CN108314922A - 一种具有高耐水性的内外墙腻子粉及其制备方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，该内外墙腻子粉主要包括以下组分：以质量份数计，硫铝酸盐水泥750‑800份，黑水泥10‑20份，80目石英砂100‑200份，氯化钙12‑14份，氯化锂7‑8份，滑石粉4‑7份，硬脂酸锌4‑8份，羟丙基甲基纤维素4‑7份，减水剂4‑8份，硅灰石粉3‑5份，钛白粉1‑2份，六偏磷酸钠5‑12份，重钙粉70‑80份，双飞粉40‑50份，胶粉2‑3份，灰钙粉5‑10份。本发明实施例的内外墙腻子粉通过将各种原料有机结合科学加工而成，即可以作为外墙用腻子粉也可以作为内墙用腻子粉。
Description
技术领域
本发明涉及装修装饰领域，具体而言，涉及一种具有高耐水性的内外墙腻子粉及其制备方法、应用。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
随着生活水平的提高，人们对居室的环境要求也越来越高，室内装修和装饰的水平也越来越高。尤其是目前大多数的建筑物都采用钢筋水泥整体灌装结构或用工业底渣生产的轻体材料。所以墙面在喷涂之前，必须进行修整抹平，这需要使用大量的腻子粉。但由于水泥灌装结构和墙体表面光滑，腻子粉与其结合的难度较大。需要提高腻子粉的附着力、耐水洗性，以保证腻子粉的施工质量。
现有技术中的腻子粉由于不环保、强度低、耐水性不佳等方方面面的问题，影响其进一步的市场推广力度。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，该腻子粉是通过将各种原料有机结合科学加工而成，即可以作为外墙用腻子粉也可以作为内墙用腻子粉，因为其不仅环保性能优异，耐水性、柔韧性能方面均比较优异，不仅满足现有技术中对外墙腻子粉的性能要求，还满足对内墙腻子粉的各方面性能要求，无毒、无味、无放射性、能迅速溶于冷水，具有溶解快、用量小、粘度高、成膜快、悬浮、保湿、抗酶、耐老化、保存时间长、使用方便、性能稳定，施工方便，使用时不卷皮、成膜快、柔韧性好、耐水性好，能使用15年以上，值得广泛推广应用。
本发明的第二目的在于提供上述内外墙腻子粉的制备方法，该制备方法本身相对操作简单，操作方便，操作条件也比较温和，前后步骤衔接紧密，无三废产生，安全环保，属于较优的一种制备方法。
本发明的第三目的在于提供上述内外墙腻子粉的进一步应用，可广泛应用在装修装饰领域，内外墙均可以进行很好的应用。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明提供了一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，主要包括以下组分：硫铝酸盐水泥750-800份，黑水泥10-20份，80目石英砂100-200份，氯化钙12-14份，氯化锂7-8份，滑石粉4-7份，硬脂酸锌4-8份，羟丙基甲基纤维素4-7份，减水剂4-8份，硅灰石粉3-5份，钛白粉1-2份，六偏磷酸钠5-12份，重钙粉70-80份，双飞粉40-50份，胶粉2-3份，灰钙粉5-10 份。
现有技术中，腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸) 打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
随着生活水平的提高，人们对居室的环境要求也越来越高，室内装修和装饰的水平也越来越高。尤其是目前大多数的建筑物都采用钢筋水泥整体灌装结构或用工业底渣生产的轻体材料。所以墙面在喷涂之前，必须进行修整抹平，这需要使用大量的腻子粉。但由于水泥灌装结构和墙体表面光滑，腻子粉与其结合的难度较大。需要提高腻子粉的附着力、耐水洗性，以保证腻子粉的施工质量。
市面上普通的腻子粉由于不环保、强度低、耐水性不佳等方方面面的问题，影响其进一步的市场推广力度。
