CN111421421A - 一种塑料制品处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料加工装置,更具体的说是一种塑料制品处理装置,包括侧支撑架、底部安装板和轨道杆,轨道杆固定安装在底部安装板上,侧支撑架固定安装在底部安装板上,所述的固定机构滑动安装在轨道杆上,固定机构与底部安装板相啮合,多功能打磨机构固定安装在角度调整机构上,角度调整机构固定安装在侧支撑架上,本装置能够完全根据不同性质的塑料制品进行固定,不会产生形变,装置能够对塑料制品进行多角度打磨,达到适应不同形状的目的,装置还能够自由更换打磨器具,满足不同的打磨需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料加工装置,更具体的说是一种塑料制品处理装置。
背景技术
塑料制品在塑型完成后,外表面会产生毛刺,需要对其进行打磨抛光,本发明人发现,在现有技术中,夹紧结构不能够很好的适应不同形状、质地的塑料制品,导致在夹紧的过程中时塑料产生变形的现象,而且由于塑料制品涉及的领域广,塑料制品的形状各异,现有技术中的打磨结构已经不能满足实际打磨的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料制品处理装置,本装置能够完全根据不同性质的塑料制品进行固定,不会产生形变,装置能够对塑料制品进行多角度打磨,达到适应不同形状的目的,装置还能够自由更换打磨器具,满足不同的打磨需求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种塑料制品处理装置,包括侧支撑架、底部安装板和轨道杆,轨道杆固定安装在底部安装板上,侧支撑架固定安装在底部安装板上,所述的固定机构滑动安装在轨道杆上,固定机构与底部安装板相啮合,多功能打磨机构固定安装在角度调整机构上,角度调整机构固定安装在侧支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料制品处理装置所述的底部安装板包括主板、齿纹轨道,主板与齿纹轨道固定连接。
本发明为了解决能够精准的调整夹具的力度的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料制品处理装置所述的固定机构包括U形底座、带螺纹夹块、内螺纹环齿轮、握把、主齿轮、连接轴、移动用电机、位移齿轮,带螺纹夹块滑动安装在U形底座上设置的通孔上,U形底座滑动安装在轨道杆上,内螺纹环齿轮旋转安装在U形底座上,带螺纹夹块与内螺纹环齿轮螺纹连接,内螺纹环齿轮与主齿轮相啮合,主齿轮与握把固定连接,主齿轮固定安装在连接轴上,连接轴旋转安装在U形底座上,移动用电机固定安装在U形底座上,位移齿轮固定安装在移动用电机的输出端,位移齿轮与齿纹轨道相啮合。
本发明为了解决能够自由、便捷的更换不同的打磨器具的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料制品处理装置所述的多功能打磨机构包括打磨用电机、电机连接板、环形轨道板、连接外壳、半圆卡件、内支撑弹簧、打磨件一、打磨件二、打磨件三,打磨用电机与电机连接板固定连接,连接外壳固定安装在打磨用电机的输出端,内支撑弹簧的一端固定安装在连接外壳的凹槽内,内支撑弹簧的另一端固定安装在半圆卡件上,半圆卡件滑动安装在连接外壳上设置的凹槽上,环形轨道板固定安装在电机连接板上,打磨件一滑动安装在环形轨道板上设置的凹槽上,打磨件二滑动安装在环形轨道板上设置的凹槽上,打磨件三滑动安装在环形轨道板上设置的凹槽上;
环形轨道板包括轨道环件、抽拉插件、小型弹簧,轨道环件固定安装在电机连接板上,抽拉插件滑动安装在轨道环件上设置的凹槽上,小型弹簧套装在抽拉插件上;
打磨件一包括柱形打磨件、滑块一、半圆槽件一,半圆槽件一旋转安装在滑块一上设置的凹槽上,柱形打磨件固定安装在半圆槽件一上,滑块一滑动安装在轨道环件上设置的凹槽上,抽拉插件活动安装在滑块一上设置的通孔上;
