CN108250641B - 高强度建筑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。

Description

高强度建筑材料
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种高强度建筑材料。
背景技术
玻璃是建筑领域的重要材料。为了提高玻璃的强度，目前广泛使用PVB夹胶玻璃。PVB夹胶玻璃是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能。实践表明，目前PVB夹胶玻璃的强度仍然不能满足本领域的需求，亟需提高PVB中间层的性能。虽然聚合物领域存在通过聚合物的共混起到改变聚合物的物理机械性能、改善加工性能、降低成本和扩大使用范围的作用的现有技术。例如，聚苯乙烯(PS)与橡胶共混制备的抗冲PS，冲击强度可以提高十几倍；某些聚合物与氯化聚乙烯(CPE)等含卤素的聚合物共混可大大增加其阻燃性；顺丁胶与天然胶或丁苯胶共混可克服作为胎面胶的防滑性低、易崩花掉块、不耐刺扎等缺点，同时还解决了顺丁胶在混炼操作中容易出现散兜和不易包棍的弊病，同时，其成本也有所降低。但是如何利用共混方法提高PVB材料的性能是缺乏现有技术的。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度建筑材料，从而克服现有技术的缺点。
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。
优选地，上述技术方案中，在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占80-90％。
优选地，上述技术方案中，第一烘干的工艺为：烘干温度为60-70℃，烘干时间为40-50h。
优选地，上述技术方案中，碳纤维与玻璃纤维的体积比至少为5:1。
优选地，上述技术方案中，混炼的工艺具体为：混炼温度为180-190℃，混炼时间为5-10min。
优选地，上述技术方案中，热压的工艺具体为：热压温度为190-200℃，压力为30-50MPa，热压时间为5-10min。
优选地，上述技术方案中，双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为220-230℃、第二区温度为240-250℃、第三区温度为250-260℃，模头温度为240-250℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、提出了一种新的PVB共混复合材料的配方，大大提高了复合材料的力学性能。2、针对PVB共混材料提出了一种高效的制备方法，保证能够充分发挥各种组分的性能。
具体实施方式
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。本发明的化学试剂均可以购自化学用品商店或者购自网络。相关实验设备是本领域公知的设备。
实施例1
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占80％。第一烘干的工艺为：烘干温度为60℃，烘干时间为50h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为5:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为180℃，混炼时间为10min。热压的工艺具体为：热压温度为190℃，压力为50MPa，热压时间为10min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为220℃、第二区温度为240℃、第三区温度为250℃，模头温度为240℃。
实施例2
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占90％。第一烘干的工艺为：烘干温度为70℃，烘干时间为40h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为8:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为190℃，混炼时间为5min。热压的工艺具体为：热压温度为200℃，压力为30MPa，热压时间为5min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为230℃、第二区温度为250℃、第三区温度为260℃，模头温度为250℃。
实施例3
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占85％。第一烘干的工艺为：烘干温度为65℃，烘干时间为45h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为10:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为185℃，混炼时间为8min。热压的工艺具体为：热压温度为195℃，压力为40MPa，热压时间为8min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为225℃、第二区温度为245℃、第三区温度为255℃，模头温度为245℃。
实施例4
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占75％。第一烘干的工艺为：烘干温度为50℃，烘干时间为70h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为4:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为185℃，混炼时间为8min。热压的工艺具体为：热压温度为195℃，压力为40MPa，热压时间为8min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为225℃、第二区温度为245℃、第三区温度为255℃，模头温度为245℃。
实施例5
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占85％。第一烘干的工艺为：烘干温度为65℃，烘干时间为45h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为10:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为200℃，混炼时间为4min。热压的工艺具体为：热压温度为180℃，压力为70MPa，热压时间为15min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为225℃、第二区温度为245℃、第三区温度为255℃，模头温度为245℃。
实施例6
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占85％。第一烘干的工艺为：烘干温度为65℃，烘干时间为45h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为10:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为185℃，混炼时间为8min。热压的工艺具体为：热压温度为195℃，压力为40MPa，热压时间为8min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为210℃、第二区温度为260℃、第三区温度为270℃，模头温度为245℃。
实施例7
本发明提供了一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料。在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占85％。第一烘干的工艺为：烘干温度为65℃，烘干时间为45h。碳纤维与玻璃纤维的体积比为10:1。混炼的工艺具体为：混炼温度为185℃，混炼时间为8min。热压的工艺具体为：热压温度为195℃，压力为40MPa，热压时间为8min。双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为240℃、第二区温度为245℃、第三区温度为249℃，模头温度为245℃。
对实施例1-7进行其屈服强度、抗拉强度、断裂韧性测试，上述测试均参照有关国家标准进行，为了便于比较，将上述测试结果基于实施例1进行归一化，最终实验结果参见表1。
表1
屈服强度 抗拉强度 断裂韧性
实施例1 100％ 100％ 100％
实施例2 102％ 104％ 101％
实施例3 103％ 105％ 104％
实施例4 69％ 67％ 75％
实施例5 71％ 74％ 81％
实施例6 68％ 74％ 73％
实施例7 69％ 72％ 71％
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (1)

1.一种高强度建筑材料，该高强度建筑材料由以下方法制备：提供并混合PVB粒料以及ABS粒料，得到第一混合物；对PVB粒料以及ABS粒料进行第一烘干；提供碳纤维以及玻璃纤维，并将碳纤维以及玻璃纤维放入混合有硅烷偶联剂的水中，得到第一混合纤维；搅拌第一混合纤维，得到表面处理的第一混合纤维；对表面处理的第一混合纤维进行第二烘干，得到增强纤维；对烘干之后的PVB粒料、ABS粒料以及增强纤维进行混炼，得到第一纤维增强共混聚合物；对第一纤维增强共混聚合物进行热压，得到第二纤维增强共混聚合物；将第二纤维增强共混聚合物进行破碎，并将破碎之后的第二纤维增强共混聚合物放入双螺杆挤出机，并利用双螺杆挤出机挤出高强度建筑材料，在第一混合物中，以体积百分比计，PVB粒料占85％，第一烘干的工艺为：烘干温度为65℃，烘干时间为45h，碳纤维与玻璃纤维的体积比为10:1，混炼的工艺具体为：混炼温度为185℃，混炼时间为8min，热压的工艺具体为：热压温度为195℃，压力为40MPa，热压时间为8min，双螺杆挤出机的加工温度为：第一区温度为225℃、第二区温度为245℃、第三区温度为255℃，模头温度为245℃。
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CN103827204A (zh) * 2011-09-28 2014-05-28 住友电木株式会社 成型材料
CN104164046A (zh) * 2014-07-31 2014-11-26 青岛吉顺隆商贸有限公司 一种高性能复合塑胶

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