶裥部无纺布62，但是，为了实现布那样的产品外观和肌肤触感，需要如图示例那样至少使侧部褶裥部60的从基端至末端的外表面由褶裥部无纺布62形成。

关于在侧部褶裥部60的自由部分处设置的褶裥部弹性部件63的根数，优选是2～6根，更优选是3～5根。配置间隔60d为3～10mm是恰当的。若像这样构成，则容易在配置有褶裥部弹性部件63的范围内以面接触肌肤。不仅在末端侧，在根侧也可以配置褶裥部弹性部件63。

在侧部褶裥部60的自由部分68，对于褶裥部无纺布62的内侧层与外侧层的贴合、和夹在它们之间的褶裥部弹性部件63的固定来说，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等基于材料熔接的固定手段中的至少一方。若将褶裥部无纺布62的内侧层和外侧层整面贴合，则柔软性会受损，因此，优选不粘接或者较弱地粘接除了褶裥部弹性部件63的粘接部以外的部分。在图示例中，为这样的结构：通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂敷构件仅在褶裥部弹性部件63的外周面涂敷热熔粘接剂并将该褶裥部弹性部件63夹在褶裥部无纺布62的内侧层和外侧层之间，由此，仅利用涂敷在该褶裥部弹性部件63的外周面的热熔粘接剂，来进行褶裥部弹性部件63相对于褶裥部无纺布62的内侧层及外侧层的固定、和褶裥部无纺布62的内侧层与外侧层之间的固定。

同样，对于安装于侧部褶裥部60的防水膜64与褶裥部无纺布62的固定、以及倒伏部分67的固定，可以采用基于各种涂敷方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一方。

关于图示例的侧部褶裥部60的尺寸，可以适当地决定，但在婴幼儿用纸尿裤的情况下，例如如图3所示，侧部褶裥部60的立起高度(展开状态下的主体部分66的宽度方向长度)W2优选为15～60mm，特别优选为20～40mm。另外，在将侧部褶裥部60以与顶片30的表面平行的方式折叠成平坦的状态下位于最内侧的折线之间的分离距离W1优选为60～190mm，特别优选为70～140mm。

(吸收构件)

吸收构件50具有：吸收体56；和包覆整个该吸收体56的包装片58。也可以省略包装片58。

(吸收体)

吸收体56可以由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体，除了对绵状纸浆或合成纤维等短纤维进行积纤而成的集合体之外，还可以使用根据需要而对醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)进行开纤而得到的长丝(filament)集合体。作为纤维的单位面积重量，在对绵状纸浆或短纤维进行积纤的情况下，例如可以是大约100～300g/m²，在长丝集合体的情况下，例如可以是大约30～120g/m²。合成纤维的情况下的纤度例如为1～16dtex，优选为1～10dtex，更优选为1～5dtex。在长丝集合体的情况下，长丝也可以是非卷曲纤维，但是优选为卷曲纤维。卷曲纤维的卷曲度例如可以为每2.54厘米5～75个，优选为10～50个，更优选为大约15～50个。另外，多数情况下，使用均匀地卷曲的卷曲纤维。优选在吸收体56中分散地保持有高吸收性聚合物粒子。

吸收体56可以为长方形形状，但若是也如图7等所示那样形成为在前后方向中间具有宽度比所述前后方向中间的前后两侧窄的收窄部56N的沙漏形状，则吸收体56自身和侧部褶裥部60的针对腿部周围的合身性提高，因此是优选的。

另外，关于吸收体56的尺寸，只要遍及排尿口位置的前后左右，则可以适当地确定，但优选在前后方向LD和宽度方向WD上延伸至内装体200的周缘部或其附近。另外，标号56X表示吸收体56的全宽。

(高吸收性聚合物粒子)

可以使吸收体56的一部分或者全部含有高吸收性聚合物粒子。关于高吸收性聚合物粒子，除了“粒子”以外还包含“粉末”。作为高吸收性聚合物粒子54，可以直接使用在这种一次性尿布中所使用的粒子，例如在使用了500μm的标准筛(JIS Z8801-1：2006)的筛选(振动5分钟)中残留在筛子上的粒子的比例为30重量％以下的粒子是优选的，另外，在使用了180μm的标准筛(JIS Z8801-1：2006)的筛选(振动5分钟)中残留在筛子上的粒子的比例为60重量％以上的粒子是优选的。