打磨件二包括平面打磨件、滑块二、半圆槽件二,半圆槽件二旋转安装在滑块二上设置的凹槽上,平面打磨件固定安装在半圆槽件二上,滑块二滑动安装在轨道环件上设置的凹槽上,抽拉插件活动安装在滑块二上设置的通孔上;
打磨件三包括球形打磨件、滑块三、半圆槽件三,半圆槽件三旋转安装在滑块三上,球形打磨件固定安装在半圆槽件三上,滑块三滑动安装在轨道环件上设置的凹槽上,抽拉插件活动安装在滑块三上设置的通孔上。
本发明为了解决任意调整打磨角度的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料制品处理装置所述的角度调整机构包括顶板、拉动T形件、短弹簧、齿轮限位板、连接柱、齿轮件,顶板固定安装在侧支撑架上,拉动T形件滑动安装在顶板上设置的通孔上,拉动T形件与齿轮限位板固定连接,短弹簧的一端固定安装在顶板上,短弹簧的另一端固定安装在齿轮限位板上,齿轮限位板与齿轮件相啮合,齿轮件与连接柱固定连接,齿轮限位板滑动安装在侧支撑架上设置的凹槽上,齿轮件旋转安装在侧支撑架上设置的凹槽上,连接柱固定安装在电机连接板上。
本发明一种塑料制品处理装置的有益效果为:
1.通过手动控制握把,使主齿轮带动内螺纹环齿轮,进而使两端的带螺纹夹块向内移动,进行夹紧操作,由于内螺纹环齿轮通过螺纹连接的方式控制带螺纹夹块的移动,精准度更高,由于手动操作握把,实现人工根据不同的塑料性质控制带螺纹夹块的夹紧力度,防止力度过轻或过重。
2.通过滑动打磨件一、打磨件二和打磨件三,可自由的更换打磨器具,半圆卡件的形状与半圆槽件一凹槽的形状吻合,实现了既能自由更换打磨件一、打磨件二和打磨件三,又不影响打磨用电机带动其旋转工作。
3.通过使齿轮限位板脱离齿轮件,此时旋转齿轮件,可带动功能打磨机构整体角度调整,在通过齿轮限位板对齿轮件进行定位,实现了任意角度调整多功能打磨机构,同时控制角度调整的方式简单便捷,便于操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种塑料制品处理装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种塑料制品处理装置的侧支撑架1、底部安装板2和轨道杆3的立体结构示意图。
图3为本发明一种塑料制品处理装置的固定机构4的立体结构示意图。
图4为本发明一种塑料制品处理装置的固定机构4的结构示意图。
图5为本发明一种塑料制品处理装置的带螺纹夹块4-2和内螺纹环齿轮4-3的立体结构示意图。
图6为本发明一种塑料制品处理装置的多功能打磨机构5的立体结构示意图。
图7为本发明一种塑料制品处理装置的多功能打磨机构5的结构示意图。
图8为本发明一种塑料制品处理装置的多功能打磨机构5的局部立体结构示意图。
图9为本发明一种塑料制品处理装置的打磨件一5-7、打磨件二5-8和打磨件三5-9的立体结构示意图。
图10为本发明一种塑料制品处理装置的柱形打磨件5-7-1和半圆槽件一5-7-3的立体结构示意图。
图11为本发明一种塑料制品处理装置的环形轨道板5-3的结构示意图。
图12为本发明一种塑料制品处理装置的角度调整机构6的立体结构示意图。
图13为本发明一种塑料制品处理装置的角度调整机构6的局部立体结构示意图。
图中:侧支撑架1;底部安装板2;主板2-1;齿纹轨道2-2;轨道杆3,固定机构4,U形底座4-1;带螺纹夹块4-2;内螺纹环齿轮4-3;握把4-4;主齿轮4-5;连接轴4-6;移动用电机4-7;位移齿轮4-8;多功能打磨机构5,打磨用电机5-1;电机连接板5-2;环形轨道板5-3;轨道环件5-3-1;抽拉插件5-3-2;小型弹簧5-3-3;连接外壳5-4;半圆卡件5-5;内支撑弹簧5-6;打磨件一5-7;柱形打磨件5-7-1;滑块一5-7-2;半圆槽件一5-7-3;打磨件二5-8;平面打磨件5-8-1;滑块二5-8-2;半圆槽件二5-8-3;打磨件三5-9;球形打磨件5-9-1;滑块三5-9-2;半圆槽件三5-9-3;角度调整机构6;顶板6-1;拉动T形件6-2;短弹簧6-3;齿轮限位板6-4;连接柱6-5;齿轮件6-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种塑料制品处理装置,包括侧支撑架1、底部安装板2和轨道杆3,轨道杆3固定安装在底部安装板2上,侧支撑架1固定安装在底部安装板2上,所述的固定机构4滑动安装在轨道杆3上,固定机构4与底部安装板2相啮合,多功能打磨机构5固定安装在角度调整机构6上,角度调整机构6固定安装在侧支撑架1上。