CN108176851A - 一种金属铝粉包覆防护方法 - Google Patents

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张鹏
兰昌义
杨彬
蒋全萍
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • B22F1/102—Metallic powder coated with organic material

Abstract

本发明公开了一种金属铝粉包覆防护方法，包括：步骤一、将固体石蜡溶解于溶剂中，形成溶液；步骤二、将金属铝粉加入到上述溶液中，搅拌，混合均匀；步骤三、将金属铝粉与液相分离；步骤四、将分离后的铝粉通过筛网，避免结团；步骤五、烘干，得到包覆后的金属铝粉。本发明提供的方法极为简单，但是包覆效果好，便于推广和使用。

Description

一种金属铝粉包覆防护方法
技术领域
本发明涉及一种铝粉的处理方法，具体涉及一种金属铝粉包覆防护方法，属于含能材料制备技术领域。
背景技术
铝粉作为可燃高能材料广泛应用于PBX***配方中，其加入可以大幅提高PBX***装药成型密度，提升爆轰性能，使得配方具有高爆热，高威力的特点。但铝粉自身表面活性高，在贮存和使用过程中粉体表面易于被氧化而失活，在表层形成一层氧化物，导致活度大幅下降，用于PBX***后对爆轰性能的提升大幅降低。
将铝粉表面包覆后，是在球形金属铝粉表面形成一层惰性薄膜，薄膜由于与铝粉之间形成的物理或化学作用力而紧紧贴附在球形铝粉表面，将金属铝粉本体与空气隔绝，大幅减弱贮存及使用过程中的氧化反应，减少氧化层的形成，保证单质铝的含量，避免失活。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单，同时能对金属铝粉较好防护的金属铝粉包覆方法。
本发明是这样实现的：
一种金属铝粉包覆防护方法，包括：
步骤一、将固体石蜡溶解于溶剂中，形成溶液；
步骤二、将金属铝粉加入到上述溶液中，搅拌，混合均匀；
步骤三、将金属铝粉与液相分离；
步骤四、将分离后的铝粉通过筛网，避免结团；
步骤五、烘干，得到包覆后的金属铝粉。
更进一步的方案是：
步骤一中，溶剂为石油醚、白矿油、氯仿、乙酸乙酯或***，固体石蜡与溶剂的重量比一般不超过1：10。
更进一步的方案是：
步骤一中，溶解，是在加热条件下溶解的。
更进一步的方案是：
步骤三中，将金属铝粉与液相分离，是在真空条件下对混合物进行搅拌，将多余溶剂逐渐挥发，通过真空管路中的储罐收集溶剂，重复利用；或通过过滤的方式将铝粉与溶液分离，滤液收集后向其中补充石蜡后继续使用。
更进一步的方案是：
步骤五中，烘干，是将过筛后的包覆铝粉在不低于30℃条件下干燥3h以上。
本发明提供的方法极为简单，但是包覆效果好，便于推广和使用。包覆后的铝粉在60℃热水中1h无气体产生。
附图说明
图1是一种金属铝粉包覆防护方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种金属铝粉包覆防护方法，包括：
第一步，制备防护层复合溶液
将固体石蜡与石油醚按照重量比1：10的比例加入到混合容器中，在搅拌条件下固体石蜡逐渐溶解，直至无剩余固体物，形成均相复合溶液，可以通过加热的方式加速固体石蜡溶解。
第二步，金属铝粉混合包覆
将待包覆金属铝粉加入复合溶液中，搅拌，直至铝粉与溶液混合均匀，形成均质料浆。
第三步，固相分离
在真空条件下对料浆进行搅拌，将多余溶剂逐渐挥发，通过真空管路中的储罐收集溶剂，重复利用。
第四步，过筛
将液相分离后的固体料浆通过筛网，将可能存在的团聚打散。
第五步，干燥处理
将过筛后的包覆铝粉在不低于30℃条件下干燥3h以上，进一步除去残余溶剂，得到包覆铝粉产品。
实施例2
一种金属铝粉包覆防护方法，包括：
第一步，制备防护层复合溶液
将固体石蜡与白矿油按照重量比1：11的比例加入到混合容器中，在搅拌条件下固体石蜡逐渐溶解，直至无剩余固体物，形成均相复合溶液，可以通过加热的方式加速固体石蜡溶解。
第二步，金属铝粉混合包覆
将待包覆金属铝粉加入复合溶液中，搅拌，直至铝粉与溶液混合均匀，形成均质料浆。
第三步，固相分离
通过过滤的方式将铝粉与溶液分离，滤液收集后向其中补充石蜡后可继续使用。
第四步，过筛
将液相分离后的固体料浆通过筛网，将可能存在的团聚打散。
第五步，干燥处理
将过筛后的包覆铝粉在不低于30℃条件下干燥3h以上，进一步除去残余溶剂，得到包覆铝粉产品。
实施例3
一种金属铝粉包覆防护方法，包括：
第一步，制备防护层复合溶液
将固体石蜡与乙酸乙酯按照重量比1：15的比例加入到混合容器中，在搅拌条件下固体石蜡逐渐溶解，直至无剩余固体物，形成均相复合溶液，可以通过加热的方式加速固体石蜡溶解。
第二步，金属铝粉混合包覆
将待包覆金属铝粉加入复合溶液中，搅拌，直至铝粉与溶液混合均匀，形成均质料浆。
第三步，固相分离
在真空条件下对料浆进行搅拌，将多余溶剂逐渐挥发，通过真空管路中的储罐收集溶剂，重复利用。
第四步，过筛
将液相分离后的固体料浆通过筛网，将可能存在的团聚打散。
第五步，干燥处理
将过筛后的包覆铝粉在不低于30℃条件下干燥3h以上，进一步除去残余溶剂，得到包覆铝粉产品。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (5)

1.一种金属铝粉包覆防护方法，其特征在于包括：
步骤一、将固体石蜡溶解于溶剂中，形成溶液；
步骤二、将金属铝粉加入到上述溶液中，搅拌，混合均匀；
步骤三、将金属铝粉与液相分离；
步骤四、将分离后的铝粉通过筛网，避免结团；
步骤五、烘干，得到包覆后的金属铝粉。
2.根据权利要求1所述金属铝粉包覆防护方法，其特征在于：
步骤一中，溶剂为石油醚、白矿油、氯仿、乙酸乙酯或***，固体石蜡与溶剂的重量比不超过1：10。
3.根据权利要求1所述金属铝粉包覆防护方法，其特征在于：
步骤一中，溶解，是在加热条件下溶解的。
4.根据权利要求1所述金属铝粉包覆防护方法，其特征在于：
步骤三中，将金属铝粉与液相分离，是在真空条件下对混合物进行搅拌，将多余溶剂逐渐挥发，通过真空管路中的储罐收集溶剂，重复利用；或通过过滤的方式将铝粉与溶液分离，滤液收集后向其中补充石蜡后继续使用。
5.根据权利要求1所述金属铝粉包覆防护方法，其特征在于：
步骤五中，烘干，是将过筛后的包覆铝粉在不低于30℃条件下干燥3h以上。
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