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，该腻子粉含有的原料中，以硫铝酸盐水泥和黑水泥作为主料，主要起到能够长效的保证腻子粉本身强度的效果，石英砂的耐水性非常好，而且通过大量的实践发现一定要采用80目的石英砂与其他成分进行配伍，目粒度太大或者目粒度太小的话都会影响其耐水效果，耐水性不佳的后果可能会引起容易卷皮，容易掉渣甚至影响后期使用寿命及使用性能。
其中，黑水泥的牌号并没有特别的限制，只要是黑水泥均在本发明的保护范围之内。
在本发明制备腻子粉所添加的其他成分中，氯化钙具有促硬的效果，氯化锂起到固化的作用，硬脂酸锌为热稳定剂，纤维素的添加是为了增加粘稠度，六偏磷酸钠是起到分散的作用，滑石粉、硅灰石粉、钛白粉的添加是为了作为补强填充剂来用的，减水剂的具体选择可以为FD-N-S早强减水剂或UNF-4早强减水剂，并没有具体的限定。
重钙粉本身就是一种优良的填充料，本发明通过将重钙粉与其他组分进行合理的配伍后，可提高腻子粉本身的抗压强度，提高平整度以及保证吸水性，提高耐水效果。
此外为了提高腻子粉本身的溶解度，增加柔韧性，并同时保证所需要的粘度，还额外添加了双飞粉，胶粉以及灰钙粉，通过添加这三种组分后，腻子粉本身显示出了超强的粘结性。
为了提高各个组分之间的优异的配伍关系，最好按照如下配比进行配料：硫铝酸盐水泥770-780份，黑水泥12-18份，80目石英砂120-180份，氯化钙13-14份，氯化锂7-7.5份，滑石粉5-6份，硬脂酸锌5-7份，羟丙基甲基纤维素5-6份，减水剂5-7份，硅灰石粉4-5份，钛白粉1.2-1.5份，六偏磷酸钠7-10份，重钙粉72-78份，双飞粉42-48份，胶粉2.2-2.8份，灰钙粉6-8份。
更优地，硫铝酸盐水泥775份，黑水泥16份，80目石英砂160份，氯化钙13份，氯化锂7份，滑石粉5份，硬脂酸锌6份，羟丙基甲基纤维素6份，减水剂6份，硅灰石粉4.5份，钛白粉1.3份，六偏磷酸钠8份，重钙粉75份，双飞粉46份，胶粉2.5份，灰钙粉7份。
需要注意的是，本发明的腻子粉配方中还创造性的添加了硅藻泥5-7 份，硅藻泥可以提高腻子粉本身的耐侯性，使得腻子粉不容易发霉，不容易开裂，通过添加了硅藻泥与主料黑水泥、硫铝酸盐水泥共同伍配后，还能显著提高腻子粉本身的固化性能，增强其稳定性。还可以添加磁导填料 5-8份，磁导填料的添加不会因为温差变化太大而发生龟裂现象，进一步的提高腻子粉的耐候性，并且磁导填料本身就具有吸收电磁辐射的效果，可以吸附空气中一些磁性粒子，尤其在辐射本身比较大的环境有一定的吸收辐射效果，避免对人身体的辐射伤害，更加绿色环保。
其中，本发明所采用的的磁导填料可以为铁粉、磁粉等，只要是一些能够吸附磁性物质的产品均在本发明的保护范围之内。
其实在进行配料的过程中是要注意各个组分之间的用量的，只有每种组分的添加量呈现一定的规律性，才能使得配伍后制备得到的腻子粉能够具有很好的施工性能，另外在进行添加量优化时还要考虑的一个关键因素在于加量成本问题，因为比如水泥的添加量通过实践后发现有比较适宜的添加范围，当水泥掺加量过大的情况下会使得腻子粉更容易产生龟裂，并且其强度也没有显著的增加，效果基本持平，此时再提高水泥的添加量反而不经济，还会对产品品质有一定的影响。
同样的，石英砂、双飞粉、胶粉、重钙粉等颗粒状物质本身在配料的过程中很容易由于表面的水化作用相互接触渗透而发生粘结，从而容易团聚在一起，形成团聚后对于腻子粉本身的强度是非常不利的，因此添加量不能太大也是需要充分考虑的一方面，还有就是由于各个组分之间是具有一定的互相作用关系的，其他物质的加量不合理也会影响到本身团聚的问题发生，因此与之配伍的其他成分加量也是要控制在适宜的范围之内的。
由于本发明的腻子粉最显著的优势就是高耐水性，发明人通过挑选特定的成分以及配合特定的加量才使得腻子粉达到比较优异的耐水性能，各个组分通过合理配伍后可以与水分子形成比较强的缔合作用，形成空间网状结构，以起到良好的耐水性能。
其他起补强作用、填充作用以及粘结作用的组分中，也需要注意添加量，如果添加量太大的话可能本身腻子粉的强度会不稳定，因此也需要对添加量控制合理。
总之，在进行配制过程中，为了达到拥有高耐性水能的内外墙通用的腻子粉，对整个配方的调控均进行了大量的实践后才加以确定，需要注意每个成分的选择以及具体添加量的控制，从而保证腻子粉的优良品质。