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的底部安装板2包括主板2-1、齿纹轨道2-2,主板2-1与齿纹轨道2-2固定连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的固定机构4包括U形底座4-1、带螺纹夹块4-2、内螺纹环齿轮4-3、握把4-4、主齿轮4-5、连接轴4-6、移动用电机4-7、位移齿轮4-8,带螺纹夹块4-2滑动安装在U形底座4-1上设置的通孔上,U形底座4-1滑动安装在轨道杆3上,内螺纹环齿轮4-3旋转安装在U形底座4-1上,带螺纹夹块4-2与内螺纹环齿轮4-3螺纹连接,内螺纹环齿轮4-3与主齿轮4-5相啮合,主齿轮4-5与握把4-4固定连接,主齿轮4-5固定安装在连接轴4-6上,连接轴4-6旋转安装在U形底座4-1上,移动用电机4-7固定安装在U形底座4-1上,位移齿轮4-8固定安装在移动用电机4-7的输出端,位移齿轮4-8与齿纹轨道2-2相啮合,由于内螺纹环齿轮4-3通过螺纹的方式控制带螺纹夹块4-2移动,控制带螺纹夹块4-2移动的距离更加的精准,能够很好的根据不同塑料的性质进行夹紧力度的调整,同时通过人工手动操作握把4-4,也能够更准确的进行夹紧操作。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的多功能打磨机构5包括打磨用电机5-1、电机连接板5-2、环形轨道板5-3、连接外壳5-4、半圆卡件5-5、内支撑弹簧5-6、打磨件一5-7、打磨件二5-8、打磨件三5-9,打磨用电机5-1与电机连接板5-2固定连接,连接外壳5-4固定安装在打磨用电机5-1的输出端,内支撑弹簧5-6的一端固定安装在连接外壳5-4的凹槽内,内支撑弹簧5-6的另一端固定安装在半圆卡件5-5上,半圆卡件5-5滑动安装在连接外壳5-4上设置的凹槽上,环形轨道板5-3固定安装在电机连接板5-2上,打磨件一5-7滑动安装在环形轨道板5-3上设置的凹槽上,打磨件二5-8滑动安装在环形轨道板5-3上设置的凹槽上,打磨件三5-9滑动安装在环形轨道板5-3上设置的凹槽上;
环形轨道板5-3包括轨道环件5-3-1、抽拉插件5-3-2、小型弹簧5-3-3,轨道环件5-3-1固定安装在电机连接板5-2上,抽拉插件5-3-2滑动安装在轨道环件5-3-1上设置的凹槽上,小型弹簧5-3-3套装在抽拉插件5-3-2上;
打磨件一5-7包括柱形打磨件5-7-1、滑块一5-7-2、半圆槽件一5-7-3,半圆槽件一5-7-3旋转安装在滑块一5-7-2上设置的凹槽上,柱形打磨件5-7-1固定安装在半圆槽件一5-7-3上,滑块一5-7-2滑动安装在轨道环件5-3-1上设置的凹槽上,抽拉插件5-3-2活动安装在滑块一5-7-2上设置的通孔上;
打磨件二5-8包括平面打磨件5-8-1、滑块二5-8-2、半圆槽件二5-8-3,半圆槽件二5-8-3旋转安装在滑块二5-8-2上设置的凹槽上,平面打磨件5-8-1固定安装在半圆槽件二5-8-3上,滑块二5-8-2滑动安装在轨道环件5-3-1上设置的凹槽上,抽拉插件5-3-2活动安装在滑块二5-8-2上设置的通孔上;
打磨件三5-9包括球形打磨件5-9-1、滑块三5-9-2、半圆槽件三5-9-3,半圆槽件三5-9-3旋转安装在滑块三5-9-2上,球形打磨件5-9-1固定安装在半圆槽件三5-9-3上,滑块三5-9-2滑动安装在轨道环件5-3-1上设置的凹槽上,抽拉插件5-3-2活动安装在滑块三5-9-2上设置的通孔上,半圆卡件5-5与半圆槽件三5-9-3的设计,既不影响打磨件三5-9在轨道环件5-3-1上任意的滑动,又不影响打磨用电机5-1带动球形打磨件5-9-1旋转进行打磨工作,实现了装置能够自由、灵活的更换打磨器具的目的。
