CN112273466A - 一种茶叶加工生产用的杀青装置 - Google Patents

Abstract

一种茶叶加工生产用的杀青装置，包括储叶箱、输叶管、排气管、安装箱、驱动组件、处理箱和杀青组件；储叶箱的下端面设有排叶孔，储叶箱内转动设有用于将储叶箱内待杀青茶叶排出的排叶组件；排叶组件旋转端传动连接用于驱动排叶组件周期性旋转的驱动组件；输叶管倾斜设有并连接排叶孔和杀青组件的进叶端口；处理箱内设有导热板将处理箱内部分为排风仓和安装仓；排风仓通过排气管连通杀青组件；安装箱连接杀青组件和处理箱，安装箱分别与杀青组件和安装仓内部连通以形成连通通道；连通通道内设有用于对杀青组件内茶叶进行捕捉并经安装仓内部再次加热排出的捕捉输送组件。本发明使用方便能高效对茶叶进行杀青处理，且节能环保。

Description

一种茶叶加工生产用的杀青装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工生产用的杀青装置。

背景技术

茶是中国特有的一种著名饮品，茶叶里面含有多种有益的成分，并有保健的功效，受到人们广泛的喜爱，遍销海内外；茶经采摘后需要进行杀青处理；茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶***，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤；但是现有的茶叶杀青装置在对茶叶进行杀青处理时的加工效率低下，多采用一次性对大量的茶叶同时进行加热杀青，无法保证茶叶均匀受热，大大降低茶叶的杀青质量，对茶叶加热杀青过程中的热能的利用率低，不够节能环保；为此，本申请中提出一种茶叶加工生产用的杀青装置。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种茶叶加工生产用的杀青装置，本发明操作简单使用方便，能高效对茶叶进行杀青处理，且节能环保。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种茶叶加工生产用的杀青装置，包括储叶箱、控制箱、输叶管、排气管、安装箱、处理箱、杀青组件、驱动组件和收集箱；

储叶箱上端面设有密封盖，储叶箱的下端面设有多组第一支撑柱，储叶箱的底面设有排叶孔，储叶箱内转动设有用于将储叶箱内待杀青茶叶均匀从排叶孔排出的排叶组件；排叶组件旋转端传动连接用于驱动排叶组件周期性旋转的驱动组件；驱动组件连接储叶箱的外端面；

输叶管的进叶管口连接排叶孔，输叶管的另一端管口向下倾斜设置并连接用于通过高温气体对待杀青茶叶进行扬起加热的杀青组件的进叶端口；

处理箱的下端设有多组第二支撑柱，处理箱内设有导热板用于将处理箱内部分为上层的排风仓和下层的安装仓；排风仓在处理箱上设有排风孔和进气孔；

排气管的两端管口分别连接杀青组件的排气端口和进气孔；

安装箱连接杀青组件和处理箱，安装箱分别与杀青组件和安装仓内部连通以形成连通通道；连通通道内设有用于对杀青组件内茶叶进行捕捉并经安装仓内部再次加热排出的捕捉输送组件，连通通道在处理箱的底面设有排料孔；收集箱放置在排料孔的正下方；

控制箱连接储叶箱的外端面，控制箱上设有显示屏和按键模块，控制箱内设有控制器；控制器分别电性连接显示屏、按键模块、驱动组件、杀青组件和捕捉输送组件。

优选的，驱动组件包括第一外壳、第一驱动装置、转盘、多组轮齿和齿轮；

第一外壳连接储叶箱；第一驱动装置安装在第一外壳内，第一驱动装置的输出轴连接转盘，第一驱动装置与控制器控制连接；

多组轮齿等间距安装在转盘的外周面上以形成一组不完整传动齿；不完整传动齿在转盘的外周面上设有多组；多组不完整传动齿以转盘的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组不完整传动齿依次间歇啮合连接齿轮；齿轮连接排叶组件的转动端。

优选的，排叶组件包括旋转轴、旋转板、第二外壳、伸缩装置、固定板、推板和多组密封门；其中，储叶箱的内壁上延其内周方向设有凹槽；

旋转轴的一端连接旋转板，旋转轴的另一端转动连接储叶箱的内壁，并传动连接驱动组件；旋转板的外周面套设密封圈；密封圈滑动配合凹槽；旋转板上设有多组用于容纳茶叶的容纳孔；多组容纳孔以旋转板的中轴线为中心呈圆周均匀分布；

