JPH07192595A - 接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接点消耗粉の飛散を防止する。 【構成】 固定接点１を設けた固定接点板２と、固定接
点１に接離する可動接点３を設けた可動接点板４と、を
備えてなる接点装置において、固定又は可動接点１，３
の少なくとも一方を、対向部５ｂでもって包囲する断面
略コ字状の包囲部材５が設けられた構成にしてある。従
って、可動接点３が固定接点１に接離するときに発生す
る接点消耗粉は、包囲部材５の対向部５ｂに付着するの
で、飛散を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スイッチや電磁リレー
等に使用される接点装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の接点装置として、図１３
及び図１４に示す構成のものが存在する。このものは、
固定接点１を設けた固定接点板２と、固定接点１に接離
する可動接点３を設けた可動接点板４と、で構成され、
耐溶着性能の良好な一方接点対１０ａと、その一方接点
対１０ａと並列接続関係にあり接点閉成動作時には一方
接点対１０ａよりも後に接触する接触抵抗性能の良好な
他方接点対１０ｂと、電磁石装置と、を備えたリレー１
０において、その一方接点対１０ａとして使用されたも
のである。

【０００３】そして、可動接点板４は、駆動部材５が接
点当接方向に駆動すると、それ自体のばね力によって変
位することにより、それに設けられた可動接点３が固定
接点板２に設けられた固定接点１に当接し、駆動部材５
により逆方向に押圧駆動されると、可動接点３が固定接
点１から開離する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の接点装
置にあっては、可動接点３が固定接点１に接離すること
により、両接点１，３が消耗して接点消耗粉が発生し、
その接点消耗粉が飛散して絶縁部分に侵入すると絶縁劣
化の原因になり、電磁石装置の内部に侵入すると、電磁
石装置の可動部等が摩擦を起こす原因となって、正常な
接点開閉動作を損なうこととなる。特に、一方接点対１
０ａは、タングステン系の耐溶着性能の良好な材料を用
いているので、多量の接点消耗粉が発生し、この接点消
耗粉が接触抵抗性能の良好な他方接点対１０ｂに侵入す
ると、この他方接点対１０ｂの接触信頼性が低下してし
まう。

【０００５】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、可動接点が固定接点に接
離するときに発生する接点消耗粉を飛散させない接点装
置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、固定接点を設けた固定
接点板と、固定接点に接離する可動接点を設けた可動接
点板と、でなる接点装置において、固定又は可動接点の
少なくとも一方を、断面略コ字状の対向部でもって包囲
する包囲部材が設けられた構成にしてある。

【０００７】また、請求項２記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記包囲部材は、絶縁材料により形
成されてなる構成にしてある。

【０００８】また、請求項３記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記包囲部材は、それが包囲する接
点と一体的に設けられてなる構成にしてある。

【０００９】また、請求項４記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記包囲部材は、それが包囲する接
点を保持する接点基台でもって形成されてなる構成にし
てある。

【００１０】また、請求項５記載のものは、請求項２記
載のものにおいて、前記包囲部材は、固定及び可動接点
の両方を包囲して接点の接離にともなって伸縮するよう
形成されてなる構成にしてある。

【００１１】

【作用】請求項１記載のものによれば、可動接点が固定
接点に接離するときに発生する接点消耗粉は、高温で、
液状又は赤熱状態であるから、対向部でもって固定又は
可動接点の少なくとも一方を包囲する断面略コ字状の包
囲部材に衝突するとその表面に付着する。

【００１２】請求項２記載のものによれば、包囲部材
は、絶縁材料により形成されているから、絶縁耐圧に影
響しないので、接点消耗粉が発生する接点接離部分に接
近して設けることができる。

【００１３】請求項３記載のものによれば、包囲部材
は、高々、接点の接離表面の中心とその縁端までの距離
しか離れていないので、接点消耗粉が発生する接点接離
部分との距離が短くなる。