作为高吸收性聚合物粒子的材料，可以无特别限定地使用，但吸水量为40g/g以上的材料是优选的。作为高吸收性聚合物粒子，有淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等高吸收性聚合物粒子，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝聚合物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠交联物和丙烯酸(盐)聚合物等高吸收性聚合物粒子。作为高吸收性聚合物粒子的形状，优选为通常使用的粉粒体状，但是也可以使用其它的形状。

作为高吸收性聚合物粒子，优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物粒子。如果吸水速度过慢，则容易发生供给到吸收体56内的液体返回到吸收体56外的所谓的回流。

另外，作为高吸收性聚合物粒子，优选采用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物粒子。由此，即使在形成为膨松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制吸收液体后的发粘感。

高吸收性聚合物粒子的单位面积重量可以根据按照该吸收体56的用途所要求的吸收量来适当地确定。因此，不能一概而论，可以是50～350g/m²。若聚合物的单位面积重量小于50g/m²，则难以确保吸收量。若超过350g/m²，则效果饱和。

如果需要，可以在吸收体56的平面方向上调整高吸收性聚合物粒子的散布密度或散布量。例如，可以使液体***部位处的散布量比其他部位处的散布量高。在考虑男女差异的情况下，在男用的情况下，可以提高前侧的散布密度(量)，在女用的情况下，可以提高中央部的散布密度(量)。另外，也可以在吸收体56的平面方向上局部(例如呈点状)地设置不存在聚合物的部分。

(包装片)

在使用包装片58的情况下，作为其材料，可以使用薄页纸(特别是绉纸)、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等。其中，优选是不会使高吸收性聚合物粒子脱出的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下，亲水性的SMS无纺布(SMS、SSMMS等)特别合适，其材质可以采用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯复合材料等。单位面积重量优选为5～40g/m²，特别优选为10～30g/m²。

关于包装片58的包装方式，可以适当确定，但从制造容易性和防止高吸收性聚合物粒子从前后端缘漏出等的观点出发，优选为如下的方式：将包装片58以包围吸收体56的正反面和两个侧面的方式卷绕成筒状，且使其前后缘部从吸收体56的前后溢出，并借助热熔粘接剂、材料熔接等接合手段将卷绕重合的部分和前后溢出部分的重合部分接合在一起。

(外装体)

外装体12F、12B由构成前身部分F的至少腰围部的部分即长方形的前侧外装体12F、和构成后身部分B的至少腰围部的部分即长方形的后侧外装体12B构成，前侧外装体12F和后侧外装体12B在裆间侧不连续而在前后方向LD上分离。该分离距离12d例如可以为大约150～250mm。外装体12F、12B也可以是如专利文献4所记载的那样从前身部分F穿过裆间连续至后身部分B的一体的外装体。

外装体12F、12B具有与腰围区域T对应的前后方向范围即腰围部。另外，在本方式中，后侧外装体12B的前后方向尺寸比前侧外装体12F的长，在前侧外装体12F上不具有与中间区域L对应的部分，但是后侧外装体12B具有从腰围区域T向中间区域L侧伸出的臀部罩部C。虽然未图示，也可以成为在前侧外装体12F上也设置从腰围区域T向中间区域L侧延伸出的腹股沟罩部、或者虽然设置腹股沟罩部但不设置臀部罩部这样的方式，或者也可以不在前侧外装体12F和后侧外装体12B双方设置与中间区域L对应的部分。

为了提高针对穿着者的腰围的合身性，在外装体12F、12B中内置有弹性部件15～19，从而形成了随着弹性部件的伸缩而在宽度方向WD上弹性伸缩的伸缩区域A2。在该伸缩区域A2中，在自然长度的状态下，外装体12F、12B随着弹性部件的收缩而收缩，从而形成有皱褶或襞，当外装体12F、12B在弹性部件的长度方向上伸长时，能够伸长至如下这样的规定的伸长率：极限伸长而没有皱褶。作为弹性部件15～19，除了橡胶线等细长状的弹性部件(图示例)以外，也可以不特别限定地使用带状、网状、膜状等的公知的弹性部件。作为弹性部件15～19，可以使用合成橡胶，也可以使用天然橡胶。

