CN107764002A - 一种蒸汽热风混合茶叶杀青机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，包括外壳、滚筒、机架、动力装置及传动滚轮，滚筒两端伸出外壳外，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区，推叶段位于进料口一端，推叶段的内壁上设有螺旋导叶板，杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋，第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔，干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋，第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连，方向与第一导叶筋相同；还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管，第一送风管两端设有送风支管，送风支管末端和第一导叶筋连通。本发明杀青时受热均匀，节约能耗，结构简单适合大范围推广。

Description

一种蒸汽热风混合茶叶杀青机
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种蒸汽热风混合茶叶杀青机。
背景技术
现有制茶工序中，杀青机械主要有湿法和干式两类。湿法杀青以水或水蒸汽为介质，热量传递至茶叶进行杀青，如气热杀青机、蒸汽杀青机、涮青机等。干式杀青是利用加热后的锅、筒等为介质，使鲜叶与锅、筒壁直接接触后获取热量达到杀青目的。
上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷：湿法杀青易使鲜叶叶片水份增多，要脱水后方能进入下步工序，不但麻烦还增加了生产成本，控制不当还会影响茶叶质量；干式杀青鲜叶叶片易焦边、爆点，产生烟焦味而影响茶叶品质。
为解决上述缺陷，市面上出现了一种上层蒸汽杀青、下层热风风干，且通过筛网平移送料的杀青机，此类杀青机不会出现焦边、爆点等情况，但在进料过程中，茶叶不会发生翻转，导致杀青不彻底也不均匀。
此外，现有的杀青机的杀青介质都是通过设置于中心风管的密集小孔输出，而中心风管和茶叶还有一定的距离，导致加热温度并不精确，并且也浪费了一定的热能。
发明内容
本发明公布了一种茶叶蒸汽热风混合杀青机，将散热孔设置于导叶筋上，解决了现有技术中热风到茶叶的过程中能量损失，导致加热温度不精确影响杀青效果的问题。在杀青时，热风和蒸汽通过同一路径进入滚筒内，茶叶随滚筒进行翻转，解决了平移式茶叶杀青机杀青不彻底的问题。此外，热风和蒸汽作为混合介质杀青，解决了它们分别作为杀青介质时所各自存在的问题。
一种茶叶蒸汽热风混合杀青机，包括外壳、外壳内部设置的滚筒、机架、动力装置及传动滚轮，滚筒两端伸出外壳外，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区，推叶段位于进料口一端，推叶段的内壁上设有螺旋导叶板，杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋，所述第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔，干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋，第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连，方向与第一导叶筋相同；还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管，第一送风管两端设有送风支管，所述送风支管末端和第一导叶筋连通。
进一步的，所述第一导叶筋互相平行，且其横截面为扇形，散热孔设置在其一个侧面。
进一步的，所述传动滚轮组安装于滚筒两端的机架上，其中一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒转动。
进一步的，所述干燥段的内壁上还设有若干均匀分布的透气孔。
进一步的，杀青段和干燥段之间的第一送风管上设有隔断热风的挡风帽。
进一步的，还包括电热风炉和电热蒸汽发生器，所述电热风炉上设有进风口、出风口和蒸汽入口，电热蒸汽发生器的蒸汽输出管连接电热风炉的蒸汽入口，所述进风口处设有流量控制阀，所述进风口内部设有旋转叶片，外部设有用于给旋转叶片提供动力的电机，电热风炉的出风口通过第二送风管连接所述第一送风管。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、热风蒸汽混合介质通过第一导热筋上的散热孔直接到达茶叶，缩短了蒸汽热风到茶叶的距离，热量流失少，可实现更精确的温度控制，比原有杀青机节约三分之一能耗。
2、一机多用，本机也可以仅做热风杀青机或蒸汽杀青机用，以适用于不同档次的茶叶生产，应用前景非常广阔。热风蒸汽混合杀青时，兼具热风和蒸汽杀青的优点，所得茶叶干湿度适中，既保持蒸汽杀青的鲜，茶水碧绿清透少杂质，茶叶完整舒展少断裂，又有热风杀青的口感和气味，茶味醇正清香四溢。
3、热风大小可调，鲜叶因为天气或品种不同的缘故，本身含有的水分不同，每次杀青都需要根据叶况的不同而调节热风的进风量，以达到更好的杀青效果。
4、相对于现有蒸汽杀青机通过筛网平移送料，上层蒸汽杀青、下层热风风干的技术，本发明通过滚筒实现了茶叶在杀青和风干的过程中不断翻转，杀青更加彻底和均匀。
附图说明
图1为所述滚筒内部结构示意图。
图2为本发明外部结构示意图。
图3为所述螺旋导叶板结构示意图。
图4为所述电热风炉、电热蒸汽发生器和滚筒连接关系示意图。
