CN1072405C - 一种开关装置和一种带有该开关装置的绝缘型开关装置 - Google Patents

Abstract

在一种绝缘型开关装置中，当可动导体在一真空容器中绕一枢轴在固定导体和接地导体之间转动时，可动导体不间断地经过关闭、断开、隔离和接地四个位置，从而可以不间断地进行一系列的转换操作，这种绝缘开关装置易于操作和控制并减小了尺寸。

Description

一种开关装置和一种带有该开关 装置的绝缘型开关装置

本发明涉及一种开关装置和一种带有该开关装置的绝缘型开关装置，其中集中地使用断路器，隔离开关，负载断路开关和接地开关中的至少一个。

在电能接收和转换的变电站中，通常来自例如发电公司的电能通过经由隔离开关和断路器接收，在将所接收的电能的电压变换成适于负载的电压之后，将所接收的电能供给例如一台电动机的负载。为了对这种电能接收和转换变电站中的机器和设备进行维护和检修，在切断断路器之后，打开与断路器分开设置的隔离开关，然后使接地开关接地，由此使在电源侧可能残留的电荷和感应电流流入大地并防止电源再次提供电压，从而保持维护和检修工人的安全。另外，当接地开关接地同时母线保持充电状态时，会发生事故，因此为了防止这种事故，在隔离开关和接地开关之间提供一个联锁设置。

例如，在像公开于JP-A-273804(1991)中的一种气体绝缘开关装置中，在一个包括充填了绝缘气体的单元室和母线室的开关盒中装有分开制造的一个断路器，两个隔离开关和一个接地开关，其中，将真空断路器用作断路器，并且借助于一个致动机构使真空断路器的可动接头相对于真空断路器的固定接头沿垂直方向移动，以执行接通和断开的功能。另一方面，在公开于JP-A-55-143727(1980)中的真空断路器中，可动接头设计成能绕其中枢的主轴左右转动，以便通过相对于固定接头的开启和关闭操作执行接通和断开功能。为了对在这种电能接收和转换变电站中的机器和设备进行维护和检修，在断开断路器后，打开与断路器分开设置的隔离开关，然后使接地开关接地，由此使在电源侧可能残存的电荷和感应电流流入大地并防止电源再次提供电压，从而保持维护和检修人员的安全。在完成了维护和检修工作之后，首先打开接地开关，随后得使断路器关闭。但是，在这种传统的开关装置中，这一系列的操作不能不间断地进行，不易于完成相应的操作，并且不能容易地控制相应的开关。

另外，由于断路器，两个隔离开关和接地开关分别地单独设置，这种布置使开关装置的整体尺寸庞大，并使其操作困难，而且还可能引起误操作。此外，当接地开关接地同时母线保持充电时，会引起事故的发生，因此为了避免这种事故，在隔离开关和接地开关之间提供了一种复杂而强有力的联锁设置，这种联锁设置限制了变电站内机器和设备的布置，而且还增大了整个装置的尺寸。

本发明的一个目的是提供一种绝缘型开关装置，它允许不间断地进行一系列的操作，并使其易于操作和尺寸缩小。

本发明的另一个目的是提供一种绝缘型开关装置，通过利用其内产生的电磁力，可由此减小操作机构的必要的操作力，所述开关装置还可使其尺寸减小。

根据本发明的绝缘型开关装置包括以对置的关系布置在一个真空容器中的一个固定导体和一个接地导体以及一个在所述真空容器中布置在所述固定导体和所述接地导体之间以便允许其绕一个枢轴转动从而相对于所述固定导体和所述接地导体进行开启和关闭操作的可动导体，其中所述可动导体的一端伸出所述真空容器并通过所述枢轴与一操作机构相连接，从而可动导体的另一端可在操作机构工作时接触固定导体或接地导体，其特征为，所述可动导体的所述另一端被设计成可连续移动以便占据多个位置，所述的多个位置包括一个与固定导体接触的关闭位置，一个开启位置和一个与接地导体接触的接地位置，其中在所述开启位置，固定导体和可动导体在其间的电孤熄灭时分开。