多组密封门两两一组，并分别通过转轴连接旋转板朝向储叶箱底面的一端用于密封或打开多组容纳孔；多组转轴上分别设有多组用于将密封门的端面压紧旋转板端面的扭簧；

固定板连接储叶箱的内壁，固定板上设有第一通孔，固定板和旋转板之间留有间隙；工作状态下，其中一组容纳孔位于排叶孔的正上方；第一通孔、其中一组容纳孔和排叶孔的中轴线重合；

第二外壳连接固定板远离旋转板的端面，第二外壳的内部与第一通孔连通；伸缩装置连接第二外壳的内壁，伸缩装置的伸缩端朝向第一通孔，并连接推板；推板上设有多组推杆；伸缩装置与控制器控制连接。

优选的，排叶组件还包括刀架和刀体；

刀架连接固定板朝向旋转板旋转方向的端面，刀架远离固定板的端面的中轴线方向与旋转板在刀架处旋转方向相切；刀体连接刀架远离固定板的端面，刀体的刀刃与旋转板的端面贴合。

优选的，杀青组件包括加热箱和安装筒；

加热箱连接安装筒，加热箱内设有隔板；隔板垂直分布用于将加热箱内部分为加热仓和进风仓，隔板上设有用于连通加热仓和进风仓的通风孔；

加热仓在加热箱的端面设有与安装筒内部连通的第二通孔，加热仓内设有多组加热装置；

进风仓在加热箱的端面设有进风孔，进风仓内设有吹风装置；吹风装置的进气端通过管道连接进风孔，吹风装置和多组加热装置均与控制器控制连接；进风孔和第二通孔内均设有过滤网；

安装筒在其外周面上设有用于连接输叶管一端管口的进叶孔以及用于连接排气管的排气孔。

优选的，还包括排风装置；排风装置连接处理箱，排风装置与控制器控制连接，排风装置的进气端口通过管道连接排风孔。

优选的，还包括排叶管和集水箱；其中，排风仓在处理箱的外周面上设有排水孔；导热板朝向排水孔的中轴线方向向下倾斜设置；

排叶管的一端管口连接排水孔，排叶管的另一端管口连接集水箱的进液端口。

优选的，捕捉输送组件包括拦截部、第二驱动装置、多组连接杆、多组捕捉框、网状输送带装置和高压风机；

第二驱动装置安装在安装箱内，第二驱动装置和控制器控制连接；多组连接杆的一端均连接第二驱动装置的输出轴，多组连接杆以第二驱动装置的输出轴为中心呈圆周均匀分布，多组连接杆的另一端分别连接多组捕捉框；捕捉框的底面以及其朝向旋转方向的端面设有相互连通的开口；

拦截部安装在杀青组件内，拦截部沿杀青组件内气体流动方向设有拦截仓；拦截仓的出料开口处设有拦截网，拦截仓在拦截部的外周面上设有贯穿杀青组件的拦截开口；拦截开口用于连通安装箱和拦截仓的内部；

网状输送带装置安装在安装仓内，网状输送带装置朝向排料孔向下倾斜设置；高压风机连接安装仓的内壁，高压风机位于网状输送带装置的下方。

优选的，储叶箱上设有透明观察窗。

优选的，茶叶加工生产用的杀青装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开密封盖将待杀青的茶叶倒入储叶箱内；

S2、驱动组件带动排叶组件运行以将储叶箱内的茶叶输送至输叶管内，茶叶沿输叶管下滑至杀青组件内；

S3、杀青组件内的高温气体将茶叶扬起并进行初杀青处理；

S4、杀青组件内的高温气体由排气管进入排风仓对导热板加热，低温气体最终从排风孔排出；

初杀青处理后的茶叶经捕捉输送组件输送至安装仓内，再经导热板再次加热杀青处理后从排料孔下落，并收集在收集箱内。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，打开密封盖将待杀青的茶叶倒入储叶箱内；驱动组件带动排叶组件运行以将储叶箱内的茶叶输送至输叶管内，茶叶沿输叶管下滑至杀青组件内；杀青组件内的高温气体将茶叶扬起并进行初杀青处理；杀青组件内的高温气体由排气管进入排风仓对导热板加热，低温气体最终从排风孔排出；初杀青处理后的茶叶经捕捉输送组件输送至安装仓内，再经导热板再次加热杀青处理后从排料孔下落，并收集在收集箱内，操作简单使用方便，通过设有的杀青组件能对每次少量的茶叶进行高温杀青处理，处理后的茶叶在利用高温气体的余热进行二次加热，提高对茶叶的杀青质量，且能提高热能的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置的主视图。

