CN1076766C - 调节纤维网导引器的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在一导引元件(4)的导向面(20)上引导纤维网(V1，V2)的装置，该导引元件垂直于纤维网的输送方向(T)延伸。公知的这类装置不能进行调节，或者只能进行不充分的调节。为了达到与纤维网幅宽(B)的最佳配合，建议导引元件(4)构成一拱形可变形元件，其位于一垂直于纤维网(V1，V2)的输送方向(T)的调整平面内，并由一支架装置(10)保持在所调节的装置。

Description

调节纤维网导引器的装置

本发明涉及在一导引元件的导向面上引导纤维网的装置，该导引元件垂直于纤维网的输送方向延伸。

在EP-PS139236的图8中示出了几种纤维网导引器，这些纤维网导引器各具有不同的横截面。例如在图8c中示出了一种拱形纤维网导引器5.3，在这种导引器中，从牵伸机构4输出的纤维网在一较大的宽度内径过拱形结构输送。按照使用目的，特别是考虑到所要求的纤维网宽度的情况下要选用相应形状的纤维网导引器。

特别是，在这种机器上，纤维网由多个输出点向一个输送台输出，并接着被叠合，因此必须准确地调整纤维网的宽度。经过这种调整以后，一方面需叠合的纤维网准确地叠置在一起，另一方面，在还有部分纤维条存在的情况下避免在纤维网中形成空隙。空隙指的是在纤维网的幅面内形成空的区域，从而无法实现在纤维网的整个幅面上的连续纤维分布。这种空隙在随后的加工中产生不利的结果。纤维网宽度的调整对于后面的加工单元也是非常重要的，尤其是需要一种预定幅宽的纤维网样品时。

由此可推知，采用一较高的调整值对纤维网进行精确的调整，以便在后面的工序中形成高质量的成品(纱线)。这种调整必须常常进行，因为加工中总发生变化(例如新材料)。这就是说，以EP-PS139236中所建议的装置，必须按照所需调整值替换所示的纤维网导引器。因此，可能需多次替换才能达到所需结果。由此可见，需要相当大的功率消耗以及许多具有不同横截面结构的纤维网导引器的储备。

在另一公知的日本实用新型JP-U-6-47386中采用了一种调节装置，其中一导板的侧导引面可在其倾斜位置调节。但这种装置只能影响纤维网的两外侧范围。无法实现在纤维网的整个幅宽上的均匀调节，特别是考虑到上述空隙的形成。此外，还有一种凹面纤维网导引器，用这种导引器通常可使纤维网幅宽变窄，而不可能使从前道工序中的元件(例如牵伸机构)上输出的纤维网幅宽加大。

因此，本发明以下述任务为基础，构造一种这样的纤维网导引元件，其一方面克服现有技术的缺点，另一方面实现一种简单和最佳的纤维网幅宽的调整。此外，使人们可以放弃专用的侧面纤维网导引器，例如在所述日本实用新型专利说明书中所描述的那种。这个任务是这样解决的，导引元件构成一拱形可变形元件，其位于一垂直于纤维网的输送方向的调整平面内，并且，导引元件在其两端的范围内带有导向件，其凸进支架的导轨内，还有，支架中的至少一个有一个调节元件，用于相对于输送方向横向地向支架调节至少一个导向件，并把其保持在调节位置。

通过本发明可以按照材料方案进行简单的调节。

更可取的是，导引元件由一弹性可变形材料构成。这样尤其可简化支撑导引元件的支架装置，并且例如可以进一步建议，提供一种简单的无级调节装置。

由于导引元件是弹性结构的，调节元件可通过导引元件两端的压力对导引元件的弯曲半径进行调节。

进一步建议扩大导引元件的横截面，这样就不需要另外的元件来额外地在输送方向上侧向引导导引元件。这就是说，导引元件的横截面这样构成，使在纤维网的输送方向上的抗弯曲强度比在垂直于纤维网的输送方向的平面内大。

特别是为了避免导引的交叉，建议在导引元件的两端的范围内设有凸进支架装置的导轨内的导向件。

导向件可以是销钉、螺栓、螺钉或类似物，其可在支架的长孔内引导。

可取的是，用于在支架装置内调节导引元件的调节元件这样安装，使其在进行调节时在导引元件的端部施加一压力。

为了固定调节好的结果，建议调节元件由可锁定的螺栓构成。

可取的是，导引元件由一种塑料材料制成。也可以想象，导向元件由一种复合材料或者一种若干材料的结合制成。材料的选择要特别按照为形成拱形所要求的弹性变形值来进行。

在下面的说明中将指出进一步的特征，并对其作详细的描述。

图1为一带有按照本发明装备的导引元件的一台设备的平面图，

图2为该导引元件的一实施例的正视图，

图3为图2所示支架装置的一放大视图(导引元件处于未加应力状态)，

图4为图3的一平面视图，

图5为另一导引元件实施例的视图，

图6为图5中A-A面的一剖面图。

图1示出了一成卷机1的断面，该机与在我们的在先瑞士专利申请CH-1335/94中所描述的一样。给棉板以编号2示出，叠合的纤维网V从一未示出的成卷装置输送到其上，以形成末道棉卷。叠合的纤维网V是由分别从图示的牵伸机构单元S1和S2输出的各纤维网V1和V2沉积在一起构成的。