本发明的上述和其它目的、特征和优点可从参照附图对本发明的较佳实施例进行的说明中得到更好的理解，图中：

图1是根据本发明的一个实施例的绝缘型开关装置的侧面剖视图；

图2是图1中所用绝缘气体容器的分解透视图；

图3是部分图1中所用绝缘气体容器的分解透视图；

图4是当从图1的左侧看时的正视图；

图5是当从图1的右侧看时的正视图；

图6是沿图1中的Ⅵ-Ⅵ线得到的剖视图；

图7是沿图1中的Ⅶ-Ⅶ线得到的剖视图；

图8是表示图1中所用的灭孤设置及其附近区域的详图；

图9是图8所示灭弧设置中电极的示意图，用以说明它的灭弧功能；

图10是另一种灭弧设置中电极的示意图，用以说明它的灭弧功能；

图11是图1的等效电路，用以说明可动导体的操作；

图12是用以说明在图1所示绝缘型开关装置中产生的电磁力的电路；

图13是表示根据本发明的另一实施例的真空开关中的电极的透视图；

图14是根据本发明再一个实施例的具有灭弧设置的真空开关的剖视图；以及

图15是根据本发明又一实施例的具有灭弧设置的真空开关的剖视图。

下面参照图1-12说明本发明的一个实施例。图1表示绝缘型开关装置的内部结构，而图2和3示出了图1中的绝缘气体容器1的细节。图4和5分别是在从左和右侧看图1时得到的视图。图6和7分别是沿线Ⅵ-Ⅵ和Ⅶ-Ⅶ的剖视图。图8至12将在下文的适当部分中予以说明。

现在，主要参看图1至4来说明绝缘型开关装置。其中装有一真空开关11的绝缘气体容器1内充有例如SF6气的绝缘气体1G并以下述方式构成。绝缘容器主体2由环氧树脂整体地模制而成，它有三个由两块绝缘隔板3限定的真空开关容放室2S。通过在绝缘容器主体2的上侧和下侧设置一固定的绝缘板4A和一个主体绝缘板4B，形成了一个基本上为矩形的空盒。固定的绝缘板4A设有三个开口部分4D，通过这些开口部分引入三相母线，在绝缘板4A上还可拆卸地装有母线绝缘板6。在呈空盒形式的绝缘主体2的前面和后面分别用紧固螺钉5可拆卸地固定着一个前侧绝缘盖7A和一个后侧绝缘盖7B。这样就构成了以气密方式充有绝缘气体1G的绝缘气体容器1。

通过在绝缘气体容器1的外表面上设置一层接地层9，使绝缘气体容器1的介质击穿电压提高并使容器1的尺寸减小。另外，即使当由于绝缘气体的泄漏而使介电强度降低时，包括绝缘隔板3的所谓双绝缘结构也会保持所要求的绝缘特性，由此防止可能失败的传播并保持安全。当除去紧固螺钉5并拆下两个绝缘盖7A和7B时，可以或者从前侧或者从后侧将各个真空开关11容易地定位于由绝缘隔板3限定的相应容放室2S中，由此明显地提高装配和拆卸工作的效率。由于两个绝缘盖7A和7B的介电常数不同于绝缘气体1G的介电常数，如果绝缘型开关装置的绝缘距离受到限制，就易于引起电晕放电，从而在靠近真空开关11和操作机构部分38的绝缘气体容器1的内面上形成凹陷部分7C，由此削弱电场集中并防止可能的电晕放电。标号5A是螺钉***孔。