图2为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中储叶箱的结构示意图。

图3为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中A处局部放大的结构示意图。

图4为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中B-B方向的剖视图。

图5为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中周期传动组件的俯视图。

图6为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中杀青组件的结构示意图。

图7为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中安装箱的结构示意图。

图8为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中捕捉框的立体结构示意图。

图9为本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置中处理箱的结构示意图。

附图标记：1、储叶箱；2、密封盖；3、控制箱；4、第一支撑柱；5、输叶管；6、杀青组件；61、加热箱；611、隔板；612、吹风装置；613、加热装置；62、安装筒；621、进叶孔；622、拦截部；623、拦截仓；624、第一开口；625、拦截网；626、排气孔；7、排气管；8、安装箱；81、第二驱动装置；82、连接杆；83、捕捉框；9、处理箱；10、第二支撑柱；11、排风装置；13、收集箱；14、网状输送带装置；15、高压风机；16、导热板；17、排风仓；18、安装仓；19、进风孔；101、第一外壳；102、第一驱动装置；103、旋转轴；104、旋转板；105、第二外壳；106、伸缩装置；107、固定板；108、推板；109、第一通孔；110、容纳孔；111、排叶孔；112、密封门；113、密封圈；114、刀架；115、刀体；116、转盘；117、轮齿；118、齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-9所示，本发明提出的一种茶叶加工生产用的杀青装置，包括储叶箱1、控制箱3、输叶管5、排气管7、安装箱8、处理箱9、杀青组件、驱动组件和收集箱13；

储叶箱1上端面设有密封盖2；密封盖2的一端通过铰链转动连接储叶箱1，密封盖2的另一端通过锁扣连接储叶箱1以将密封盖2固定安装在储叶箱1上，锁扣为现有市场上能直接选购的产品对此并不详细说明；

储叶箱1的下端面设有多组第一支撑柱4，储叶箱1的底面设有排叶孔111，储叶箱1内转动设有用于将储叶箱1内待杀青茶叶均匀从排叶孔111排出的排叶组件；排叶组件旋转端传动连接用于驱动排叶组件周期性旋转的驱动组件；驱动组件连接储叶箱1的外端面；

输叶管5的进叶管口连接排叶孔111，输叶管5的另一端管口向下倾斜设置并连接用于通过高温气体对待杀青茶叶进行扬起加热的杀青组件的进叶端口；

处理箱9的下端设有多组第二支撑柱10，处理箱9内设有导热板16用于将处理箱9内部分为上层的排风仓17和下层的安装仓18；排风仓17在处理箱9上设有排风孔和进气孔；

进一步的，导热板16选用但不限于铝合金材质制成；铝合金材质制成的导热板16具有优良的导热性能；

排气管7的两端管口分别连接杀青组件的排气端口和进气孔；

安装箱8连接杀青组件和处理箱9，安装箱8分别与杀青组件和安装仓18内部连通以形成连通通道；连通通道内设有用于对杀青组件内茶叶进行捕捉并经安装仓18内部再次加热排出的捕捉输送组件，连通通道在处理箱9的底面设有排料孔；收集箱13放置在排料孔的正下方；

控制箱3连接储叶箱1的外端面，控制箱3上设有显示屏和按键模块，控制箱3内设有控制器；控制器分别电性连接显示屏、按键模块、驱动组件、杀青组件和捕捉输送组件。

本发明中，打开密封盖2将待杀青的茶叶倒入储叶箱1内；驱动组件带动排叶组件运行以将储叶箱1内的茶叶输送至输叶管5内，茶叶沿输叶管5下滑至杀青组件内；杀青组件内的高温气体将茶叶扬起并进行初杀青处理；杀青组件内的高温气体由排气管7进入排风仓17对导热板16加热，低温气体最终从排风孔排出；初杀青处理后的茶叶经捕捉输送组件输送至安装仓18内，再经导热板16再次加热杀青处理后从排料孔下落，并收集在收集箱13内，操作简单使用方便，通过设有的杀青组件能对每次少量的茶叶进行高温杀青处理，处理后的茶叶在利用高温气体的余热进行二次加热，提高对茶叶的杀青质量，且能提高热能的利用率。

