CN107072430B - 用于由包袋制备食物或饮料的*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制备食物或饮料产品的包袋(10)，所述包袋包括：至少一个具有内容积的容器(10’)，其中存储用于制备所述食物或饮料产品的至少一种基础配料，所述内容积由在其边缘处彼此接合的片材界定；装配组件(20)，所述食物或饮料产品通过所述装配组件被输送，以及标识装置(30)，所述标识装置包括有关要制备的所述食物或饮料产品的信息；所述标识装置(30)被布置在所述装配组件(20)中，特别是在可以可靠读取所述标识装置的所述装配组件(20)的自由区域中。

Description

用于由包袋制备食物或饮料的***

技术领域

本发明涉及用于由包括食物或饮料基础配料的包袋、特别是柔性包袋制备食物或饮料的***：所述包袋还包括标识装置，所述标识装置具有有关对食物或饮料基础配料施加的工艺参数的信息，以便输送优化的产品。

背景技术

由包括食物或饮料配料的柔性包袋或容器制备食物或饮料可在现有技术中诸如根据文档WO 99/05044或WO 2011/024103获知。相较于通常具有胶囊形状的半刚性和刚性容器，这些柔性容器或包袋一般具有以下优势：使用更少量的材料包装产品，这导致总体更低的生产成本，数个生命周期评估表明受到更低的生命周期影响，并且使用者方面的优势在于其将需要更少可用空间就能储存这些包袋，因为这些包袋更紧凑。

为了实现由这些柔性包袋或容器中包括的食物或饮料基础配料正确制备食物或饮料产品，提供了包含待施加的工艺的数据的标识符：例如，文档WO 2005/063091A1公开了用于从容器(其可为包括多个咖啡小袋的柔性袋)开始制备饮料的***，所述容器包括具有为获得饮料而施加的冲煮工艺的数据的标识符。然而，这些标识符可被损坏或可例如包含错误，在这种情况下，***将无法正确读取信息，通常将施加默认冲煮工艺，从而使消费者得到非优化的最终产品。此外，该文档描述了标识符包括与容器分离或与容器单独提供的元件，该元件包括待施加的冲煮工艺的数据。这些构型的问题在于消费者需要撕裂和分离携带数据的元件，或需要将该单独元件与容器一起引入机器中，从使用者的角度看，这会使该工艺变得不舒适。

因此，希望提供用于从柔性包袋或容器开始以优化方式制备食物或饮料的***，所述柔性包袋或容器包括用于对这些配料的正确加工的数据，使得所述***能够以可靠方式读取数据并最大程度减小任何错误可能性。此外，本发明的另一个目的是提供消费者能轻松且舒适使用的***。

本发明用来提供对上述需求的解决方案，如将进一步解释的那样。本发明还意图实现其他目的，特别是对在本说明书的剩余部分中将出现的其他问题的解决办法。

发明内容

在第一方面，本发明涉及用于制备食物或饮料产品的包袋，所述包袋包括：至少一个具有内容积的容器，其中储存用于制备食物或饮料产品的至少一种基础配料，所述内容积由在其边缘处彼此接合的片材界定；装配组件，所述食物或饮料产品通过所述装配组件被输送；以及标识装置，所述标识装置包括有关要制备的所述食物或饮料产品的信息；标识装置被布置在装配组件中，特别是在可以可靠读取标识装置的装配组件的自由区域中。

优选地，装配组件还包括流体穿过其中进入包袋的至少一个流体入口；标识装置被布置在相对于流体入口的装配组件的至少一侧上。

根据另一个实施方案，标识装置可被布置在相对于流体入口的装配组件的两侧上，标识装置被布置成使得食物或饮料产品的部分信息在这两侧之一上，并在另一侧上接续。优选地，标识装置还被构造成包括多次有关食物或饮料产品的信息。

通常，标识装置被布置在装配组件中，使得可独立于已将包袋引入制备设备中的方向而被逆向地读取。标识装置可被布置在装配组件的前部上以及装配组件的后部上。

优选地，标识装置包括被构造为冲孔代码的冲孔。

根据一个实施方案，标识装置被构造为光学读取的代码或机械检测的代码。

优选地，与此前所述包袋一起使用的标识装置包括有关对一个或多种容器中的基础配料进行加工的工艺参数的信息。这些工艺参数是以下的至少一者或组合：引入单个或多个容器中的流体的温度、引入单个或多个容器中的流体的总容积以及流体流量。通常，当包袋包括多个容器时，标识装置还包括有关对容器依次加工的信息。

根据另一个方面，本发明涉及一系列包袋，其中共享高度为h0的共同下部的这些包袋的总容积高度值不同，标识装置被布置在所述共同下部中。

还根据另一个方面，本发明涉及用于制备食物或饮料产品的***，所述***包括此前所述的包袋以及在其中制备产品的设备，该设备包括数据读取器，当包袋被定位在该设备中时，该数据读取器被构造成面对包袋中的标识装置。

优选地，数据读取器包括光发射器设备，以便从包袋中的标识装置检索有关产品的信息。根据另一个实施方案，数据读取器包括与包袋中的标识装置接合的多个销。

优选地，当包袋定位在设备中时，包袋的装配组件被构造成使设备中的数据读取器面对标识装置。

根据本发明，标识装置包括有关对设备的一个或多个容器中的基础配料进行加工的工艺参数的信息。

附图说明

结合附图，在阅读本发明的非限制性实施方案的以下详细描述时，本发明的其他特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见，其中：