纤维网V1与V2在被输送到给棉板上之前，总是先由导引元件4引导。在此没有示出从纤维输送带向各牵伸机构单元S1和S2输送的过程，这一部分可以选自前面述及的在先瑞士专利申请。

在图2中以正视图，或者说，在纤维网V的输送方向S1和S2上详细示出了一个这种导引元件4。该导引元件由一弹性杆5构成，其两端部E1和E2带有加强件6。在所述端部的加强件6的范围内各带有一销钉7，两销钉分别嵌接在各支架装置10上的一长孔8内。图3和4给出了该支架装置的详细视图。支架装置10各带有两个侧面接板11，长孔8就设置在这两个侧面接板上。从而螺栓7从接板11的两侧穿过长孔8。此外，支架装置10还带有横隔板13，其一方面与两接板11彼此连接，另一方面用于容纳一螺母15。螺母15与横隔板13固定连接。横隔板13上还有一个与螺母15同心的通孔16，一螺栓18从其中伸出，并旋入各螺母15中。

如上所述，在图3中示出的具有导向面20的导向杆5处于未加应力负荷的状态，也就是说，正好笔直。要想调节成象图2所示的拱形状态，须将螺栓18向螺母内旋入，从而使螺栓18的端部置于其上的销钉7向内移动。根据按照导引杆5的横截面形成所选择的抗弯曲强度，该杆只能在一个方向上，即在垂直于纤维网输送方向的平面30内弯曲。通过适当地转动螺栓18可调节曲率半径R。通过这种调节，销钉7在长孔8中向各支架装置10内移动，因为支架装置10固定在给棉板2上，或者固定在牵伸机构的外壳上。弯曲半径R的大小的调节影响着在导引平面20上引导的纤维网V1(V2)的宽度B。这就是说，半径R调节得越小，纤维网由相应的拉紧力拉开的就越多，从而加大了宽度B。

在图5中示出了导引元件4的另一种实施形式。该导引元件本身由一棒(例如塑料棒)22构成，在弯曲范围24内带有一平缓段25。该平缓段特别采用图6所示的截面形状。由于有了该平缓段，当在图示的销钉7上施加一压力k时，该棒垂直于在其上面引导的纤维网V1弯曲。这就是说，通过这种布置，弯曲强度在垂直于纤维网V1的输送方向上比在输送方向上要小。对支架元件的调节与在图3或4中所示的实施例相同或相似。

为了绝对防止在运转过程中已调节好的状态出现松驰，可在螺栓上对螺母比15附加一锁紧螺母。

调节装置也可以这样构造，使导引元件4的调节只在机器的一侧，即端部E1和E2的范围内进行。调节装置可以在多方面进行扩展。考虑“纤维网”这一概念时不应有局限性，而应理解为，这种装置也可引导棉絮带。

Claims (11)

1.在一导引元件(4)的导向面(20)上引导纤维网(V1，V2)的装置，该导引元件垂直于纤维网的输送方向(T)延伸，其特征在于：导引元件(4)构成一拱形可变形元件，其位于一垂直于纤维网(V1，V2)的输送方向(T)的调整平面(30)内，并且，导引元件(4)在其两端(E1，E2)的范围内带有导向件(7)，其凸进支架(10)的导轨内，还有，支架(10)中的至少一个有一个调节元件(15，18)，用于相对于输送方向横向地向支架(10)调节至少一个导向件(7)，并把其保持在调节位置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：导引元件(4)至少在弯曲区域内由一弹性可变形材料制成。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：支架(10)上带有一无级调节元件(15，18)。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于：调节装置上带有调节元件(15，18)，其在导引元件(4)的两端(E1，E2)上施加一垂直于纤维网的输送方向(T)的压力。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于：调节装置上带有调节元件(15，18)，其在导引元件(4)的两端(E1，E2)上施加一垂直于纤维网的输送方向(T)的压力。

6.如权利要求1，2，4或5中任一所述的装置，其特征在于：导引元件(4)的截面这样构成，当在导引元件的两端(E1，E2)上施加一压力时，只在垂直于纤维网(V1，V2)的输送方向(T)的平面(30)内产生拱形变形。

7.如权利要求3所述的装置，其特征在于：导引元件(4)的截面这样构成，当在导引元件的两端(E1，E2)上施加一压力时，只在垂直于纤维网(V1，V2)的输送方向(T)的平面(30)内产生拱形变形。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：导向件(7)由销钉或螺栓构成，并在支架(10)的长孔(8)内引导。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：支架(10)上带有调节元件(18)，其在导引元件(4)的两端(E1，E2)上施加一压力(K)。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：调节元件由可锁定的螺栓(18)构成。

11.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：导引元件(4)由塑料制成。

Images