对图示例的弹性部件15～19更详细地进行说明，多个腰部弹性部件17以遍及整个宽度方向WD连续的方式在前后方向上隔开间隔地安装于外装体12F、12B的腰部W。另外，对于腰部弹性部件17中的配设于与腰下方部U相邻的区域中的1根或者多根来说，既可以与内装体200重叠，也可以除去与内装体200重叠的宽度方向中央部而分别设置于其宽度方向两侧。作为该腰部弹性部件17，优选的是，以2～12mm的间隔(尤其优选以3～7mm的间隔)来设置大约2～15根(尤其优选为大约4～10根)粗细为155～1880dtex(尤其优选为大约470～1240dtex)(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、腰部W在宽度方向WD上的伸长率优选为150～400％，特别优选为大约220～320％。另外，对于腰部W，无需在其前后方向LD上都采用相同粗细的腰部弹性部件17或设置为相同的伸长率，例如可以在腰部W的上部和下部使弹性部件17的粗细或伸长率不同。

另外，优选的是，在外装体12F、12B的腰下方部U，在前后方向上隔开间隔地安装有多根由细长状的弹性部件构成的腰下方弹性部件15、19。作为腰下方弹性部件15、19，优选的是，以1～15mm尤其优选以3～8mm的间隔来设置大约5～30根粗细为155～1880dtex尤其优选为大约470～1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、腰下方部U在宽度方向WD上的伸长率优选为200～350％，特别优选为大约240～300％。

另外，优选的是，在后侧外装体12B的臀部罩部C中安装有由细长状的弹性部件构成的罩部弹性部件16。臀部罩部C借助罩部弹性部件16向宽度方向WD中央侧收缩。作为罩部弹性部件16，优选的是，设置粗细为155～1880dtex尤其优选为大约470～1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，尤其优选为大约0.1～1.0mm²)的橡胶线，基于该设置的、臀部罩部C在宽度方向WD上的伸长率优选为150～300％，特别优选为180～260％。

另一方面，在前侧外装体12F设置腹股沟罩部的情况下，能够与臀部罩部C相同地设置罩部弹性部件。

在如图示例的腰下方部U或臀部罩部C那样在具有吸收体56的前后方向范围内设置弹性部件15、16、19的情况下，为了在其一部分或全部范围内防止吸收体56在宽度方向WD上的收缩，包括与吸收体56在宽度方向WD上重叠的部分的一部分或全部在内的宽度方向中间(优选包含内外接合部201、202的整体)被设定为非伸缩区域A1，其宽度方向两侧被设定为伸缩区域A2。优选将腰部W遍及宽度方向WD的整体设定为伸缩区域A2，但也可以与腰下方部U相同地在宽度方向中间设置非伸缩区域A1。

这样的伸缩区域A2和非伸缩区域A1可以通过下述方式构成：在制造外装体12F、12B时，在伸缩区域A2中的至少伸缩方向的两端部处，利用热熔粘接剂固定弹性部件15、16、19，在成为非伸缩区域A1的区域中，不固定弹性部件15、16、19，并且在成为非伸缩区域A1的区域中，通过加压和加热将弹性部件15、16、19在宽度方向中间的一处部位切断或者在多处部位细细地切断，从而在伸缩区域A2中保留伸缩性，同时在非伸缩区域A1中消除伸缩性。在前者的情况下，如图4所示，在非伸缩区域A1中，与伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的切断后剩余部作为多余弹性部件18在单独地收缩至自然长度的状态下残存于外装体12F、12B内，在后者的情况下，虽然未图示，但是，与伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的切断后剩余部、和不与两方的伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的弹性部件的切断片作为多余弹性部件在单独地收缩至自然长度的状态下残存于外装体12F、12B内。

如图8所示，外装体12F、12B的腰部W具有：面对腰部弹性部件17的内侧的腰内侧片层121；和面对腰部弹性部件17的外侧的腰外侧片层122，腰部弹性部件17借助热熔粘接剂HM粘接于腰内侧片层121和腰外侧片层122。

另外，在本例中，外装体12F、12B的腰下方部U具有：面对腰下方弹性部件15、19的内侧的腰下方内侧片层123；和面对腰下方弹性部件15、19的外侧的腰下方外侧片层124，腰下方弹性部件15、19借助热熔粘接剂HM粘接于腰下方内侧片层123和腰下方外侧片层124。

而且，在本例中，后侧外装体12B的臀部罩部C具有：面对罩部弹性部件16的内侧的罩部内侧片层125；和面对罩部弹性部件16的外侧的罩部外侧片层126，罩部弹性部件16借助热熔粘接剂HM粘接于罩部内侧片层125和罩部外侧片层126。