如图1和图4至7所示，真空开关11的内部被排空。真空开关11设有一金属壳体12和陶瓷构件的绝缘套管13和14，绝缘套管13和14在金属壳体12的上侧和底侧伸出。固定导体16和接地导体17由相应的密封金属构件15分别固定在上侧绝缘套管13和底侧绝缘套管14上，上述的密封金属构件分别设置在上侧绝缘套管13和下侧绝缘套管14的外侧。另外，在固定导体16和接地导体17两者之间同时在真空开关11中的左右两侧之间设有一灭弧装置18和一可动导体19。这样，真空开关11实质上构成一个十字形。密封金属构件15的宽度为W₁，具有小横截面面积的固定导体16可通过该构件15。对密封金属构件15施加以全部电压，因此需要为密封金属构件15提供相对于周围构件的足够的绝缘距离。仅给宽度为W₂并且覆盖较大灭弧装置18的金属壳体12的部分施加中等大小的电压，该电压小于加给宽度为W₁的密封金属构件15的电压，因此可以缩短金属壳体12的绝缘距离。如图6所示，W₃是从可动接头19A和固定接头16A之间的接点到金属壳体12的外壁测得的长度。

在设置三相真空开关11的情况下，真空开关11以这样一种方式平行设置，即如图4至7所示，各个伸出的可动导体19在同一侧平行地对齐，由此使需要较小绝缘距离的金属壳体12靠得更近，而使需要较大绝缘距离的密封金属构件15彼此相距较远，同时优化相邻真空开关之间的空间，由此相应地减小三相真空开关的安装面积。

在固定导体16的末端，设有由用例如Pb-Cu合金制成的高熔点金属构件组成的固定接头16A。固定导体16从真空开关11的内侧伸向其外侧并在外侧与母线侧导体23A连接。固定导体16通过螺栓联接安装在固定绝缘板4A的支承部分4C上。母线侧导体23A与母线绝缘板6上的母线导体23相联。即，母线绝缘板6通过模制例如环氧树脂的绝缘树脂而形成，从而使母线侧导体23A和母线导体23B成为一整体。

在接地导体17和固定在底侧套管14上的密封金属构件15的内径侧之间设置一个波纹管25，而接地导体17由一个绝缘导向件24和一个固定的导向件29支承并可在用一弹簧26限制运动的同时根据由可动导体19产生的接触力而沿轴向移动。接地导体17还设有一用于弹簧26的挡板27，而在接地导体17的伸出端，用一装在一接地螺母31中的连接件紧固并固定由多个薄铜板形成的铜板28。因此，当可动导体19在接地操作的过程中推压接地导体17时，可动导体19和接地导体17在压力和由弹簧26产生的反作用力的作用下彼此相互接触，由此使接地电流经铜板28流向一个外接地端。由于将外接地端设计成使其沿与可动导体19相对的方向伸出，可以使接地电缆与外接地端32相连，而不受可动导体19的伸出端的干涉，这有利于上述构件的拆装工作。

可动导体19沿与固定导体16和接地导体17之间的连线垂直的方向延伸，将该可动导体19设计成能绕一轴向的主轴35在固定导体16和接地导体17之间转动，以进行开启和关闭的操作。当可动接头19A与固定接头16A分开时，在其间产生一电弧，并沿灭弧方向设置一灭弧装置18。

如图8所示，灭弧装置18以下述方式固定在固定导体16上，即，使一连接金属构件18B装配在一个通过切割固定导体16的一侧而形成的连接凹槽中，并通过上紧螺钉18C将其固定，灭孤装置18和护罩18D由螺钉18X安装在连接金属构件18B上。简单地利用螺钉18C和18X，就可以容易地将灭孤装置18固定在固定导体16和可动导体19的外周上，或从所述外周上拆下。

灭弧装置18由一个环状电极18E和一个设置在护罩18D和可动导体19之间的主电极18F构成。环状电极18E和主电极18F由一连接部分18H连接并都在其中心设有相应的通孔18G，它们还都设有相应的切开槽，这些槽从其外周边延伸至相应的通孔。

当设置在可动导体19的一部分上的可动接头19A与固定接头16A分开时，如图9和10所示，在两个接头之间产生一电孤A。当可动接头19A靠近通孔18G时，弧电流沿环状电极18E和主电极18F的周边流动。由弧电流引发的磁场在通孔18G附近是一个垂直取向的磁场，而在电极18E和18F的周围是一个环形磁场。垂直取向的磁场的作用是使电弧分散并熄灭，而环形磁场的作用是沿主电极18F的周边驱动电弧并使之熄灭，因此显著提高了如此构成的真空开关11的电流断路能力。

