CN111789167A - 热风蒸汽混合式滚筒杀青机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了热风蒸汽混合式滚筒杀青机及使用方法，杀青机机架的顶部固定安装有杀青机箱体，所述杀青机箱体的内部转动支撑有滚筒体，所述滚筒体与用于驱动其转动的滚筒驱动机构相配合；所述滚筒体的进口位置设置有进料斗，所述进口位置设置有热风管，所述热风管与热风炉相连，所述热风炉通过第一法兰接头管与第一鼓风机的出风口相连，所述第一鼓风机的进风口通过连通管与超声波雾化器相连。此杀青机既可以实现普通的热风杀青，也可以实现蒸汽和热风混合杀青，一台设备同时完成不同的杀青工艺过程，增强了设备的适用性。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工设备领域，特别是涉及热风蒸汽混合式滚筒杀青机。
背景技术
茶叶加工有多道不同的工序，其中对鲜叶进行杀青是首道工序，目前常用的杀青主要有热风杀青、电磁杀青、电热管加热杀青等多种不同形式的杀青，但是上述的杀青过程中存在的问题在于：对于一些需要采用蒸汽杀青工艺才能制备的茶叶，其无法很好的满足。
此外，市场上现有的多采用振动流化不饱和蒸汽杀青机或者输送带式蒸汽杀青机，其蒸汽的不饱和度无法控制，只能对湿度进行控制。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供热风蒸汽混合式滚筒杀青机，此杀青机既可以实现普通的热风杀青，也可以实现蒸汽和热风混合杀青，一台设备同时完成不同的杀青工艺过程，增强了设备的适用性。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：热风蒸汽混合式滚筒杀青机，它包括杀青机机架，所述杀青机机架的顶部固定安装有杀青机箱体，所述杀青机箱体的内部转动支撑有滚筒体，所述滚筒体与用于驱动其转动的滚筒驱动机构相配合；所述滚筒体的进口位置设置有进料斗，所述进口位置设置有热风管，所述热风管与热风炉相连，所述热风炉通过第一法兰接头管与第一鼓风机的出风口相连，所述第一鼓风机的进风口通过连通管与超声波雾化器相连。
所述滚筒驱动机构包括对称固定在杀青机机架顶部的滚轮轴座，所述滚轮轴座上通过滚动轴支撑安装有滚轮，所述滚轮与设置在滚筒体外壁上的滚圈啮合传动，所述滚动轴上安装有从动链盘，所述从动链盘通过链条与主动链轮啮合传动，所述主动链轮安装在中间轴上，所述中间轴通过轴承座支撑安装在杀青机机架上，所述中间轴上安装有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上。
所述热风管通过热风管支架固定安装在支撑底座的顶部，所述支撑底座设置在杀青机机架的前端。
所述热风管通过第二法兰接头管与热风炉的出风口相对接，所述热风炉固定安装在热风炉支架的顶部，所述热风炉支架设置在杀青机机架的侧边。
所述超声波雾化器的侧壁上安装有第二鼓风机。
所述杀青机箱体的内部安装有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和温度传感器分别通过信号线与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端分别与第一鼓风机和第二鼓风机的电机驱动器相连并分别控制其转速。
所述热风炉采用氮化硅加热片。
根据杀青的工艺，选择热风直接杀青或者蒸汽杀青，当采用热风杀青时，只开启第一鼓风机和热风炉，进而对杀青机箱体提供杀青热风，在杀青过程中，通过电机驱动主动带轮，通过主动带轮驱动中间轴，通过中间轴驱动主动链轮，通过主动链轮驱动从动链盘，进而通过从动链盘驱动滚轮，最终通过对称布置的滚轮驱动其顶部的滚筒体转动；
当需要采用蒸汽杀青时，通过开启超声波雾化器和第二鼓风机，通过第二鼓风机能够将雾化之后的雾滴送入到热风炉7的内部，进而通过热风炉对其进行加热，以形成热风蒸汽，再将热风蒸汽送入到杀青机箱体提供蒸汽杀青。
本发明有如下有益效果：
1、此杀青机既可以实现普通的热风杀青，也可以实现蒸汽和热风混合杀青，一台设备同时完成不同的杀青工艺过程，增强了设备的适用性。此外，采用滚筒式杀青机，替代现有的流化床或者输送带式，起到很好的杀青效果。
2、通过上述的滚筒驱动机构能够用于驱动滚筒体转动，进而对其内部的茶叶进行翻转实现其彻底的杀青。
3、通过上述的支撑底座能够对热风管支架进行支撑，通过热风管支架能够对热风管进行固定，进而保证了其支撑的稳定性和可靠性。