特征在于，腰部W具有分别比其前后方向LD的中间靠腰开口WO侧和该腰开口WO侧的相反侧的第1部分P1和第2部分P2。这些第1部分P1和第2部分P2分别是具有至少1根腰部弹性部件17的部分。并且，第1部分P1具有从腰外侧片层122的外侧起、在腰开口WO的缘处折返并到达腰内侧片层121的内侧的覆片层127，该覆片层127由片材(在图示例中为后述的第1片材12S)形成，所述片材具有从第2部分P2的比腰部弹性部件17靠外侧的位置起、在腰开口WO的缘处折返并到达第2部分P2的比腰部弹性部件17靠内侧的位置的部分。另外，在第1部分P1，腰部弹性部件17相对于构成覆片层127的片材不固定，在第2部分P2，腰部弹性部件17相对于构成覆片层127的片材固定，并且，构成覆片层127的片材与该腰部弹性部件17一起在宽度方向WD上收缩。

因此，在图示例中，构成腰下方外侧片层124的第1片材12S和构成腰下方内侧片层123的第2片材12H都朝向腰开口WO侧且在经过腰部W后在腰开口WO的缘处向内侧折返。另外，第1片材12S中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分延伸至比最靠腿开口LO侧的腰部弹性部件17还靠腿开口LO侧的位置，第2片材12H中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分仅延伸至第1部分P1与第2部分P2的边界处。并且，在第1部分P1，腰部弹性部件17和第2片材12H借助热熔粘接剂HM粘接在一起，并且第1片材12S和第2片材12H没有接合在一起，在第2部分P2，腰部弹性部件17和面对其内侧的第1片材12S借助热熔粘接剂HM粘接在一起，并且，腰部弹性部件17和面对其外侧的第2片材12H、以及第1片材12S和第2片材12H分别借助热熔粘接剂HM粘接在一起。其结果是，覆片层127由第1片材12S形成，腰外侧片层122由第2片材12H形成，腰内侧片层121在第1部分P1中由第2片材12H形成，且在第2部分P2中由第1片材12S形成。另外，图示例具有罩部弹性部件16，罩部外侧片层126由第1片材12S形成，另外，罩部内侧片层125由第2片材12H形成。而且，优选的是，如图5所示，第1片材12S中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分12r以包覆至内装体200的腰开口WO侧的端部上的方式延伸。

关于图示例的该结构，不仅片材12S、12H的结构变得简单，而且能够通过如下方式容易地进行制造：将腰下方弹性部件15、19夹在第1片材12S与第2片材12H之间，进行第1片材12S与第2片材12H的接合和腰下方弹性部件15、19的固定，然后，将第1片材12S和第2片材12H的端部折返，并且在该折返部分之间夹入腰部弹性部件17，进行第1片材12S与第2片材12H的接合和腰部弹性部件17的固定。另外，在第1部分P1中，在腰部弹性部件17的外侧和内侧分别需要2层片层，在腰下方弹性部件15、19的外侧和内侧分别只有1层片层即可，从这一点也可以看出图示例的结构是优选的。并且，也可以与图示例相反地为：第1片材12S中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分仅延伸至第1部分P1与第2部分P2的边界处，第2片材12H中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分延伸至比最靠腿开口LO侧的腰部弹性部件17还靠腿开口LO侧的位置。当然，也可以是：第1片材12S中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分和第2片材12H中的在腰开口WO的缘处向内侧折返的部分双方都延伸至比最靠腿开口LO侧的腰部弹性部件17还靠腿开口LO侧的位置。