可动导体19从真空开关11的内部伸向其外部并在其中部穿过一个波纹管36。由于设置了波纹管36，使可动导体19可在真空气密的状态下上下转动并使设置在可动导体19端部的可动接头19A在固定接头16A和接地导体17之间移动。可动接头19A的材料和固定接头16A的一样，可以是上述的例如Pb-Cu合金。波纹管36可用密封金属构件15固定。可动导体19夹在一对连接导体37之间并有一个***位于两个导体19和37上的通孔的轴向主轴35，该轴的一个攻有螺纹的端部由一个螺母紧固件上紧，可动导体19由连接导体37可转动地支承。

当可动导体19借助于与可动导体19外端连接的操作机构38的驱动而绕轴向主轴35上下转动时，可动电极19可经过如图11所示的四个位置。也就是说，根据可动导体19的转动的进行，可动导体19经过一个可动接头19A与固定接头16A接触的接通位置Y1；一个断开位置Y2，在此处。可动导体19从接通位置向下转动，以切断固定导体16和可动导体19之间的电流；一个隔离位置Y3，在该位置上，可动导体19进一步向下转动，以维持能承受可能侵入的雷涌的预定绝缘距离；以及一个接地位置Y4，在该位置，可动导体19进一步转动以接触接地导体17。

可动导体19在具有比SF₆气体高的绝缘特性的真空环境中在固定导体16和接地导体17之间转动的过程中，可以以一个小的运动不间断地到达这些相应的位置，由此与上述的传统装置相比，简化了绝缘型开关装置的操作和控制，还减小了该装置的尺寸，这是因为将可动接头19A，固定接头16A和接地导体17集中在一个地方。此外，如上所述，当在真空开关11中发生真空泄漏时，该装置的绝缘特性降低并通过电弧放电而使固定导体16接地，接地放电电流由一电流互感器42探测，从而使一个切断操作机构38的保护继电器42X工作，以便不使可动导体19工作，由此防止真空开关11发生故障。

通过把一个设置在可动导体19端部的销38B***位于操作机构38的U形金属构件38A上的一个***孔，可将可动导体19和操作机构38连接起来，U形金属构件38A固定在绝缘操纵杆38C的一端，而绝缘操纵杆38C的另一端与固定在转轴38E上的一个操纵杠杆38D相连，由此得到各个相的工作水平。操作机构38的这些机械结构在本领域中是公知的，因此省去了对其的详细说明。

由于转轴38E的轴承38F是如图5和7所示那样通过与固定绝缘板4A一起模压而形成的，仅由一个O形环即可获得密封结构，该O形环位于沿轴承38F的内壁面设置的一个凹陷部分38G中。与之相反，在传统技术中，轴承38F并没有与固定绝缘板整体模制，因而在轴承处需要两个O形环，与本实施例相比，这使结构复杂化并增加了装配时间。

连接导体37的一端与一块整体地固定在固定绝缘板4A上的支承板40相连，连接导体37的另一端则与一个负载侧导体41相连。整体地压制在主体绝缘板4B上的电流互感器42和电容器43与负载侧导体41联接。当电流互感器42探测出由真空开关11中的不正常真空状态引起并均流过负载侧导体41的例如故障电流和接地电流时，保护继电器42X工作，使操作机构38中的跳闸机构致动，由此释放操作机构38并向下转动可动导体19，以使可动接头19A与固定接头16A分开并完成断流。另外，电容器43分离主电路的电压，取出主电路的电压和相位并确定在探测装置(未示出)处的电能流动状态和接地故障的方向。根据本实施例，当在真空开关11内出现不正常的真空状态时，真空开关11中的绝缘特性降低并使真空开关11经电弧放电接地，该电弧放电由保护继电器42X探测并由此而防范。而这不易于由传统技术来实现。

此外，主体绝缘板4B上的负载侧导体41被做成L形载流导体的形状，它包括一个平行于真空开关11的轴线而延伸的垂直导体部分41A和一个朝位于可动接头19A和固定接头16A之间的接触点的一侧延伸的弯曲导体部分41B，弯曲导体部分41B在其端部与一个电缆终端盒45相连，它还与一个负载侧电缆43相连。