【００１４】請求項４記載のものによれば、包囲部材
は、接点よりも比較的安価な接点基台でもって形成され
ているからコストダウンになる。

【００１５】請求項５記載のものによれば、包囲部材
は、それが包囲する接点の接離にともなって伸縮して、
接点開成状態のときも固定及び可動接点を包囲する。

【００１６】

【実施例】本発明の第１実施例を図１及び図２に基づい
て以下に説明する。なお、従来例と実質的に同一の機能
を有する部材には同一の符号を付してある。

【００１７】この接点装置は、固定接点１、固定接点板
２、可動接点３、可動接点板４、包囲部材５、接点基台
６で構成され、耐溶着性能の良好な一方接点対１０ａ
と、その一方接点対１０ａと並列接続関係にあり接点閉
成動作時には一方接点対１０ａよりも後に接触する接触
抵抗性能の良好な他方接点対１０ｂと、電磁石装置と、
を備えたリレー１０において、その一方接点対１０ａと
して使用されたものである。

【００１８】固定接点１は、タングステン系の耐溶着性
の良好な金属材料により、略ボタン状に形成され、接点
基台６を介して固定接点板２の先端に固着されている。

【００１９】固定接点板２は、銅合金等の導電板によ
り、全体の形状を大略コ字状に折曲して形成されてい
る。そして、固定接点１を固着した部分に包囲部材５が
形成されている。すなわち、包囲部材５は、固定接点１
を固着した固着部５ａの両端を板幅方向に延設して後、
接点接離方向の固定接点１側へ直角に折曲して、対向部
５ｂ，５ｂを形成し、その対向部５ｂ，５ｂ及び固着部
５ａでもって断面略コ字状に形成されている。

【００２０】可動接点３は、固定接点１と同様にタング
ステン系の耐溶着性の良好な金属材料により、略ボタン
状に形成され、接点基台６を介して可動接点板４の中央
よりやや先端よりに固着されている。

【００２１】可動接点板４は、銅合金等のばね性を有し
た薄い導電板により、長尺状に形成されている。

【００２２】接点基台６は、銅合金等の導電性材料によ
り、太軸部分及び細軸部分で断面略Ｔ字状に形成され、
その太軸部分の先端には固定接点１又は可動接点３がろ
う付け等で固着され，その細軸部分が固定接点板２又は
可動接点板４にかしめ等で固着されている。

【００２３】次にこのものの動作について説明する。リ
レー１０の電磁石装置の駆動部材１０ｃが鉄芯に吸引さ
れて動作すると、リレー１０の一方接点対１０ａとして
使用されたこの接点装置は、その可動接点板４が、リレ
ー１０の駆動部材１０ｃに駆動されて、その可動接点３
が固定接点板２に設けられた固定接点１に当接し、続い
て他方接点対１０ｂが接触する。このとき、タングステ
ン系の耐溶着性の良好な金属材料により形成された一方
接点対１０ａは接点消耗粉が多く発生するが、その接点
消耗粉は、高温で、液状又は赤熱状態であるから、固着
部５ａ及び対向部５ｂ，５ｂでもって固定接点１を包囲
する断面略コ字状の包囲部材５に衝突すると、その表面
に付着する。

【００２４】また、リレー１０の電磁石装置の駆動部材
１０ｃが鉄芯に吸引される前の状態に復帰すると、他方
接点対１０ｂが先に離れてから、このものの可動接点板
４が駆動方向と逆方向へ変位して、可動接点３が固定接
点１から開離する。

【００２５】かかる接点装置にあっては、上述したよう
に、可動接点３が固定接点１に当接するときに発生する
接点消耗粉は、高温で、液状又は赤熱状態であるから、
固着部５ａ及び対向部５ｂ，５ｂでもって固定接点１を
包囲する断面略コ字状の包囲部材５に衝突すると、その
表面に付着するので、可動接点３が固定接点１に接離す
るときに発生する接点消耗粉が飛散しなくなり、従っ
て、接触抵抗性能の良好な他方接点対１０ｂに接点消耗
粉が侵入しなくなって、この他方接点対１０ｂの接触信
頼性が低下することがない。また、接点消耗粉が他の絶
縁部分にも侵入しないから絶縁劣化も起こさず、電磁石
装置の内部にも侵入しないので、電磁石装置は、その可
動部等が摩擦を起こすこともなく正常に接点開閉動作す
る。

