CN107210159A - 热保护器 - Google Patents

Abstract

热保护器(1)在基台(2)的长度方向的下部左右端分别以固定的方式具有与外部电路连接的第一端子(3)和第二端子(4)，可动板(8)与双金属件(9)重叠的右方端部被固定于基台(2)的上表面右端并且与第二端子(4)连接。在第一端子(3)的在基台(2)的左端内部露出的内端部固定有固定触点(6)。在可动板(8)的左端自由端下表面的与固定触点(6)对置的位置处固定有可动触点(11)。设置有从三方包围可动触点(11)和固定触点(6)的隔壁(13)，在可动触点(11)附近的可动板(8)的两侧形成有弯曲板面(14)。弯曲板面(14)对热风的风向进行整流，与隔壁(13)协同工作而防止触点断开时的切断电弧向周围的导电部件跳跃的不良情况。

Description

热保护器

技术领域

本发明涉及装在产生热风的电器中的热保护器，更详细而言，涉及防止在电器的触点断开时在触点间产生的电弧给周围部件带来的不良影响的热保护器。

背景技术

以往，公知有装在吹风机、暖风机、爆米花机等热风产生装置并对触点进行开闭的热保护器。通常，这样的热保护器为了防止热风产生装置的过热而一体地具有作为热随动型元件的双金属件。

并且，例如，提出了如下的风检测开关和使用该风检测开关的暖风机和吹风机：该风检测开关设置有可动风力叶片，该可动风力叶片与双金属件的热随动独立地在无风时将可动触点从固定触点强制性地断开，在接受规定的流量的风时使可动触点自由，该风检测开关仅在产生了风时通过触点接触来驱动加热器以产生热风，针对过热，利用双金属件的热随动来断开触点以切断电流。(例如，参照专利文献1。)

另外，在该专利文献1所记载的装有双金属件的第六实施方式中，如图14、图15所示，可动触点和固定触点的部分被包围框包围，防止粉尘、棉尘等尘埃进入到该部分，从而能够防止触点的接触不良。

然而，例如在吹风机被设定为以电源配线的最高限度的电流来使用的情况下，为了设定为将例如1500W的热量作为暖风吹出，需要较大的风量。在该情况下，通常缩小吹风机的吹出口的截面积来提高流速。

当在这样的吹风机的内部安装有热保护器的情况下，热保护器通常与作为发热体的镍铬电热线一同被金属扣环等铆接固定于云母绝缘板那样的耐热性的绝缘板上并且电连接。

镍铬电热线以螺旋状卷绕在沿着十字方向或六角方向呈放射状形成的云母绝缘板的外缘而形成发热部，螺旋状的内部空间成为热风的流路。热保护器配置于热风的流路内并且通过配线与镍铬电热线串联连接而安装于云母绝缘板。

然而，吹风机有时成为异常的状态。例如由于风量降低而内部温度异常上升；或者例如在使用以在海外使用为前提而能够进行电压的切换的产品，弄错了电压的选择而设定为较低的电压却在较高的电压下使用的情况下，产生异常的发热等。

在这样的情况下，热保护器工作，切断对镍铬电热线的通电而使发热停止，从而使吹风机转移到安全的状态。在将热保护器像上述那样安装于云母绝缘板时，需要效率良好的热响应，因此将双金属件和触点等开关构造配设为露出的状态。

并且，为了确保热保护器与镍铬电热线的适当的绝缘距离，而将该热保护器配置于云母绝缘板的十字方向或六角方向的放射状的中心(根部)附近。在该状态下，在产生之前的例那样的异常而检测到异常温度时，双金属件反转而抬起可动板，从而将触点间断开，切断了电流。

在该电流切断时，如果例如大电流流动，则产生较大的切断电弧。而且，在大电流的情况下，大流量的热风流动，因此在吹风机的内部受到内部部件的配置位置或配置状态的影响而形成复杂的风的流动。

并且，热保护器的安装位置根据吹风机的构造等而是各种各样的，但在多数情况下被配置在热风的吹出口附近。如上所述，在热风的吹出口附近，风的流速大。

因此，大电流的切断电弧根据产生的时机而以在触点间被风吹动的方式拉长的情况较多。其结果为，在触点间产生的切断电弧向与触点不同的导电部位移动，从而在例如可动板的末端部那样的部位处由于电弧高温而产生损伤。