在以上说明的外装体12F、12B中，根据图11和图12所示的试制品的描摹图也可知，腰内侧片层121和腰外侧片层122被覆片层127覆盖，因此，对于内置于第1部分P1中的腰部弹性部件17来说，包含最靠腰开口WO侧的腰部弹性部件在内，所有的腰部弹性部件都隔着两张片层与肌肤接触。另外，从腰开口WO的缘至第1部分P1的腰部弹性部件17为止的部分被从腰部弹性部件17游离的覆片层127覆盖，该覆片层127的游离部分能够相对于腰部弹性部件17自由地变形，因此，在用手拿着产品时，腰部W的触感变得柔软。另外，覆片层127相对于腰内侧片层121和腰外侧片层122发滑的触感作为光滑的手感被觉察到，覆片层127的游离部分作为轻柔的手感被觉察到，因此，兼具轻柔且光滑这样的难以兼顾的柔软性的特性。而且，形成覆片层127的片材12S在第2部分P2中被腰部弹性部件17的收缩力直接作用而具有稳固的收缩皱褶，另外，在第1部分P1中，虽然从腰部弹性部件17游离，但由于第2部分P2的收缩变形的影响而具有与第2部分P2连续的收缩皱褶。即，不仅从腰开口WO的缘至第1部分P1的腰部弹性部件17为止的部分被从腰部弹性部件17游离的覆片层127覆盖，而且在覆片层127的至少第1部分P1形成有收缩皱褶，利用该收缩皱褶，使得在穿着或购买时用手拿着商品时或者在穿着过程中被按压于肌肤的角部、即具有最靠腰开口WO侧的腰部弹性部件17的部分的缓冲性增加。因此，与具有以往的覆片层127的结构相比，腰开口WO的端部的肌肤触感变得良好。并且，在图11和图12所示的试制品中，腰部弹性部件17的根数与图8等所示的例子不同。

关于第1部分P1与第2部分P2的边界的位置，可以适当地决定，但在沿前后方向LD隔开3～7mm的间隔配置有4～10根腰部弹性部件17的情况下，如果第1部分P1与第2部分P2的边界位于从腰开口WO侧数的第1根的腰部弹性部件17的位置至第5根的腰部弹性部件17的位置的范围，则容易兼顾因第1部分P1中的覆片层127的游离所实现的柔软性的提高和因收缩皱褶的形成所实现的缓冲性的提高，因此是优选的。关于第1部分P1与第2部分P2的边界的位置，在前侧外装体12F和后侧外装体12B中即可以不同也可以相同。例如，若是如图11和图12所示的例子那样使前侧外装体12F中的第1部分P1在前后方向LD上的长度比后侧外装体12B中的第1部分P1在前后方向LD上的长度长，则针对腹部的缓冲性较高。另外，关于第1部分P1与第2部分P2的边界的位置，在腰部W的内侧和外侧即可以不同也可以相同，但若是如图9所示的例子那样使第1部分P1与第2部分P2在腰部W的外侧的边界比第1部分P1与第2部分P2在腰部W的内侧的边界更接近腰开口WO，则在穿着时，腰部W的外观不会产生松松垮垮的印象，因此是优选的。具体来说，若是第1部分P1与第2部分P2在腰部W的外侧的边界处于从腰开口WO侧数的第1根的腰部弹性部件17的位置至第3根的腰部弹性部件17的位置的范围，并且，第1部分P1与第2部分P2在腰部W的内侧的边界处于从腰开口WO侧数的第2根的腰部弹性部件17的位置至第5根的腰部弹性部件17的位置的范围，且在第1部分P1与第2部分P2在腰部W的外侧的边界、和第1部分P1与第2部分P2在腰部W的内侧的边界之间存在1根以上(3根以下)腰部弹性部件17，则外观的整洁感、手感的柔软性以及穿着时的舒适性的平衡特别优异。

如图9所示，虽然将腰开口WO的缘与最靠腰开口WO侧的腰部弹性部件17在前后方向LD上的间隔确保得较大也是优选的，但如果间隔过大，则因第2部分P2的收缩而在第1部分P1上形成的收缩皱褶难以到达腰开口WO的缘或其附近，从而存在腰开口WO的缘的缓冲性不足的担忧。因此，优选缩短该间隔，在通常的情况下，优选为5mm以下，特别优选为2～4mm。由此，因第2部分P2的收缩而在第1部分P1上形成的收缩皱褶漂亮地形成至腰开口WO的缘或其附近。

在图示例中，仅通过第1片材12S和第2片材12H形成了包含腰内侧片层121、腰外侧片层122、覆片层127在内的外装体12F、12B的所有片层，但片材的数量和结构并不限定于图示例，能够适当地变更。例如，在图示例中，腰内侧片层121和腰外侧片层122是通过一张第2片材12H的折返而形成的，但它们也可以分别通过一张片材来形成。另外，也可以如图9所示那样利用一张片材12U形成所有的片层。

作为第1片材12S和第2片材12H，能够无需特别限定地使用，但无纺布是优选的，例如可以使用如下的无纺布，该无纺布由聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等的合成纤维、或者使用了它们中的两种以上的混合纤维、复合纤维等构成。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法，能够例示出公知的方法、例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等。在使用无纺布的情况下，每1张的单位面积重量优选为大约10～30g/m²。