本发明除了提供了一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，还提供了该腻子粉的制备方法，具体包括：
(A)将硫铝酸盐水泥、80目石英砂、滑石粉、硬脂酸锌、硅灰石粉、钛白粉、黑水泥、重钙粉、双飞粉、胶粉、灰钙粉混合搅拌；
(B)依次添加氯化钙、氯化锂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、六偏磷酸钠混合搅拌10-20min，混合均匀即可。
本发明实施例的制备方法相对简单、操作方便，操作条件也比较温和，前后步骤衔接紧密，无三废产生，安全环保，属于较优的一种制备方法，但是并不代表没有其他的制备方法，只要能够以本发明的原料配方制备出内外墙腻子粉的方法均在本发明的保护范围之内。
优选地，步骤(A)中，搅拌的时间控制在10-18h，优选为12h，通过控制适宜的搅拌时间更利于混合均一，制出具有优异效果的产品。
同样地，步骤(B)中，搅拌的速率控制在200rpm以上，更优地为 300-400rpm，通过控制适宜的搅拌速率更利于混合均一，制出具有优异效果的产品。
优选地，将硅藻泥、磁导填料与步骤(A)中所添加的其他成分同时添加。根据每种组分的特性与比较容易混合的物质放在一起进行混合搭配，更利于融合。最后添加的成分都是比较易于混合的，并且能够与其他成分迅速混合后还能维持一定的稳定性，在实际操作时最好按照本发明的方案逐步进行。
本发明实施例的内外墙腻子粉在装修、装饰方面均具有很广泛的应用，施工简单，大大减少施工工艺的繁简度，操作十分方便。该内外墙腻子粉的质地比较均一，颜色多变，可以根据实际需求进行自动调整，一般实际使用过程中都是呈浅黄色。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明实施例提供的具有高耐水性的内外墙腻子粉，该腻子粉是通过将各种原料有机结合科学加工而成，即可以作为外墙用腻子粉也可以作为内墙用腻子粉，因为其不仅环保性能优异，耐水性、柔韧性能方面均比较优异，不仅满足现有技术中对外墙腻子粉的性能要求，还满足对内墙腻子粉的各方面性能要求，
(2)本发明实施例提供的具有高耐水性的内外墙腻子粉无毒、无味、无放射性、能迅速溶于冷水，具有溶解快、用量小、粘度高、成膜快、悬浮、保湿、抗酶、耐老化、保存时间长、使用方便、性能稳定，施工方便，使用时不卷皮、成膜快、柔韧性好、耐水性好，能使用15年以上，值得广泛推广应用；
(3)本发明实施例提供的腻子粉的制备方法本身相对操作简单，操作方便，操作条件也比较温和，前后步骤衔接紧密，无三废产生，安全环保。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1-5
该内外墙腻子粉的具体配方按照下表1进行配料：
表1具体配方
| 组分(kg) | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 硫铝酸盐水泥 | 750 | 800 | 770 | 780 | 775 |
| 黑水泥 | 20 | 10 | 18 | 12 | 16 |
| 80目石英砂 | 100 | 200 | 120 | 180 | 160 |
| 氯化钙 | 14 | 12 | 14 | 13 | 13 |
| 氯化锂 | 8 | 7 | 7.5 | 7 | 7 |
| 滑石粉 | 7 | 4 | 6 | 5 | 5 |
| 硬脂酸锌 | 4 | 8 | 5 | 7 | 6 |
| 羟丙基甲基纤维素 | 7 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| UNF-4早强减水剂 | 4 | 8 | 7 | 5 | 6 |
| 硅灰石粉 | 5 | 3 | 4 | 5 | 4.5 |
| 钛白粉 | 1 | 2 | 1.2 | 1.5 | 1.3 |
| 六偏磷酸钠 | 5 | 12 | 10 | 7 | 8 |
| 重钙粉 | 70 | 80 | 72 | 78 | 75 |
| 双飞粉 | 40 | 50 | 48 | 42 | 46 |
| 胶粉 | 2 | 3 | 2.2 | 2.8 | 2.5 |
| 灰钙粉 | 10 | 5 | 8 | 6 | 7 |