而且，切断电弧不仅在热保护器的内部，例如在触点断开时，电弧还借助风从瞬间弹起的可动触点跳跃到其附近的镍铬电热线处。这容易发生在可动板的电位与镍铬电热线的电位之差较大的情况下。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平09-120763号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在以250V的电压为家庭用电源的各国，一般使用利用大电流而产生大流量的热风的电器。在被配置在大流量的热风的流路中而使用的热保护器的情况下，由于切断器具的大电流时触点断开而在触点间产生高温的切断电弧。

如果这样由于热保护器在大电流/大风量中的电流切断而产生的切断电弧跳跃到触点以外的导电部，则会引起各种不良情况。在专利文献1所记载的技术中，可动触点和固定触点的部分被包围框包围，因此可以认为，不仅防止了粉尘进入，而且还能够防止电弧向触点以外的导电部跳跃。

然而，在热风的流路狭窄、配设热保护器的空间较小的情况下，存在以下这样的问题：没有为了防止电弧的跳跃而在触点周围形成专利文献1的图14/图15所记载的包围框那样的大型并且有效的屏障的空间的余裕。

更不用说，如果是将大小与开关主体相同的程度的可动风力叶片那样的部件安装为与开关主体成直角的形状的热保护器的话，将其安装到狭窄并且小的配设空间中到底有些勉强。

为了防止电弧向镍铬电热线跳跃，如上所述，需要将配设在热风的流路中的热保护器配置在尽可能远离镍铬电热线的部位(即云母绝缘板的放射状的根部)。

如此，对配设热保护器的空间的尺寸和位置的限制较多，因此构成适合使用容易产生切断电弧的大电流来产生大流量的热风的电器、即防止电弧的跳跃的热保护器是非常难的工作。

本发明是解决上述以往的课题的，其目的在于，提供装在产生热风的电器并且防止在电器的触点断开时在触点间产生的电弧带给周围部件的不良影响的热保护器。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的热保护器被配置在产生热风的电器的热风的流路中而使用，并对上述电器的电路进行开闭，其中，该热保护器构成为具有：固定触点，其与第一端子连结，该第一端子与外部电路连接；可动触点，其配置在与所述固定触点对置的位置处；双金属件，其以设定温度为临界而使翘曲方向反转；可动板，其与该双金属件卡合，在一端固定有所述可动触点，另一端与第二端子连结而呈悬臂状被固定于基台的保持部，以使该可动触点借助弹力而与所述固定触点接触，其中，该第二端子与其他外部电路连接；以及弯曲板面，其是在该可动板的配置有所述可动触点的附近的从所述可动板的中央部到末端侧的侧部的范围内，从该可动板的板面以规定的角度弯折而形成的。

发明效果

本发明能够提供如下的热保护器：即使被装在产生较大的流速的热风的电器，通过在可动板的侧部设置整流板部，该整流板部由在可动板的面上以规定的角度立设的弯曲板面形成，由此将较大的流速的气流向一定方向引导，从而能够控制为不仅是触点间的切断电弧，触点与周围的导电部之间的切断电弧也不会给周围带来不良影响。

附图说明

图1A是本发明的实施例1的热保护器的外观立体图。

图1B是示出实施例1的热保护器的动作前的状态的剖视图。

图1C是示出实施例1的热保护器的动作后的状态的剖视图。

图2A是示出实施例1的热保护器的变形例1的外观立体图。

图2B是示出实施例1的热保护器的变形例2的外观立体图。

图3A是本发明的实施例2的热保护器的外观立体图。

图3B是示出实施例2的热保护器的动作前的状态的剖视图。

图3C是示出实施例2的热保护器的动作后的状态的剖视图。

图4A是示出实施例2的热保护器的变形例1的外观立体图。

图4B是示出实施例2的热保护器的变形例2的外观立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

[实施例1]

图1A是本发明的实施例1的热保护器1的外观立体图，图1B是示出该热保护器1作为常闭触点的动作前的状态的剖视图，图1C是示出该热保护器1动作后的触点断开状态的剖视图。