图1a示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的一般视图，该包袋包括一个容器和装配组件。

图1b和图1c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的一般视图，该包袋包括两个容器和装配组件。

图2a、图2b和图2c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第一可能实施方案的不同视图。

图3a、图3b和图3c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第二可能实施方案的不同视图。

图4a、图4b和图4c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第三可能实施方案。

图5a、图5b和图5c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第四可能实施方案。

图6a、图6b和图6c示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第五可能实施方案。

图7a、图7b、图7c和图7d示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的第六可能实施方案。

图8示出了要在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的包袋的装配组件的又一个可能实施方案。

图9示出了根据本发明的用于制备食物或饮料的***的一般视图。

图10示出了可在根据本发明的用于制备食物或饮料的***中使用的具有不同尺寸的包袋系列的概览。

图11示出了根据本发明的用于制备食物或饮料的***中的设备详细部分，其中该包袋可被横向滑动地引入。

图12示出了根据本发明的用于制备食物或饮料的***中的设备的细部，其中该包袋从前面引入。

具体实施方式

本发明涉及用于由包袋10、优选地柔性包袋制备食物或饮料的***100。包袋10包括食物或饮料基础配料，这些基础配料将在包袋内加工，以便获得最终食物或饮料产品。如将进一步详细阐述，包袋10还包括标识装置30，所述标识装置具有有关对食物或饮料基础配料待施加的工艺参数的信息，以便输送优化的产品。本发明的***100还包括用于由包袋10制备食物或饮料的设备40。

根据本发明，包袋的食物或饮料基础配料可被包含在以下列表中：汤、果汁、蔬菜汁、肉汤、咖啡、巧克力、茶、乳或奶精、冰沙、果泥、果蓉、乳脂或它们的组合。食物或饮料基础配料可为可溶食物或饮料配料。食物或饮料配料优选地为选自以下列表中的可溶食物或饮料配料：

-速溶咖啡粉、乳粉、奶精粉、速溶茶粉、可可粉、糖粉、果粉或所述粉的混合物，

-咖啡浓缩物、乳浓缩物、糖浆、水果或蔬菜浓缩物、茶提取物、水果或蔬菜泥。

粉末可以是凝聚的或烧制的。粉末或液体浓缩物可与固体块混合，例如用于制备具有固体块的汤。食物或饮料配料也可以是类似烘焙并且研磨的咖啡或茶叶的可泡制食物或饮料配料。在该实施方案中，对可泡制配料进行水提取。

在本发明中，流体涵盖可与可溶饮料配料混合以制备饮料或与食物配料混合以制备食物的任何水性稀释剂，如水、碳酸水、乳等。然而，根据本发明，水是将使用的优选流体。

本发明的***100中使用的包袋10优选地包括两个柔性不透水片材，这两个片材彼此接合以界定内容积，其中储存用于制备食物或饮料产品的至少一种配料。包袋10包括至少一个容器10’，但当要制备多种产品时，其也可包括多个容器10’、10”、10”’等。在由包袋10制备多种产品的情况下，包袋10将包括多个容器，每个容器包括用于制备最终多种产品的食物或饮料配料中的至少一种：这样做的优点在于将不同配料单独储存，使得它们在储存期间得以完好保存，直到制备它们的时刻。

优选地，包袋10呈现大致平面的形状，包袋自身为基本上柔性的，看上去像小袋或小囊。柔性是指片材可轻松弯折。所得的包袋10也可弯折，因为其是柔软的，并且可以变形，这与刚性容器相反。柔性片材可以是塑性层压件、金属化箔或铝箔或纤维基材。根据本发明，所述两个柔性不透水片材可由对折且在其自由边缘处接合的一个单一柔性不透水片材形成。

包袋10还可包括允许使用者或消费者抓握包袋的突出部(未示出)。

本发明的包袋10还包括装配组件20：装配组件20充当流体穿过其中引入包袋10中以便制备食物或饮料产品的流体入口，并且还充当最终食物或饮料产品在制备好后穿过其中进行分配的产品出口。装配组件20包括流体穿过其中注入包袋10的容器中的至少一个主流体入口21，如例如在图1a中表示的实施方案中所示。当包袋10包括多个容器10’、10”等时，通常当其包括两个容器10’和10”时，则装配组件20将包括与一个容器10’连通的至少一个主流体入口21(通常被布置在喷口组件20的前侧上)以及与另一个容器10”连通的至少一个副流体入口22(通常被布置在喷口组件20的后侧上)，如图1b和图1c中所表示。在这种情况下，通常制备多种食物或饮料产品，并且根据要分配的产品，使流体依次穿过主流体入口21和副流体入口22供应到容器10’、10”中，以便适当地混合配料并制备相应食物或饮料产品。还可能的是，包括主流体入口21和副流体入口22的装配组件20用于仅具有一个容器10’的包袋10(即，用于制备单种产品)：在这种情况下，流体将穿过主流体入口21或穿过副流体入口22注入容器10’中，具体取决于制备设备中引入包袋10的侧。换句话讲，对于具有一个或多个容器的包袋而言，装配组件20将为相同的，但当用于仅具有一个容器的包袋时，则通常将使用流体入口中的仅一个。对于装配组件20而言，这具有元件可重复性以及较低制造和更换成本的优点。

