CN1071855A - 用于液体的充气喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于液体的充气喷嘴。为了能 够使清洗简单，制造成本低廉，本发明的设计是充气 喷嘴的液体通道由两截望远镜式的管段相互插接而 成。这两截管段是借助径向向外突出的用螺栓连接 的法兰和在其周边分布的紧固螺栓组装在一起的，从 而管段上将环形通道对外密封的用螺栓连接的法兰 固定在管段的端部。

Description

本发明涉及一种用于液体的充气喷嘴，特别涉及用于将啤酒麦芽汁和酵母充气和雾化的充气喷嘴，它包括一条沿液体流动方向逐渐变细的液体通道，一条用于将气体混合在液体通道中的送气管道和一个在液体流动方向上与逐渐变细的通道相接的膨胀室。
这样的充气喷嘴在实践中已是众所周知。例如使用的所谓的文杜里喷嘴，气体进入流经文杜里喷嘴流动的液体，从而气体与液体混合，并且液体在与文杜里喷嘴相接的膨胀室中被雾化。
这样的充气喷嘴可用于，如啤酒生产技术中，将啤酒麦芽汁和酵母充气。进入喷嘴的麦芽汁与空气混合，得到的麦芽汁中弥散有空气，从而产生良好的泡沫效果。通过在麦芽汁中气泡非常精细的分布，可以得到非常均匀的泡沫覆盖层。一般情况下所用的喷嘴是由一个部分构成，因此可以理解其内部的洗涤是困难的。
鉴于已有技术，本发明的任务是，创造出一种用于液体的充气喷嘴，它既易于清洗其内部，而且制造简便，成本低廉。
按照本发明，这个发明任务是通过下述方式解决的，液体通道是由这样两截象望远镜式的相互插接的管段构成，其坚固的搭接区域形成一条环形通道，它是由在其中一截管段的外侧和另一截管段的内侧之间已规定好的，环形的掏空部分构成的，并通过设置在两管段相互对置的端面上的密封形成了一面对液体通道，另一方面对外部环境的密封，在一管段上环形通道与液体通道分开的部分预制了透气孔，由此送气管道通向环形通道，两截管段用径向向外设置的用螺栓连接的法兰和在法兰周围分布设置的紧固螺栓的方法组装在一起，由此使对外密封环形通道的管段的用螺栓连接的法兰在管段端面上被固定住。
由于液体通道是由两截管段构成的这一特征，使得液体通道可以拆成两部分，从而其内侧变得易于接近，因此容易清洗。由于其重叠部分构成环形通道，因此将两管段拆散也同样使环形通道的内侧易于接近。两管段拆卸开后，两侧的透气孔部分也都易于接近，因此透气孔也能够易于清洗。
此外，液体通道的两部分构造使得充气喷嘴的制造变得特别简单，因而也成本低廉。环形通道可以简单地形成，即将管段的一部分作为端面的用螺栓连接的法兰来车削加工，从而在其内侧形成环形的掏空部分。另一管段则在其外侧车削加工，从而在该管段的外侧形成环形的掏空部分。最后可用钻孔方式很容易地加工出透气孔。
由于两截管段是借助径向向外延伸的用螺栓连接的法兰和在其周边上分布安置的紧固螺栓组装在一起的，由此所实现的这两部分的装配或拆卸特别简单和可靠。在装配阶段，在管段彼此相对的端面周边上能够实现环形通道的可靠而且恒定的密封。
按照本发明进一步的优点，在与另一个用螺栓连接的法兰相对的表面上端部设置的用螺栓连接的法兰有环形槽，其中放置了环形通道的密封物。一个这样的密封物可将环形通道相对于外部环境可靠地加以密封。可以使用例如商业上通用的O型环，当它的密封效果经过长时间使用丧失时，可以毫无问题地立即用一个新的密封圈替换。它还有一个优点，即由端部的用螺栓连接的法兰所呈现的管段还有另一个用于密封环形通道的密封物，该密封物放置在环形槽中，这个位于与管段轴向隔开，径向向内伸出并轴向限定环形通道的台肩上的环形槽是预先加工出来的。密封环同样可以使用市场上能买到的并可置换的O型环，通过它环形通道可以关于液体通道很可靠地密封。通过将两个用螺栓连接的法兰用组装螺栓紧固在一起，管段彼此相对的端面可以获得恒定而可靠的密封。
可取的是，另一管段的端部有一个径向指向外部的，在肩台中延伸并与密封物共同起作用的密封突缘，两个管段的内直径在此处的大小是一样的。这样在这个位置上两个组装在一起的管段形成具有均匀分布的，恒定的内直径的液体管道。
同样有用的是，如果环形槽具有T型横截面，那么在一个环形槽装入具有同样横截面的密封物的情况下，可以获得非常有效的密封效果。