制备方法包括如下步骤：
1)先将硫铝酸盐水泥、80目石英砂、滑石粉、硬脂酸锌、硅灰石粉、钛白粉、黑水泥、重钙粉、双飞粉、胶粉、灰钙粉加入搅拌罐中，一边搅拌一边控制搅拌速率在600rpm，搅拌10h；
2)将氯化钙、氯化锂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、六偏磷酸钠依次添加到搅拌罐中，一边搅拌一边将搅拌速率控制在300rpm，混合搅拌10-20min，将其包装成10kg/袋的成品，于常温干燥处保存。
实施例6-8
该内外墙腻子粉的具体配方按照下表2进行配料：
表2具体配方
| 组分(kg) | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
| 硫铝酸盐水泥 | 770 | 790 | 770 |
| 黑水泥 | 15 | 12 | 18 |
| 80目石英砂 | 120 | 180 | 170 |
| 氯化钙 | 13 | 12 | 14 |
| 氯化锂 | 8 | 7 | 7.5 |
| 滑石粉 | 7 | 4 | 6 |
| 硬脂酸锌 | 4 | 8 | 5 |
| 羟丙基甲基纤维素 | 7 | 4 | 5 |
| FD-N-S早强减水剂 | 4 | 8 | 7 |
| 硅灰石粉 | 5 | 3 | 4 |
| 钛白粉 | 1 | 2 | 1.2 |
| 六偏磷酸钠 | 5 | 12 | 10 |
| 重钙粉 | 70 | 80 | 75 |
| 双飞粉 | 40 | 50 | 48 |
| 胶粉 | 2 | 3 | 2.2 |
| 灰钙粉 | 10 | 5 | 8 |
| 硅藻泥 | 5 | 7 | 0 |
| 磁导填料(软磁粉) | 0 | 5 | 8 |
制备方法包括如下步骤：
1)先将硫铝酸盐水泥、80目石英砂、滑石粉、硬脂酸锌、硅灰石粉、钛白粉、黑水泥、重钙粉、双飞粉、胶粉、灰钙粉、硅藻泥、磁导填料加入搅拌罐中，一边搅拌一边控制搅拌速率在500rpm，搅拌18h；
2)将氯化钙、氯化锂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、六偏磷酸钠依次添加到搅拌罐中，一边搅拌一边将搅拌速率控制在200rpm，混合搅拌10-20min，将其包装成10kg/袋的成品，于常温干燥处保存。
实施例9
具体配方与实施例8一致，只是制备方法按照如下步骤进行：
1)先将硫铝酸盐水泥、80目石英砂、滑石粉、硬脂酸锌、硅灰石粉、钛白粉、黑水泥、重钙粉、双飞粉、胶粉、灰钙粉、硅藻泥、磁导填料加入搅拌罐中，一边搅拌一边控制搅拌速率在500rpm，搅拌12h；
2)将氯化钙、氯化锂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、六偏磷酸钠依次添加到搅拌罐中，一边搅拌一边将搅拌速率控制在400rpm，混合搅拌 10-20min，将其包装成10kg/袋的成品，于常温干燥处保存。
实验例1
将本发明实施例3制备得到的腻子粉进行性能检测，具体检测结果如下表3所示：
表3检测结果
| 检验项目 | 标准要求 | 检测结果 |
| 施工性 | 刮涂无障碍 | 刮涂无障碍 |
| 干燥时间(h)表干 | 小于5 | 小于3 |
| 打磨性 | 20-80 | 40-60 |
| 初期干燥抗裂性 | 无裂纹 | 无裂纹 |
| 耐碱性 | 无异常 | 无异常 |
| 耐水性 | 无异常 | 无异常 |
| 粘结强度(MPa) | 大于0.5 | 1.8 |
将本发明其他实施例的腻子粉进行上述性能检测，基本得到相同的试验结果。
实验例2
将配方中石英砂的粒度对腻子粉本身耐水性的影响进行试验，具体实验过程如下，第一组的腻子粉按照实施例4制备得到，第二组的腻子粉只是采用的是目粒度为70目的石英砂，其他制备方法与实施例4一致，第三组的腻子粉只是采用的是目粒度为90目的石英砂，其他制备方法与实施例 4一致，将每一组的腻子粉均均匀的刷涂在同样的试验板面上，浸泡在水里 12h以上，取出对腻子粉的耐水性进行比对，具体实验结果见下表4：
表4试验结果
从上述试验可以看出本发明所选用的石英砂的目粒度对最终腻子粉的性能影响比较大，因此需要按照本发明的方案来选择石英砂的目粒度。
