CN108584552A - 纺织机 - Google Patents

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Abstract

纺织机具有多个并排地且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置，其分别设置用于将纱线绕到筒管上并组成多个区段。一个或多个筒管仓用于储存空筒管。沿着交叉缠绕装置布置的筒管输送装置用于从筒管仓将空筒管供应给交叉缠绕装置。在每个机器侧上布置多个筒管存储器用于分散地暂存筒管，给每个交叉缠绕装置配置一个用于至少一个筒管的单筒管存储器和/或给多个交叉缠绕装置配置一个用于多个筒管的多重筒管存储器，尤其至少给单个的优选所有的区段分别配置一个多重筒管存储器。在用于在纺织机中输送筒管的方法中，将不同的筒管类型存储在一个或多个筒管仓中，将适合的筒管类型从筒管存储器输送至需要相应筒管类型的交叉缠绕装置。

Description

纺织机
技术领域
本发明涉及一种纺织机，其具有多个并排地并且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置，所述交叉缠绕装置分别设置用于将纱线绕到筒管上，交叉缠绕装置组成多个区段，所述纺织机具有用于储存空的筒管的一个或多个筒管仓以及沿着交叉缠绕装置布置的筒管输送装置，所述筒管输送装置用于从筒管仓将空的筒管供应给所述交叉缠绕装置。
背景技术
由DE102008040320A1公知了一种纺织机，其具有布置在纺织机的端部上的筒管存储器，所述筒管存储器构造为用于储存筒管的主存储器。通过沿着机器的输送带将筒管输送至工作位置和一个另外的筒管存储器，所述另外的筒管存储器构造为暂存器并且能够通过输送带由主存储器装料。暂存器具有用于使筒管在输送带外部的准备位置中准备好的筒管接收部。通过用于使筒管处于准备位置中的装置将筒管从输送带取出并且在给定的时间上又放置到输送带上。
现代纺织机、例如气流式转子纺织机也或者络纱机能够将不同的纱线在其多个工作位置上绕到筒子上。对于各个不同的纱线通常必要的是或者为了之后识别相应的纱线有益的是，给纺织机提供不同的筒管类型。在此一种纱线类型绕到一个确定的特别是具有颜色特征的筒管上。
此外，现代纺织机通常是很长的，也就是说，所述现代纺织机具有大量的工作位置。为了提高生产率，试图尽可能快地进行筒子更换。在此需要在等待时间不长的情况下提供所需的筒管。在具有大于100m长度的纺织机中不利的是，筒管必须首先在整个距离上被输送，因为这需要很长的时间。在DE 10 2008 040 320 A1中与此相应地提出，筒管存放在暂存器中并且从那里必要时被输送到相应的工作位置上。这缩短了输送距离并且由此也缩短了用于筒子更换装置的相应的等待时间。然而在此不利的是，不能暂存不同的筒管类型并且所存放的、错误的筒管由此可能阻塞用于正确的筒管的路径。
发明内容
因此，本发明的任务是实现一种纺织机，所述纺织机能够存储不同的筒管类型并且必要时能够以尽可能短的输送时间输送到相应的工作位置上。
该任务通过本发明的纺织机解决。根据本发明，提出了一种纺织机，其具有多个并排地并且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置，所述交叉缠绕装置分别设置用于将纱线绕到筒管上，其中，所述交叉缠绕装置组成多个区段，所述纺织机具有沿着所述交叉缠绕装置布置的筒管输送装置，所述筒管输送装置用于从筒管仓将空的筒管供应给所述交叉缠绕装置。本发明提出，在所述纺织机上布置多个筒管仓用于储存空的筒管，以及在每个机器侧上布置多个筒管存储器用于分散地暂存筒管，其中，给每个交叉缠绕装置配置一个用于至少一个筒管的单筒管存储器，和/或给多个交叉缠绕装置配置一个用于多个筒管的多重筒管存储器，特别是至少给单个的、优选所有的区段分别配置一个多重筒管存储器。
根据本发明的纺织机具有并排地并且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置，所述交叉缠绕装置分别设置用于将纱线绕到筒管上。交叉缠绕装置组成多个区段。在每个区段中在每个机器侧上布置例如8或10个交叉缠绕装置。沿着交叉缠绕装置布置的筒管输送装置用于从筒管仓将空的筒管供应给交叉缠绕装置。
