CN108299422B - 一种帕泊昔利布中间体的制备方法 - Google Patents
一种帕泊昔利布中间体的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及药物合成领域,公开了一种帕泊昔利布中间体的制备方法,在本发明制备工艺中,以5‑溴‑2,4‑二氯嘧啶为起始原料,经过氨化取代反应、绿色溶剂PEG促进地钯催化偶联反应、BTC促进地环合反应以及NBS溴代反应,最终得到目标化合物V,并且通过对后处理的改善使得最终产物的HPLC纯度可达99%以上。与传统工艺相比,本发明有益效果主要体现在:反应条件温和、操作简便、钯催化剂的用量较低、收率高、成本低、“三废”量少、易于工业化,具有较大的实施价值和社会经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及药物合成领域,尤其涉及一种帕泊昔利布中间体的制备方法。
背景技术
帕泊昔利布(Palbociclib)是美国辉瑞公司研发的细胞周期蛋白依赖性激酶(CDK4/6)抑制剂,用于治疗绝经后女性的晚期乳腺癌。帕泊昔利布能够作用于细胞有丝***的关键节点,对癌细胞的疯狂增殖起到决定性的抑制作用。相关机构预测帕泊昔利布2020年销售额将达47.22亿美元,可以说具有广阔的市场前景。
帕泊昔利布的化学名称为6-乙酰基-8-环戊基-5-甲基-2-[[5-(1-哌嗪基)-2-吡啶基]氨基]吡啶并[2,3-d]嘧啶-7(8H)-酮,结构如下所示:
目前文献报道的帕泊昔利布合成方法中,关键在于如何高效构建关键中间体母环分子6-溴-2-氯-8-环戊基-5-甲基吡啶并[2,3-d]-嘧啶-7(8H)-酮(化合物V),结构式如下所示:
专利WO2008032157、WO2014128588、WO2016030439以及文献Org.ProcessRes.Dev.2016,20,1191-1202中报道帕泊昔利布中间体的合成路线如下:以5-溴-2,4-二氯嘧啶(化合物I)为原料,经过取代得到5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺(化合物II),然后在醋酸钯催化下与巴豆酸发生Heck偶联,不进行后处理直接加入乙酸酐,分子内脱水环合形成2-氯-8-环戊基-5-甲基-8H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-7-酮(化合物III),最后经NBS溴代得到6-溴-2-氯-8-环戊基-5-甲基吡啶并[2,3-d]-嘧啶-7(8H)-酮(化合物V)。
该条路线使用了较多的钯催化剂,成本不易控制;并且在Heck偶联这步使用了沸点较高的溶剂N-甲基吡咯烷酮,较难除去;以及经过精制后中间体V的纯度不能达到99%。
专利CN105968108报道了另一种合成方法:以4-氨基-2-氯-5-嘧啶乙酮为原料,和溴乙酸乙酯反应关环后再和环戊基氯发生反应得到6-溴-2-氯-8-环戊基-5-甲基吡啶并[2,3-d]-嘧啶-7(8H)-酮。
但是该条路线原料不易得,工艺路线的可操作性不高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种帕泊昔利布中间体的制备方法,本发明的合成路线反应条件温和、反应收率高、可操作性强、生产成本低,绿色环保。
本发明的具体技术方案为:一种帕泊昔利布中间体的制备方法,合成路线如下:
其中,Pd salt表示钯催化剂,PEG表示聚乙二醇,BTC表示三光气,NBS表示N-溴代丁二酰亚胺。
作为优选,所述帕泊昔利布中间体的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将化合物I:5-溴-2,4-二氯嘧啶和碱A溶于溶剂A中,冷却至-30~30℃,滴加环戊胺和溶剂A的混合液,滴完后反应0.5~5小时得到化合物II:5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺。
(2)在惰性气体保护下,将5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺、巴豆酸、钯催化剂和碱B加入到有机溶剂聚乙二醇中,在合适温度下进行Heck反应5~30小时得到化合物III:3-[2-氯-4-(环戊基氨基)-5-嘧啶基]-2-丁烯酸。
(3)于20~100℃下,3-[2-氯-4-(环戊基氨基)-5-嘧啶基]-2-丁烯酸与三光气在溶剂B中进行环合反应2~12小时得到化合物IV:2-氯-8-环戊基-5-甲基-8H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-7-酮。