具体实施方式五:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的角度调整机构6包括顶板6-1、拉动T形件6-2、短弹簧6-3、齿轮限位板6-4、连接柱6-5、齿轮件6-6,顶板6-1固定安装在侧支撑架1上,拉动T形件6-2滑动安装在顶板6-1上设置的通孔上,拉动T形件6-2与齿轮限位板6-4固定连接,短弹簧6-3的一端固定安装在顶板6-1上,短弹簧6-3的另一端固定安装在齿轮限位板6-4上,齿轮限位板6-4与齿轮件6-6相啮合,齿轮件6-6与连接柱6-5固定连接,齿轮限位板6-4滑动安装在侧支撑架1上设置的凹槽上,齿轮件6-6旋转安装在侧支撑架1上设置的凹槽上,连接柱6-5固定安装在电机连接板5-2上,通过齿轮限位板6-4控制齿轮件6-6的位置,有效的实现了多角度任意调整多功能打磨机构5的位置,而且操作简单便捷,能够有效的适应不同塑料形状的打磨工作。
本发明的一种塑料制品处理装置,其工作原理为:
将需要打磨的塑料放在两侧的带螺纹夹块4-2之间,手动摇动握把4-4,使主齿轮4-5旋转,通过连接轴4-6使另一侧的主齿轮4-5同步旋转,使内螺纹环齿轮4-3旋转,内螺纹环齿轮4-3旋转带动带螺纹夹块4-2向内移动,从而对塑料进行夹紧,由于内螺纹环齿轮4-3通过螺纹的方式控制带螺纹夹块4-2移动,控制带螺纹夹块4-2移动的距离更加的精准,能够很好的根据不同塑料的性质进行夹紧力度的调整,同时通过人工手动操作握把4-4,也能够更准确的进行夹紧操作。
启动移动用电机4-7,使位移齿轮4-8沿着齿纹轨道2-2移动,将塑料移动到与多功能打磨机构5相对应的位置,进行打磨工作。
向上拉动抽拉插件5-3-2,使抽拉插件5-3-2脱离滑块一5-7-2,此时可任意滑动打磨件一5-7、打磨件二5-8和打磨件三5-9,在滑动的过程中打磨件一5-7、打磨件二5-8和打磨件三5-9挤压半圆卡件5-5,使半圆卡件5-5挤压内支撑弹簧5-6,当位置调整好后,半圆卡件5-5在内支撑弹簧5-6的作用下***半圆槽件一5-7-3、半圆槽件二5-8-3和半圆槽件三5-9-3其中任意一个凹槽内,松开抽拉插件5-3-2,对其位置进行固定,此时启动打磨用电机5-1,打磨用电机5-1通过连接外壳5-4带动半圆卡件5-5旋转,半圆卡件5-5带动半圆槽件一5-7-3、半圆槽件二5-8-3和半圆槽件三5-9-3任意一个旋转,从而实现柱形打磨件5-7-1、平面打磨件5-8-1和球形打磨件5-9-1任意一个对塑料制品进行打磨工作,期间固定机构4可通过移动配合打磨工作,。
当需要对特殊的塑料制品进行打磨时,拉动拉动T形件6-2,拉动T形件6-2带动齿轮限位板6-4向上移动,并挤压短弹簧6-3,此时可旋转多功能打磨机构5,齿轮件6-6跟随着同步旋转,当旋转到需要的角度时,松开拉动T形件6-2,使齿轮限位板6-4***齿轮件6-6的齿槽内,对位置进行固定,从而实现角度的调整,。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料制品处理装置,包括侧支撑架(1)、底部安装板(2)和轨道杆(3),轨道杆(3)固定安装在底部安装板(2)上,侧支撑架(1)固定安装在底部安装板(2)上,其特征在于:所述的固定机构(4)滑动安装在轨道杆(3)上,固定机构(4)与底部安装板(2)相啮合,多功能打磨机构(5)固定安装在角度调整机构(6)上,角度调整机构(6)固定安装在侧支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述的底部安装板(2)包括主板(2-1)、齿纹轨道(2-2),主板(2-1)与齿纹轨道(2-2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述的固定机构(4)包括U形底座(4-1)、带螺纹夹块(4-2)、内螺纹环齿轮(4-3)、握把(4-4)、主齿轮(4-5)、连接轴(4-6)、移动用电机(4-7)、位移齿轮(4-8),带螺纹夹块(4-2)滑动安装在U形底座(4-1)上设置的通孔上,U形底座(4-1)滑动安装在轨道杆(3)上,内螺纹