在包袋10包括两个容器10’和10”的情况下，这些容器中的每一个将包括用于制备最终食物或饮料产品的一种基础配料，该最终食物或饮料产品将由来自这两个容器的配料组合的配方制成。在这种示例中，主流体入口21连接到容器10’，而副流体入口22连接到容器10”：在这种情况下，装配组件20被构造成使得流体可被依次供应到容器中，例如首先使流体穿过主流体入口21供应到容器10’中，以便输送产品的第一组分，并且接下来使流体穿过副流体入口22供应到副容器10”中，以便输送产品的第二组分，从而制备适当的配方。根据配方及因此根据容器中的配料，确立它们的加工次序：有关加工顺序的适当信息被提供于标识装置30中，如将进一步更详细阐述。

如图1b或图1c中所示，装配组件20优选地以一定方式布置，使得其将所述多个食物或饮料容器集合在一起，从而提供这些容器的依次提取。

优选地，包袋10呈现基本上平面的形状，其中装配组件20被布置在包袋10的两侧之一上。

装配组件20还包括穿过其分配所述单种或多种产品的至少一个分配流体出口23。分配流体出口23优选地被构造成使得其以自由流形式输送产品，这意味着产品可纯粹在重力作用下从分配出口23流出。根据本发明的一个优选实施方案，分配流体出口23包括在装配组件20的底部的开口230，所述开口230具有表面积与直径为至少1mm，优选地至多4mm，甚至更优选地介于1.5mm和3mm之间的圆形表面的表面相当的横截面。分配流体出口23通常被构造为在装配组件20中基本上竖直地取向的直管，且在其端部包括开口230。管的长度优选地为至少5mm。这种长度通常使得能够在将产品(通常为饮料)输送到饮用杯之前完成产品起泡。使用这种分配流体出口23的优势是，当制备食物或饮料产品时，无需在出口与机器之间实施特定连接，以便引导所输送的产品的流动：食物或饮料产品可从分配流体出口23直接流入饮用杯或适当接收器中。

根据本发明，在食物或饮料制备步骤之前，分配流体出口23在其端部处闭合。通常，分配出口被制造成闭合的并被构造为在食物或饮料生产步骤时打开。所谓“被制造成闭合的”意指完整包袋(包括容器和装配组件20)被制造为具有闭合的分配流体出口23。这种闭合确保卫生和货架期保护。分配出口23可通过机器或手动打开。

优选地，分配流体出口23由塞子27闭合，如例如图2a或图8中示意性地表示，所述塞子27包括用于在打开分配出口23之后保持塞子附接到装配组件20的装置。因此，塞子27不会在饮料或食物的生产期间落入饮料或食物中。用于将塞子27保持附接到装配组件20的装置可以是例如附接到装配组件20的塑料纽带或提供类似效果的任何其他合适的装置。此外，分配流体出口23还可包括塞子27附近的薄弱区域：该薄弱区域可制成为例如分配出口管的缩窄部，使得较易通过机器切掉或扯掉塞子27。

优选地，塞子27是包括分配出口和流体入口的单一装配组件20的一部分。特别地，当装配组件20通过注塑成型制成时，模具的设计还包括塞子27。按照相同方式，塑料纽带在通过注塑成型制成时也可以是装配组件20的设计的一部分，从制造角度看，这同样提供了优势，因为同一部件包括流体入口、塞子27和纽带。

装配组件20优选地为刚性的，并且优选地通过注塑成型由刚性塑料材料制成。通常，该塑性材料可选自以下：聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸。另外根据一个次优选的实施方案，装配组件20可由金属如铝或镀锡板制成。

优选地，流体入口21、22能被注入装置41(通常为穿刺与注入装置41，优选地为流体针，下文称为针)刺穿，因此这些注入装置41通常包括内部管或管道，高压流体穿过该内部管或管道注入到流体入口21、22中。然而，还可能的是，这些流体入口21、22能由注入装置直接触及，所述注入装置将直接注入流体，而无需刺穿这些流体入口中的任何外部盖或膜。

优选地，流体以高于2巴，更优选地高于3巴，优选地介于2巴和10巴之间，更优选地约7巴的压力注入。流体入口21、22以一定方式构造，使得由注入装置41穿过这些流体入口注入的高压流体转换为高速射流，所述高速射流被驱动到所述一个或多个容器中。通常，流体入口的直径介于1mm和4mm之间，更优选地介于1.5mm和3mm之间。流体入口21、22优选地包括可被注入装置41刺穿的可屈服封盖。注入装置41还包括优选地由橡胶制成的环形环，从而确保在注入装置41将流体注入到流体入口中时，流体入口之外没有流体泄漏。每个流体入口穿过注入孔与容器的内部容积连通(例如在图2c、图3c、图4c、图6c、图7d中，主注入孔24对应于主流体入口21，而副注入孔25对应于副流体入口22)：这些注入孔中的每个具有至多1mm，优选地至少0.24mm，优选地介于0.3mm和1mm之间，优选地介于0.3mm和0.5mm之间，更优选地约0.4mm的直径。采用这种构型时，通过注入装置41注入的高压流体在流体入口内部朝注入孔输送，由此该高压流体在穿过小截面注入孔时转换为注入容器内的流体的高速射流。通常，提供于容器中的该流体射流具有至少20m/s的速度。

在容器内形成的流体射流避免了食物或饮料产品过快流过分配出口：因此，配料与流体一起在容器容积内搅拌的时间得以延长。

根据本发明，流体入口还可被构造用于将可定向的高速射流提供到容器中，优选地相对于通过注入装置41提供到流体入口中的流体供应成约90°，但任何其他角度将是可能的，且包含在本申请的范围内。