(4)将2-氯-8-环戊基-5-甲基-8H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-7-酮、N-溴代丁二酰亚胺、草酸溶于溶剂C中,于20~100℃下,反应2~24小时得到帕泊昔利布中间体化合物V:6-溴-2-氯-8-环戊基-5-甲基吡啶并[2,3-d]-嘧啶-7(8H)-酮。
本发明Heck偶联反应中使用了较少量(现有技术用量的十分之一)的钯催化剂,降低了工艺成本。
本发明使用环保型溶剂PEG作为偶联反应的溶剂,该溶剂非偶联反应的常用溶剂,系首次实现在此类反应中的应用,反应绿色高效,后处理简便,得到的中间体纯度高。
本发明使用三光气即固体光气作为环合试剂,副产物少,工艺稳定。固体光气反应活性与光气类似,完全可替代剧毒的光气合成相关产品,本发明将固体光气首次运用到帕泊昔利布的合成反应中。
作为优选,步骤(1)中,所述碱A选自三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、三乙烯基二胺、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯中的一种;所述溶剂A选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、1,4-二氧六环或乙酸乙酯中的一种。
作为优选,步骤(1)中,化合物I、碱A和溶剂A的质量之比=1∶1~3∶2~10。
作为优选,步骤(2)中,所述钯催化剂为双三苯基膦二氯化钯、四三苯基膦钯、二(叔丁基膦)钯、醋酸钯、氯化钯、双氰苯二氯化钯或二乙腈二氯化钯;所述碱B为有机碱或无机碱,有机碱选自醋酸钠、三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、三乙烯基二胺或1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯,无机碱选自氢氧化钾、磷酸钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钠或碳酸钠;所述聚乙二醇的聚合度范围为200~4000。
作为优选,步骤(2)中,化合物II、巴豆酸、钯催化剂、碱B和聚乙二醇的质量之比=1∶1~3∶0.001~0.05∶2~6∶2~10;反应温度为20~100℃。
作为进一步优选,步骤(2)中,反应温度为60-80℃。
作为优选,步骤(3)中,所述溶剂B选自甲苯、氯苯、二甲苯、二氯乙烷、乙腈、二氧六环或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
作为优选,步骤(3)中,化合物III、三光气和溶剂B的质量之比=1∶0.4~1∶2~10。
作为优选,步骤(4)中,所述溶剂C选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、二氯甲烷、二氯乙烷、乙腈、甲苯、二氧六环或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
作为优选,步骤(4)中,化合物IV、N-溴代丁二酰亚胺、草酸和溶剂C的质量之比=1∶1~3∶0.1~0.5∶2~10。
与现有技术对比,本发明的有益效果是:
a)本发明Heck偶联反应中使用了较少量(现有技术用量的十分之一)的钯催化剂,降低了工艺成本。
b)本发明使用环保型溶剂PEG作为偶联反应的溶剂,该溶剂非偶联反应的常用溶剂,系首次实现在此类反应中的应用,反应绿色高效,后处理简便,得到的中间体纯度高。
c)本发明使用三光气即固体光气作为环合试剂,副产物少,工艺稳定。固体光气反应活性与光气类似,完全可替代剧毒的光气合成相关产品,本发明将固体光气首次运用到帕泊昔利布的合成反应中。
d)工艺路线先进、绿色环保、可操作性强、有较大的实施价值和社会经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
1)中间体II的制备:
投料物质的量之比为5-溴-2,4-二氯嘧啶I∶环戊胺∶三乙胺=1.0∶1.3∶1.3。
2L三口烧瓶中依次加入5-溴-2,4-二氯嘧啶I(227.9g,1mol)、乙醇(276g,6mol),-15℃加入三乙胺(131.5g,1.3mol),滴加环戊胺(106.2g,1.3mol)的乙醇(92g,2mol)溶液,反应2~3小时,过滤固体,取滤饼于2L反应瓶中,加入石油醚(600g),搅拌1小时,再次抽滤,滤饼用石油醚(100g)洗涤。收集滤饼,40℃真空烘干,得243.4g中间体II,白色固体,收率88%,熔点442~443.5℃,HPLC纯度99.8%。
中间体II的氢谱、质谱表征:
1H NMR(600MHz,CDCl3):δ8.09(s,1H),5.54(d,J=4.5Hz,1H),4.42(dd,J=14.0、7.0Hz,1H),1.44-2.17(m,8H);MS(ESI)m/z(percent):[M+H]+275.9.