在电缆终端盒45中，用一个紧固螺母49将负载侧电缆43的端部夹紧在弯曲导体部分41B的有螺纹的端面上。当转动由绝缘支撑部分46支承的调整螺钉头47时，绝缘支撑部分46受到相应的压迫并向外扩展，因而环绕调整螺钉47，紧固螺母49和负载侧电缆43端部的绝缘橡胶盖50也受到压力，由此使绝缘支撑部分46和绝缘橡胶盖50彼此之间紧密接触，以消除它们之间的间隙，从而使水难以渗入其内并明显地提高电缆终端盒45处的介质断裂强度。但是，这种结构在本领域中也已经公知，因此省略了对该结构的进一步详细说明。

在按照本实施例的绝缘型开关装置中，由从母线侧导体23A流向负载侧电缆43的电流产生的电磁力向外作用在电流通路中所有的L形导体上。在本实施例中，电磁力F如图12所示的那样作用在可动导体19上。作用在可动导体19上的电磁力F通过从一个指向外侧的电磁力中减去一个电磁力F1而确定，电磁力F1由与可动导体19一起构成一个倒C形电流通路的弯曲导体部分41B和垂直导体部分41A的叠加而产生，而所述的指向外侧的电磁力一般在在此情况下由固定导体16和可动导体19构成的L形导体周围产生。

通常，即使例如由一流过可动导体的短路电流在可动导体上产生一大的朝外的电磁力，也需要操作机构38维持接通状态并连续导电，这样，就要求传统的操作机构产生一大的接触力，使可动接头与固定接头接触，而这又使其尺寸加大。

在本实施例中，作用在可动导体19上的向外的电磁力的一部分由电磁力F1抵消，该电磁力F1由弯曲导体部分41B的叠加而产生并且其方向与L形导体周围的向外的电磁力的方向相反，因此减小了操作机构38所需的致动力，并仅需操作机构38产生一个最小的接触力，以通过可动导体19在固定导体16和接地导体17上形成正常的导电状态，这样大大减小了操作机构38所需的致动力，并且与传统的操作机构相比，还减小了操作机构38的尺寸和重量。

下面讨论倒弯曲部分41B的长度。当假设可动导体19沿水平方向从轴向主枢轴35到可动接头19A和固定接头16A之间的接触位置的长度为L1，倒弯曲部分41B沿水平方向从轴向主枢轴35到带有负载侧电缆43的终端的连接点的长度为L2，并且进一步假设L1=L2时，向外作用在可动接头19A上的电磁力和由于添加倒弯曲部分41B而引起的沿相反方向作用在可动接头19A上的电磁力彼此相互平衡，从而仅需操作机构38施加一个使可动接头19A在固定接头16A上产生一预定接触压力的操作力，由此减小了操作机构38所需的操作力。换句话说，调整倒弯曲部分41B的长度L2，就可以改变操作机构38所需的操作力，所述的弯曲部分41B可以使得在位于可动接头19A和固定接头16A之间的接触点上产生沿与向外的电磁力的方向相反的方向作用的电磁力。

另外，根据本实施例的绝缘型开关装置可以用作具有单一功能的开关装置，例如像断路器，其中在向上到达断开位置Y2时，可动导体19与固定导体16分开；隔离开关，其中在到达Y3位置时，可动导体19与固定导体16分开；以及接地开关，其中可使可动导体19与接地导体17接触。此外，在真空开关11没有位于充入了绝缘气体的容器1中时，也可以采用。

在如图13所示的真空开关11中，可动接头19A的设置使其可以与固定导体16的固定接头16A一起通过携带可动接头19A的可动导体19绕其轴向主枢轴的转动而进行转换操作。接头19A和16A分别设有一个用于引导其上产生的电弧的螺旋形凹槽。由于固定导体16和可动导体19以L形设置成一整体并且电流流过这个L形的电流通路，当有故障电流流过时，在两个导体16和19的周围产生一个大的电磁场，这样就迫使在固定接头16A和可动接头19A之间产生的电弧A在电磁力H的作用下沿离开两个接头16A和19A的电极面的方向熄灭，电磁力H由流过以L形设置的导体的电流和其间的弧电流i感应生成。