正如所述，装配组件20中的流体入口被构造用于以射流形式向容器内容积中引入流体。对于射流，应理解为快速且强有力地从流体入口流出并流进食物或饮料容器的内容积中的液体或流体流。因此，流体入口被构造用于将流体高速引入容器的内容积中，该流体射流优选地具有至少约20m/s、优选地至少30m/s的速度。如前所述，在本发明中优选地通过在流体入口中的流体路径中设置缩窄物(注入孔的缩窄物)以减小流体入口的截面的尺寸来获得这样的构型。由于流体穿过其流入容器内容积中的注入孔具有小表面，因此加压流体在容器内容积中形成射流。

注入孔的小表面具有避免流体从容器内容积向流体入口中的任何回流的优势。对于穿过流体入口提供的相同流体而言，注入孔的表面可根据容器内要与流体混合的食物和饮料配料的性质而改变。特别地，当配料难以溶解时，更小的注入孔形成更高速的射流，更高速的射流改善该配料在容器中的搅拌和溶解。

优选地，根据本发明，包袋10具有沿着饮料生产期间基本上竖直取向的平面取向的平面形状，并且流体入口将流体射流以包含在所述平面中的方向取向。从底部引入容器的流体射流演变成在流体分子(通常为水分子)和配料颗粒之间形成湍流、摩擦和高接触表面的环形和螺旋运动。平均来讲，流体分子在经过混合而与饮料或食物产品一起离开之前在容器内进行数次转动。已经观察到矩形形状包袋具有最佳结果(重构)。还已发现在矩形包袋角落中布置有单个喷口组件的包袋改善了重构。

根据本发明，在所述单种或多种产品的生产和分配期间，食物或饮料容器被基本上竖直地布置，并且装配组件20以一定方式布置，使得穿过流体入口的流体以向上方向供应到容器中。

本发明的装配组件20优选地以相对于纵向中心轴线的二阶旋转对称(也称为二重旋转对称或二阶离散旋转对称)构造：因此，装配组件20是可逆的，并且可在机器中以一种方向或另一种方向操作。本发明的优选实施方案是二阶旋转对称(即，其中n＝2)的那些实施方案，但具有n为不同值的旋转对称的装配组件20的其他实施方案也将为可能的，并且包含在本申请的范围内。装配组件20可由附接在一起的两个基本上相同的组成部件制成，或其可由仅一个组成部件制成。对于某种实施方案或构型而言，相似的外形和对于流体入口和注入与穿刺装置而言相似的外部构型通过由两个组成部件制成或由单一组成部件制成的装配组件20提供，从而允许它们中的任何一者可用于相同机器或设备中。

因此不同的优选实施方案是可能的，如例如在图2a-b-c至图7a-b-c-d中所示，这些实施方案提供这样的装配组件20：它们是对称的，并因此可以一种引入方向或另一种引入方向在设备40中使用。针对流体入口(在其中注入流体)且还针对穿刺提供对称(通常将流体注入装配组件中的装置也会穿刺外部保护盖或封盖，如下文将详述的)。装配组件20的这些优选实施方案中的一些是：

-图2a-b-c示出了第一实施方案，其中装配组件20包括附接在一起的完全相同的两个组成部件201、202：它们不是对称或镜像部件，而是完全相同。优选地，该装配组件20与两个容器10’和10”一起使用，构造部件201之一附接到主容器10’，而另一构造部件202附接到副容器10”。

-图3a-b-c示出了第二实施方案，该实施方案与图2a-b-c的实施方案相似，但其中装配组件20此时替代地由单一组成部件201制成。优选地，装配组件20附接到仅一个容器10’。第一实施方案和第二实施方案的所得装配组件20具有相似的外形和对于流体入口和注入与穿刺装置而言相似的外部构型，因此允许相同设备可以加工它们中的任何一者。

-图4a-b-c示出了第三实施方案，其中装配组件20包括对于图2a-b-c中所述的第一实施方案而言附接在一起的完全相同的两个组成部件201、202。优选地，装配组件20的该构型与两个容器10’和10”一起使用，其中主容器10’附接到主组成部件201，而副容器10”附接到副组成部件202。

-图5a-b-c示出了第四实施方案，该实施方案与图4a-b-c的实施方案相似，但其中装配组件20此时替代地由单一组成部件201制成。第三实施方案和第四实施方案的所得装配组件20具有相似的外形和对于流体入口和注入与穿刺装置而言相似的外部构型，因此允许相同机器可以加工它们中的任何一者。优选地，根据该第四实施方案的装配组件20附接到一个主容器10’。

-图6a-b-c示出了第五实施方案，其中装配组件20包括对于此前所述的第一实施方案和第三实施方案而言附接在一起的完全相同的两个组成部件201、202。优选地，所得装配组件20与包含待分配的产品的配料的两个容器(分别为主容器10’和副容器10”)一起使用。

-图7a-b-c-d示出了第六实施方案，该实施方案与图5a-b-c的实施方案相似，但其中装配组件20此时替代地由单一组成部件201制成。第五实施方案和第六实施方案的所得装配组件20具有相似的外形和对于流体入口和注入与穿刺装置而言相似的外部构型，因此允许相同设备可以加工它们中的任何一者。优选地，根据该第六实施方案的装配组件20附接到一个主容器10’。