纺织机具有多个筒管仓，所述筒管仓用于储存空的筒管。根据本发明在每个机器侧上布置多个筒管存储器用于分散地暂存筒管。替换地，给每个交叉缠绕装置配置一个用于至少一个筒管的单筒管存储器，和/或给多个交叉缠绕装置配置一个用于多个筒管的多重筒管存储器。由此特别是至少给单个的、优选所有的区段分别配置一个多重筒管存储器。
通过分散地暂存筒管来设置筒管的多个单独的方位，因此也可以暂存多个不同的筒管类型。如果需要不同的筒管类型，则所述筒管类型通过沿着纺织机的机器侧分散地存放能够在很短的时间内被要求并且输送。由此，正确的筒管供应给相应的交叉缠绕装置或工作位置可以在最短时间内进行。有时筒管在工作位置上实际被需要之前很长时间，所述筒管通过筒管输送装置已输送到筒管存储器上。通过相应的公知的装置、例如抓取装置将筒管从筒管输送装置取出并且存放在筒管存储器中。在需要时，所述筒管利用布置在筒管存储器上的适合的装置、例如借助于抓取装置从筒管存储器被取出，又被放置到筒管输送装置上并且被带到需要所述筒管的工作位置上。如果在每个交叉缠绕装置上布置一个单筒管存储器，则相应的筒管由所配置的交叉缠绕装置直接从单筒管存储器取出，只要所述交叉缠绕装置需要相应类型的筒管。否则，筒管从单筒管存储器被取出，如前所述地被放置到筒管输送装置上并且被带到恰好需要所述筒管的缠绕位置上。如果设置多重筒管存储器，则不同的筒管暂存到所述多重筒管存储器中。所述筒管或者可以是相同的类型，从而通过沿着机器分配的多个多重筒管存储器提供适合的筒管。当需要相应的筒管时，筒管可以完全按类型地保存在所述多重筒管存储器中并且被提供到输送装置上。同样可能的是，将多个不同的筒管类型存储在多重筒管存储器中，所述筒管类型在相应需要时被选出并且被提供到筒管输送装置上。
完全特别有利的是，每个筒管仓仅仅配置给一个预定的机器侧以存储用于这个机器侧的空的筒管。由此基本上简化筒管输送装置的构型，因为筒管不必被带到另外的机器侧上。此外可以设置多个筒管仓，所述筒管仓可以完全按类型地或者也混合地储存不同的筒管类型并且可以通过相应的选择***将相应的筒管类型输送到暂存器中。当然也可能的是，一个筒管输送装置操控两个机器侧。
有利地，筒管存储器设置有接收和/或输出装置，以便可以从筒管输送装置接收筒管或者将筒管输出到筒管输送装置上。筒管输送装置由此可以被释放用于输送另外的筒管并且不通过暂存在筒管存储器中的筒管而被阻塞。
在本发明的一个有利的实施方案中，筒管输送装置是沿着交叉缠绕装置固定布置的输送带和/或能沿着交叉缠绕装置移动的维护装置。特别是输送带是成本低廉的筒管输送装置。特别是输送带的使用能够将筒管快速地并且可靠地输送至暂存器或所要求的工作位置。在另外的实施方案中也可能的是，可移动的维护装置将筒管从筒管仓取出并且带到相应的筒管存储器中，以便将所述筒管暂存在那里。当维护装置有不需要维护的时间时，则这是特别有利的。所述无需维护的时间可以用于填充筒管存储器。
如果筒管输送装置、特别是输送带能够可逆地运行，则筒管可以由暂存器或者也由筒管仓沿着两个方向输送。由此进一步提高了设备的灵活性。对相应的筒管的要求可以与此对应地这样进行，以将所述筒管从筒管仓送出到最近的所要求的工作位置上。
有利地，多个筒管仓平行于机器侧定向。这易于从筒管仓操纵和供应筒管。此外，减小了机器的结构空间并且由此易于将单个的筒管仓配置给单个机器侧。总之，由此增大了筒管仓的容量，因为所述筒管仓可以沿着机器侧紧靠到机器上并且由此可以提供多个筒管仓。
如果在每个机器侧上布置多个筒管仓，则由此使所提供的筒管的容量相对于筒管仓在端侧的布置被明显增大。由此可以存储更多的筒管。大多数情况下手动地将筒管仓装入筒管由此也可以非常经济地进行，因为高的容量很少必须进行重新的装入过程。
特别有利的是，在每个机器侧上并排地布置多个筒管仓。由此能够非常简单地填充筒管仓。
如果多个筒管仓布置在纺织机的供应单元区域中、特别是布置在相应的机器侧的驱动机座、中间机座或末端机座上，则筒管仓可以沿着机器分配并且由此总体上导致缩短在纺织机上的输送长度。
如果筒管仓具有用于将筒管转移到筒管输送装置上的转移站，则筒管输送装置可以非常简单地从筒管仓接收筒管并且输送到相应的筒管存储器或工作位置上。