该实施例1的热保护器1是被配置在产生热风的电器的热风的流路中而使用并对电器的电路进行开闭的热随动开关。而且，该热保护器1是如果被用于使用大电流而产生大流量的热风的例如吹风机等，则发挥进一步的效用的热随动开关。

如图1A和图1B所示，实施例1的热保护器1具有由绝缘性合成树脂构成的长方形的基台2。在基台2的长度方向的下部左端固定有用于与未图示的外部电路连接的第一端子3，在下部右端固定有也是用于与未图示的其他外部电路连接的第二端子4。

如图1B所示，第一端子3以被固定于基台2的端部在凹陷部5的底面露出的形状与基台2形成为一体，其中，该凹陷部5形成于基台2的左端附近上表面上。在凹陷部5的底面上的第一端子3的露出部上固定配设有固定触点6。

另一方面，第二端子4的被固定于基台2的右端的端部向上和横向弯折成两段，最终端在基台2的右端上表面上露出而成为端子露出部4-1。通过截面为T字型的固定配件7，可动板8的固定端8-1和双金属件9的固定端9-1重叠后固定在该端子露出部4-1上。

作为本例的可动板8，优选是良好的导电体并且是弹性体的材料，使用通常的弹簧用的铜合金。如上所述，该可动板8被固定配件7呈悬臂状固定并保持于第二端子4和基台2的右端。

而且，在与基台2的左端对应的可动板8的自由端8-2的下表面上，在与固定触点6对置的位置处固定配置有可动触点11。

双金属件9是与可动板8重叠的形状，一方面，像上述那样右方的固定端9-1通过固定配件7呈悬臂状固定于基台2的右端，另一方面，左方的自由端卡合于与基台2的左端对应的可动板8的自由端8-2。

该双金属件9与可动板8的卡合是通过双金属件9的自由端末端进入到双金属件卡合爪12的弯曲部的下方而形成的，其中，该双金属件卡合爪12是通过在比可动触点11靠后方的位置处对可动板8进行切深加工、拉伸加工以及弯曲加工而形成的。

双金属件9是以预先设定的温度为临界而使翘曲方向反转的热随动元件。图1B所示的双金属件9的反转方向是向热保护器1的外侧(在图1B中为图的上方)凸出的朝向。

平常时，双金属件9在右方端部呈悬臂状被固定于基台2的右端的状态下整体向外侧呈凸状反转，因此左方的自由端末端对可动板8的自由端8-2以向热保护器1的内侧(在图1B中为图的下方)压入的方式施力。

由此，可动板8借助其弹力以适当的接触力按压可动触点11以使该可动触点11与固定触点6接触。该热保护器1是常闭开关，因此图1B所示的可动触点11与固定触点6接触的状态是平常时的形态。

即，开关处于动作前的状态。在该状态下，在第一端子3与第二端子4之间形成来自外部电路的电流能够经由可动触点11和固定触点6而导通的状态。

与此相对，图1C所示的可动触点11与固定触点6分离的状态(即触点断开时的状态)是由于双金属件9随着周围温度向规定的高温的变化而进行热随动，从平常时的状态反转为上方凹状。

这示出了，通过在双金属件9的右方端部呈悬臂状被固定于基台2的右端的状态下整体向外侧反转成凹状，而左方的自由端末端将可动板8的自由端8-2向热保护器1的外侧抬起而断开了触点的状态、即开关处于动作后的状态。

在该热保护器1中，在基台2的左端设置有从三方包围可动触点11和固定触点6的配置部的隔壁13(13-1、13-2)。该隔壁13是在不阻碍固定触点6和可动触点11的开闭的触点动作的范围内尽可能接近固定触点6和可动触点11而形成的。

并且，该隔壁13形成为至少高于固定触点6的高度。即，在三个隔壁13中的两侧相对较低的隔壁13-2的情况下也是形成为高于固定触点6的高度。

并且，三个隔壁13中的至少中央部的隔壁13-1构成为高度比图1C所示的触点断开时的固定触点6与可动触点11之间的触点差g高且不超过触点断开时的可动板8的自由端8-2的端部的高度。