2)中间体III的制备:
投料物质的量之比为中间体II∶巴豆酸∶三乙胺∶双氰苯二氯化钯=1.0∶3.0∶3.0∶0.001。
在经N2吹扫的3L三口烧瓶中加入中间体II(138.3g,0.5mol)、巴豆酸(64.6g,1.5mol)、三乙胺(151.8g,1.5mol)、PEG-1000(414g),N2鼓泡30分钟,加入双氰苯二氯化钯(0.19g,0.0005mol),再次N2鼓泡30分钟,80℃保温反应8小时,冷却至室温,向反应液中加入水(1kg),用15%HCl(约120mL)调节pH至4.5左右,过滤,用300mL的水冲洗滤饼,40℃真空烘干得134g中间体III,灰白色粉末,收率95%,熔点520.3~522℃,HPLC纯度为93.0%。
中间体III的氢谱、质谱表征:
1H NMR(600MHz,CDCl3):δ11.94(s,1H),7.86(d,J=2.5Hz,1H),6.02(s,1H),5.14(s,1H),2.44(s,3H),1.44-2.11(m,8H);MS(ESI)m/z(percent):[M+H]+282.1.
3)中间体IV的制备:
投料物质的量之比为中间体III∶BTC=1.0∶0.4。
在3L三口烧瓶中,加入化合物III(112g,0.4mol)、二氯乙烷(330g),控温45℃,滴加固体光气(47.8g,0.16mol)的二氯乙烷(220g)溶液,约1小时滴完,升温至回流反应3小时,减压蒸馏出溶剂,加入300mL异丙醇打浆,过滤,40℃真空干燥,得93.9g中间体IV,淡黄色固体,收率为89%,熔点为452.5~454.0℃,HPLC纯度为99.3%。
中间体III的氢谱、质谱表征:
1H NMR(600MHz,CDCl3):δ8.76(s,1H),6.55(d,J=2.5Hz,1H),5.87(m,1H),2.46(d,J=1.2Hz,3H),1.71-2.24(m,8H);MS(ESI)m/z(percent):[M+H]+264.0.
4)化合物V的制备:
投料物质的量之比为中间体IV∶NBS:草酸=1.0∶2.0∶0.5。
在2L三口烧瓶中,加入化合物IV(132g,0.5mol)、N-溴代丁二酰亚胺(178g,1.0mol)、草酸(9.0g,0.25mol),N,N-二甲基甲酰胺(527g),控温65℃反应10小时,反应结束,加入300mL水,过滤,滤饼用甲醇∶乙腈=7∶3(V/V,200mL)洗涤,再用四氢呋喃(792g)重结晶,过滤,滤饼于40℃真空干燥,得152.3g化合物V,白色固体,收率为78%,熔点为192.3~194.0℃,HPLC纯度为99.4%。
化合物V的氢谱、质谱表征:
1H NMR(600MHz,CDCl3):δ8.87(s,1H),5.97(m,1H),2.67(s,3H),2.46(d,J=1.2Hz,3H),1.72-2.22(m,8H);MS(ESI)m/z(percent):[M+H]+342.0.