按照本发明的一种可取的改进，送气管道连接到由端部的用螺栓连接的法兰所呈现的管段上并通向环形通道。于是气体可以通过由端部的用螺栓连接的法兰所呈现的管段直接进入环形通道，气体在环形通道中均匀分布并通过在另一管段上的透气孔进入液体通道。拆开充气喷嘴，不仅带有送气管道的部分，而且带有透气孔的部分都是分开并易于接近的。
可取的是端部的用螺栓连接的法兰作为一个可分离的构件最好是采用焊接的方式安装到管段上。它构成环形通道径向外边界的一部分。因此关于用螺栓连接的法兰可以用成本低廉的成品构件。进而使由端部的用螺栓连接的法兰所呈现的管段的制造变得容易了，只有环形掏空部分的内侧部分，也就是环形通道的外边界的部分必须车削出来。此外，由于端部的用螺栓连接的法兰的内直径与管段内侧环形掏空部分的内直径相适应，所以环形通道的外边界沿整个长度具有恒定的直径。
如果将另一管段上的用螺栓连接的法兰作为可分离的构件径向套在管段上，而且最好是采用焊接的方式将其固定，也是有益处的。这样除了管段的向内限定环形通道的掏空部分所具有的光滑的上表面以外，不是由端部设置的用螺栓连接的法兰所呈现的管段的制造也是容易的。此外，分离构件是市场上可以买到的而且价格低廉。另一管段的用螺栓连接的法兰轴向超出环形通轴向边界的壁而突出出来并且构成环形通道的径向处边界的一部分，这也是可能的。因此，必须形成在由端部的用螺栓连接的法兰所呈现的管段内侧上的环形掏空部分还可以进一步缩短。
这两个用螺栓连接的法兰还可以制作成相同的。这有一个优点，就是制造充气喷嘴只需要用一种类型的用螺栓连接的法兰。这种用螺栓连接的法兰可以简单地通过焊接固定在两截管段上。
此外用螺栓接的法兰可以安置在充气喷嘴大约中间的位置上。这使每个管段的安装简单化了，因为它们的测量长度基本一样。还有，由此液体通道在拆散时具有合适的分配，而没有有多余长度的管段。因此这两截液体通道是易于接近以便清洗的。在这种设计中两截管段的重叠部分也是微小的，所以能够很简单地组装和拆卸充气喷嘴，而不会使两部分轻易倾斜或互相撞击而损坏。
下面将结合附图详细描述本发明。
唯一的附图是按照本发明制作的充气喷嘴的局部纵向剖面图。
本发明的充气喷嘴包括一个液体通道1，它沿液流方向2逐渐变细。在液流方向2上与液体通道1相连接的是膨胀室3。液体通道1由两截管段构成，在一个管段4上有一个端部的用螺栓连接的法兰5，在另一个管段6上有一个适配的用螺栓连接的法兰7，法兰由在其周边分布安置的固定螺栓8旋紧固定。这两个望远镜式的管段4、6相互插接。它所重叠的区域构成一个环形通道9。环形通道的内侧由管段6的外侧环形掏空部分10构成。其外边界的大部分由管段4内侧的掏空部分11构成。环形通道9的外边界的其余部分由端部的用螺栓连接的法兰5的内径构成。用螺栓连接的法兰5的内直径相应于掏空部分11的内直径，所以环形通道9的外边界具有恒定的直径。环形通道9的另一微小部分由用螺栓连接的法兰7的内径构成，它与用螺栓连接的法兰5的内直径是相配合的。用螺栓连接的法兰5和7是同样的构件。用螺栓连接的法兰5是采用焊接的方式装到管段4上的。用螺栓连接的法兰7是采用焊接的方式轴向装到管段6的外壳上的。用螺栓连接的法兰5、7大约位于充气喷嘴的中部。
位于端部的用螺栓连接的法兰5在其面向法兰7的表面上有一个T型横截面的环形槽12，槽内放置了密封物。环形通道9即由该密封槽12对外密封。
管段4有一个与其端部轴向隔开，径向向内突出的肩台13，它在轴向限定环形通道9。另一管段6的端部有一径向向外，并在肩台13内延伸的密封凸缘14。两截管段4、6在这个位置上的内直径的大小是一样的。在肩台13上有一个轴向打开，具有T型横截面的环形槽15。在环形槽15内放置一个密封环，将环形通道9与液体通道1密封开来。
在环形通道9的边界，也就是由端部的用螺栓连接的法兰5所呈现的管段4所限定的通道9的部位上设置送气管道16。在由另一管段6构成的环形通道9的边界上有透气孔17。气体从管段4上的送气管道16进入环形通道9，在通道9中气体分散开并穿过透气孔17进入液体通道1中。