另外根据又一个实施方案，装配组件20可包括附接到其上或作为该组件的一体部分的过滤元件60，如例如图8中所表示：当由包袋10制备浸泡的产品诸如茶或者得自烘焙并且研磨的咖啡的咖啡饮料时，装配组件20的该实施方案特别有用。在这种情况下，制备设备中的注入装置将以低压(通常小于1巴，更优选地以约0.5巴)将流体(通常为水)穿过装配组件20引入包袋10内，以便于饮料的浸泡或其提取。由于压力较低，不存在关于包袋10的密封度的问题：流体由注入装置在特定时间内且在特定流速下以连续方式引入：该信息包括在标识装置30中。由注入装置注入的流体是热的，并且优选地以在60℃和95℃之间的温度提供。

在这种情况下，当浸泡食物或饮料产品时，装配组件20以与所述的、优选地如图8中所示的装配组件不同的方式构造：在这种情况下，并非射流朝包袋的上部注入，而是流体以低压穿过主流体入口21引入，然后向上输送穿过在其中布置并浸泡食物或饮料产品的容器内部。一旦在包袋中制备了产品，就穿过分配流体出口23分配该产品。装配组件20还被构造成可换向的，使得其可被刺穿并且流体可从前面引入或可换向地引入。

如图10中所示，包袋10的不同尺寸可在相同机器中使用，适于储存不同数量的配料：通常，正是装配组件20在外部形状和流体入口穿刺要求方面的构型决定了待使用的机器；然而，在竖直延伸时容器的尺寸(如图10中所示)并不决定或限制机器。因此，可以生产不同产品，诸如一杯浓缩咖啡或一碗汤。装配组件20的外部设计和构型将独立于目标产品保持不变；然而，装配组件20的内部设计，特别是关于注入孔的直径，将根据待处理的配料以及因此根据目标食物或饮料产品而不同。另外，所述单个或多个容器的其他参数，诸如所注入的流体的流速和/或所注入的流体的温度和/或所注入的流体的总容积，将根据待加工的配料并因此根据目标食物或饮料产品而调整。

根据本发明的一个实施方案，诸如上述的包袋的范围可包括至少两种类型的包袋，这些包袋基本上不同之处在于它们生产泡沫饮料或非泡沫饮料的能力。第一种类型的能够生产泡沫饮料的包袋通常具有水入口，该水入口被构造用于以比第二种类型的包袋更高的速度在包袋的内容积中引入水射流。第一种类型的包袋优选地具有饮料出口，该饮料出口被构造用于将饮料在包袋的内容积中保持尽可能长。于是第一种类型的包袋的注入孔具有分配出口，与第二种类型的包袋相比，该分配出口具有与最小直径的圆形表面的表面相当的表面积。第一类型的包袋还优选地具有被构造为在饮料或食物制备期间改善容器中的流体和饮料的运动的形状。已经观察到，具有约4/3的长度/宽度比并且具有设置在宽度侧的装配组件20的矩形容器改善了流体的搅拌和泡沫的产生。当装配组件20定位在宽度与长度的侧角处时，这种效果甚至更加突出。饮料的发泡也可取决于食物或饮料配料的性质。本发明能够生产适于搅拌和溶解容器中所含的不同类型饮料或食物配料的一系列不同包袋10。

不依赖于所包含的食物或饮料基础配料的该包袋系列，全都将具有高度为h0的共同下部200(如图10中示意性地示出)，该共同下部包括装配组件20和标识装置30：该包袋系列中的包袋因此彼此差别在于高度h0的该共同下部200之上的上部高度。

通常，彼此接合以界定容器内容积的两个柔性不透水片材是由对折且在其自由边缘处接合的单一柔性不透水片材形成的。根据所述模式，容器是由柔性材料片材制成的平面袋，所述片材在容器顶部折叠并在其边缘粘结以限定内容积，底部粘结边缘通常包括装配组件20。该实施方案构成了一种特别简便的方式来制造包括容器和装配组件的包袋10，因为其要求只切割一片片材(更优选地根据矩形形状)以及其折叠来形成用于食物或饮料配料的内容积。通常，也为了制造方便，在容器边缘的密封期间将装配组件20引入容器的底部边缘中。

流体入口通常被界定容器内容积的材料片材封闭在完整包袋10中：流体入口上方的可由注入装置41刺穿的可屈服封盖因此由覆盖这些流体入口的材料片材制成，从而不需要在它们上方制备任何补充封盖或膜，故制造容易且方便。因此可使用同一片材同时形成容器的内容积并闭合流体入口。因此，本发明提供易于制造并且确保食物和饮料配料以及所生产的食物或饮料产品的卫生和货架期保护的包袋10。

优选地，在容器边缘的密封期间将装配组件20引入容器的底部边缘中以构造完整包袋10使得柔性片可以覆盖包括流体入口的装配组件20的部分。因此，在结合片材的边缘的单个步骤期间，可以同时形成用于储存食物或饮料配料的内容积，放置装配组件20并闭合流体入口。分配出口优选地未被片材覆盖。但饮料出口可在视觉上被片材的一部分(例如通过片材的裙边)遮住。

食物或饮料容器优选地包括在装配组件20附近并朝装配组件20会聚的、对称布置而呈现倾斜形状的至少一个、更优选地两个倾斜区域(未示出)，这些倾斜区域增强并促进容器内的所有产品穿过分配出口进行分配，使得容器内可留下最少数量的产品，从而避免饮料或食物配料保持限制在这些角落中。倾斜区域11可通过侧向密封容器的角落来获得。食物或饮料容器可呈现各种外部形状，如矩形、正方形或圆形。这些容器的内容积将优选地具有被构造为在产品制备期间改善容器中的流体和食物或饮料配料的运动的形状。