另一方面，在本实施例中，当可动导体19与固定导体16分开以进行断路操作时，可动接头19A绕轴向主枢轴转动，从而使在其外周边处的固定接头16A与可动接头19A之间的分开距离大于在其内周边处的固定接触电极16A和可动接触电极19A之间的分开距离，这样在其间产生的电弧A会移至可以降低抗电弧性的内周边。也就是说，根据会使来自接触电极的电弧A熄灭的电磁力H，有一个反作用力作用在电孤A上，它迫使电弧A移向接触电极的内周边，从而使接触电极的电弧A难以熄灭，并几乎没有电弧A与真空容器的壁碰撞而使真空开关11可能造成损坏的情况，这样提高了真空开关11的断流特性。特别是，当设置了一个与固定导体16联接并与之垂直地设置的引导导体16X并且可动导体19与引导导体16X平行地对应设置时，产生了一个大的电磁力H，它迫使两个接触电极表面的电孤A被灭弧，由此通过采用根据图13所示实施例的电极形接头，在拥有通过添加倒弯曲部分41B而获得的优点的同时有效地防止两个接触电极的表面灭去电孤A。

图14示出了另一个具有改进的灭孤装置102的真空开关，其中当可动导体19围绕轴向主枢轴35沿逆时针方向转动并移向一个对应于一角形避雷器101的位置时，可动导体19处于断开位置。在可动导体19移向断开位置的过程中，在固定接头16A和可动接头19A之间产生电弧A，该电弧A在最靠近可动接头19A的顶部的一对角形避雷器100和101之间漂移，跨接装在沿灭弧方向设置的灭弧装置102中的角形避雷器100和101，并在灭弧装置102的一个用陶瓷绝缘材料或锆陶瓷材料制成的部分103上延长和熄灭，部分103具有多个突起的凹陷部分。因此，电孤A在电流达到零点的瞬间中断，从而防止了传统的电流截断，而在电流截断的情况中，在电流达到电流零点之前，电弧突然中断，这样用于防止由常见的电流截断而引起的过电压的防范措施便不再是必要的。

图15是图14所示实施例的一种变形，其中删除了接地导体17。标号11X是一个具有不平坦表面的陶瓷绝缘体，而标号19D是一个可动的起弧导体。

从上文的说明中可以理解，根据本发明，可以得到以下优点。

(1)随着可动导体19的转动，可动接头19A不间断地经过四个位置，即关闭位置，断路位置，隔离位置和接地位置，并使可动接头19A与固定接头16A和接地导体17一起进行转换操作，这样有利于操作和控制；且由于可动接头19A和固定接头16A集中在一个地方，所以与传统装置相比，减少了构成开关装置的零件数目并减小了它的尺寸。

(2)由于在负载侧导体中设置了倒弯曲部分41B，因而抵消掉了一部分使可动接头19A与固定接头16A分开的电磁力，这样只要求操作机构38提供一个操作力，用以经由可动接头19A在固定接头16A上产生预定的接触压力，由此与传统的操作机构相比，大大减小了根据本发明的操作机构38的尺寸。因此，可以减小根据本发明的绝缘型开关装置的尺寸。

(3)具有接触电极19A的可动导体19被设计成能围绕轴向主枢轴相对于具有接触电极16A的固定导体16转动，迫使在可动接触电极19A和固定接触电极16A之间产生的电弧从电极面的外周边移到电极面的内周边，防止了可能发生的电弧A与真空容器的壁的碰撞，由此提高了真空开关的断流性能。特别是，在引导导体16X与固定导体垂直地设置而可动导体19与引导导体16X平行地设置的真空开关中，有效地避免了电弧A与真空容器的壁之间可能发生的碰撞。