一种根据本发明的方法用于在纺织机中输送筒管，所述纺织机如同上文描述的那样，所述纺织机具有并排地并且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置，在所述交叉缠绕装置上将纱线绕到筒管上。交叉缠绕装置组成多个区段。在纺织机上将空的筒管储存在多个筒管仓中。通过沿着交叉缠绕装置布置的筒管输送装置从筒管仓将空的筒管供应给交叉缠绕装置。将不同的筒管类型存储在多个筒管仓中，并且在每个机器侧上布置多个筒管存储器，将筒管分散地暂存在所述筒管存储器中。在每个交叉缠绕装置上将至少一个筒管暂存在一个单筒管存储器中，和/或对于多个交叉缠绕装置将多个筒管暂存在一个多重筒管存储器中，所述多重筒管存储器在特别是至少单个的、优选所有的区段上。来自筒管存储器的适合的筒管类型根据本发明被输送至相应的、需要相应筒管类型的交叉缠绕装置。在此不同的筒管类型被存储在一个或多个筒管仓中，因为在纺织机上不同的纱线类型被缠绕。通过沿着机器侧分散地储存筒管或不同的筒管类型，各个筒管可以很快地被输送到需要所述筒管的工作位置或交叉缠绕装置上。
不同的筒管类型可以纯按类型地或者混合地存储。这不仅在筒管仓中而且在各个筒管存储器中是可能的。相应的控制装置记录或者识别在相应的筒管仓或筒管存储器中相应提供的筒管类型，并且可以符合需求地将相应的筒管类型供应给交叉缠绕装置。所需的筒管类型与此相应地可以由处于最近的筒管存储器提供。
根据本发明的装置和方法根据前述的说明实现，其中，所述特征能够单独地或者以任意组合存在。
附图说明
在下述实施例中描述本发明的其他优点。附图中：
图1示出具有多个筒管仓和多重筒管存储器的纺织机，
图2示出具有多个筒管仓和在每个交叉缠绕位置上的单筒管存储器的纺织机，
图3示出具有在纺织机的两个端部上的筒管仓和多重筒管存储器的纺织机，和
图4示出具有纺织机的端部上的筒管仓和在每个交叉缠绕位置上的单筒管储存器的纺织机。
在描述的替换的实施例的下述说明中，对于下述的特征使用相同的附图标记，所述特征与描述的其他实施例相比在其构型和/或作用方式上是相同的和/或至少相应的。如果所述特征不再详细说明，则该特征的结构和/或作用方式相应于上文已述的特征的构型和/作用方式。
具体实施方式
在图1中示出示意性描述的纺织机1的俯视图、例如气流式转子纺纱装置或络纱机。纺织机1具有驱动机座2和末端机座3，所述驱动机座和所述末端机座分别布置在纺织机1的端部上。纺织机1在纵向方向上具有两个机器侧，在所述两个机器侧上在驱动机座2和末端机座3之间布置多个交叉缠绕装置4。出于简明的原因，所述交叉缠绕装置4中的仅仅一个交叉缠绕装置设有附图标记。多个交叉缠绕装置4组成区段5.1至5.5。在每个区段5.1至5.5中在每个机器侧上布置八个交叉缠绕装置4。在每个交叉缠绕装置4中设置一个用于筒管的未示出的保持装置，纱线交叉地绕到所述筒管上。根据纱线类型需要不同的筒管类型。这是必要的或者至少是有益的，以便当筒子不再处于交叉缠绕装置上时，处于筒管上的纱线类型可以之后又被更容易地识别。
沿着多个交叉缠绕装置4在纺织机1的每侧上布置筒管输送装置6。筒管输送装置6在本实施例中构造为输送带，筒管被放到所述输送带上并且被输送到预定的目的地。筒管大量地处于多个筒管仓7.1至7.8中。在图1的实施例中，在末端机座3中在每个机器侧上布置两个筒管仓7.1和7.2或者7.3和7.4。这两个筒管仓7.1和7.2或者7.3和7.4在机器纵向方向上前后相继地布置。因此所述筒管仓紧紧地贴靠到纺织机1上并且由此仅仅需要小的结构空间。通过在每个机器侧部上划分成两个筒管仓7.1和7.2或者7.3和7.4还使得设备变得更灵活。将筒管纯按类型地存放是可能的，从而通过这四个存在的筒管仓7.1至7.4例如可以存放不同的筒管类型。将筒管送到相应的交叉缠绕装置上能够在控制技术上非常简单地进行，因为已知了哪个筒管类型处于哪个筒管仓7.1至7.4中。