下面说明本发明装置的工作原理。为了装配将两截管段4、6组装到一起，其中把密封环嵌入管段4上预先加工出来的槽12和15中。然后用沿法兰周边设置的紧固螺栓8将用螺栓连接的法兰5、7相互旋紧组装在一起。再将充气喷嘴安装到将啤酒麦芽汁或酵母充气或者雾化的装置上。麦芽汁被导入液体通道1并沿流动方向2穿过液体通道1。气体通过送气管道16进入环形通道9。气体的压力是这样选择的，即使气体在环形通道9中均匀分布并穿过透气孔17进入液体通道1。在此附近液体被网状气流所包围。气液混合体沿流动方向2继续流动并进入液体通道1逐渐变细的端部，在此气体与液体充分混合。在液体通道1逐渐变细的端部气液混合体通过一压力梯度进入膨胀室3。由于存在压力梯度，麦芽汁一空气混合体发生膨胀。在这种情况下在麦芽汁中产生均匀的气泡。这种效应对发泡能产生如此的作用，使之能形成非常均匀的泡沫覆盖层。在这个混合过程结束后充气喷嘴还可以从麦芽汁充气装置上拆下来。如果充气喷嘴应该清洗了，可为此将它拆散，洗净后再组装在一起，并安装回麦芽汁充气装置上。甚至可以，如果出现管段之一损坏或磨损，就将充气喷嘴拆开，换上一个管段，再将充气喷嘴组装起来。当充气喷嘴重新装到麦芽汁充气装置上时，可以开始新的充气过程。

Claims (13)

1、用于液体的充气喷嘴，特别是用于将啤酒麦芽汁和酵母充气和雾化的充气喷嘴，它包括一个沿液流方向逐渐变细的液体通道，一个为气体在液体通道中混合所采用的送气管道，和一个在液流方向上在细部相接的膨胀室，其特征在于：液体通道(1)是由两截望远镜式的管段(4、6)插接构成的，管段(4、6)的重叠部分限定出一环形通道(9)，它由管段(4)外侧上和另一管段(6)内侧上预先加工出的环形掏空部分构成，由在管段(4、6)彼此相对的端部上预先加工出的密封槽(12、15)一方面关于液体通道(1)而另一方面关于外部环境进行密封，在管段(6)的环形通道(9)与液体通道(1)分开的区域上设置有透气孔(17)，由此送气管道(16)通向环形通道(9)，两管段(4、6)是由径向向外延伸的用螺栓连接的法兰(5、7)和在其周边分布设置的紧固螺栓(8)相互组装在一起的，管段(4)的对外密封环形通道(9)的用螺栓连接的法兰(5)固定在管段(4)的端部。
2、如权利要求1所述的充气喷嘴，其特征在于：位于端部的用螺栓连接的法兰（5）在其与另一个用螺栓连接的法兰（7）相对的表面上有一环形槽（12），其内放置了用于密封环形通道（9）的密封物。
3、如权得要求1或2所述的充气喷嘴，其特征在于：由端部的用螺栓连接的法兰（5）所呈现的管段（4）还有另一个用于密封环形通道（9）的密封物，它放置在环形槽（15）中，这个位于与管段（4）的端部轴向隔开，径向向内伸出并轴向限定环形通道（9）的肩台（13）上的环形槽是预先加工出来的。
4、如权利要求2或3所述的充气喷嘴，其特征在于：环形槽（12、15）具有T型横截面。
5、如权利要求3或4所述的充气喷嘴，其特征在于：另一管段（6）的端部有一个径向指向外的，在肩台（13）内延伸，与密封物共同起作用的密封凸缘（14），两截管段（4、6）在该位置上的内直径的大小是相同的。
6、如权利要求1到5之一所述的充气喷嘴，其特征在于：送气管道（6）接在由端部的用螺栓连接的法兰（5）所呈现的管段（4）上并通向环形通道。
7、如权利要求1到6之一所述的充气喷嘴，其特征在于：端部的用螺栓连接的法兰（5）作为可分离构件最好是采用焊接方式轴向安装到管段（4）上并构成环形通道（9）的径向外边界的一部分。
8、如权利要求7所述的充气喷嘴，其特征在于：端部的用螺栓连接的法兰（5）的内直径与管段（4）的内侧上的环形掏空部分的内直径相适应。
9、如权利要求1到8之一所述的充气喷嘴，其特征在于：另一管段（6）的用螺栓连接的法兰（7）作为可分离构件径向套在管段（6）上，并且最好是采用焊接方式把其固定。
10、如权得要求1到9之一所述的充气喷嘴，其特征在于：另一管段（6）的用螺栓连接的法兰（7）关于环形通道（9）轴向边界的壁（18）从轴向突出出来并构成环形通道（9）的径向外边界的一部分。
11、如权利要求1到10之一所述的充气喷嘴，其特征在于：两个用螺栓连接的法兰（5、7）被制成相同的。
12、如权利要求1到11之一所述的充气喷嘴，其特征在于：用螺栓连接的法兰（5、7）大约位于充气喷嘴（1）的中部。
13、如权利要求1到12之一所述的充气喷嘴，其特征在于：用螺栓连接的法兰（5、7）大约位于充气喷嘴（1）的中部。
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