CN102986867B - 一种涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents

一种涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有循环热风的谷物烘干机，包括有炉体，炉体外酒涂覆有特制的防锈漆，炉体上设有进、出口，所述的炉体内设有支撑架，有输送带架设在支撑架上且从炉体的进、出口穿出，所述炉体的上方设有热风机，热风机上热风管的管口正对着支撑架上的输送带；所述炉体的两侧分别设有集气箱，集气箱与炉体内连通，所述的两集气箱上分别连通有出气管，所述的出气管伸入到炉体内对着输送带上；所述集气箱的外箱壁上包覆有一层保温板。本发明结构简单，能在输送的同时对粮食进行干燥处理，操作省时省力，同时设有集气箱收集废热气，减少热量的浪费。

Description

一种涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及干燥设备，主要是一种带有循环热风的谷物烘干机。 
背景技术    
粮食在入仓前需要进行干燥处理，一般都是在干燥塔或者在炉体干燥箱内操作，在进出干燥塔或者炉体干燥箱时需要人工搬运，操作麻烦，同时炉体干燥箱内的废热气得不到利用，浪费了资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带有循环热风的谷物烘干机，其结构简单，能在输送的同时对粮食进行干燥处理，操作省时省力，同时设有集气箱收集废热气，减少热量的浪费。 
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 
一种带有循环热风的谷物烘干机，包括有炉体，炉体上设有进、出口，其特征在于：所述的炉体内设有支撑架，有输送带架设在支撑架上且从炉体的进、出口穿出，所述炉体的上方设有热风机，热风机上热风管的管口正对着支撑架上的输送带；所述炉体的两侧分别设有集气箱，集气箱与炉体内连通，所述的两集气箱上分别连通有出气管，所述的出气管伸入到炉体内对着输送带上；所述集气箱的外箱壁上包覆有一层保温板。
所述炉体的进、出口上分别设有门帘。 
本发明中热风对着输送带上的谷物，炉体内支撑架底部的废热气进入到集气箱内，再通过出气管进入到炉体内对着输送带上。 
涂覆本发明壳体外的金属防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成： 
颜料3-8、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉3-5、苯乙烯3-5、丙烯酸丁酯 1-2、过硫酸钾 0.1-0.2、N-羟甲基丙烯酰胺3-4.0、非离子表面活性剂GSK-588  1-2、LBCB-1触变润滑剂1-2、聚丙烯酸钠 1-2、氧化铝10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
醇酸树脂10-20、丙烯酸乳液 20-25、肌醇六磷酸酯10-15、聚醋酸乙烯乳液15-20、磷酸锌粉1-2、聚乙二醇50-60、氧化铝粉4-8、硫酸钡 10-15、月桂醇硫酸铵1-2、扩散剂NNO 1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备： 
（1）、硅藻土粉加入（8-10）g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁红粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入3-5%纳米锌粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
所述的一种高光泽金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成： 
制浆原料：
颜料6、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1.5、过硫酸钾 0.1 、N-羟甲基丙烯酰胺3 、非离子表面活性剂GSK-588 1.5、LBCB-1触变润滑剂1.5、聚丙烯酸钠 1.5、氧化铝12、改性纳米硅藻土粉8、改性水溶性纳米级硅溶胶8；
调漆原料：
醇酸树脂15、丙烯酸乳液 22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸锌粉1.5、聚乙二醇55、氧化铝粉6、硫酸钡 14、月桂醇硫酸铵1.5、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。
所述的一种高光泽金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散30-40分钟，转速3500-3800转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500 转/分高速分散30-40min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明的优点是： 
本发明结构简单，能在输送的同时对粮食进行干燥处理，操作省时省力，同时设有集气箱收集废热气，减少热量的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为炉体的侧视图。 
具体实施方式
参见图1，一种带有循环热风的谷物烘干机，包括有炉体1，炉体1上设有进、出口2和3，所述的炉体1内设有支撑架4，有输送带5架设在支撑架4上且从炉体的进、出口2和3穿出，所述炉体1的上方设有热风机6，热风机6上热风管的管口正对着支撑架上的输送带4；所述炉体1的两侧分别设有集气箱7，集气箱7与炉体1内连通，所述的两集气箱7上分别连通有出气管8，所述的出气管8伸入到炉体1内对着输送带上；所述集气箱8的外箱壁上包覆有一层保温板9。 
所述炉体的进、出口2和3上分别设有门帘10。 
炉体1外涂覆的金属防锈漆，由下列组分重量份（公斤）的原料组分制成： 
制浆原料：
颜料6、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1.5、过硫酸钾 0.1 、N-羟甲基丙烯酰胺3 、非离子表面活性剂GSK-588 1.5、LBCB-1触变润滑剂1.5、聚丙烯酸钠 1.5、氧化铝12、改性纳米硅藻土粉8、改性水溶性纳米级硅溶胶8；
调漆原料：
醇酸树脂15、丙烯酸乳液 22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸锌粉1.5、聚乙二醇55、氧化铝粉6、硫酸钡 14、月桂醇硫酸铵1.5、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备： 
（1）、硅藻土粉加入9g/L高锰酸钾溶液浸泡3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁红粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入3-5%纳米锌粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
高光泽金属防锈漆的制备方法，包括以下步骤： 
（1）制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散30-40分钟，转速3500-3800转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500 转/分高速分散30-40min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明高光泽金属防锈漆性能指标：
1、漆膜颜色及外观：平整光滑，颜色符合标准样板及色差范围
2、粘度(23±1℃涂-4 粘度计，S) ：80-120
3、细度≤ 50
4、干燥时间(25℃ ) ：表干25-30min，实干48h
5、柔韧性mm≤ 2
6、硬度≥ 2H
7、耐高温（130℃）≥ 450h
8、耐冲击性  50
9、耐盐雾(120h 级) ≥ 2
10、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
11、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
12、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
13、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1000小时。
14、光泽度≥70%。 

Claims (3)

1.一种涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料3-8、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉3-5、苯乙烯3-5、丙烯酸丁酯 1-2、过硫酸钾 0.1-0.2、N-羟甲基丙烯酰胺3-4.0、非离子表面活性剂GSK-588  1-2、LBCB-1触变润滑剂1-2、聚丙烯酸钠 1-2、氧化铝10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
醇酸树脂10-20、丙烯酸乳液 20-25、肌醇六磷酸酯10-15、聚醋酸乙烯乳液15-20、磷酸锌粉1-2、聚乙二醇50-60、氧化铝粉4-8、硫酸钡 10-15、月桂醇硫酸铵1-2、扩散剂NNO 1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备： 
（1）、硅藻土粉加入（8-10）g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钾溶液中浸泡，在60-70℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁红粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入3-5%纳米锌粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
2.根据权利要求1所述的涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料6、2- 氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1.5、过硫酸钾 0.1 、N-羟甲基丙烯酰胺3 、非离子表面活性剂GSK-588 1.5、LBCB-1触变润滑剂1.5、聚丙烯酸钠 1.5、氧化铝12、改性纳米硅藻土粉8、改性水溶性纳米级硅溶胶8；
调漆原料：
醇酸树脂15、丙烯酸乳液 22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸锌粉1.5、聚乙二醇55、氧化铝粉6、硫酸钡 14、月桂醇硫酸铵1.5、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。
3.根据权利要求1所述的涂覆于带有循环热风的谷物烘干机外壳上的金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散30-40分钟，转速3500-3800转/分，分散后的制浆原料输送到砂磨机内进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后的组分输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500 转/分高速分散30-40min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
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