在一个可选的实施例中，驱动组件包括第一外壳101、第一驱动装置102、转盘116、多组轮齿117和齿轮118；

第一外壳101连接储叶箱1；第一驱动装置102安装在第一外壳101内，第一驱动装置102的输出轴连接转盘116，第一驱动装置102与控制器控制连接；

多组轮齿117等间距安装在转盘116的外周面上以形成一组不完整传动齿；不完整传动齿在转盘116的外周面上设有多组；多组不完整传动齿以转盘116的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组不完整传动齿依次间歇啮合连接齿轮118，用于带动齿轮118间歇性旋转；

齿轮118连接排叶组件的转动端，进而带动排叶组件间歇性旋转。

在一个可选的实施例中，排叶组件包括旋转轴103、旋转板104、第二外壳105、伸缩装置106、固定板107、推板108和多组密封门112；其中，储叶箱1的内壁上延其内周方向设有凹槽；

旋转轴103的一端连接旋转板104，旋转轴103的另一端转动连接储叶箱1的内壁，并传动连接驱动组件，即旋转轴103穿出储叶箱1伸入第一外壳101内，旋转轴103连接齿轮118，以带动旋转轴103周期性间歇旋转；

旋转板104的外周面套设密封圈113；密封圈113滑动配合凹槽，以避免查找掉落至旋转板104和储叶箱1内壁之间的间隙内；

旋转板104上设有多组用于容纳茶叶的容纳孔110；多组容纳孔110以旋转板104的中轴线为中心呈圆周均匀分布；

多组密封门112两两一组，并分别通过转轴连接旋转板104朝向储叶箱1底面的一端用于密封或打开多组容纳孔110；多组转轴上分别设有多组用于将密封门112的端面压紧旋转板104端面的扭簧，需要说明的是，两两对应的密封门112通过转轴安装，转轴配合由扭簧以保证正常状态下，两两对应的密封门112均处于水平状态以避免容纳孔110内的茶叶掉落，扭簧和转轴的安装均为现有技术对此并不详细说明；

固定板107连接储叶箱1的内壁，固定板107上设有第一通孔109，固定板107和旋转板104之间留有间隙；工作状态下，其中一组容纳孔110位于排叶孔111的正上方；第一通孔109、其中一组容纳孔110和排叶孔111的中轴线重合；

第二外壳105连接固定板107远离旋转板104的端面，第二外壳105的内部与第一通孔109连通；伸缩装置106连接第二外壳105的内壁，伸缩装置106的伸缩端朝向第一通孔109，并连接推板108；推板108上设有多组推杆；伸缩装置与控制器控制连接；

使用时，驱动组件带动旋转轴103周期性间歇旋转，旋转轴103和旋转板104旋转后，此时一组容纳孔110位于排叶孔111的正上方，容纳孔110内填充有茶叶，旋转轴103静止后，伸缩装置106运行带动推板108伸入容纳孔并通过设有的推杆将两组密封门112向下推动，则容纳孔110内的茶叶从容纳孔110内下落至排叶孔111内，伸缩装置106复位，驱动组件继续带动旋转轴103旋转；旋转板104外周面上设有的密封圈113与储叶箱1内壁之间具有摩擦力避免旋转板104因惯性继续旋转，进而能将储叶箱1内的茶叶经过一个个容纳孔110定量后排出。

在一个可选的实施例中，排叶组件还包括刀架114和刀体115；

刀架114连接固定板107朝向旋转板104旋转方向的端面，刀架114远离固定板107的端面的中轴线方向与旋转板104在刀架114处旋转方向相切；刀体115连接刀架114远离固定板107的端面，刀体115的刀刃与旋转板104的端面贴合；

固定板107与旋转板104之间留有间隙，密封门112打开时，通过固定板107的格挡避免茶叶下落，在固定板107配合安装刀体115以避免茶叶进而固定板107和旋转板104之间的间隙，对茶叶造成损坏，影响茶叶的加工质量。

