CN108083723A - 一种瓷砖胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖胶及其制备方法，涉及建筑材料领域。本发明的瓷砖胶包括以下重量份的原料：水泥25‑40份，细骨料35‑65份，细填料5‑25份，生物胶0.01‑0.5份，乳胶粉0.3‑3份，纤维素醚0.05‑0.5份。本发明的瓷砖胶具有较高的粘结强度，具有优秀的抗滑移性能，适用厚层铺贴、薄层铺贴以及从上往下铺贴瓷砖的施工方式并且不会发生下滑现象，保证了施工质量。

Description

一种瓷砖胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种瓷砖胶及其制备方法。
背景技术
瓷砖是重要的装饰建筑材料之一，传统的粘贴瓷砖的方法是将瓷砖在水中浸泡一段时间，将灰水泥与砂子按一定比例混合成浆体涂抹到瓷砖背面，再粘贴到基层上。随着人们对瓷砖的要求越来越高，瓷砖的吸水量越来越低，传统的粘贴方法容易造成瓷砖空鼓、脱落等现象。为了杜绝空鼓、掉砖现象，现在粘贴瓷砖则广泛采用了瓷砖胶，瓷砖胶是以灰水泥、砂、细粉料为主要成分，加入了可再分散性胶粉及其它添加剂的一种混合物。不同瓷砖胶解决瓷砖空鼓、掉砖问题的方法各异。如提高胶粉的用量的方法，效果好也成本高。瓷砖胶普遍应用的是薄层法，施工工艺对基层平整度要求高，国内很少能达到薄层法的施工条件。而且目前市场工人多以传统的施工方法施工粘贴瓷砖。
应市场需求，急需开发一种经济的抗滑移瓷砖胶，一方面需最大程度满足传统施工的工人***整的基层；另一方面需适用于薄粘贴施工，还可以采用从上往下粘贴的施工方式，同时应具有优秀的抗下滑效果。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种瓷砖胶及其制备方法，主要目的是提高抗滑移效果。
为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种瓷砖胶，包括以下重量份的原料：
作为优选，包括以下重量份的原料：
作为优选，包括以下重量份的原料：
作为优选，所述水泥为I型硅酸盐水泥、II型硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝水泥及高贝利特水泥中的至少一种；所述水泥的强度为32.5MPa、42.5MPa或52.5MPa。
作为优选，所述细骨料为河砂、机制砂及山砂中的至少一种；所述细骨料为50目-120目连续级配混合。
作为优选，所述细填料为重钙、石粉、矿粉及二级粉煤灰中的至少一种；所述细填料的粒度为200目-1000目。
作为优选，所述生物胶为黄原胶、卡拉胶、温伦胶、定优胶、文莱胶及聚丙烯酰胺中的至少一种。
作为优选，所述生物胶与所述纤维素醚的重量比为1:5-100；所述黄原胶与定优胶的重量比为1:0.5-1；所述定优胶与温伦胶的重量比为1:1-3；所述黄原胶与温伦胶的重量比为1:1-4；所述文莱胶与温伦胶的重量比为1:1-5。
作为优选，所述乳胶粉为玻璃化温度是16℃的可再分散乳胶粉；所述纤维素醚的粘度为5万-10万。
另一方面，本发明实施例提供了上述瓷砖胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：按原料配方准备各原料，将水泥、细骨料、细填料、生物剂、乳胶粉和纤维素醚混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的瓷砖胶通过改进配方原料及其配比，尤其通过生物胶与纤维素醚对水泥和活性细粉组合复配，使得瓷砖胶具有优秀的抗下滑性能和降底干缩问题，增强了粘结力，进而避免瓷砖掉砖空鼓问题发生；特别是生物胶的少量加入大大提高了厚粘时的抗下滑能力，使得本发明的瓷砖胶在湿粘贴剪切能力大大提高。
本发明的瓷砖胶适用于传统施工的厚粘贴施工以适应不够平整的基层，也适用于薄粘贴施工，还适用从上往下铺贴瓷砖的施工方式，同时具有优秀的抗下滑性能，保证了施工质量。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下以较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本发明选用的原料来源：
普通硅酸盐水泥为冀东水泥股份有限公司42.5；
50-100目河砂选自京润丰润；
200目石粉选自灵寿县百胜矿产品加工厂；
定优胶选自河北恒标生物科技有限公司；
乳胶粉选自北京龙湖科技有限公司；
纤维素醚选自山东迈瑞克公司；
无机纤维选自灵寿县矿产品加工厂；
甲酸钙选自山东普利斯化工有限公司。
实施例1
按照以下配方准备各原料：普通硅酸盐水泥300g，50-100目河砂500g，800目矿粉80，200目石粉100g，定优胶0.2g，乳胶粉10g，纤维素醚(粘度10W)2g，无机纤维4g，甲酸钙3.8g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
实施例2
按照以下配方准备各原料：硅酸盐水泥340g，50-100目河砂400g，80-120目机制砂200g，800目矿粉45g，黄原胶0.3g，乳胶粉7.7g，纤维素醚(粘度10W)3g，无机纤维3g，甲酸钙1g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
实施例3
按照以下配方准备各原料：硅酸盐水泥250g，80-120目机制砂150g，二级粉煤灰80g，文莱胶0.1g，温伦胶0.1g，乳胶粉15g，纤维素醚(粘度10W)2g，无机纤维2.6g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
实施例4
按照以下配方准备各原料：硅酸盐水泥(P.II 42.5)250g，硫铝酸盐(42.5)水泥50g，80-120目机制砂540g，粉煤灰(二级)50，200目石粉100g，黄原胶0.1，温伦胶0.3g，乳胶粉4g，纤维素醚(粘度10W)2g，无机纤维3g，甲酸钙0.6g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