筒管输送装置6在本实施例中具有沿着箭头方向的一个唯一的输送方向。这意味着，筒管从筒管仓7.1至7.4被取出、被转移给筒管输送装置6并且由所述筒管输送装置6沿着箭头方向运动。沿着筒管输送装置6布置多重筒管存储器8.1至8.8。在多重筒管存储器8.1至8.8中分别存放多个筒管。所述筒管可以对于每个多重筒管存储器8.1至8.8而言或者纯按类型地暂存到每个多重筒管存储器8.1至8.8中。然而也可能的是，所述筒管混合地被存储，也就是说，多个筒管类型存放在一个多重筒管存储器8.1至8.8中。筒管与此相应地从筒管仓7.1至7.4被输送到所述多重筒管仓8.1至8.8中的一个多重筒管仓中，暂存在那里，并且当将需求通知给所述交叉缠绕装置4中的一个交叉缠绕装置时，则所述筒管从多重筒管存储器8.1至8.8又被放置到筒管输送装置6上并且被输送至相应的交叉缠绕装置4。在那里筒管由交叉缠绕装置4取出并且以纱线缠绕。根据相应交叉缠绕装置4上的纱线类型来要求筒管类型。筒管输送装置6的控制这样设计，以使得从要求的筒管类型所处的多重筒管存储器8将筒管放置到筒管输送装置6上。
在所示的实施例中，在每个机器侧上示出四个多重筒管存储器8.1至8.4或者8.5至8.8。四个区段5.2至5.5由多重筒管存储器8.1至8.4或者8.5至8.8供给，而第一区段5.1直接由筒管仓7.1，7.2或者7.3，7.4供应。当然也可能的是，一个另外的多重筒管存储器8直接布置在筒管仓7.2或7.4与第一区段5.1之间，以便从多重筒管存储器8将筒管供应给第一区段。
图2的视图同样以俯视图并且以示意图示出纺织机1。所述纺织机基本上相应于图1的纺织机1的布置。在此不同的是，给每个交叉缠绕装置4配置一个单筒管存储器9。理想地，在相应的交叉缠绕装置4上所需的筒管类型直接存储在配置给该交叉缠绕装置的单筒管存储器9中。需要时，所述筒管类型直接由单筒管存储器9接收并且供给相应的交叉缠绕装置4。单筒管存储器9的供应又通过布置在末端机座3上的筒管仓7.1，7.2或者7.3，7.4实现。如果筒管类型不应直接在相应的交叉缠绕装置4前方存放到该交叉缠绕装置的单筒管存储器9中，这是因为筒管的存储是混合的并且没有分类或者因为筒管错过了该交叉缠绕装置4，则同样可能的是，从一个另外的交叉缠绕装置4的单筒管存储器9将筒管放到筒管输送装置6上并且从那里输送至相应的适合的交叉缠绕装置4并且由所述交叉缠绕装置接收。因此，与当每个筒管必须由所述布置在末端侧的筒管仓7.1至7.4中的一个筒管仓供应时相比，输送路径通常也明显更短并且以筒管给交叉缠绕装置4的供应由此明显更快地进行。
图3示出纺织机1，所述纺织机关于多重筒管存储器8类似于图1的纺织机1地构造。在根据图3的实施方案中，筒管仓7.1至7.4的布置是不同的。所述筒管仓中的两个7.1，7.3布置在纺织机1的末端机座3上，而两个另外的筒管仓7.2，7.4布置在驱动机座2上。给筒管输送装置6配置一个机器侧的两个筒管仓7.1，7.2或者7.3，7.4。与此相应地，筒管输送装置6可以在通过箭头所示的两个方向上运行。因此一方面，将筒管从筒管仓7.1朝向筒管仓7.2的方向输送，并且另一方面将筒管从筒管仓7.2朝向筒管仓7.1的方向输送。同样类似地适用于对置的机器侧。这种布置关于空间需求可以是有利的并且也能够实现还有另外的类似于图1和图2中所示的筒管仓紧接着相应的筒管仓地布置在纺织机1上。由此能够更大地扩大可存储的筒管的容量。
与图1同样地，沿着图3的纺织机1在各个区段5.1至5.5上布置多重筒管存储器8.1至8.8，在所述筒管存储器中可以分别暂存多个筒管。以筒管给各个交叉缠绕装置4的供应同样如前所述地实现。
在图4中示出纺织机1，所述纺织机是图2和图3的纺织机1的组合。筒管仓7.1和7.4相应于图3不仅布置在纺织机的驱动机座2中而且布置在纺织机1的末端机座3中。替代多重筒管存储器8，在每个交叉缠绕装置4上设置单筒管存储器9，所述单筒管存储器直接位于每个交叉缠绕装置4前方。筒管输送装置6又能够在两个方向上运行，从而单筒管存储器9可以由位于两侧上的筒管仓7.1至7.4供给。
本发明不局限于所示的和所述的实施例。在权利要求的框架内的变型如同下述特征的组合那样是可能的，即使所述特征在不同的实施例中示出和描述。
附图标记列表
1 纺织机
2 驱动机座
3 末端机座
4 交叉缠绕装置
5.1至5.5 区段
6 筒管输送装置
7.1至7.4 筒管仓
8.1至8.8 多重筒管存储器
9 单筒管存储器。

Claims (12)