【００２６】次に、第２実施例を図３に基づいて説明す
る。なお、第１実施例と実質的に同一の機能を有する部
材には同一の部材を付し、第１実施例と異なるところの
み記す。

【００２７】第１実施例では、包囲部材５は、固定接点
板２を延設して屈曲することにより形成されているのに
対し、本実施例では、プラスチック等の絶縁部材により
断面略コ字状に形成された別部材を、固定接点１を保持
する接点基台６と供にかしめ固定された構成となってい
る。

【００２８】かかる接点装置にあっては、包囲部材５
は、絶縁材料でもって形成されているから、絶縁耐圧に
影響しないので、接点消耗粉が発生する接点接離部分に
接近して設けることができ、よって、接点消耗粉が包囲
部材５に付着し易くなり、第１実施例の効果をさらに高
めることができる。また、包囲部材５及び固定接点１の
距離が短くなるので、第１実施例よりも小型化すること
ができる。

【００２９】次に、第３実施例を図４及び図５に基づい
て説明する。なお、第１実施例と実質的に同一の機能を
有する部材には同一の部材を付し、第１実施例と異なる
ところのみ記す。但し、図４及び図５では、固定接点板
２又は可動接点板４に接点基台６をかしめ等で固着する
前の状態の固定接点１及び可動接点３を示している。

【００３０】第１実施例では、包囲部材５は、固定接点
板２を延設して屈曲することにより形成されているのに
対し、本実施例では、固定接点１と一体的に設けられた
構成となっている。

【００３１】詳しくは、固定接点１は、可動接点３が接
離する接離表面の縁端を接点接離方向に突出して対向部
５ｂを形成し、その対向部５ｂと接点基台６との固着部
分とでもって、その中央部１ａを包囲する断面略コ字状
の包囲部材５となっている。

【００３２】可動接点３は、その直径が固定接点１の中
央部１ａの直径よりも若干小さい略円柱状に形成されて
いる。

【００３３】かかる接点装置にあっては、包囲部材５
は、固定接点１と一体的に設けられているから、包囲部
材５は、高々、固定接点１の中央部１ａの半径分しか離
れていないので、接点消耗粉が発生する接点接離部分と
の距離が短くなって、接点消耗粉が包囲部材５に付着し
易くなり、第１実施例のように包囲部材５を設けるため
に他の部材を用いずに、第１実施例の効果をさらに高め
ることができる。また、固定接点１の中央部１ａが消耗
するにつれて、包囲部材５の中央部１ａからの高さが高
くなるので、中央部１ａが消耗するほど接点消耗粉を包
囲部材５に付着させる効果を高めることができる。

【００３４】次に、第４実施例を図６及び図７に基づい
て説明する。なお、第３実施例と実質的に同一の機能を
有する部材には同一の部材を付し、第３実施例と異なる
ところのみ記す。

【００３５】第３実施例では、包囲部材５は、固定接点
１と一体的に設けられているのに対し、本実施例では、
固定接点１及び可動接点３の接点基台６に一体的に設け
られた構成となっている。

【００３６】詳しくは、固定接点１及び可動接点３は、
略ボタン状に形成されて、断面略Ｔ字状に形成された接
点基台６の太軸部分６ａの先端中央に、ろう付け等でそ
れぞれ固着されている。

【００３７】接点基台６は、その細軸部分６ｂを固定接
点板２又は可動接点板４にかしめ固定するときに、屈曲
部材７により、その太軸部分６ａの縁端を屈曲されて対
向部５ｂを形成し、その対向部５ｂ及び屈曲されていな
い部分でもって、固定接点１又は可動接点３を包囲する
断面略コ字状の包囲部材５を形成されている。

