CN204032242U - 一种茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶杀青装置，属于茶叶生产设备领域。通过改变传统的滚筒转动加热杀青，而采用搅拌装置对茶叶进行加热杀青的方式，为茶叶杀青提供了一个间歇期，使热量方便从外到内传递；并通过将转轴设置为筒体，鼓风机鼓风到转轴内，并通过出风管和通孔的传递，将经过加热装置加热的空气送入内筒体内，实现了搅拌装置对茶叶进行搅拌、加热和吹热风，不仅降低了能源消耗，提高了工作效率，而且避免了外熟内生和外焦内焖情况的出现，提高了茶叶生产的整体品质。

Description

一种茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶处理设备，更具体地说，涉及一种茶叶杀青装置。

背景技术

茶叶杀青是在采茶后急需进行的一项工作，主要是通过破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜茶叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶***，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

但现有的滚筒式的杀青机都是通过加热器对滚筒加热，并由动力装置带动滚筒转动，茶叶在滚筒内翻滚，茶叶始终接触到加热的滚筒，没有间歇期，往往导致在杀青过程中，以铁作为传热介质，热量从茶叶的外部向内部传递，容易导致外熟内生，外焦内焖，杀青效果较差，影响到茶叶处理的下一步工序的进行，间接影响到茶叶的出厂品质，销售效益不佳。

因此，由于现有技术中存在上述的由于传热不均匀导致的茶叶外熟内生，外焦内焖，杀青效果较差的问题，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种茶叶杀青装置，通过改变传统的滚筒转动式的杀青装置结构，采用搅拌装置上设有加热装置和通风设备，通过搅拌装置对茶叶杀青，给茶叶杀青提供间歇期，使传热更加均匀，提高了杀青的效率，降低了能源消耗，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶杀青装置，主要包括机架、动力装置和滚筒装置，所述滚筒装置设于所述机架上，所述动力装置底部与机架固定连接，所述滚筒装置主要包括外筒体、保温层、内筒体、搅拌装置、加热装置、轴承和鼓风机，所述外筒体和内筒体为圆柱形筒体，所述保温层设于所述外筒体和内筒体中间；所述搅拌装置包括转轴、等边三角形筒体、与等边三角形筒体固定连接的中空挡板、连接杆、和出风管，所述中空挡板与三角形筒体的腔体相通，所述等边三角形筒体外套在所述转轴上，通过连接杆与所述转轴固定连接，所述转轴为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴的封闭端与所述动力装置传动连接，所述转轴另一端为开口端，所述转轴的开口端设有轴承，所述鼓风机与轴承旋转连接，所述转轴外表面设有若干个出风管，所述出风管与转轴内腔体相通；所述加热装置内套在所述等边三角形筒体内表面。

优选的，所述中空挡板与等边三角形筒体三个角固定连接，所述中空挡板的边缘与内筒体相接触，所述中空挡板的边缘设有若干的凹槽，形成锯齿形，所述中空挡板的板面上设有若干的通孔，所述通孔与中空挡板的内腔体相通。

优选的，所述加热装置包括加热管和固定件，所述加热管通过固定件内套在所述等边三角形筒体内表面。

优选的，所述滚筒装置上部设有通风孔，所述通风孔外设有通风装置，所述通风装置包括通风管、挡尘网和盖帽，所述通风管设于通风孔上，并与外筒体固定连接，所述通风管顶部设有挡尘网，所述盖帽盖在所述通风管上。

优选的，所述滚筒装置底部设有出料孔，所述出料孔处设有出料装置，所述出料装置包括挡板、铰链、弹和拉绳，所述挡板通过铰链盖合在出料口上，弹簧设于出料口内边缘和挡板内表面之间，拉绳与挡板的外表面固定连接。

优选的，所述加热管螺旋形内套在所述等边三角形筒体内表面。

本实用新型的有益之处在于：

1)在外筒体和内筒体之间设置保温层，防止内筒体内的热量过快的散失，起到保温作用；将转轴设置为中空的筒体，通过鼓风机向转轴内吹风，风从设置在转轴表面的出风管排出，并使出风口对着加热装置，能够形成均匀的热风，排放到等边三角形筒体的空腔内；加热装置内套在等边三角形筒体的内表面上，能够为三角形筒体表面提供热量，用于茶叶杀青；中空挡板能够将茶叶从内筒体拨打到等边三角形筒体的外表面进行杀青，随着转轴的转动，茶叶掉落到内筒体上，对茶叶杀青提供一个间歇期，在间歇期内，热量均匀的从茶叶外表面传递到茶叶内部，杀青效果好，防止了外熟内生的情况发生。