由此，在热风的风速下，风不容易流入到触点间，因此防止了在切断电流的瞬间在触点间放电中的切断电弧从风所流入的触点间偏离而向周围的通电部件飞散。

如果是在热保护器中没有限制风朝向触点部流入的隔壁13那样的部件的结构，则尤其是在风向不稳定、紊乱的情况下，所产生的切断电弧有可能跳跃到作为触点部的相反的极端的镍铬电热线处，从而使镍铬电热线熔断。

一般情况下，吹风机在后端部具有送风部，利用马达使推进器高速旋转而向内部送风。作为所吹送的风，是漩涡流，因此有时也在内部设置与漩涡流反向的整流板。

但是，仅设置整流板的话，所吹送的风无法成为平行流，也会被配置在内部的其他部件影响，因而在热保护器的周围流动的热风在吹风机内部形成复杂的气流。如果在该状态下产生的切断电弧随风流动，则成为不稳定的状态，产生跳跃到其他导电性部件等不良情况。

然而，在本例的热保护器1中，如上所述，前提在于，如果被配置在使用大电流而产生大流量的热风的电器、例如吹风机等的热风的流路中而使用，则发挥进一步的效用。

因此，在切断通电中的电路时，由于切断大电流，因此产生的切断电弧可能比通常的温度开关的情况大，由于热风的流量是大流量，因此即使在触点部存在隔壁13，切断电弧也可能随风流动而从触点间偏离、向周围的通电部件飞散。

尤其是在吹风机的情况下，如上所述，在内部形成有复杂的风的流动。因此，更有可能切断电弧随风流动而从触点间向周围偏离。

因此，在本实施方式中，在可动板8的配置有可动触点11的附近，在从可动板8的中央部侧到自由端8-2侧的范围内，在其两侧部形成有从可动板8的板面以规定的角度(在图1A、图1B以及图1C的例中为直角)弯折而成的弯曲板面14。

该弯曲板面14能够通过如下方式形成：在长方形的可动板8的安装可动触点11的端部的两侧设置突出部，并将该突出部向配设有可动触点11的面侧弯曲成与该面成直角。

在这样向配设有可动触点11的面侧弯曲来形成弯曲板面14的情况下，弯曲板面14被形成为与基台2之间隔开一定的间隔配置以不会接触。并且，将弯曲板面14的高度设为大约不会超过可动板8的宽度的1/2的高度。

在电流切断动作时、即图1C所示的触点断开时，由于可动板8是右方端部为固定端8-1的悬臂状，因此随着朝向作为自由端的左方端部而形成较大的移位。另一方面，在可动板8的中央部附近，移位不怎么大。

因此，即使可动板8发生移位而向上打开，也在可动板8的两端部，利用弯曲板面14和基台2的隔壁13-2限制了触点部的通气，因此即使热风以大流量在热保护器1的周围流动，也能够限制流入到触点部的风。

由此，不会出现在触点间产生的切断电弧被风拉长，因此也不会出现切断电弧从触点部跳跃到触点部以外的导电部而引起故障。

例如，在热保护器1在吹风机的内部的安装方向与风向和基台2的长度方向为相同的方向并且左端部(触点部)朝向风的吹出口的情况下，如果在可动板8的两侧具有弯曲板面14，则能够限制风流入到触点部。

另外，如果弯曲板面14的高度过大，则可动板8的末端侧的重量增加，因此有时不仅产生降低触点的开闭速度这样的不良影响，还产生切断电弧向弯曲板面14飞溅的不良情况。

图2A是示出上述的实施例1的热保护器1的变形例1的外观立体图，是在可动板8的自由端8-2方向观察时仅在左侧部形成弯曲板面14的例。图2B是示出变形例2的外观立体图，是在可动板8的自由端8-2方向观察时仅在右侧部形成弯曲板面14的例。

另外，关于图2A和图2B所示的结构，除了形成弯曲板面14的位置不同之外，其他结构是与图1A、图1B以及图1C的情况相同的结构，因此仅对说明所需的结构部分标注与图1A、图1B以及图1C相同的标号来表示，省略对其他结构部分标注标号。