包袋10包括标识装置30，所述标识装置具有有关对食物或饮料基础配料施加的工艺参数的信息，以便输送优化产品。优选地，标识装置30包括构造成冲孔代码的冲孔，所述冲孔代码包括有关根据食物或饮料基础配料来施加的工艺参数的信息。冲孔代码生产起来特别简单且低廉。

根据本发明，冲孔优选地被布置在装配组件20的不同部分或位置中，如例如图2a、图3a、图4a、图5b、图6a、图7a或图8中所示。标识装置30可相对于主流体入口21和/或副流体入口22被布置在装配组件20的任一侧上，即，被布置在主流体入口21和/或副流体入口22的左侧或右侧，或它们中任一者的两侧上(即，位于它们的左侧和右侧两者上)。此外，标识装置还可部分地位于这些侧之一上并在另一侧上接续(通常，当包袋包括多个容器时，标识装置上的信息是大量的，因此被划分在装配组件20内)。

装配组件上的信息将优选地以一定方式布置，使得当包袋被布置在相应制备设备中时，可以可逆向地读取该信息。为此，标识装置30将优选地被可逆向地布置在装配组件20中，因此优选地被布置在装配组件的前方和后部两者中，使得可独立于已将包袋引入制备设备中的方向来读取该信息。在这种情况下，构造成标识装置30的代码将被对称地、在前方及在后部中布置，从而在这两种情况下向设备中的数据读取器提供相同信息。实际上，根据本发明的装配组件被构造成使得其可以被可逆向地刺穿(以将相应流体引入容器中)，并且标识装置上的信息也可以被可逆向地读取，而不依赖于已将包袋引入/布置在制备设备中的方向。从消费者角度看，这意味着重要优点，因为使用者不必留意需要将包袋引入设备中的方向。

通常，标识装置30(即，冲孔代码)可被布置在附图2a、图3a、图4a、图5b、图6a、图7a或图8中所示的任何或所有自由区域301、302、303或304中：根据代码的尺寸(这取决于需要由包袋提供的信息量)，在所述自由区域301、302、303、304中进行代码的布置；这种信息布置的若干不同示例性实施方案在所引用的附图中示出。还可能的是，将代码设置在上述自由区域中，使得其重复多次，从而最大程度减小错误或代码被损坏的可能性。通常，对于流体通道等而言装配组件20的内部构型将界定冲孔代码在其中的定位：因此，当标识装置需要在设备中被可逆向地读取时，它们需要布置在装配组件20的两侧上(前方和后方)。

此外，代码被布置在包袋的这样区域中，其中没有产品妨碍代码的打孔并且其中食物或饮料制备的工艺不会干扰标识装置30的该定位。

另外根据本发明，标识装置30还包括有关已将包袋引入的方向的具体信息：事实上，代码包括有关在制备机器或设备中通过适当的装置读取代码的一侧上的具体信息。也就是说，如果您正在读取相对于主流体入口和/或副流体入口的代码的右侧或左侧，则代码的一部分将告知您正在读取的是哪一侧。

在采用上述构型时，包括有关待施加的工艺参数的更多信息和/或提供有关更高数量的可能食物或饮料产品的信息的代码也是可能的：而且，装配组件20将是一系列包袋共用的，该包袋系列具有覆盖至多h0的高度的共同下部200，如可在图10中看出。

标识装置30包括有关制备食物或饮料产品的参数的信息，通常至少为包袋中注入/引入的流体的温度、所引入的流体的总容积和流体流量。当存在多个容器时，这些标识装置30将包括构造成包袋的每一个容器的这些参数(代码被制得更长，因此优选地被划分在装配组件的自由区域中)。

另一种可能性是，标识装置30包括有关特定配方的信息，使得机器将具有所存储的特定配方，从而根据所读取的配方来施加具体参数(温度、流体流量和总流体容积)。

构造成冲孔代码的孔可具有任何所需的形状：优选地，它们将是圆形的，但其他形状诸如矩形、正方形、三角形、多边形或任何其他形状也将是合适的。根据在其中布置冲孔的自由区域301、302、303、304中可用的面积，将冲孔制成为任何所需的形状。

在本发明的冲孔代码中，信息的不同编码优选地通过二进制编码进行。与包袋10一起用于制备食物或饮料产品的设备40将包括数据读取器50，当包袋10引入设备40中时，该数据读取器将面对标识装置30(即，面对冲孔代码)。数据读取器50将被构造为光学传感器或机械传感器。当被构造为光学传感器时，数据读取器将包括光发射器设备，该光发射器设备发出光，这些光穿过构造成标识装置30的冲孔。

如此前所述，当相对于主流体入口21和/或副流体入口22将冲孔代码划分并布置在装配组件20的两侧上时，则传感器将设置有主传感器(读取布置在一侧(右侧或左侧)中的代码部分)和副传感器(读取布置在包袋另一侧(左侧或右侧)上的代码部分)。不依赖于包袋在设备中引入的方向，当装配组件20旨在被制成为可逆向地读取时，数据读取器50将被构造成从装配组件20的布置有代码的两侧检索信息。由于代码将优选地被重复多次，因此错误可能性大大最小化。