2)中空挡板边缘设置有凹槽，主要是为了起到搅拌均匀的作用，一部分茶叶被拨打到等边三角形筒体外表面加热，另一部分被留在内筒体上，进行热传递，这部分茶叶则被另一中空挡板所拨打到等边三角形筒体进行加热；由于出风管吹出的风经过了加热装置的加热，并通过设置在中空挡板表面上的通孔，向内筒体喷出热风，为茶叶杀青提供热风，方便排出茶叶的青臭味，此方法更加节约资源，提供能源的利用效率。

3)在外筒体上设有通风孔和通风装置，热风上升，冷风下降的原理，带有青臭味的热风通过通风孔和通风装置被排出杀青装置外部，且还能将杀青时产生的湿气排出。

4)通过在外筒体的底部设置有出料孔和出料装置，杀青完毕后，能够从设于外筒体下部的出料孔和出料装置排出，相比于现有的茶叶杀青装置，茶叶排出更方便和快捷，提高了工作效率。

本实用新型具有结构设计简单，使传热更加均匀，提高了杀青的效率，降低了能源消耗，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的中空挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置的结构示意图；

图5为本实用新型的出料装置的结构示意图；

图中：1为机架；2为滚筒装置；

21为外筒体；22为保温层；23为内筒体；

3为动力装置；4为搅拌装置；

41为转轴；42为等边三角形筒体；43为中空挡板；431为凹槽；432为通孔；44为连接杆；45为出风管；

5为加热装置；51为加热管；52为固定件；

6为轴承；7为鼓风机；8为通风孔；9为通风装置；

91为通风管；92为挡尘网；93为盖帽；

10为出料孔；11为出料装置；111为挡板；112为铰链；113为弹簧；114为拉绳。

具体实施方式

本实用新型提供了一种茶叶杀青装置，提高了杀青的效率，降低了能源消耗，使用更加方便。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示的一种茶叶杀青装置，主要包括机架1、动力装置3和滚筒装置2，所述滚筒装置2设于所述机架1上，动力装置3可以采用市售的电机等，所述动力装置3底部与机架1固定连接，所述滚筒装置2主要包括外筒体21、保温层22、内筒体23、搅拌装置4、加热装置5、轴承6和鼓风机7，所述外筒体21和内筒体23为圆柱形筒体，所述保温层22设于所述外筒体21和内筒体23中间；所述搅拌装置4包括转轴41、等边三角形筒体42、与等边三角形筒体42固定连接的中空挡板43、连接杆44、和出风管45，所述中空挡板43与等边三角形筒体42的腔体相通，所述等边三角形筒体42外套在所述转轴41上，通过连接杆44与所述转轴41固定连接，所述转轴41为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴41的封闭端与所述动力装置3传动连接，所述转轴41另一端为开口端，所述转轴41的开口端设有轴承6，所述鼓风机7与轴承6旋转连接，所述转轴41外表面设有若干个出风管45，所述出风管45与转轴41内腔体相通；所述加热装置5内套在所述等边三角形筒体42内表面。在外筒体21和内筒体23之间设置保温层22，防止内筒体23内的热量过快的散失，起到保温作用；将转轴41设置为中空的筒体，通过鼓风机7向转轴41内吹风，风从设置在转轴41表面的出风管45排出，并使出风口对着加热装置5，能够形成均匀的热风，排放到等边三角形筒体42的空腔内；加热装置5内套在等边三角形筒体42的内表面上，能够为等边三角形筒体42表面提供热量，用于茶叶杀青；中空挡板43能够将茶叶从内筒体23拨打到等边三角形筒体42的外表面进行杀青，随着转轴41的转动，茶叶掉落到内筒体23上，对茶叶杀青提供一个间歇期，在间歇期内，热量均匀的从茶叶外表面传递到茶叶内部，杀青效果好，防止了外熟内生的情况发生。

所述中空挡板43与等边三角形筒体42三个角固定连接，所述中空挡板43的边缘与内筒体23相接触，所述中空挡板43的边缘设有若干的凹槽431，形成锯齿形，所述中空挡板43的板面上设有若干的通孔432，所述通孔432与中空挡板43的内腔体相通。中空挡板43边缘设置有凹槽431，主要是为了起到搅拌均匀的作用，一部分茶叶被拨打到等边三角形筒体42外表面加热，另一部分被留在内筒体23上，进行热传递，这部分茶叶则被另一中空挡板43所拨打到等边三角形筒体42进行加热；由于出风管45吹出的风经过了加热装置5的加热，并通过设置在中空挡板43表面上的通孔432，向内筒体23喷出热风，为茶叶杀青提供热风，方便排出茶叶的青臭味，此方法更加节约资源，提供能源的利用效率。