【００３８】屈曲部材７は、その硬度が接点基台６より
も大きい材料により、その外径がその太軸部分６ｂより
も小さく、その内径がその細軸部分６ａよりも大きい環
状に形成されている。

【００３９】次に、接点基台６の縁端を屈曲する手順に
ついて説明する。図６に矢示するように、接点基台６
は、その細軸部分６ｂに屈曲部材７に挿通してから、そ
の細軸部分６ｂを固定接点板２のかしめ孔２ａ又は可動
接点板４のかしめ孔４ａに挿入してかしめることによ
り、その太軸部分６ａの屈曲部材７に当接する部分が斜
めに屈曲される。

【００４０】かかる接点装置にあっては、包囲部材５
は、固定又は可動接点１，３よりも比較的安価な接点基
台５でもって形成されているからコストダウンになり、
第３実施例と同様の効果を安価に得ることができる。

【００４１】また、包囲部材５は、その対向部５ｂが斜
めに屈曲されて、接点接離方向の先端が開いているの
で、可動接点３が固定接点１に接離するのを遮ることが
なく、よって、固定及び可動接点１，３の両方に設ける
ことができる。

【００４２】なお、本実施例では、接点基台６は、固定
又は可動接点板１，３にかしめ固定して屈曲することに
より断面略コ字状の対向部５ｂとなるが、屈曲されて断
面略コ字状の対向部５ｂとなっている接点基台６を予め
準備することができるときは、予め屈曲された接点基台
６を用いてもよく、そのときは、屈曲部材７が不要とな
る。

【００４３】次に、第５実施例を図８及び図９に基づい
て説明する。なお、第４実施例と実質的に同一の機能を
有する部材には同一の部材を付し、第４実施例と異なる
ところのみ記す。但し、図８及び図９では、固定接点板
２又は可動接点板４に接点基台６をかしめ等で固着する
前の状態の固定接点１及び可動接点３を記している。

【００４４】第４実施例では、包囲部材５は、その対向
部５ｂの先端が開いているのに対し、本実施例では、そ
の対向部５ｂの先端が開いていない構成となっている。

【００４５】詳しくは、固定接点１の接点基台６は、そ
の太軸部分６ａの縁端を接点接離方向に突出して対向部
５ｂを形成し、その対向部５ｂとその中央部とでもっ
て、固定接点１をを包囲する断面略コ字状の包囲部材５
となっている。

【００４６】可動接点１の接点基台６は、その太軸部分
６ａの直径が可動接点３の直径と同一で、その太軸部分
６ａの軸方向先端に可動接点３をろう付け等で固着して
いる。

【００４７】かかる接点装置にあっては、包囲部材５
は、その先端が開いていないので、接点消耗粉が発生す
る接点接離部分との距離が短くなり、第４実施例よりも
さらに接点消耗粉が包囲部材５に付着し易くなる。

【００４８】なお、本実施例の変形例として、図１０に
示すように、中央部の直径が固定接点１の直径と同一に
してもよく、このときは、包囲部材５に固定接点１が内
接して密着することとなるので、固定接点１が接点接離
に伴うアーク熱により割れることがあっても、固定接点
１が接点基台６から脱落しにくくなる。

【００４９】次に、第６実施例を図１１及び図１２に基
づいて説明する。なお、第２実施例と実質的に同一の機
能を有する部材には同一の部材を付し、第２実施例と異
なるところのみ記す。

【００５０】第２実施例では、包囲部材５は、断面略コ
字状に形成された絶縁材料であるのに対し、本実施例で
は、図１２に矢示するように、固定及び可動接点１，３
の両方を包囲して接点の接離にともなって伸縮するよう
形成された絶縁シートで構成されている。

【００５１】詳しくは、包囲部材５は、ゴム又は樹脂製
の伸縮自在な絶縁シートにより蛇腹状に形成され、その
接点接離方向の長さが、固定接点１及び可動接点３が開
離したときの接点間の距離よりも長く、その可動接点３
方向の基端が固定接点１の接点基台６と供に固定接点板
２にかしめ固着され、その先端が可動接点３近傍の可動
接点板４に接着等により固着されている。

