CN204032239U - 茶叶蒸汽连续杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶蒸汽连续杀青机，根据工艺流程依次连接在基体的上料装置，滚筒炒制机、蒸杀机、烘干装置和排温装置，所述外筒靠近上料装置一侧铰接在基体上，另一侧通过伸缩装置与基体固定连接，所述蒸杀机包括蒸杀机和传送带，所述蒸杀机的进口与滚筒炒制机出口匹配，所述传送带延伸处蒸杀机的进口外部，且传送带上方设置有转料斗，转料斗上设置有对茶叶进行翻动的扰轮，蒸杀机的进口还设置有阻挡筛板，该传送带的承重面为金属网；本实用新型的有益效果在于：滚筒式杀青和蒸汽杀青结合起来，省去萎凋，并能提高茶叶质量。

Description

茶叶蒸汽连续杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备，特别涉及茶叶蒸汽连续杀青机。

背景技术

常规的杀青方法有使用连续杀青法、蒸汽杀青法。其中使用连续杀青法前需对茶叶进行萎凋，当茶叶失水达到15-20%左右才可杀青，该方法浪费时间，且萎凋很容易带走大量的茶叶有效成分，而蒸汽杀青可以直接采用鲜叶（不用萎凋）杀青，但缺点是香气太差，不耐泡。

实用新型内容

本实用新型的目的提供完成一种不进行萎凋也能产生质量高的茶叶工艺的茶叶蒸杀机。

为了解决上述问题，本实用新型提供的茶叶蒸汽连续杀青机，根据工艺流程依次连接在基体的上料装置，滚筒炒制机、蒸杀机、烘干装置和排温装置；所述上料装置包括送料机和鲜叶斗，所述鲜叶斗设置在送料机的低端，送料机的出口和滚筒炒制机进口匹配，所述滚筒炒制机包括外筒体和内筒体，内外筒体之间的空腔中设置有加热源，所述内筒体内壁设置有翻炒叶片，所述内筒体两端随着减速电机转动，所述外筒靠近上料装置一侧铰接在基体上，另一侧通过伸缩装置与固定在基体上，所述蒸杀机的进口与滚筒炒制机出口匹配，所述传送带穿过蒸杀机，传送带一端设置有转料斗，另一端依次穿过烘干装置和排温装置，转料斗上设置有对茶叶进行翻动的扰轮，蒸杀机的进口还设置有阻挡筛板，传送带的承重面为金属网。

本方案的茶叶蒸汽连续杀青机在使用过程，鲜叶从进料斗经送料机送至滚筒炒制机的内筒中，在内筒中温度保持在100—130℃，抑制茶叶内的酶的活性，将茶叶在滚筒中炒制1分钟，这样可以将大部分低沸点的物质分解，使得茶叶产生的此时打开滚筒炒制机的出料口，使得茶叶进入蒸杀机的入口处，由于本方案的传送带的承载面为金属网，为了杀青均匀，通过进口处的扰轮和阻挡筛板，能够将茶叶均匀铺设在传送带上，在蒸杀机中运行2分钟左右，此时从蒸杀机出来的茶叶在经过烘干装置、排温装置进行风干和冷却即可。

本实用新型的优点在于：先通过滚筒炒制再进行蒸汽杀青，可以直接对鲜茶叶进行杀青，不再经历萎凋步骤，节约了大量时间，在蒸汽杀青之前先进行滚筒炒制，使得茶叶的干涩味得以先蒸发掉，炒干的茶叶带着热量直接进入蒸杀机内进行透杀，本装置杀青直接采集青叶，在滚筒炒制下能使得茶叶产生清香味。2、为了便于在滚筒炒制后茶叶能够顺着翻炒叶片的出来，所述滚筒的外侧设置将滚筒输出端降低的伸缩装置，伸缩装置通过气缸或是其他动力装置带动，将滚筒输出口下降和复位，将滚筒出口下降后，其内的茶叶能够顺利进入蒸杀机中；3、通过进口处的扰轮和阻挡筛板，能够将茶叶均匀铺设在传送带上。

优选的，为了便于茶叶在杀青、干燥和烘干过程的连续性，所述烘干装置包括翻叶器和热风箱，翻叶器架设在传送带上方，热风箱设置在传送带下方。传送带运输茶叶从蒸杀机出来，在翻叶器对茶叶进行翻面，通过热风机对完成茶叶表面水分的蒸发。