当数据读取器50被构造为光学传感器时，这些孔将按以下任一方式识别：是被封闭或几乎不透光，还是具有允许光穿过的冲孔或穿孔。数据读取器50(或主传感器和副传感器)将设置有多个被构造为接收冲孔代码的挡光板：这些挡光板于是允许代码的光学读取。光学读取的优点在于代码以完全非接触的方式读取，这就可以避免使用机械部件，这些机械部件在一段时间后或在使用后会磨损并劣化。

根据本发明的另一个实施方案，数据读取器50可被构造为机械传感器：冲孔代码于是将由开孔和闭孔的组合构造而成，并且数据读取器50将包括例如多个销，这些销与代码中的开孔接合并会被闭孔推回。还可以使用包括电读取器的读取器，使得孔中接合的销将另外产生电流。

在任何上述实施方案中，不论数据读取器被构造为光学传感器还是被构造为机械传感器，为了实现冲孔代码的适当读取，在包袋10引入设备40中时都需要代码正确面对数据读取器50。由于代码被直接布置在装配组件自身中，可以直接实现标识装置30相对于数据读取器50的正确定位，原因在于相对于设备40而言，装配组件40充当包袋10的定中心设备。由于包袋的装配组件20需要在设备40中正确定位以便允许注入装置41进行适当穿刺和流体注入，因此标识装置30相对于数据读取器50的正确定位将以此为依据设计，故而不需要另外的定位孔。

然而，另一个可能性将是以例如定中心孔的方式在装配组件中提供定中心设备。

当包袋10包括多个容器10’、10”等以便制备多种产品时，在这种情况下，装配组件20将构造成包袋10的所述多个容器集合在一起(如例如图1b或1c中示意性地示出)：因此，所述定中心以相同方式在装配组件20中进行。

另外根据本发明，在包袋10包括多个容器10’、10”等的情况下，包袋10中的标识装置30还将包括从流体入口向不同容器中依次供应流体的信息。配料在容器中的这种依次加工根据目标产品的配方来进行，因此有关应首先和其次加工哪个容器的该信息(通常在包袋10包括两个容器10’和10’时)由标识装置30提供给将要加工包袋10的设备或机器。由于装配组件20及因此包袋10是可逆向的，使用者可将包袋10以一种方向或另一种方向引入机器或设备中，并且机器需要能够了解实际已以哪种方向引入包袋10，以便对构造成包袋10的容器进行正确依次加工，该信息由标识装置30提供以获得正确的最终目标产品配方。因此，标识装置30需要设置有关于使用者实际将包袋10引入设备40中的方向的信息。

包袋10中的标识装置30将包括有关在引入包袋10以便以优化方式制备食物或饮料产品时设备40所施加的工艺参数的信息。这些工艺参数是以下的至少一者或组合：引入单个或多个容器中的流体的温度、引入单个或多个容器中的流体的总容积以及流体流量。这些参数还与有关构造成包袋的所述单个或多个容器的依次加工的信息一起被提供。

根据又一个方面，本发明涉及用于由此前所述的包袋10制备单种或多种食物或饮料产品的设备40。设备40包括接收装置42和注入装置41(优选地也是穿刺装置，通常为流体针)，所述接收装置适于优选地以一定方式容纳包袋10，使得包袋被竖直地定位并且装配组件被定位在包袋10的底部，并且所述注入装置被设计用于与装配组件20接合并且用于将流体注入装配组件20的流体入口内。通常，由于包袋10在设备40中处于基本上竖直位置进行加工以获得饮料或食物，所以包袋10将在前方引入设备中(如图12中示意性地表示)或侧向地引入，以使得包袋10可滑动地***到设备40的专用插件中(如图11中示意性地表示)。

根据本发明，可将流体以任何温度(冷、环境温度或热)供应到包袋10，具体取决于目标食物或饮料产品的类型。

根据本发明并且如图9中示意性地示出，用于由此前所述的包袋10制备食物或饮料产品的设备40还可包括：

-流体供应源或流体箱43和泵44，用于将流体(加压或未加压)供应到装配组件20中的流体入口；

-用于对流体最终进行加热的加热器45；

-用于输送环境温度的流体的旁路管线46；

-用于选择热流体或环境温度流体的阀门(未示出)，

-任选地，冷却单元(未示出)也可被设置在设备40中以便输送冷流体；

-注入装置41，优选地为穿刺与注入装置，更优选地为一个或多个流体针，用于刺穿流体入口并且将来自流体供应源的流体注入流体入口中；

-任选地，用于切割或撕开塞子27的设备47。

用于切割或撕开塞子27的设备47优选地以一定方式被布置在设备中，使得当在设备中引入包袋10时或当启动食物或饮料制备时自动切割塞子。

设备40还包括数据读取器50(被构造为光学读取器或机械读取器)，其从标识装置30读取并检索有关用于由包袋10制备食物或饮料产品的工艺参数的信息(所述单个或多个容器的依次加工、所述单个或多个容器的流体的温度、流速和总流量)。