所述加热装置5包括加热管51和固定件52，所述加热管51通过固定件52内套在所述等边三角形筒体42内表面。

所述滚筒装置2上部设有通风孔8，所述通风孔8外设有通风装置9，所述通风装置9包括通风管91、挡尘网92和盖帽93，所述通风管91设于通风孔8上，并与外筒体21固定连接，所述通风管91顶部设有挡尘网92，所述盖帽93盖在所述通风管91上。在外筒体21上设有通风孔8和通风装置9，热风上升，冷风下降的原理，带有青臭味的热风通过通风孔8和通风装置9被排出杀青装置外部，且还能将杀青时产生的湿气排出。

所述滚筒装置2底部设有出料孔10，所述出料孔10处设有出料装置11，所述出料装置11包括挡板111、铰链112、弹簧113和拉绳114，所述挡板111通过铰链112盖合在出料口10上，弹簧113设于出料口10内边缘和挡板111内表面之间，拉绳114与挡板111的外表面固定连接。通过在外筒体21的底部设置有出料孔10和出料装置11，杀青完毕后，能够从设于外筒体21下部的出料孔10和出料装置11排出，相比于现有的茶叶杀青装置，茶叶排出更方便和快捷，提高了工作效率。

所述加热管51螺旋形内套在所述等边三角形筒体42内表面。螺旋形的排列方式，能够为等边三角形筒体42提供均匀的热量。

本实用新型的使用过程为：动力装置带动转轴的转动，转轴带动与其固定连接的搅拌装置，加热装置通电后，对等边三角形筒体提供热量；此时，搅拌装置转动，中空挡板能将一部分茶叶拨打到等边三角形筒体的外表面上，进行加热杀青，另一部分茶叶留在内筒体上进行热量从外到内进行传递，防止外熟内生的情况发生，经加热的部分茶叶掉落到内筒体上，进行热传递，上述过程循环进行；鼓风机从另一端鼓风进入到转轴内，通过出风管出风，出风口正吹加热装置，形成热风，热风通过中空挡板上的通孔将热空气散热到内筒体内，对茶叶进行热风除湿；设置在外筒体顶部的通风孔和通风装置，能够将茶叶杀青过程中产生的青臭味和湿热空气排出滚筒装置，加快杀青过程；设在滚筒装置底部的出料口和出料装置能够将杀青完成的茶叶及时排出滚筒装置外面，加快了操作过程。

本实用新型改变了现有技术中的滚筒转动对茶叶进行杀青的方式，改为搅拌装置本身对茶叶进行杀青，不但起到了搅拌的作用还起到杀青作用，并为茶叶杀青提供一段间歇期，使茶叶的热量能够在间歇期内从茶叶外表传递到内部，避免了外熟内生的情况发生。具有结构简单，使用操作方便，避免了外熟内生和外焦内焖的情况发生，提高了工作效率，降低了能源消耗，提高了茶叶的整体品质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种茶叶杀青装置，其特征在于：主要包括机架、动力装置和滚筒装置，所述滚筒装置设于所述机架上，所述动力装置底部与机架固定连接，所述滚筒装置主要包括外筒体、保温层、内筒体、搅拌装置、加热装置、轴承和鼓风机，所述外筒体和内筒体为圆柱形筒体，所述保温层设于所述外筒体和内筒体中间；所述搅拌装置包括转轴、等边三角形筒体、与等边三角形筒体固定连接的中空挡板、连接杆、和出风管，所述中空挡板与等边三角形筒体的腔体相通，所述等边三角形筒体外套在所述转轴上，通过连接杆与所述转轴固定连接，所述转轴为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴的封闭端与所述动力装置传动连接，所述转轴另一端为开口端，所述转轴的开口端设有轴承，所述鼓风机与轴承旋转连接，所述转轴外表面设有若干个出风管，所述出风管与转轴内腔体相通；所述加热装置内套在所述等边三角形筒体内表面。

2.如权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述中空挡板与等边三角形筒体三个角固定连接，所述中空挡板的边缘与内筒体相接触，所述中空挡板的边缘设有若干的凹槽，形成锯齿形，所述中空挡板的板面上设有若干的通孔，所述通孔与中空挡板的内腔体相通。

3.如权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述加热装置包括加热管和固定件，所述加热管通过固定件内套在所述等边三角形筒体内表面。

4.如权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述滚筒装置上部设有通风孔，所述通风孔外设有通风装置，所述通风装置包括通风管、挡尘网和盖帽，所述通风管设于通风孔上，并与外筒体固定连接，所述通风管顶部设有挡尘网，所述盖帽盖在所述通风管上。

5.如权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述滚筒装置底部设有出料孔，所述出料孔处设有出料装置，所述出料装置包括挡板、铰链、弹簧和拉绳，所述挡板通过铰链盖合在出料口上，弹簧设于出料口内边缘和挡板内表面之间，拉绳与挡板的外表面固定连接。

6.如权利要求3所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述加热管螺旋形内套在所述等边三角形筒体内表面。