在一个可选的实施例中，杀青组件包括加热箱61和安装筒62；

加热箱61连接安装筒62，加热箱61内设有隔板611；隔板611垂直分布用于将加热箱61内部分为加热仓和进风仓，隔板611上设有用于连通加热仓和进风仓的通风孔；

加热仓在加热箱61的端面设有与安装筒62内部连通的第二通孔，加热仓内设有多组加热装置613；

进风仓在加热箱61的端面设有进风孔，进风仓内设有吹风装置612；吹风装置612的进气端通过管道连接进风孔，吹风装置612和多组加热装置613均与控制器控制连接；进风孔和第二通孔内均设有过滤网；

安装筒62在其外周面上设有用于连接输叶管5一端管口的进叶孔621以及用于连接排气管7的排气孔626，安装筒62的内部与安装箱8内部连通；

吹风装置612将过滤后的空气输送至加热仓内，通过多组加热装置613的加热作用将空气加热并吹入安装筒62内，以对掉落至安装筒62内的茶叶进行杀青，其中，吹风装置612的风速周期性变化，根据实际使用情况可进行调整。

在一个可选的实施例中，还包括排风装置11；排风装置11连接处理箱，排风装置11与控制器控制连接，排风装置11的进气端口通过管道连接排风孔，通过设有的排风装置11使得安装筒62内的热空气均能进入排风仓17内。

在一个可选的实施例中，还包括排叶管和集水箱；其中，排风仓17在处理箱9的外周面上设有排水孔；导热板朝向排水孔的中轴线方向向下倾斜设置；

排叶管的一端管口连接排水孔，排叶管的另一端管口连接集水箱的进液端口，安装筒62内的热气进入排风仓17内与低温的导热板16接触以对导热板16加热，通过热空气中的水蒸气冷凝呈液态并沿导热板16下滑，最终收集在收集箱内，以提高对水资源的利用率。

在一个可选的实施例中，捕捉输送组件包括拦截部622、第二驱动装置81、多组连接杆82、多组捕捉框83、网状输送带装置14和高压风机15；

第二驱动装置81安装在安装箱8内，第二驱动装置81和控制器控制连接，第二驱动装置81选用变频电机；多组连接杆82的一端均连接第二驱动装置81的输出轴，多组连接杆82以第二驱动装置81的输出轴为中心呈圆周均匀分布，多组连接杆82的另一端分别连接多组捕捉框83；捕捉框83的底面以及其朝向旋转方向的端面设有相互连通的开口；

拦截部622安装在杀青组件内，拦截部622沿杀青组件内气体流动方向设有拦截仓623；拦截仓623的出料开口处设有拦截网625，拦截仓623在拦截部622的外周面上设有贯穿杀青组件的拦截开口；拦截开口用于连通安装箱8和拦截仓623的内部；

其中，拦截部622安装在安装筒62内，以将安装筒62分为上下两部分，使得加热杀青后的茶叶进入拦截仓623，以对热空气中的茶叶拦截过滤；

网状输送带装置14安装在安装仓18内，网状输送带装置14朝向排料孔向下倾斜设置；高压风机15连接安装仓18的内壁，高压风机15位于网状输送带装置14的下方；

使用时，第二驱动装置81带动多组连接杆82和多组捕捉框83旋转，捕捉框83由拦截开口进入拦截仓623内对进入拦截仓623内的茶叶进行收集，收集到茶叶的捕捉框83在第二驱动装置81的带动下继续旋转至安装仓18内，高压风机15将运行将上述捕捉框83内的茶叶吸出并下落至网状输送带装置14上，在网状输送带装置14的输送作用下最终从排料孔下落收集在收集箱13内，网状输送带装置14在导热板16的下方，通过导热板16上具有的高温对网状输送带装置14上的茶叶再次加热，以提高对茶叶的杀青效果。

在一个可选的实施例中，储叶箱1上设有透明观察窗，以方便对储叶箱1内茶叶的量进行查看。

在一个可选的实施例中，茶叶加工生产用的杀青装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开密封盖2将待杀青的茶叶倒入储叶箱1内；