4、通过上述的第二鼓风机能够将雾化之后的雾滴送入到热风炉的内部，进而通过热风炉对其进行加热，以形成热风蒸汽。
5、通过控制器能够杀青过程中，温度和湿度的自动控制，进而提高了自动化程度。
6、通过控制超声波雾化器以及热风炉能够提供饱和蒸汽或者不饱和蒸汽，达到不同的杀青效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明主视图。
图2为本发明右视图。
图中：杀青机机架1、第二鼓风机2、超声波雾化器3、连通管4、第一鼓风机5、第一法兰接头管6、热风炉7、热风炉支架8、第二法兰接头管9、主动链轮10、热风管11、支撑底座12、热风管支架13、进料斗14、滚圈15、滚筒体16、温度传感器17、湿度传感器18、杀青机箱体19、出料箱体20、中间轴21、从动带轮22、滚轮轴座23、从动链盘24、滚轮25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，热风蒸汽混合式滚筒杀青机，它包括杀青机机架1，所述杀青机机架1的顶部固定安装有杀青机箱体19，所述杀青机箱体19的内部转动支撑有滚筒体16，所述滚筒体16与用于驱动其转动的滚筒驱动机构相配合；所述滚筒体16的进口位置设置有进料斗14，所述进口位置设置有热风管11，所述热风管11与热风炉7相连，所述热风炉7通过第一法兰接头管6与第一鼓风机5的出风口相连，所述第一鼓风机5的进风口通过连通管4与超声波雾化器3相连。此杀青机既可以实现普通的热风杀青，也可以实现蒸汽和热风混合杀青，一台设备同时完成不同的杀青工艺过程，增强了设备的适用性。
具体使用时，当需要采用蒸汽杀青时，开启上述的超声波雾化器3将水雾化为水蒸汽微粒，通过第二鼓风机2将雾滴引入到热风炉7的内部，通过热风炉7升温之后形成高温蒸汽，再通入到滚筒体16，进而实现高温蒸汽杀青。
进一步的，所述滚筒驱动机构包括对称固定在杀青机机架1顶部的滚轮轴座23，所述滚轮轴座23上通过滚动轴支撑安装有滚轮25，所述滚轮25与设置在滚筒体16外壁上的滚圈15啮合传动，所述滚动轴上安装有从动链盘24，所述从动链盘24通过链条与主动链轮10啮合传动，所述主动链轮10安装在中间轴21上，所述中间轴21通过轴承座支撑安装在杀青机机架1上，所述中间轴21上安装有从动带轮22，所述从动带轮22通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上。通过上述的滚筒驱动机构能够用于驱动滚筒体16转动，进而对其内部的茶叶进行翻转实现其彻底的杀青。
工作过程中，通过电机驱动主动带轮，通过主动带轮驱动中间轴21，通过中间轴21驱动主动链轮10，通过主动链轮10驱动从动链盘24，进而通过从动链盘24驱动滚轮25，最终通过对称布置的滚轮25驱动其顶部的滚筒体16转动。
进一步的，所述热风管11通过热风管支架13固定安装在支撑底座12的顶部，所述支撑底座12设置在杀青机机架1的前端。通过上述的支撑底座12能够对热风管支架13进行支撑，通过热风管支架13能够对热风管11进行固定，进而保证了其支撑的稳定性和可靠性。
进一步的，所述热风管11通过第二法兰接头管9与热风炉7的出风口相对接，所述热风炉7固定安装在热风炉支架8的顶部，所述热风炉支架8设置在杀青机机架1的侧边。通过上述热风炉7能够产生热风，进而提供杀青中的热风。
进一步的，所述超声波雾化器3的侧壁上安装有第二鼓风机2。通过上述的第二鼓风机2能够将雾化之后的雾滴送入到热风炉7的内部，进而通过热风炉7对其进行加热，以形成热风蒸汽。
进一步的，所述杀青机箱体19的内部安装有湿度传感器18和温度传感器17，所述湿度传感器18和温度传感器17分别通过信号线与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端分别与第一鼓风机5和第二鼓风机2的电机驱动器相连并分别控制其转速。通过上述的湿度传感器18能够用于监测杀青机箱体19内部的湿度，进而判断其内部的杀青蒸汽量是否满足杀青要求，而且通过温度传感器17能够用于监测杀青机箱体19内部的温度，进而判断其内部的温度是否满足杀青要求，当其湿度不满足要求时，通过加快第二鼓风机2进而加大雾化水的送入，当其温度不满足要求时，通过加快第一鼓风机5进而加大热风的送入。通过控制器能够实现上述过程的自动控制，进而提高了自动化程度。
进一步的，所述热风炉7采用氮化硅加热片。因为是湿气，使用其他类型的电热管安全性和可靠性将大大降低。