环齿轮(4-3)旋转安装在U形底座(4-1)上,带螺纹夹块(4-2)与内螺纹环齿轮(4-3)螺纹连接,内螺纹环齿轮(4-3)与主齿轮(4-5)相啮合,主齿轮(4-5)与握把(4-4)固定连接,主齿轮(4-5)固定安装在连接轴(4-6)上,连接轴(4-6)旋转安装在U形底座(4-1)上,移动用电机(4-7)固定安装在U形底座(4-1)上,位移齿轮(4-8)固定安装在移动用电机(4-7)的输出端,位移齿轮(4-8)与齿纹轨道(2-2)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述的多功能打磨机构(5)包括打磨用电机(5-1)、电机连接板(5-2)、环形轨道板(5-3)、连接外壳(5-4)、半圆卡件(5-5)、内支撑弹簧(5-6)、打磨件一(5-7)、打磨件二(5-8)、打磨件三(5-9),打磨用电机(5-1)与电机连接板(5-2)固定连接,连接外壳(5-4)固定安装在打磨用电机(5-1)的输出端,内支撑弹簧(5-6)的一端固定安装在连接外壳(5-4)的凹槽内,内支撑弹簧(5-6)的另一端固定安装在半圆卡件(5-5)上,半圆卡件(5-5)滑动安装在连接外壳(5-4)上设置的凹槽上,环形轨道板(5-3)固定安装在电机连接板(5-2)上,打磨件一(5-7)滑动安装在环形轨道板(5-3)上设置的凹槽上,打磨件二(5-8)滑动安装在环形轨道板(5-3)上设置的凹槽上,打磨件三(5-9)滑动安装在环形轨道板(5-3)上设置的凹槽上;
环形轨道板(5-3)包括轨道环件(5-3-1)、抽拉插件(5-3-2)、小型弹簧(5-3-3),轨道环件(5-3-1)固定安装在电机连接板(5-2)上,抽拉插件(5-3-2)滑动安装在轨道环件(5-3-1)上设置的凹槽上,小型弹簧(5-3-3)套装在抽拉插件(5-3-2)上;
打磨件一(5-7)包括柱形打磨件(5-7-1)、滑块一(5-7-2)、半圆槽件一(5-7-3),半圆槽件一(5-7-3)旋转安装在滑块一(5-7-2)上设置的凹槽上,柱形打磨件(5-7-1)固定安装在半圆槽件一(5-7-3)上,滑块一(5-7-2)滑动安装在轨道环件(5-3-1)上设置的凹槽上,抽拉插件(5-3-2)活动安装在滑块一(5-7-2)上设置的通孔上;
打磨件二(5-8)包括平面打磨件(5-8-1)、滑块二(5-8-2)、半圆槽件二(5-8-3),半圆槽件二(5-8-3)旋转安装在滑块二(5-8-2)上设置的凹槽上,平面打磨件(5-8-1)固定安装在半圆槽件二(5-8-3)上,滑块二(5-8-2)滑动安装在轨道环件(5-3-1)上设置的凹槽上,抽拉插件(5-3-2)活动安装在滑块二(5-8-2)上设置的通孔上;
打磨件三(5-9)包括球形打磨件(5-9-1)、滑块三(5-9-2)、半圆槽件三(5-9-3),半圆槽件三(5-9-3)旋转安装在滑块三(5-9-2)上,球形打磨件(5-9-1)固定安装在半圆槽件三(5-9-3)上,滑块三(5-9-2)滑动安装在轨道环件(5-3-1)上设置的凹槽上,抽拉插件(5-3-2)活动安装在滑块三(5-9-2)上设置的通孔上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述的角度调整机构(6)包括顶板(6-1)、拉动T形件(6-2)、短弹簧(6-3)、齿轮限位板(6-4)、连接柱(6-5)、齿轮件(6-6),顶板(6-1)固定安装在侧支撑架(1)上,拉动T形件(6-2)滑动安装在顶板(6-1)上设置的通孔上,拉动T形件(6-2)与齿轮限位板(6-4)固定连接,短弹簧(6-3)的一端固定安装在顶板(6-1)上,短弹簧(6-3)的另一端固定安装在齿轮限位板(6-4)上,齿轮限位板(6-4)与齿轮件(6-6)相啮合,齿轮件(6-6)与连接柱(6-5)固定连接,齿轮限位板(6-4)滑动安装在侧支撑架(1)上设置的凹槽上,齿轮件(6-6)旋转安装在侧支撑架(1)上设置的凹槽上,连接柱(6-5)固定安装在电机连接板(5-2)上。
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