若第1片材12S和第2片材12H是容易发滑的面料，则覆片层127容易相对于腰内侧片层121和腰外侧片层122滑动，从而覆片层127的游离部分在变形时的阻力更小。因此，对于第1片材12S的与第2片材12H对置的对置面和第2片材12H的与第1片材12S对置的对置面来说，基于KES法(Kawabata's Evaluation System for Fabrics：织物的川端手感评价***)的无纺布的平均表面摩擦系数MIU分别优选为0.30以下，特别优选为0.05～0.20(MD和CD双方)，另外，表面摩擦系数的变动偏差MMD分别优选为0.01以下，特别优选为0.003～0.008(MD和CD双方)。由此，具有覆片层127的部分的柔软性进一步提高。对于MIU和MMD，可以利用Kato Tech株式会社制的摩擦感测量仪KES-SE来测量。

弹性部件借助基于各种涂敷方法的热熔粘接剂HM被固定于外装体12F、12B。对于互相面对的一对片层、即腰内侧片层121与腰外侧片层122或腰下方内侧片层123与腰下方外侧片层124，优选分别在具有弹性部件15～19的部分处利用用于固定弹性部件15～19的热熔粘接剂HM接合在一起，在不具有弹性部件15～19的部分处，可以利用热熔粘接剂HM进行接合，也可以借助热封或超声波密封等材料熔接进行接合，或者也可以使一部分或全部不粘接在一起。在图示例的外装体12F、12B中的具有弹性部件15～19的部分处，利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在弹性部件15～19的外周面涂敷热熔粘接剂HM并将其夹在腰内侧片层121与腰外侧片层122等片层之间，由此，仅利用涂敷在该弹性部件15～19的外周面上的热熔粘接剂HM来进行弹性部件15～19相对于两个片层的固定和两个片层之间的固定。弹性部件15～19可以仅在伸缩区域A2中的伸缩方向的两端部处固定于两个片层。

(罩无纺布)

在外装二分割型的短裤型一次性尿布中，由于内装体200在前侧外装体12F和后侧外装体12B之间露出，因此优选具备罩无纺布13，其中，该罩无纺布13从前侧外装体12F与内装体200之间一直到后侧外装体12B与内装体200之间覆盖内装体200的背面，以免不透液性片11在内装体200的背面露出。

关于用于罩无纺布13的无纺布，能够适当地选择例如与外装体12F、12B的面料相同的无纺布等，并不受纤维的种类和纤维的结合(交织)方法特别限定，但优选采用热风无纺布，这种情况下的单位面积重量优选为20～40g/m²，厚度优选为0.3～1.0mm。作为罩无纺布13，可以采用不具有贯通正反面的孔的无孔无纺布，也可以采用隔开间隔地设置有多个贯通正反面的孔的有孔无纺布。

关于罩无纺布13的前后方向范围，并不特别限定，可以如图2和图5所示那样遍及从内装体200的前端至后端的整体地在前后方向LD上延长，也可以如图7所示那样从前侧外装体12F与内装体200相重合的区域的前后方向中间位置起，在前后方向LD上延长至后侧外装体12B与内装体200相重合的区域的前后方向中间位置为止。另外，在图7所示的例子的情况下，罩无纺布13与前侧外装体12F相重合的重合部分的前后方向长度13y、以及罩无纺布13与后侧外装体12B相重合的重合部分的前后方向长度13y可以适当地设定，但在通常的情况下，可以分别设为大约20～40mm。

罩无纺布13的宽度方向范围被设为能够使不透液性片11的背面露出部分隐藏的范围。因此，在图示的例子中，由于不透液性片11在左右的侧部褶裥部60的基端之间露出，因此，以至少覆盖从一个侧部褶裥部60的基端部的背面侧至另一个侧部褶裥部60的基端部的背面侧为止的宽度方向范围的方式设置有罩无纺布13。由此，能够通过罩无纺布13和侧部褶裥部60的褶裥部无纺布62来隐蔽不透液性片11。另外，即使使褶裥部无纺布62覆盖罩无纺布13的宽度方向两端部的背面侧，而不是使罩无纺布13的宽度方向两端部覆盖侧部褶裥部60的基端部的背面侧，也能够通过罩无纺布13和褶裥部无纺布62来隐蔽不透液性片11。这种情况下，由于罩无纺布13的两侧部被褶裥部无纺布62覆盖，因此具有罩无纺布13的两侧部难以从不透液性片11剥离这样的优点。