实验例3
对具体配方的成分选择以及各配料的用量对腻子粉本身性能的影响进行试验：第四组的腻子粉按照实施例5制备得到，第五组的腻子粉按照实施例6制备得到，第六组的腻子粉按照实施例7制备得到，第七组的腻子粉按照实施例8制备得到，第八组的腻子粉配方中硫铝酸盐水泥添加量为 400kg，其他步骤与实施例7一致，第九组的腻子粉配方中黑水泥添加量为 8kg，其他步骤与实施例7一致，第十组的腻子粉配方中80目石英砂添加量为50kg，其他步骤与实施例7一致，对制备得到的腻子粉的性能进行检测，第十一组的腻子配方按照CN103881461A中的实施例1制备得到，具体结果如下表5所示：
表5试验结果
从上述表5中的实验结果可以看出，如果某一个成分添加比例不在本发明的方案中，会对腻子粉的性能影响比较大，并且从上述实验例可以看出通过添加硅藻泥后还可以相应的增强腻子粉的固化等性能，提高腻子粉本身的稳定性。
此外，现有技术中的腻子粉中多采用白水泥作为主料居多，本发明特定的将硫铝酸盐水泥以及黑水泥两者功能性主料以特定的配方进行伍配后，可以显著增强腻子粉本身的各方面性能。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种具有高耐水性的内外墙腻子粉，其特征在于，主要包括以下组分：以质量份数计，硫铝酸盐水泥750-800份，黑水泥10-20份，80目石英砂100-200份，氯化钙12-14份，氯化锂7-8份，滑石粉4-7份，硬脂酸锌4-8份，羟丙基甲基纤维素4-7份，减水剂4-8份，硅灰石粉3-5份，钛白粉1-2份，六偏磷酸钠5-12份，重钙粉70-80份，双飞粉40-50份，胶粉2-3份，灰钙粉5-10份。
2.根据权利要求1所述的内外墙腻子粉，其特征在于，以质量份数计，硫铝酸盐水泥770-780份，黑水泥12-18份，80目石英砂120-180份，氯化钙13-14份，氯化锂7-7.5份，滑石粉5-6份，硬脂酸锌5-7份，羟丙基甲基纤维素5-6份，减水剂5-7份，硅灰石粉4-5份，钛白粉1.2-1.5份，六偏磷酸钠7-10份，重钙粉72-78份，双飞粉42-48份，胶粉2.2-2.8份，灰钙粉6-8份。
3.根据权利要求2所述的内外墙腻子粉，其特征在于，以质量份数计，硫铝酸盐水泥775份，黑水泥16份，80目石英砂160份，氯化钙13份，氯化锂7份，滑石粉5份，硬脂酸锌6份，羟丙基甲基纤维素6份，减水剂6份，硅灰石粉4.5份，钛白粉1.3份，六偏磷酸钠8份，重钙粉75份，双飞粉46份，胶粉2.5份，灰钙粉7份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的内外墙腻子粉，其特征在于，所述组分中还包括：硅藻泥5-7份。
5.根据权利要求1-3任一项所述的内外墙腻子粉，其特征在于，所述组分中还包括：磁导填料5-8份。
6.权利要求1-5任一项所述的内外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(A)将硫铝酸盐水泥、80目石英砂、滑石粉、硬脂酸锌、硅灰石粉、钛白粉、黑水泥、重钙粉、双飞粉、胶粉、灰钙粉混合搅拌；
(B)依次添加氯化钙、氯化锂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、六偏磷酸钠混合搅拌10-20min，混合均匀即可。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，混合搅拌的时间控制在10-18h，优选为12h。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，混合搅拌的速率控制在200rpm以上，更优地为300-400rpm。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述，将硅藻泥、磁导填料与步骤(A)中所添加的其他成分同时添加。
10.权利要求1-5任一项所述的内外墙腻子粉在装修、装饰方面的应用。
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