(4)根据本发明的真空开关设有一灭孤装置。因此，与没有设置这种灭弧装置的传统真空开关相比，显著地提高了根据本发明的真空开关的断流性能，由此相应地减小了根据本发明的绝缘型开关装置的尺寸。

(5)当为了多相电压而设置多个根据本发明的真空开关时，其中每个真空开关包括以对置的关系设置在一个真空容器中的固定导体和接地导体以及一个可动导体，该可动导***于固定导体和接地导体之间的真空容器中以便使其可绕一枢轴转动，从而相动于固定导体和接地导体进行开启和关闭的操作，并且可动导体的一端伸出真空容器。平行地设置这些真空开关，使得各个突出的可动导体在同一侧平行地对齐，从而减小相邻的真空开关之间的空间，这也减小了根据本发明的绝缘型开关装置的安装面积。

Claims (10)

1．一种开关装置，包括：以对置的关系布置在一个真空容器(12)中的一个固定导体(16)和一个接地导体(17)以及一个在所述真空容器(12)中布置在所述固定导体(16)和所述接地导体(17)之间以便允许其绕一个枢轴(35)转动从而相对于所述固定导体(16)和所述接地导体(17)进行开启和关闭操作的可动导体(19)，其中所述可动导体(19)的一端伸出所述真空容器(12)并通过所述枢轴(35)与一操作机构(38)相连接，从而可动导体的另一端可在操作机构工作时接触固定导体或接地导体，其特征为，

所述可动导体(19)的所述另一端被设计成可连续移动以便占据多个位置，所述的多个位置包括一个与固定导体(16)接触的关闭位置(Y1)，一个开启位置(Y2)和一个与接地导体(17)接触的接地位置(Y4)，其中在所述开启位置，固定导体和可动导体在其间的电弧熄灭时分开。

2．如权利要求1所述的开关装置，其特征为，所述的多个位置还包括一个隔离位置(Y3)，在该位置上，固定导体(16)和可动导体(19)的连接断开，并维持其间的绝缘距离。

3．如权利要求1或2所述的开关装置，其特征为，在固定导体(16)和可动导体(19)附近设置一灭孤装置(18)。

4．如权利要求3所述的开关装置，其特征为，灭弧装置(18)包括一用于产生磁场的环形电极(18E)和一个面向环形电极并被设置成能与电弧接触的主电极(18F)。

5．如权利要求4所述的开关装置，其特征为，所述灭弧装置(18)进一步包括：

一个金属连接构件(18B)，它***一个从固定导体(16)的一侧在其上切出的连接凹槽(18A)中；

一在固定导体(16)的相对侧的螺钉(18C)，用于将所述金属连接构件(18B)紧固在固定导体上；

所述环形电极(18E)的一个倾斜部分，它固定在所述金属连接构件(18B)上，从而使环形电极的表面从固定导体(16)指向可动导体(19)；

在其中心为所述环形电极(18E)和主电极(18F)设置的通孔；

从所述环形电极(18E)和主电极(18F)的外周边延伸出去的凹槽；以及

一个沿所述凹槽连接所述环形电极(18E)和主电极(18F)的连接部分(18A)。

6．如权利要求3所述的开关装置，其特征为，灭弧装置(102)包括在与可动导体(19)伸出真空容器(11)的地方相对的一侧的突起和凹陷部分(103)，以及一对在所述突起和凹陷部分(103)的两端的角形避雷器(100，101)。

7．如权利要求3所述的开关装置，其特征为，灭弧装置(18)包括一带有一导弧凹槽(85)并由固定导体(16)承载的固定接触电极(16A)和一带有一导弧凹槽(18S)并由所述可动导体(19)承载的可动接触电极(19A)。

8．如权利要求1所述的开关装置，进一步包括一个在固定导体(16)处的反方向电磁力产生装置(41B)，它用于抵消在可动导体处产生的电磁力。

9．一种绝缘型开关装置，包括一个绝缘气体容器(1)和设置于该绝缘气体容器中的一种根据权利要求1所述的开关装置。

10．如权利要求9所述的绝缘型开关装置，其特征为，包括多个所述的如权利要求1所述的开关装置。

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