实施例2:
1)中间体II的制备:
投料物质的量之比为5-溴-2,4-二氯嘧啶∶环戊胺∶三乙胺=1.0∶1.3∶1.3。
2L三口烧瓶中依次加入5-溴-2,4-二氯嘧啶(227.9g,1mol)、异丙醇(360g,6mol),-15℃加入三乙胺(131.5g,1.3mol),滴加环戊胺(106.2g,1.3mol)的异丙醇(120g,2mol)溶液,反应2~3小时,过滤固体,取滤饼于2L反应瓶中,加入石油醚(600g),搅拌1小时,再次抽滤,滤饼用石油醚(100g)洗涤。收集滤饼,40℃真空烘干,得262.8g中间体II,白色固体,收率95%,熔点442~443.5℃,HPLC纯度99.7%。
2)中间体III的制备:
投料物质的量之比为中间体II∶巴豆酸∶碳酸钠∶双氰苯二氯化钯=1.0∶3.0∶3.0∶0.001。
在经N2吹扫的3L三口烧瓶中加入中间体II(138.3g,0.5mol)、巴豆酸(64.6g,1.5mol)、碳酸钠(159g,1.5mol)、PEG-1000(414g),N2鼓泡30分钟,加入双氰苯二氯化钯(0.19g,0.0005mol),再次N2鼓泡30分钟,80℃保温反应8小时,冷却至室温,向反应液中加入水(1kg),用15%HCl(约120mL)调节pH至4.5左右,过滤,用300mL的水冲洗滤饼,40℃真空烘干得131g中间体III,灰白色粉末,收率91%,熔点520.3~522℃,HPLC纯度为89.5%。
3)中间体IV的制备:
投料物质的量之比为中间体III∶BTC=1.0∶0.4。
在3L三口烧瓶中,加入化合物III(112g,0.4mol)、甲苯(330g),控温45℃,滴加固体光气(47.8g,0.16mol)的甲苯(220g)溶液,约1小时滴完,升温至回流反应3小时,减压蒸馏出溶剂,加入300mL异丙醇打浆,过滤,40℃真空干燥,得91.8g中间体IV,淡黄色固体,收率为87%,熔点为452.5~454.0℃,HPLC纯度为99.5%。
4)化合物V的制备:
投料物质的量之比为中间体IV∶NBS∶草酸=1.0∶2.0∶0.5。
在2L三口烧瓶中,加入化合物IV(132g,0.5mol)、N-溴代丁二酰亚胺(178g,1.0mol)、草酸(9.0g,0.25mol),N,N-二甲基甲酰胺(527g),控温80℃反应4小时,反应结束,加入300mL水,过滤,滤饼用甲醇∶乙腈=7∶3(V/V,200mL)洗涤,再用四氢呋喃(792g)重结晶,过滤,滤饼于40℃真空干燥,得142.5g化合物V,白色固体,收率为73%,熔点为192.3~194.0℃,HPLC纯度为99.1%。
实施例3
1)中间体II的制备:
投料物质的量之比为5-溴-2,4-二氯嘧啶∶环戊胺∶二异丙基乙胺=1.0∶1.3∶1.3。
2L三口烧瓶中依次加入5-溴-2,4-二氯嘧啶(227.9g,1mol)、异丙醇(360g,6mol),-15℃加入二异丙基乙胺(167.7g,1.3mol),滴加环戊胺(106.2g,1.3mol)的异丙醇(120g,2mol)溶液,反应2~3小时,过滤固体,取滤饼于2L反应瓶中,加入石油醚(600g),搅拌1小时,再次抽滤,滤饼用石油醚(100g)洗涤。收集滤饼,40℃真空烘干,得260.0g中间体II,白色固体,收率94%,熔点442~443.5℃,HPLC纯度99.9%。
2)中间体III的制备:
投料物质的量之比为中间体II∶巴豆酸∶三乙胺∶醋酸钯=1.0∶3.0∶3.0∶0.001。
在经N2吹扫的3L三口烧瓶中加入中间体II(138.3g,0.5mol)、巴豆酸(64.6g,1.5mol)、三乙胺(151.5g,1.5mol)、PEG-1000(414g),N2鼓泡30分钟,加入醋酸钯(0.11g,0.0005mol),再次N2鼓泡30分钟,80℃保温反应8小时,冷却至室温,向反应液中加入水(1kg),用15%HCl(约120mL)调节pH至4.5左右,过滤,用300mL的水冲洗滤饼,40℃真空烘干得120.9g中间体III,灰白色粉末,收率84%,熔点520.3~522℃,HPLC纯度为87.3%。
3)中间体IV的制备:
投料物质的量之比为中间体III∶BTC=1.0∶0.4。