【００５２】かかる接点装置にあっては、包囲部材５
は、可動接点３が固定接点１に接離するのにともなって
伸縮して、接点開成状態のときも固定及び可動接点１，
３を包囲するので、接点の接離状態に関わらずに常時、
接点消耗粉を包囲部材５に付着させることができ、接点
消耗粉の飛散を防止する効果をさらに高めることができ
る。

【００５３】なお、第１乃至第３実施例及び第５実施例
では、包囲部材５は、接点接離のときに可動しない固定
接点１を包囲するものであるが、それが比較的軽くなる
よう設計されていて、可動接点板４が変位するのを妨げ
ないときは、可動接点板４と供に変位する可動接点３を
包囲するものでもよく、そのときは設計の自由度が大き
くなる。

【００５４】また、第６実施例では、包囲部材５は、固
定接点１の接点基台６と供に比較的厚くて撓みにくい固
定接点板２にかしめ固着されているが、可動接点板４が
撓みにくいならば可動接点板４にかしめ固着してもよ
く、そのときは設計の自由度が大きくなる。

【００５５】また、第１乃至第６実施例では、包囲部材
５は、リレー１０の一方接点対１０ａにのみ設けられて
いるが、組み立て工程の増加が許されるならば他方接点
対１０ｂにも設けてよく、そのときは他方接点対１０ｂ
で発生する接点消耗粉が電磁石装置の内部に侵入しなく
なって、リレー１０の接点開閉動作がより良くなる。

【００５６】また、第１乃至第６実施例では、包囲部材
５は、２つの接点対１０ａ，１０ｂを設けたリレー１０
に組み込まれているが、これに限らず１つの接点対のみ
設けたリレーに組み込まれてもよく、そのときは、１つ
の接点対から発生する接点消耗粉が電磁石装置の内部に
侵入しなくなって、そのリレーの接点開閉動作が良くな
る。

【００５７】また、第１乃至第６実施例では、包囲部材
５は、１つの接点対１０ａ又は１０ｂを有するいわゆる
１極のリレーに組み込まれているが、これに限らず２極
以上のリレーに組み込まれてもよく、そのときは、包囲
部材５を設ける箇所が多くなって、接点消耗粉が飛散し
なくなる効果が顕著になる。

【００５８】また、第１乃至第６実施例では、包囲部材
５は、リレー１０に組み込まれているが、これに限らず
スイッチの接点対に組み込まれてもよく、そのときは、
接点対から発生する接点消耗粉がスイッチの絶縁部等に
侵入することがなくなって、そのスイッチの絶縁劣化を
防止することができる。

【００５９】また、第１乃至第３及び第６実施例では、
固定接点１及び可動接点３は、接点基台６を介して固定
接点板２又は可動接点板４にそれぞれ固着されている
が、接点自体を固着するための加工が容易なときは接点
基台６を介する必要はなく、そのときは部品数を減らす
ことができる。

【００６０】

【発明の効果】請求項１記載のものは、可動接点が固定
接点に接離するときに発生する接点消耗粉は、高温で、
液状又は赤熱状態であるから、対向部でもって固定又は
可動接点の少なくとも一方を包囲する断面略コ字状の包
囲部材に衝突するとその表面に付着するので、可動接点
が固定接点に接離するときに発生する接点消耗粉が飛散
しなくなる。

【００６１】請求項２記載のものは、包囲部材は、絶縁
材料により形成されているから、絶縁耐圧に影響しない
ので、接点消耗粉が発生する接点接離部分に接近して設
けることができ、よって、接点消耗粉が包囲部材に付着
し易くなって、請求項１記載の効果をさらに高めること
ができる。

【００６２】請求項３記載のものは、包囲部材は、高
々、接点の接離表面の中心とその縁端までの距離しか離
れていないので、接点消耗粉が発生する接点接離部分と
の距離が短くなるから、接点消耗粉が包囲部材に付着し
易くなり、請求項１記載の効果をさらに高めることがで
きる。