优选的，所述排温装置与烘干装置并排设置，所述排温装置包括冷风箱，所述冷风箱设置在传送带下方，所述翻叶器延伸到冷风箱上方，在排温装置使用与烘干装置和蒸杀机同一根传送带，同时也与烘干装置使用同一组翻叶器，不但使得结构紧凑，还能够实现步调一致，便于整体节奏的把握。

最后，热风箱和冷风箱之间设置有隔热墙，通过隔热墙的作用，使得热风箱和冷风箱之间不存在热量传递。

附图说明

 图1：本实施例中茶叶蒸汽连续杀青机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示的茶叶蒸汽连续杀青机根据工艺流程依次连接在基体的上料装置，滚筒炒制机、蒸杀机5、烘干装置和排温装置；上料装置包括上料机2和鲜叶斗1，鲜叶斗1设置在上料机2的低端，上料机2将原料送到滚筒炒制机内，滚筒炒制机3包括外筒体和内筒体4，内外筒体之间的空腔中设置有加热源，内筒体4内壁设置有翻炒叶片，内筒体两端随着减速电机8转动，外筒靠近上料装置一侧铰接在基体上，另一侧通过伸缩装置9与基体固定连接，蒸杀机5包括承载并移动茶叶的传送带11，蒸杀机5进口与滚筒炒制机出口匹配，蒸杀机5进口处的传送带11延伸到蒸杀机5外部，且传送带11上方设置有转料斗，转料斗上设置有对茶叶进行翻动的扰轮52，蒸杀机的进口还设置有阻挡筛板51，传送带11的承重面为金属网，烘干装置与蒸杀机共用一组传送带11，在传送带11上方设置有翻叶器7，下方设置有吹向传送带的热风箱6，热风箱6与热风机连接，排温装置与烘干装置共用一组传送带11，在传送带11上方设置有与烘干装置共用的翻叶器7，传送带11下方设置有吹向传送带的冷风箱12，冷风箱12与制冷装置连接，热风箱6和冷风箱12并排设置，热风箱6和冷风箱12之间设置有隔热墙13，通过隔热墙13的作用，使得热风箱6和冷风箱12之间不存在热量传递。

鲜叶从鲜叶斗1经上料机2送至滚筒炒制机的内筒中，在内筒中温度保持在100—130℃，抑制茶叶内的酶的活性，将茶叶在滚筒中炒制1分钟，这样可以将大部分低沸点的影响风味的物质分解，使得茶叶无生青味，茶叶顺次从滚筒炒制机进入到蒸杀机的转料斗中，通过转料斗上方的扰轮和蒸杀机进口的阻挡筛板对转料斗处的茶叶进行翻动和均匀铺设在传送带上，与此同时，蒸汽通过蒸汽发生装置对茶叶进行第二次高温杀青。在蒸杀机中运行2分钟左右，茶叶随着传动带的带动下向前输送。茶叶从蒸杀室出来后，落在烘干装置上，并在翻叶器翻动和热风机的同时作用下，边脱水边向前输送。然后送入排温装置中，在冷却风机通入冷风箱内对茶叶进行冷却，最后落入茶叶出料斗，由鼓风机送出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.茶叶蒸汽连续杀青机，包括依次连接在基体的上料装置，滚筒炒制机、传送带、蒸杀机、烘干装置和排温装置；其特征在于：所述上料装置包括送料机和鲜叶斗，所述鲜叶斗设置在送料机的低端，送料机的出口和滚筒炒制机进口匹配，所述滚筒炒制机包括外筒体和内筒体，内外筒体之间的空腔中设置有加热源，所述内筒体内壁设置有翻炒叶片，所述内筒体两端随着减速电机转动，所述外筒靠近上料装置一侧铰接在基体上，另一侧通过伸缩装置与固定在基体上，所述蒸杀机的进口与滚筒炒制机出口匹配，所述传送带穿过蒸杀机，传送带一端设置有转料斗，另一端依次穿过烘干装置和排温装置，转料斗上设置有对茶叶进行翻动的扰轮，蒸杀机的进口还设置有阻挡筛板，传送带的承重面为金属网。

2.根据权利要求1所述的茶叶蒸汽连续杀青机，其特征在于：所述烘干装置包括翻叶器和热风箱，翻叶器架设在传送带上方，热风箱设置在传送带下方。

3.根据权利要求2所述的茶叶蒸汽连续杀青机，其特征在于：所述排温装置与烘干装置并排设置，所述排温装置包括冷风箱，所述冷风箱与热风箱设置在传送带下方，所述翻叶器延伸到冷风箱上方。

4.根据权利要求3所述的茶叶蒸汽连续杀青机，其特征在于：热风箱和冷风箱之间设置有隔热墙。