在3L三口烧瓶中,加入化合物III(112g,0.4mol)、氯苯(330g),控温45℃,滴加固体光气(47.8g,0.16mol)的氯苯(220g)溶液,约1小时滴完,升温至回流反应3小时,减压蒸馏出溶剂,加入300mL异丙醇打浆,过滤,40℃真空干燥,得79.1g中间体IV,淡黄色固体,收率为75%,熔点为452.5~454.0℃,HPLC纯度为99.2%。
4)化合物V的制备:
投料物质的量之比为中间体IV∶NBS:草酸=1.0∶2.0∶0.5。
在2L三口烧瓶中,加入化合物IV(132g,0.5mol)、N-溴代丁二酰亚胺(178g,1.0mol)、草酸(9.0g,0.25mol),N,N-二甲基甲酰胺(527g),控温65℃反应4小时,反应结束,加入300mL水,过滤,滤饼用甲醇∶乙腈=7∶3(V/V,200mL)洗涤,再用乙腈(1980g)重结晶,过滤,滤饼于40℃真空干燥,得171.9g化合物V,白色固体,收率为88%,熔点为192.3~194.0℃,HPLC纯度为99.5%。
实施例4
1)中间体II的制备:
投料物质的量之比为5-溴-2,4-二氯嘧啶∶环戊胺∶碳酸钾=1.0∶1.5∶1.5。
2L三口烧瓶中依次加入5-溴-2,4-二氯嘧啶(227.9g,1mol)、乙醇(684g),-10℃加入碳酸钾(207.3g,1.5mol),环戊胺(127.7g,1.5mol),反应8~10小时,过滤固体,取滤饼于2L反应瓶中,加入石油醚(600g),搅拌1小时,再次抽滤,滤饼用石油醚(100g)洗涤。收集滤饼,40℃真空烘干,得194g中间体II,白色固体,收率70%,熔点442~443.5℃,HPLC纯度99.4%。
2)中间体III的制备:
投料物质的量之比为中间体II∶巴豆酸∶磷酸钾∶双氰苯二氯化钯=1.0∶1.5∶2∶0.001。
在经N2吹扫的3L三口烧瓶中加入化合物II(138.3g,0.5mol)、巴豆酸(64.6g,0.75mol)、磷酸钾(212.3g,1mol)、PEG-2000(414g),N2鼓泡30分钟,加入双氰苯二氯化钯(0.19g,0.0005mol),再次N2鼓泡30分钟,80℃保温反应8小时,冷却至室温,向反应液中加入水(1kg),15%HCl(300mL),调节pH至4.5左右,过滤,用300mL的水冲洗滤饼,40℃真空烘干得125.4g中间体III,灰白色粉末,收率89%,熔点520.3~522℃,HPLC纯度为89%。
3)中间体IV的制备:
投料物质的量之比为中间体III∶BTC=1.0∶1.0。
在3L三口烧瓶中,加入化合物III(112g,0.4mol)、乙腈(330g),控温45℃,滴加固体光气(119g,0.4mol)的乙腈(220g)溶液,滴加1小时,升温至回流反应3小时,减压蒸馏出溶剂,加入300mL异丙醇打浆,过滤,40℃真空干燥,得80.2g中间体IV,淡黄色固体,收率为76%,熔点为452.5~454.0℃,HPLC纯度为99%。
4)化合物V的制备:
投料物质的量之比为中间体IV∶NBS∶草酸=1.0∶1.5∶0.5。
在2L三口烧瓶中,加入化合物IV(132g,0.5mol)、N-溴代丁二酰亚胺(133.4g,0.75mol)、草酸(22.5g,0.25mol),DMSO(527g),控温65℃反应14小时,反应结束,加入300mL水,过滤,滤饼用甲醇∶乙腈=5∶3(V/V,100mL)洗涤,再用四氢呋喃(792g)重结晶,过滤,滤饼于40℃真空干燥,得116.3g化合物V,白色固体,收率为68%,熔点为192.3~194.0℃,HPLC纯度为99.5%。
本发明中所用原料、设备,若无特别说明,均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法,若无特别说明,均为本领域的常规方法。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于合成路线如下:
其中,Pd salt表示钯催化剂,PEG表示聚乙二醇,BTC表示三光气,NBS表示N-溴代丁二酰亚胺;
具体包括如下步骤:
(1)将化合物I:5-溴-2,4-二氯嘧啶和碱A溶于溶剂A中,冷却至-30~30℃,滴加环戊胺和溶剂A的混合液,滴完后反应0.5~5小时得到化合物II:5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺;