图2A所示的热保护器1’或图2B所示的热保护器1”的结构示出了当该热保护器1’或1”在吹风机内部的安装方向为使基台2的长度方向与风向成直角的情况下的结构。

但是，在像这样将热保护器1’或1”安装成基台2的长度方向与风向成直角的情况下，如果弯曲板面14为上风侧，则能够防御风。在图2A和图2B中都使用箭头a表示该情况下的来自上风侧的风向。

与此相对，如果弄错了热保护器的安装的朝向使得弯曲板面14为下风侧，则切断电弧有可能飞溅到该弯曲板面14的部分。在图2A和图2B中都使用箭头b表示该情况下的来自上风侧的风向。因此，在将热保护器1’或1”向吹风机安装的情况下需要注意。

[实施例2]

图3A是本发明的实施例2的热保护器15的外观立体图，图3B是该热保护器15作为常闭触点的动作前的状态的剖视图，图3C是示出该热保护器15动作后的触点断开状态的剖视图。

另外，关于图3A、图3B以及图3C所示的结构，除了形成弯曲板面14的朝向不同之外，其他结构是与图1A、图1B以及图1C的情况相同的结构，因此仅对说明所需的部分标注与图1A、图1B以及图1C相同的标号来表示，省略对其他结构部分标注标号。

在本实施方式中也是，如图3A、图3B以及图3C所示，在可动板8的配置有可动触点11的附近，在从可动板8的中央部侧到自由端8-2侧的范围内，在其两侧部形成有从可动板8的板面以规定的角度(在图3A、图3B以及图3C的例中为直角)弯折而成的弯曲板面14。

在该情况下也是，在长方形的可动板8的安装可动触点11的端部的两侧设置有突出部，弯曲板面14是弯折该突出部而形成的。但是，在本实施方式中，弯曲板面14形成于可动触点11的相反面侧、即在上述的实施例中形成于8-2的弹起方向。

如此，在弯曲板面14形成于可动触点的相反侧面的情况下，关于热保护器15在吹风机的内部的安装方向，考虑基台2的长度方向与风向为相同方向并且具有触点部的端部朝向吹出口的情况。

在该情况下，在动作前也是风从热保护器15的后方、即触点部的相反侧流动，因此能够将在触点附近流动的热风的风向整流为与基台2平行、即与可动板8的长度方向平行的一定方向。

尤其是，能够使沿着可动板8在可动板8的上表面上流动的风从具有可动触点11的末端部直进，万一从可动触点11飞溅的切断电弧从触点间向可动板8外飞出，也能够借助被整流为一定方向的风来控制电弧的方向。

因此，不会出现从可动触点11飞溅的切断电弧像没有弯曲板面14时那样跳跃到热保护器15附近的镍铬电热线处。另外，关于弯曲板面14的高度，与实施例1的情况同样地限制高度。

在电流切断时，为了断开触点而使可动板8向固定触点6的相反侧弹起，因此如果弯曲板面14过高，则与热保护器15周围的导电部(多数情况下为镍铬电热线)的绝缘距离瞬间缩小，因此优选为不要过高。

在图3A、图3B以及图3C中，将弯曲板面14弯曲成与可动板8的板面成直角(即90°)。但不限于此，例如在热保护器15的长度方向与热风的风向平行并且触点侧朝向吹出口的情况下，只要弯曲板面14的弯曲角度小于90°并且在45°以上，则弯曲板面14作为整流板发挥功能，因此不会损害使风向稳定的效果。

图4A是示出上述的实施例2的热保护器15的变形例1的外观立体图，是仅在向可动板8的自由端8-2方向观察时的左侧部形成弯曲板面14的例。图4B是示出变形例2的外观立体图，是在可动板8的自由端8-2方向观察时仅在右侧部形成弯曲板面14的例。

另外，关于图4A和图4B所示的结构，除了形成弯曲板面14的位置不同之外，其他结构是与图3A、图3B以及图3C的情况相同的结构，因此仅对说明所需的结构部分标注与图3A、图3B以及图3C相同的标号进行表示，省略对其他结构部分标注标号。