【００６３】請求項４記載のものによれば、包囲部材
は、接点よりも比較的安価な接点基台でもって形成され
ているからコストダウンになり、請求項３記載と同様の
効果を安価に得ることができる。

【００６４】請求項５記載のものは、包囲部材は、それ
が包囲する接点の接離にともなって伸縮して、接点開成
状態のときも固定及び可動接点を包囲するので、請求項
１記載の効果を常時得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】同上を組み込んだリレーの断面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す斜視図である。

【図４】本発明の第３実施例を示す斜視図である。

【図５】図４の断面図である。

【図６】本発明の第４実施例を示す斜視図である。

【図７】図６の断面図である。

【図８】本発明の第５実施例を示す斜視図である。

【図９】図６の断面図である。

【図１０】同上の変形例を示す断面図である。

【図１１】本発明の第６実施例を示す斜視図である。

【図１２】図１０の断面図である。

【図１３】従来例を示す斜視図である。

【図１４】同上を組み込んだリレーの断面図である。

【符号の説明】

１ 固定接点 ２ 固定接点板 ３ 可動接点 ４ 可動接点板 ５ 包囲部材 ５ｂ 対向部 ６ 接点基台

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】固定接点１は、タングステン系の耐溶着性
の良好な金属材料よりなるリベット接点であり、接点基
台６を介して固定接点板２の先端に固着されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】可動接点３は、固定接点１と同様にタング
ステン系の耐溶着性の良好な金属材料よりなるリベット
接点であり、接点基台６を介して可動接点板４の中央よ
りやや先端よりに固着されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】第１実施例では、包囲部材５は、固定接点
板２を延設して屈曲することにより形成されているのに
対し、本実施例では、プラスチック等の絶縁部材により
断面略コ字状に形成された別部材を、固定接点１を保持
する接点基台６と共にかしめ固定された構成となってい
る。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５１】詳しくは、包囲部材５は、ゴム又は樹脂製
の伸縮自在な絶縁シートにより蛇腹状に形成され、その
接点接離方向の長さが、固定接点１及び可動接点３が開
離したときの接点間の距離よりも長く、その可動接点３
方向の基端が固定接点１の接点基台６と共に固定接点板
２にかしめ固着され、その先端が可動接点３近傍の可動
接点板４に接着等により固着されている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５３】なお、第１乃至第３実施例及び第５実施例
では、包囲部材５は、接点接離のときに可動しない固定
接点１を包囲するものであるが、それが比較的軽くなる
よう設計されていて、可動接点板４が変位するのを妨げ
ないときは、可動接点板４と共に変位する可動接点３を
包囲するものでもよく、そのときは設計の自由度が大き
くなる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５４】また、第６実施例では、包囲部材５は、固
定接点１の接点基台６と共に比較的厚くて撓みにくい固
定接点板２にかしめ固着されているが、可動接点板４が
撓みにくいならば可動接点板４にかしめ固着してもよ
く、そのときは設計の自由度が大きくなる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 究 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 川本 哲靖 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 傘谷 正人 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を設けた固定接点板と、固定接
   点に接離する可動接点を設けた可動接点板と、を備えて
   なる接点装置において、 固定又は可動接点の少なくとも一方を、対向部でもって
   包囲する断面略コ字状の包囲部材が設けられたことを特
   徴とする接点装置。
2. 【請求項２】 前記包囲部材は、絶縁材料により形成さ
   れてなることを特徴とする請求項１記載の接点装置。
3. 【請求項３】 前記包囲部材は、それが包囲する接点と
   一体的に設けられてなることを特徴とする請求項１記載
   の接点装置。
4. 【請求項４】 前記包囲部材は、それが包囲する接点を
   保持する接点基台でもって形成されてなることを特徴と
   する請求項１記載の接点装置。
5. 【請求項５】 前記包囲部材は、固定及び可動接点の両
   方を包囲して接点の接離にともなって伸縮するよう形成
   されてなることを特徴とする請求項２記載の接点装置。