(2)在惰性气体保护下,将5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺、巴豆酸、钯催化剂和碱B加入到有机溶剂聚乙二醇中,在合适温度下进行Heck反应5~30小时得到化合物III:3-[2-氯-4-(环戊基氨基)-5-嘧啶基]-2-丁烯酸;其中,5-溴-2-氯-N-环戊基嘧啶-4-胺、巴豆酸、钯催化剂、碱B和聚乙二醇的质量之比=1∶1~3∶0.001∶2~6∶2~10;
(3)于20~100℃下,3-[2-氯-4-(环戊基氨基)-5-嘧啶基]-2-丁烯酸与三光气在溶剂B中进行环合反应2~12小时得到化合物IV:2-氯-8-环戊基-5-甲基-8H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-7-酮;
(4)将2-氯-8-环戊基-5-甲基-8H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-7-酮、N-溴代丁二酰亚胺、草酸溶于溶剂C中,于20~100℃下,反应2~24小时得到帕泊昔利布中间体化合物V:6-溴-2-氯-8-环戊基-5-甲基吡啶并[2,3-d]-嘧啶-7(8H)-酮。
2.如权利要求1所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碱A选自三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、三乙烯基二胺、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯中的一种;所述溶剂A选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、1,4-二氧六环或乙酸乙酯中的一种。
3.如权利要求1或2所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,化合物I、碱A和溶剂A的质量之比=1∶1~3∶2~10。
4.如权利要求1所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述钯催化剂为双三苯基膦二氯化钯、四三苯基膦钯、二(叔丁基膦)钯、醋酸钯、氯化钯、双氰苯二氯化钯或二乙腈二氯化钯;所述碱B为有机碱或无机碱,有机碱选自醋酸钠、三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、三乙烯基二胺或1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯,无机碱选自氢氧化钾、磷酸钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钠或碳酸钠;所述聚乙二醇的聚合度范围为200~4000。
5.如权利要求1或4所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为20~100℃。
6.如权利要求1所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述溶剂B选自甲苯、氯苯、二甲苯、二氯乙烷、乙腈、二氧六环或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
7.如权利要求1或6所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,化合物III、三光气和溶剂B的质量之比=1∶0.4~1∶2~10。
8.如权利要求1所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述溶剂C选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、二氯甲烷、二氯乙烷、乙腈、甲苯、二氧六环或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
9.如权利要求1或8所述的一种帕泊昔利布中间体的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,化合物IV、N-溴代丁二酰亚胺、草酸和溶剂C的质量之比=1∶1~3∶0.1~0.5:2~10。
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