图4A所示的热保护器15’或图4B所示的热保护器15”的结构示出了当这些热保护器15’或15”在吹风机内部的安装方向为使基台2的长度方向与风向成直角的情况下的结构。

但是，在像这样将热保护器15’或15”安装成基台2的长度方向与风向成直角的情况下，如果弯曲板面14为上风侧，则虽然可动板8的上表面侧的流速紊乱，但是在可动触点11侧流速仍然快，因此向下风侧稳定地流动而不会出现电弧跳跃到导电性部件。在图4A和图4B中都使用箭头c来表示该情况下的从上风侧起的风向。

与此相对，如果弄错了热保护器15’或15”的安装朝向使得弯曲板面14为下风侧，则在可动板8的下风侧、即吹风机的吹出口侧气流紊乱，结果为，降低了吹风机的功能。在图4A和图4B中都使用箭头d来表示该情况下的从上风侧起的风向。

因此，在将热保护器15’或15”安装在吹风机的情况下需要注意。不论怎样，在以使基台2的长度方向与风向成直角的方向上安装热保护器的情况下，优选像热保护器15’或15”那样，根据风向而使可动板8末端部的弯曲板面14是其中一方。并且，在该情况下，弯曲板面14的弯曲角度优选为直角弯曲。

一般情况下，在大风量的电气产品、尤其是吹风机那样的产品中存在在120V和250V之间切换的类型的产品和即使是相同的构造但被用于根据发热体的设定而不同的电压的产品的情况。并且，也存在即使风量相同但切断电弧的产生发生各种变化的产品，因此在组装热保护器时，切断电弧的控制是重要的课题。

但是，作为为了在短时间内使毛发干燥而增大加热器的电力，因此为了进一步增大风量、进一步提高吹出口的风速而利用喷嘴来缩小吹出口等热保护器切断大电流的情况使得配设环境严峻。

本发明的热保护器的构造是对在上述那样的配设环境严峻的情况下控制在触点间产生的切断电弧的动作以使得不会产生不良情况有效的构造。

另外，在上述的实施例中，能够在不脱离实施方式的主旨的范围内施加各种变更。例如，在上述的实施例中，在动作的说明中，为了便于理解，以将双金属件配置在可动板的上表面上的方式进行了说明，但也可以将双金属件配置在可动板的下表面上。

并且，是将双金属件的一端与可动板一同固定的方式，但不限于此。在不固定的情况下，成为根据需要而附加对双金属件的反转进行支承的爪和中央部的突起等的结构。

以上，对本发明的几个实施方式进行了说明，但本发明包含于权利要求书所记载的发明以及与其均等的范围内。以下，附记了本申请进行申请时的原始权利要求书所记载的发明。

[附记1]

一种热保护器，其被配置在产生热风的电器的热风的流路中而使用，对所述电器的电路进行开闭，其特征在于，该热保护器具有：

固定触点，其与第一端子连结，该第一端子与外部电路连接；

可动触点，其配置在与所述固定触点对置的位置处；

双金属件，其以设定温度为临界而使翘曲方向反转；

可动板，其与该双金属件卡合，在一端固定有所述可动触点，另一端与第二端子连结并呈悬臂状被固定于基台的保持部，以使该可动触点借助弹力而与所述固定触点接触，其中，该第二端子与其他外部电路连接；以及

弯曲板面，其是在该可动板的配置有所述可动触点的附近的从所述可动板的中央部到末端侧的侧部的范围内，从该可动板的板面以规定的角度弯折而形成的。

[附记2]

根据附记1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是从所述可动板向所述固定触点所在的方向弯折而形成的。

[附记3]

根据附记2所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为高度不超过所述固定触点的高度。

[附记4]

根据附记1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是从所述可动板向与所述固定触点所在的方向相反一侧方向弯折而形成的。

[附记5]

根据附记4所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为不超过所述可动板的板宽的1/2的高度。

[附记6]

根据附记1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的两侧部。

[附记7]

根据附记1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的任意一方的侧部。

[附记8]

根据附记6所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯折而形成的。

[附记9]