图5为所述电热风炉结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如附图1和2所示，本发明提供了一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，包括外壳8、外壳8内部设置的滚筒1、机架6、动力装置及传动滚轮组7，滚筒1两端伸出外壳8外，滚筒1的一端设有进料口，另一端设有出料口。所述传动滚轮组7安装于滚筒1两端的机架6上，其中一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒1转动，其他传动滚轮作为从动轮。出料口处设有回流仓9，回流仓9与出料口连通，在出料口连接面的对应面上设有散料口10，回流仓9不随着滚筒1一起旋转。
所述滚筒1内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区，如附图3所示，推叶段位于进料口一端，推叶段的内壁上设有螺旋导叶板12，如附图1所示，杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋41，所述第一导叶筋41为中空结构且其上均匀分布散热孔51，干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋42，第二导叶筋42为实心结构且与第一导叶筋41相连，方向与第一导叶筋41相同。
还包括沿滚筒1轴向设置且位于滚筒1内部的第一送风管2，第一送风管2两端设有送风支管3，所述送风支管3末端和第一导叶筋41连通。所述第一导叶筋41互相平行，且其横截面为扇形，散热孔51设置在其一个侧面。所述干燥段的内壁上还设有若干均匀分布的透气孔52。
如附图4和附图5所示，本发明还包括电热风炉14和电热蒸汽发生器16，滚筒1在动力机构的驱动下旋转。电热风炉14上设有进风口21、出风口22和蒸汽入口24，电热蒸汽发生器16的蒸汽输出管23连接电热风炉14的蒸汽入口24。进风口21上设有流量控制阀18，进风口21内部设有旋转叶片17，外部设有用于给旋转叶片17提供动力的电机19。电热风炉14的出风口22通过第二送风管13连接第一送风管2。
蒸汽经过电热风炉14内的电热管15加热然后依次进入第二送风管13、第一送风管2和送风支管3，最后从第一导叶筋41上的散热孔51中溢出和茶叶充分混合。由于电热风炉14的进风口21上设有流量控制阀18，作业人员可根据杀青情况随时调节热风的大小，保证得到的茶叶不会发生糊叶且湿度适中，泡出的茶水色泽正宗，无异色。
蒸汽直接经电热风炉14加热，取缔了现有技术中使用盘管加热的方式，可使蒸汽迅速加热到需要的温度，另外蒸汽和热风混合介质杀青，避免了将滚筒1分为上下两层的平移振动式杀青，节约了大量的能耗，且可使茶叶随着滚筒1的旋转而翻转，杀青更为彻底和均匀。
作业过程中，将鲜茶叶从进料口投入，并驱动滚筒1转动，茶叶在螺旋导叶板12的作用下进入杀青段。热风从送风管2进入杀青机内部，并由第一导叶筋41上的散热孔51到达茶叶，对鲜叶进行杀青，使茶叶在圆周方向提升起来又洒落，呈悬浮状，与热风进行全方位热交换，受热均匀、杀青、干燥效果好。这种加热方式缩短了热风到茶叶的距离，节约能耗。
由于滚筒1和第一导叶筋41互相平行，茶叶会沿着滚筒1的轴向缓慢向出料口方向运动，并且始终只和第一导叶筋41的一个侧面相接触，因此，只在第一导叶筋41的一个侧面设置散热孔51，进一步节约能耗。
茶叶杀青完毕进入干燥段，多余的水蒸汽通过透气孔52排出，茶叶得到干燥。值得注意的是，杀青段和干燥段之间的送风管2上设有隔断热风的挡风帽11，尽可能的保证气热风不会进入干燥段。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，包括外壳、外壳内部设置的滚筒、机架、动力装置及传动滚轮组，滚筒两端伸出外壳外，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征在于：所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区，推叶段位于进料口一端，推叶段的内壁上设有螺旋导叶板，杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋，所述第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔，干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋，第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连，方向与第一导叶筋相同；还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管，第一送风管两端设有送风支管，送风支管末端和第一导叶筋连通。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，其特征在于：所述第一导叶筋互相平行，且其横截面为扇形，散热孔设置在其一个侧面。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，其特征在于：所述传动滚轮组安装于滚筒两端的机架上，其中一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒转动。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，其特征在于：所述干燥段的内壁上还设有若干均匀分布的透气孔。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，其特征在于：杀青段和干燥段之间的第一送风管上设有隔断热风的挡风帽。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机，其特征在于：还包括电热风炉和电热蒸汽发生器，所述电热风炉上设有进风口、出风口和蒸汽入口，电热蒸汽发生器的蒸汽输出管连接电热风炉的蒸汽入口，所述进风口处设有流量控制阀，所述进风口内部设有旋转叶片，外部设有用于给旋转叶片提供动力的电机，电热风炉的出风口通过第二送风管连接所述第一送风管。
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