罩无纺布13的内表面和外表面可以通过热熔粘接剂分别粘接于对置面。关于罩无纺布13的固定区域，除了设定为罩无纺布13的前后方向整体和宽度方向整体外，也可以使一部分不固定。例如，如果罩无纺布13的宽度方向两端部不固定，则即使在吸收体56的侧部由于侧部褶裥部60的影响而发生了一定的收缩的状态下，罩无纺布13也不容易受到该影响，从而存在如下优点：难以在罩无纺布13上形成皱褶或折痕。关于这种情况下的罩无纺布13的宽度方向两端部的非固定部分的宽度，只要适当地决定即可，例如可以设定为3～10mm，优选设定为5～8mm。

(内外接合部)

关于内装体200相对于外装体12F、12B的固定，可以通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段、或热熔粘接剂来进行。在图示的例子中，通过涂敷在内装体200的背面上的热熔粘接剂，在该情况下，即通过涂敷在不透液性片11的背面和侧部褶裥部60的根部分65上的热熔粘接剂，来相对于外装体12F、12B的内表面固定。使该内装体200和外装体12F、12B固定在一起的内外接合部201、202可以如图2所示那样设置于两者重叠的几乎整个区域，例如，可以设置于内装体200的除宽度方向两端部之外的部分。

＜对说明书中的用语的说明＞

只要在说明书中没有特别地记载，则说明书中的以下用语具有如下含义。

·“前后(纵)方向”是指连结腹侧(前侧)和背侧(后侧)的方向，“宽度方向”是指与前后方向垂直的方向(左右方向)。

·“正面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时靠近穿着者的肌肤的一侧，“背面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时距穿着者的肌肤较远的一侧。

·“正面”是指部件的、在穿着短裤型一次性尿布时靠近穿着者的肌肤的面，“背面”是指在穿着短裤型一次性尿布时距穿着者的肌肤较远的面。

·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。

·“凝胶强度”如下述这样测量。在49.0g的人工尿(将尿素：2wt％、氯化钠：0.8wt％、二水氯化钙：0.03wt％、七水硫酸镁：0.08wt％、以及离子交换水：97.09wt％混合而成的混合物)中添加1.0g的高吸收性聚合物，并利用搅拌机搅拌。将生成的凝胶在40℃×60％RH的恒温恒湿槽内放置3个小时后恢复到常温，利用凝乳计(I.techno Engineering公司制造：Curdmeter-MAX ME-500)测量凝胶强度。

·“单位面积重量”如下述这样测量。将样品或者试验片预备烘干后放置到标准状态(试验场所的温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或者装置内，使之为变成恒量的状态。预备烘干是指使样品或者试验片在温度为100℃的环境中成为恒量。另外，对于公定回潮率为0.0％的纤维，也可以不进行预备烘干。使用试样选取用的模板(100mm×100mm)，从变成恒量的状态下的试验片切取100mm×100mm的尺寸的试样。测量样品的重量，100倍地计算出每平米的重量作为单位面积重量。

·“厚度”是使用自动厚度测量仪(KES-G5便携压缩测量程序)在负荷为0.098N/cm²、加压面积为2cm²的条件下自动测量的。

·吸水量是根据JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测量的。

·吸水速度为使用2g高吸水性聚合物和50g生理盐水来执行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验方法”时的“至终点为止的时间”。

·“展开状态”是指没有收缩和松弛地平坦展开的状态。

·各部分的尺寸只要没有特别记载，则是指展开状态下而不是自然长度状态下的尺寸。

·在没有对试验或测量中的环境条件进行记载的情况下，该试验或测量是在标准状态(在试验场所中，温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或者装置内进行的。

产业上的可利用性

本发明能够用于短裤型一次性尿布。

标号说明

11：不透液性片；12A：侧封部；12B：后侧外装体；12E：腰伸出部分；12F：前侧外装体；12F、12B：外装体；12H：第2片材；12S：第1片材；13：罩无纺布；15、19：腰下方弹性部件；16：罩部弹性部件；17：腰部弹性部件；18：多余弹性部件；200：内装体；201、202：内外接合部；30：顶片；40：中间片；50：吸收构件；56：吸收体；58：包装片；60：侧部褶裥部；60A：末端侧部分；60B：根侧部分；62：褶裥部无纺布；67：倒伏部分；68：自由部分；A1：非伸缩区域；A2：伸缩区域；C：臀部罩部；L：中间区域；LD：前后方向；T：腰围区域；U：腰下方部；W：腰部；WD：宽度方向；WO：腰开口；LO：腿开口；121：腰内侧片层；122：腰外侧片层；124：腰下方外侧片层；123：腰下方内侧片层；125：罩部内侧片层；126：罩部外侧片层；127：覆片层；P1：第1部分；P2：第2部分；HM：热熔粘接剂。