优选地，设备还包括用于在制备食物或饮料时将饮用杯分派在包袋10的分配出口下方的定位区域49。

另外根据本发明，用于制造诸如上述的包袋10(所述包袋10包括装配组件20和一个或多个食物或饮料容器)的方法将包括以下步骤：

-折叠材料片材并且粘结其两个侧边缘以形成袋；

-穿过其余敞口边缘在由此形成的袋中充入食物或饮料配料；

-将装配组件20定位在其余敞口边缘之间并粘结所述边缘，装配组件20已经包括标识装置30。

现在将在这里详述由本发明的***提供的一些主要优点：

-具有共同下部、还设置有包括标识装置的装配组件的一系列包袋在相同设备中被使用，这允许在相同机器或设备中制得更高范围的饮料和食物，使得这些包袋彼此的差别将在于总高度(考虑到在制备食物或饮料产品时包袋被基本上竖直地布置)；这允许部件更高的可重复性以及优化的制造成本和更换部件；

-由于代码可重复多次，因此错误读取及代码被损坏的可能性大大最小化；

-消费者可以非常轻松方便地使用该***，因为该***以可逆向的方式构思，这有利于其使用；

-由于代码被布置在包袋的刚性部分(装配组件)中，代码被损坏的可能性大大最小化。

虽然已结合本发明的优选实施例描述了本发明，但本领域的普通技术人员可在不脱离所附权利要求所限定的本发明范围的情况下作出许多修改和更改。

标记列表

100 ***

10 包袋

10’ 容器

10” 容器

10”’ 容器

20 装配组件

30 标识装置

21 主流体入口

24 主注入孔

22 副流体入口

25’ 副注入孔

23 主分配流体出口

23’ 副分配流体出口

230 主流体出口中的开口

230’ 副流体出口中的开口

27 塞子

200 一系列包袋中的共同下部

h0 一系列包袋的共同下部的高度

60 过滤元件

301 用于标识装置的装配组件中的自由区域

302 用于标识装置的装配组件中的自由区域

303 用于标识装置的装配组件中的自由区域

304 用于标识装置的装配组件中的自由区域

40 设备

50 数据读取器

51 主传感器

52 副传感器

41 注入装置

42 接收装置

43 流体箱

44 流体泵

45 加热器

46 旁路管线

47 用于撕开塞子的设备

49 定位区域

Claims (15)

1.用于制备食物产品的包袋(10)，所述包袋包括：具有内容积的至少一个容器(10’)，其中储存用于制备所述食物产品的至少一种基础配料，所述内容积由在其边缘处彼此接合的片材界定；装配组件(20)，所述食物产品通过所述装配组件被输送；以及标识装置(30)，所述标识装置包括有关要制备的所述食物产品的信息；

其中所述标识装置(30)布置在所述装配组件(20)中，在其中所述标识装置能被可靠读取的所述装配组件(20)的自由区域中；

其中所述装配组件(20)还包括至少一个流体入口，流体穿过所述至少一个流体入口进入所述包袋(10)，所述标识装置(30)相对于所述流体入口布置在所述装配组件(20)的两侧上，所述标识装置(30)还被构造成包括重复多次的有关所述食物产品的信息，

其中，所述标识装置(30)布置成使得所述食物产品的信息的一部分在所述两侧之一上，并且在另一侧上接续。

2.根据权利要求1所述的包袋(10)，其中所述标识装置(30)布置在所述装配组件(20)中，使得可独立于已将所述包袋引入制备设备中的方向被逆向地读取。

3.根据权利要求2所述的包袋(10)，其中所述标识装置(30)布置在所述装配组件(20)的前部上以及所述装配组件(20)的后部上。

4.根据权利要求1或2所述的包袋(10)，其中所述标识装置(30)包括被构造为冲孔代码的冲孔。

5.根据权利要求1或2所述的包袋(10)，其中所述标识装置(30)被构造为光学读取的代码或机械检测的代码。

6.根据权利要求1或2所述的包袋(10)，其中，所述食物产品为饮料产品。

7.与根据权利要求1-6中任一项所述的包袋(10)一起使用的标识装置(30)，所述标识装置(30)包括有关对一个或多个所述容器中的所述基础配料进行加工的工艺参数的信息。

8.根据权利要求7所述的标识装置(30)，其中所述工艺参数是以下参数的至少一者或组合：引入单个或多个所述容器中的流体的温度、引入单个或多个所述容器中的流体的总体积以及流体流量。

9.根据权利要求7或8所述的标识装置(30)，当所述包袋(10)包括多个容器时，所述标识装置还包括有关对所述容器依次加工的信息。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的包袋的系列，其中所述包袋的总体积高度值不同，但共享具有高度(h0)的共同下部(200)，所述标识装置(30)布置在所述共同下部(200)中。

11.用于制备食物或饮料产品的***(100)，包括根据权利要求1-6中任一项所述的包袋(10)以及在其中制备所述产品的设备(40)，所述设备(40)包括数据读取器(50)，所述数据读取器构造成在所述包袋(10)被定位在所述设备(40)中时面对所述包袋中的所述标识装置(30)。

12.根据权利要求11所述的***(100)，其中所述数据读取器(50)包括光发射装置，用于从所述包袋(10)中的所述标识装置(30)检索有关所述产品的信息。

13.根据权利要求12所述的***(100)，其中所述数据读取器(50)包括与所述包袋(10)中的所述标识装置(30)接合的多个管脚。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的***(100)，其中所述包袋(10)的所述装配组件(20)构造成当所述包袋被定位在所述设备(40)中时，使所述设备(40)中的所述数据读取器(50)面对所述包袋(10)中的所述标识装置(30)。

15.与根据权利要求11-13中任一项所述的***(100)一起使用的标识装置(30)，所述标识装置(30)包括有关对所述设备(40)的所述一个或多个容器中的所述基础配料进行加工的工艺参数的信息。

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