S2、驱动组件带动排叶组件运行以将储叶箱1内的茶叶输送至输叶管5内，茶叶沿输叶管5下滑至杀青组件内；

S3、杀青组件内的高温气体将茶叶扬起并进行初杀青处理；

S4、杀青组件内的高温气体由排气管7进入排风仓17对导热板16加热，低温气体最终从排风孔排出；

初杀青处理后的茶叶经捕捉输送组件输送至安装仓18内，再经导热板16再次加热杀青处理后从排料孔下落，并收集在收集箱13内。

本发明对收集到的茶叶先使用高温气体对其加热杀青，杀青时将少量的茶叶扬起在高温气体环境中，进而保证对茶叶的加热杀青效果，杀青后的茶叶在输送过程中，利用高温气体的余热对导热板16加热后，导热板16上具有的温度对茶叶再次加热，导热板16沿茶叶的输送方向的温度逐渐降低，进而使得茶叶排出后具有低温能快速进行冷却，从而大大提高茶叶的杀青质量，提高茶叶的品质。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，包括储叶箱(1)、控制箱(3)、输叶管(5)、排气管(7)、安装箱(8)、处理箱(9)、杀青组件、驱动组件和收集箱(13)；

储叶箱(1)上端面设有密封盖(2)，储叶箱(1)的下端面设有多组第一支撑柱(4)，储叶箱(1)的底面设有排叶孔(111)，储叶箱(1)内转动设有用于将储叶箱(1)内待杀青茶叶均匀从排叶孔(111)排出的排叶组件；排叶组件旋转端传动连接用于驱动排叶组件周期性旋转的驱动组件；驱动组件连接储叶箱(1)的外端面；

输叶管(5)的进叶管口连接排叶孔(111)，输叶管(5)的另一端管口向下倾斜设置并连接用于通过高温气体对待杀青茶叶进行扬起加热的杀青组件的进叶端口；

处理箱(9)的下端设有多组第二支撑柱(10)，处理箱(9)内设有导热板(16)用于将处理箱(9)内部分为上层的排风仓(17)和下层的安装仓(18)；排风仓(17)在处理箱(9)上设有排风孔和进气孔；

排气管(7)的两端管口分别连接杀青组件的排气端口和进气孔；

安装箱(8)连接杀青组件和处理箱(9)，安装箱(8)分别与杀青组件和安装仓(18)内部连通以形成连通通道；连通通道内设有用于对杀青组件内茶叶进行捕捉并经安装仓(18)内部再次加热排出的捕捉输送组件，连通通道在处理箱(9)的底面设有排料孔；收集箱(13)放置在排料孔的正下方；

控制箱(3)连接储叶箱(1)的外端面，控制箱(3)上设有显示屏和按键模块，控制箱(3)内设有控制器；控制器分别电性连接显示屏、按键模块、驱动组件、杀青组件和捕捉输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，驱动组件包括第一外壳(101)、第一驱动装置(102)、转盘(116)、多组轮齿(117)和齿轮(118)；

第一外壳(101)连接储叶箱(1)；第一驱动装置(102)安装在第一外壳(101)内，第一驱动装置(102)的输出轴连接转盘(116)，第一驱动装置(102)与控制器控制连接；

多组轮齿(117)等间距安装在转盘(116)的外周面上以形成一组不完整传动齿；不完整传动齿在转盘(116)的外周面上设有多组；多组不完整传动齿以转盘(116)的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组不完整传动齿依次间歇啮合连接齿轮(118)；齿轮(118)连接排叶组件的转动端。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，排叶组件包括旋转轴(103)、旋转板(104)、第二外壳(105)、伸缩装置(106)、固定板(107)、推板(108)和多组密封门(112)；其中，储叶箱(1)的内壁上延其内周方向设有凹槽；

旋转轴(103)的一端连接旋转板(104)，旋转轴(103)的另一端转动连接储叶箱(1)的内壁，并传动连接驱动组件；旋转板(104)的外周面套设密封圈(113)；密封圈(113)滑动配合凹槽；旋转板(104)上设有多组用于容纳茶叶的容纳孔(110)；多组容纳孔(110)以旋转板(104)的中轴线为中心呈圆周均匀分布；

多组密封门(112)两两一组，并分别通过转轴连接旋转板(104)朝向储叶箱(1)底面的一端用于密封或打开多组容纳孔(110)；多组转轴上分别设有多组用于将密封门(112)的端面压紧旋转板(104)端面的扭簧；