Claims (5)

1.一种短裤型一次性尿布，其具备：外装体，其构成前身部分和后身部分的至少腰围部；包含有吸收体的内装体，其以从前身部分遍及至后身部分的方式安装于外装体；腰开口；以及左右一对的腿开口，

所述外装体的腰部具有：多根细长状的腰部弹性部件，它们沿着宽度方向，且互相隔开间隔地设置；腰内侧片层，其面对腰部弹性部件的内侧；以及腰外侧片层，其面对腰部弹性部件的外侧，

所述腰部弹性部件借助热熔粘接剂粘接于所述腰内侧片层和腰外侧片层，

所述外装体具有比所述腰围部中的所述腰部靠下方的腰下方部，

所述外装体的腰下方部具有：多根细长状的腰下方弹性部件，它们沿着宽度方向，且互相隔开间隔地设置；腰下方内侧片层，其面对腰下方弹性部件的内侧；以及腰下方外侧片层，其面对腰下方弹性部件的外侧，

所述腰下方弹性部件借助热熔粘接剂粘接于所述腰下方内侧片层和腰下方外侧片层，

其特征在于，

所述腰部具有分别比其前后方向的中间靠腰开口侧和靠腰开口侧的相反侧的第1部分和第2部分，所述第1部分和第2部分分别具有至少1根腰部弹性部件，

所述第1部分具有从所述腰外侧片层的外侧起、在所述腰开口的缘处折返并到达所述腰内侧片层的内侧的覆片层，

所述覆片层由片材形成，所述片材具有从所述第2部分的比所述腰部弹性部件靠外侧的位置起、在所述腰开口的缘处折返并到达所述第2部分的比所述腰部弹性部件靠内侧的位置的部分，

在所述第1部分，所述腰部弹性部件相对于所述片材不固定，

在所述第2部分，所述腰部弹性部件相对于所述片材被固定，且所述片材与该腰部弹性部件一起在宽度方向上收缩，

构成所述腰下方外侧片层的第1片材和构成所述腰下方内侧片层的第2片材都在经过腰部后在腰开口的缘处向内侧折返，

所述第1片材中的在所述腰开口的缘处向内侧折返的部分延伸至比最靠腿开口侧的腰部弹性部件还靠腿开口侧的位置，

所述第2片材中的在所述腰开口的缘处向内侧折返的部分仅延伸至所述第1部分与所述第2部分的边界处，

所述覆片层由所述第1片材形成，

所述腰外侧片层由所述第2片材形成，

所述腰内侧片层在所述第1部分中由所述第2片材形成，且在所述第2部分中由所述第1片材形成，

在所述第1部分，所述腰部弹性部件和所述第2片材借助热熔粘接剂粘接在一起，并且所述第1片材和第2片材未接合在一起，

在所述第2部分，所述腰部弹性部件和面对其内侧的所述第1片材借助热熔粘接剂粘接在一起，并且所述腰部弹性部件和面对其外侧的所述第2片材、以及所述第1片材和所述第2片材分别借助热熔粘接剂粘接在一起。

2.根据权利要求1所述的短裤型一次性尿布，其中，

在前后方向上隔开3mm～7mm的间隔设置有4根～10根所述腰部弹性部件，

所述第1部分与所述第2部分的边界位于从腰开口侧数的第1根的腰部弹性部件的位置至第5根的腰部弹性部件的位置为止的范围中。

3.根据权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布，其中，

腰开口的缘与最靠腰开口侧的腰部弹性部件在前后方向上的间隔为5mm以下。

4.根据权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述第1片材的与所述第2片材对置的对置面和所述第2片材的与所述第1片材对置的对置面的平均表面摩擦系数MIU分别为0.30以下。

5.根据权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述第1部分与所述第2部分在所述腰部的外侧的边界比所述第1部分与所述第2部分在所述腰部的内侧的边界接近所述腰开口。

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