根据附记7所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯折而形成的。

产业上的可利用性

本发明能够用于装在产生热风的电器而防止在电器的触点断开时在触点间产生的电弧给周围部件带来的不良影响的热保护器。

标号说明

1、1’、1”：热保护器；2：基台；3：第一端子；4：第二端子；4-1：端子露出部；5：凹陷部；6：固定触点；7：固定配件；8：可动板；8-1：固定端；8-2：自由端；9：双金属件；9-1：固定端；11可动触点；12：双金属件卡合爪；13(13-1、13-2)：隔壁；14：弯曲板面；15、15’、15”：热保护器。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(修改后)一种热保护器，其被配置在产生热风的电器的热风的流路中而使用，并对所述电器的电路进行开闭，其特征在于，该热保护器具有：

固定触点，其与第一端子连结，该第一端子与外部电路连接；

可动触点，其配置在与所述固定触点对置的位置处；

双金属件，其以设定温度为临界而使翘曲方向反转；

可动板，其与该双金属件卡合，在一端固定有所述可动触点，另一端与第二端子连结而呈悬臂状被固定于基台的保持部，以使该可动触点借助弹力而与所述固定触点接触，其中，该第二端子与其他外部电路连接；以及

弯曲板面，其是在从该可动板的配置有所述可动触点的位置附近的所述可动板的中央部到末端侧的侧部的范围内，从该可动板的板面以规定的角度弯折而形成的，

所述弯曲板面通过从所述可动板向所述固定触点所在的方向弯折而形成，从而限制所述触点断开时的所述固定触点与所述可动触点的触点部的通气，或者所述弯曲板面通过从所述可动板向与所述固定触点所在的方向相反侧的方向弯折而形成，从而将热风的风向整流成与所述可动板的长度方向平行的一定方向。

2.(修改后)根据权利要求1所述的热保护器，其特征在于，

该热保护器还具有隔壁，该隔壁从三方包围所述可动触点和所述固定触点的配置部，

所述隔壁形成为高于所述固定触点的高度，并且三方中的至少中央部的高度不超过在所述固定触点与所述可动触点的触点断开时作为所述可动板的所述一端的自由端的端部的高度，

所述弯曲板面从所述可动板向所述固定触点所在的方向弯折，与所述隔壁一同限制所述触点断开时的所述固定触点与所述可动触点的触点部的通气。

3.根据权利要求2所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为高度不超过所述固定触点的高度的。

4.(删除)

5.(修改后)根据权利要求1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为不超过所述可动板的板宽的1/2的高度。

6.根据权利要求1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的两侧部。

7.根据权利要求1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的任意一方的侧部。

8.根据权利要求6所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯折而形成的。

9.根据权利要求7所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯曲而形成的。

Claims (9)

1.一种热保护器，其被配置在产生热风的电器的热风的流路中而使用并且对所述电器的电路进行开闭，其特征在于，该热保护器具有：

固定触点，其与第一端子连结，该第一端子与外部电路连接；

可动触点，其配置在与所述固定触点对置的位置处；

双金属件，其以设定温度为临界而使翘曲方向反转；

可动板，其与该双金属件卡合，在一端固定有所述可动触点，另一端与第二端子连结而呈悬臂状被固定于基台的保持部，以使该可动触点借助弹力而与所述固定触点接触，其中，该第二端子与其他外部电路连接；以及

弯曲板面，其是在从该可动板的配置有所述可动触点的位置附近的所述可动板的中央部到末端侧的侧部的范围内，从该可动板的板面以规定的角度弯折而形成的。

2.根据权利要求书1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是从所述可动板向所述固定触点所在的方向弯折而形成的。

3.根据权利要求书2所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为高度不超过所述固定触点的高度。

4.根据权利要求书1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是从所述可动板向与所述固定触点所在的方向相反侧的方向弯折而形成的。

5.根据权利要求书4所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成为不超过所述可动板的板宽的1/2的高度。

6.根据权利要求书1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的两侧部。

7.根据权利要求书1所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面形成于所述可动板的任意一方的侧部。

8.根据权利要求书6所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯折而形成的。

9.根据权利要求书7所述的热保护器，其特征在于，

所述弯曲板面是相对于所述可动板的板面以弯曲角度45°至90°之间的角度弯折而形成的。