实施例5
按照以下配方准备各原料：普通硅酸盐水泥350g，高铝酸盐(42.5)水泥50g，50-100目河砂450g，200目重钙100g，黄原胶0.4g，乳胶粉6g，纤维素醚(粘度10W)2.7g，无机纤维5g，甲酸钙1g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
实施例6
按照以下配方准备各原料：硅酸盐水泥(P.II 42.5)350g，80-120目机制砂500g，200目石粉135g，温伦胶0.3g，乳胶粉8g，纤维素醚(粘度10W)3g，木纤维3.5g；将上述各原料混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
根据GB/T25181-2010标准，抗滑移根据JC/T547-2017标准抗滑移项目检测上述实施例1-6制备的瓷砖胶的力学性能，检测结果如表1所示：
表1.实施例1-6的瓷砖胶性能检测结果
检测样品 瓷砖胶粘结强度 晾置后粘结强度 浸水后粘结强度 抗滑移
实施例1 1.2Mpa 0.7Mpa 0.9Mpa 0.0mm
实施例2 1.2Mpa 0.6Mpa 0.8Mpa 0.0mm
实施例3 1.1Mpa 0.8Mpa 0.7Mpa 0.0mm
实施例4 1.2Mpa 0.7Mpa 0.9Mpa 0.0mm
实施例5 1.7Mpa 0.7Mpa 1.0Mpa 0.0mm
实施例6 1.5Mpa 0.6Mpa 1.1Mpa 0.0mm
由表1检测结果可知，本发明制备的瓷砖胶的原始粘结强度、晾晒粘结强度和浸水后的粘结强度均较好，其抗滑移为0，表示使用本发明的瓷砖胶铺贴瓷砖后，瓷砖不滑动，充分说明本发明的瓷砖胶综合粘结力较强。
本申请的瓷砖胶配方如下：以重量份计，水泥20-45份，细骨料40-65份，细填料4-25份，生物胶0.01-0.1份，乳胶粉0.3-3份，纤维素醚0.1-0.4份。
进一步优选的，水泥25-40份，细骨料45-60份，细填料4.5-20份，生物胶0.01-0.05份，乳胶粉0.3-2份，纤维素醚0.1-0.4份。
再一步优选的，水泥25-40份，细骨料45-60份，细填料4.5-18份，生物胶0.01-0.05份，乳胶粉0.4-1.6份，纤维素醚0.2-0.3份。
本发明瓷砖胶的配方中还包括：甲酸钙、木纤维及无机纤维中的至少一种。
本发明采用的生物胶与纤维素醚的重量比在1:5-100之间可提高抗滑效果，优选为1:20，进一步优选1:16，再进一步优选1:13，再进一步优选为1:10，通过调整其比例可提高抗滑效果。
本发明采用的生物胶采用多种复配比单一使用带来的抗滑效果较好；其中，黄原胶与定优胶的重量比为1:0.5-1；定优胶与温伦胶的重量比为1:1-3；黄原胶与温伦胶的重量比为1:1-4；文莱胶与温伦胶的重量比为1:1-5；
本发明的瓷砖胶通过改进配方原料及其配比，尤其通过生物胶与纤维素醚对水泥和活性细粉组合复配，使得瓷砖胶具有优秀的抗下滑性能和降底干缩问题，增强了粘结力，进而避免瓷砖掉砖空鼓问题发生；特别是生物胶的少量加入大大提高了厚粘时的抗下滑能力，使得本发明的瓷砖胶在湿粘贴剪切能力大大提高。本发明的瓷砖胶适用于传统施工的厚粘贴施工以适应不够平整的基层，也适用于薄粘贴施工，还适用从上往下铺贴瓷砖的施工方式，同时具有优秀的抗下滑性能，保证了施工质量。
本发明实施例中未尽之处，本领域技术人员均可从现有技术中选用。
以上公开的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种瓷砖胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.如权利要求1所述的一种瓷砖胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：
3.如权利要求1所述的一种瓷砖胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：
4.如权利要求1-3任一项所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述水泥为I型硅酸盐水泥、II型硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝水泥及高贝利特水泥中的至少一种；所述水泥的强度为32.5MPa、42.5MPa或52.5MPa。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述细骨料为河砂、机制砂及山砂中的至少一种；所述细骨料为50目-120目连续级配混合。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述细填料为重钙、石粉、矿粉及二级粉煤灰中的至少一种；所述细填料的粒度为200目-1000目。
7.如权利要求1-3任一项所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述生物胶为黄原胶、卡拉胶、温伦胶、定优胶、文莱胶及聚丙烯酰胺中的至少一种。
8.如权利要求7所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述生物胶与所述纤维素醚的重量比为1:5-100；所述黄原胶与定优胶的重量比为1:0.5-1；所述定优胶与温伦胶的重量比为1:1-3；所述黄原胶与温伦胶的重量比为1:1-4；所述文莱胶与温伦胶的重量比为1:1-5。
9.如权利要求1-3任一项所述的一种瓷砖胶，其特征在于，所述乳胶粉为玻璃转化温度是16℃的可再分散乳胶粉；所述纤维素醚的粘度为5万-10万。
10.权利要求1-9任一项所述的一种瓷砖胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：按原料配方准备各原料；将水泥、细骨料、细填料、生物剂、乳胶粉和纤维素醚混合搅拌均匀后即得到瓷砖胶。
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