固定板(107)连接储叶箱(1)的内壁，固定板(107)上设有第一通孔(109)，固定板(107)和旋转板(104)之间留有间隙；工作状态下，其中一组容纳孔(110)位于排叶孔(111)的正上方；第一通孔(109)、其中一组容纳孔(110)和排叶孔(111)的中轴线重合；

第二外壳(105)连接固定板(107)远离旋转板(104)的端面，第二外壳(105)的内部与第一通孔(109)连通；伸缩装置(106)连接第二外壳(105)的内壁，伸缩装置(106)的伸缩端朝向第一通孔(109)，并连接推板(108)；推板(108)上设有多组推杆；伸缩装置与控制器控制连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，排叶组件还包括刀架(114)和刀体(115)；

刀架(114)连接固定板(107)朝向旋转板(104)旋转方向的端面，刀架(114)远离固定板(107)的端面的中轴线方向与旋转板(104)在刀架(114)处旋转方向相切；刀体(115)连接刀架(114)远离固定板(107)的端面，刀体(115)的刀刃与旋转板(104)的端面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，杀青组件包括加热箱(61)和安装筒(62)；

加热箱(61)连接安装筒(62)，加热箱(61)内设有隔板(611)；隔板(611)垂直分布用于将加热箱(61)内部分为加热仓和进风仓，隔板(611)上设有用于连通加热仓和进风仓的通风孔；

加热仓在加热箱(61)的端面设有与安装筒(62)内部连通的第二通孔，加热仓内设有多组加热装置(613)；

进风仓在加热箱(61)的端面设有进风孔，进风仓内设有吹风装置(612)；吹风装置(612)的进气端通过管道连接进风孔，吹风装置(612)和多组加热装置(613)均与控制器控制连接；进风孔和第二通孔内均设有过滤网；

安装筒(62)在其外周面上设有用于连接输叶管(5)一端管口的进叶孔(621)以及用于连接排气管(7)的排气孔(626)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，还包括排风装置(11)；排风装置(11)连接处理箱，排风装置(11)与控制器控制连接，排风装置(11)的进气端口通过管道连接排风孔。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，还包括排叶管和集水箱；其中，排风仓(17)在处理箱(9)的外周面上设有排水孔；导热板朝向排水孔的中轴线方向向下倾斜设置；

排叶管的一端管口连接排水孔，排叶管的另一端管口连接集水箱的进液端口。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，捕捉输送组件包括拦截部(622)、第二驱动装置(81)、多组连接杆(82)、多组捕捉框(83)、网状输送带装置(14)和高压风机(15)；

第二驱动装置(81)安装在安装箱(8)内，第二驱动装置(81)和控制器控制连接；多组连接杆(82)的一端均连接第二驱动装置(81)的输出轴，多组连接杆(82)以第二驱动装置(81)的输出轴为中心呈圆周均匀分布，多组连接杆(82)的另一端分别连接多组捕捉框(83)；捕捉框(83)的底面以及其朝向旋转方向的端面设有相互连通的开口；

拦截部(622)安装在杀青组件内，拦截部(622)沿杀青组件内气体流动方向设有拦截仓(623)；拦截仓(623)的出料开口处设有拦截网(625)，拦截仓(623)在拦截部(622)的外周面上设有贯穿杀青组件的拦截开口；拦截开口用于连通安装箱(8)和拦截仓(623)的内部；

网状输送带装置(14)安装在安装仓(18)内，网状输送带装置(14)朝向排料孔向下倾斜设置；高压风机(15)连接安装仓(18)的内壁，高压风机(15)位于网状输送带装置(14)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，储叶箱(1)上设有透明观察窗。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶加工生产用的杀青装置，其特征在于，茶叶加工生产用的杀青装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开密封盖(2)将待杀青的茶叶倒入储叶箱(1)内；

S2、驱动组件带动排叶组件运行以将储叶箱(1)内的茶叶输送至输叶管(5)内，茶叶沿输叶管(5)下滑至杀青组件内；

S3、杀青组件内的高温气体将茶叶扬起并进行初杀青处理；

S4、杀青组件内的高温气体由排气管(7)进入排风仓(17)对导热板(16)加热，低温气体最终从排风孔排出；

初杀青处理后的茶叶经捕捉输送组件输送至安装仓(18)内，再经导热板(16)再次加热杀青处理后从排料孔下落，并收集在收集箱(13)内。

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