1.一种纺织机，其具有多个并排地并且在位于纺织机(1)的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置(4)，所述交叉缠绕装置分别设置用于将纱线绕到筒管上，其中，所述交叉缠绕装置(4)组成多个区段，所述纺织机具有沿着所述交叉缠绕装置(4)布置的筒管输送装置(6)，所述筒管输送装置用于从筒管仓(7.1至7.4)将空的筒管供应给所述交叉缠绕装置(4)，其特征在于，在所述纺织机上布置多个筒管仓(7.1至7.4)用于储存空的筒管，以及在每个机器侧上布置多个筒管存储器(8.1至8.8；9)用于分散地暂存筒管，其中，给每个交叉缠绕装置(4)配置一个用于至少一个筒管的单筒管存储器(9)，和/或给多个交叉缠绕装置(4)配置一个用于多个筒管的多重筒管存储器(8.1至8.8)，特别是，至少给单个的、优选所有的区段分别配置一个多重筒管存储器(8.1至8.8)。
2.根据前述权利要求所述的纺织机，其特征在于，每个筒管仓(7.1至7.4)仅仅配置给一个预定的机器侧以存储用于该机器侧的空的筒管。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述筒管存储器(8.1至8.8；9)具有接收和/或输出装置用于从所述筒管输送装置接收筒管和/或将筒管输出到所述筒管输送装置(6)上。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述筒管输送装置(6)是沿着所述交叉缠绕装置(4)固定布置的输送带和/或能沿着所述交叉缠绕装置(4)移动的维护装置。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述筒管输送装置(6)能够可逆地驱动。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述筒管仓(7.1至7.4)平行于机器侧定向。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，在每个机器侧上布置多个筒管仓(7.1至7.4)。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，在每个机器侧上并排地布置多个筒管仓(7.1至7.4)。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，所述多个筒管仓布置在所述纺织机(1)的供应单元的区域中、特别是布置在相应的机器侧的驱动机座、中间机座或末端机座上。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的纺织机，其特征在于，给所述筒管仓(7.1至7.4)配置用于将筒管转移到所述筒管输送装置(6)上的转移站。
11.一种用于在纺织机(1)中输送筒管的方法，所述纺织机具有多个并排地并且在位于所述纺织机(1)的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置(4)，在所述交叉缠绕装置上分别将纱线绕到筒管上，其中，所述交叉缠绕装置(4)组成多个区段，所述纺织机具有沿着所述交叉缠绕装置(4)布置的筒管输送装置(6)，通过所述筒管输送装置从筒管仓(7.1至7.4)将空的筒管供应给所述交叉缠绕装置(4)，其特征在于，将空的筒管存储在多个筒管仓(7.1至7.4)中，以及将不同的筒管类型存储在多个筒管仓(7.1至7.4)中，并且在每个机器侧上布置多个筒管存储器(8.1至8.8；9)，将筒管分散地暂存在所述筒管存储器中，其中，在每个交叉缠绕装置(4)上将至少一个筒管暂存在一个单筒管存储器(9)中，和/或对于多个交叉缠绕装置(4)将多个筒管暂存在一个多重筒管存储器(8.1至8.8)中，所述多重筒管存储器在特别是至少单个的、优选所有的区段上，并且将适合的筒管类型从筒管存储器(8.1至8.8；9)输送至相应的、需要相应筒管类型的交叉缠绕装置(4)。
12.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述筒管类型完全按类型地或者混合地存储在所述筒管仓(7.1至7.4)和/或所述筒管存储器(8.1至8.8；9)中。
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