实施例2：
根据杀青的工艺，选择热风直接杀青或者蒸汽杀青，当采用热风杀青时，只开启第一鼓风机5和热风炉7，进而对杀青机箱体19提供杀青热风，在杀青过程中，通过电机驱动主动带轮，通过主动带轮驱动中间轴21，通过中间轴21驱动主动链轮10，通过主动链轮10驱动从动链盘24，进而通过从动链盘24驱动滚轮25，最终通过对称布置的滚轮25驱动其顶部的滚筒体16转动；
当需要采用蒸汽杀青时，通过开启超声波雾化器3和第二鼓风机2，通过第二鼓风机2能够将雾化之后的雾滴送入到热风炉7的内部，进而通过热风炉7对其进行加热，以形成热风蒸汽，再将热风蒸汽送入到杀青机箱体19提供蒸汽杀青。
Claims (8)
1.热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：它包括杀青机机架（1），所述杀青机机架（1）的顶部固定安装有杀青机箱体（19），所述杀青机箱体（19）的内部转动支撑有滚筒体（16），所述滚筒体（16）与用于驱动其转动的滚筒驱动机构相配合；所述滚筒体（16）的进口位置设置有进料斗（14），所述进口位置设置有热风管（11），所述热风管（11）与热风炉（7）相连，所述热风炉（7）通过第一法兰接头管（6）与第一鼓风机（5）的出风口相连，所述第一鼓风机（5）的进风口通过连通管（4）与超声波雾化器（3）相连。
2.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述滚筒驱动机构包括对称固定在杀青机机架（1）顶部的滚轮轴座（23），所述滚轮轴座（23）上通过滚动轴支撑安装有滚轮（25），所述滚轮（25）与设置在滚筒体（16）外壁上的滚圈（15）啮合传动，所述滚动轴上安装有从动链盘（24），所述从动链盘（24）通过链条与主动链轮（10）啮合传动，所述主动链轮（10）安装在中间轴（21）上，所述中间轴（21）通过轴承座支撑安装在杀青机机架（1）上，所述中间轴（21）上安装有从动带轮（22），所述从动带轮（22）通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述热风管（11）通过热风管支架（13）固定安装在支撑底座（12）的顶部，所述支撑底座（12）设置在杀青机机架（1）的前端。
4.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述热风管（11）通过第二法兰接头管（9）与热风炉（7）的出风口相对接，所述热风炉（7）固定安装在热风炉支架（8）的顶部，所述热风炉支架（8）设置在杀青机机架（1）的侧边。
5.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述超声波雾化器（3）的侧壁上安装有第二鼓风机（2）。
6.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述杀青机箱体（19）的内部安装有湿度传感器（18）和温度传感器（17），所述湿度传感器（18）和温度传感器（17）分别通过信号线与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端分别与第一鼓风机（5）和第二鼓风机（2）的电机驱动器相连并分别控制其转速。
7.根据权利要求1所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机，其特征在于：所述热风炉（7）采用氮化硅加热片。
8.权利要求1-7任意一项所述热风蒸汽混合式滚筒杀青机的使用方法，其特征在于：根据杀青的工艺，选择热风直接杀青或者蒸汽杀青，当采用热风杀青时，只开启第一鼓风机（5）和热风炉（7），进而对杀青机箱体（19）提供杀青热风，在杀青过程中，通过电机驱动主动带轮，通过主动带轮驱动中间轴（21），通过中间轴（21）驱动主动链轮（10），通过主动链轮（10）驱动从动链盘（24），进而通过从动链盘（24）驱动滚轮（25），最终通过对称布置的滚轮（25）驱动其顶部的滚筒体（16）转动；
当需要采用蒸汽杀青时，通过开启超声波雾化器（3）和第二鼓风机（2），通过第二鼓风机（2）能够将雾化之后的雾滴送入到热风炉（7）的内部，进而通过热风炉（7）对其进行加热，以形成热风蒸汽，再将热风蒸汽送入到杀青机箱体（19）提供蒸汽杀青。
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