CN106053488B - 一种可扩展的打点标记方法及打点标记装置 - Google Patents

一种可扩展的打点标记方法及打点标记装置 Download PDF

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Abstract

一种可扩展的打点标记方法及打点标记装置，所述打点标记装置包括一固定主体、设置于固定主体上的驱动执行机构，与该驱动执行机构驱动连接设置的运动主体，所述运动主体上设置有可套装固定标记笔的***，所述运动主体在所述驱动执行机构的驱动下进行上下往复运动设置。该可扩展的打点标记方法操作方便，能够随检测设备进行装配，该可扩展的打点标记装置结构设计合理，具备各类标记笔适用性，其结构简单、稳定性高，能够适用于各种规格和型号的标记笔；另外其还能够具备标记笔的墨水蒸发保护功能，延长标记笔的使用寿命，并减少因标记不出导致的检测工作量的增加。

Description

一种可扩展的打点标记方法及打点标记装置
技术领域
本发明属于检测用自动化装置，具体的涉及一种应用于印刷电路板进行自动检测时进行打点标记的可适用于各种标记笔的可扩展的打点标记方法及打点标记装置。
背景技术
在印刷电路板PCB生产过程中，需要对其进行检测，例如采用自动光学检测设备AOI通过摄像头自动扫描印刷电路板，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出印刷电路板上的缺陷，并通过标志把缺陷标示出来，以便后续人工修复时迅速找出缺陷位置。因为标记笔的长短出席有很大差异，现有的标记笔随检测设备的安装装置并不能普遍适用于各种类型及型号的标记笔，同时标记笔的装配不科学会导致标记位置存在误差等缺陷。另外，标记笔在随检测设备使用过程中，标记笔长时间暴露在空气中，墨水会很快蒸发及干掉，导致无法打点标记，造成标记笔的更换次数增加， 标记故障较多。
发明内容
本发明提供了一种使用方便，能够随检测设备进行装配的可扩展的打点标记方法，该打点标记方法可实现不同尺寸和规格标记笔的装配适用，并能够提高打点标记的精度，其配置设置的密封机构能够有效防止标记笔的墨水蒸发，满足长期稳定检测使用的要求。
本发明还提供了一种结构设计合理，具备各类标记笔适用性的可扩展的打点标记装置，其结构简单、稳定性高，能够适用于各种规格和型号的标记笔；另外其还能够具备标记笔的墨水蒸发保护功能，延长标记笔的使用寿命，并减少因标记不出导致的检测工作量的增加。
本发明所采用的技术方案如下：
一种可扩展的打点标记方法，其特征在于所述打点标记方法包括：
采用一连接检测设备的固定主体，该固定主体上设置有一驱动执行机构，通过该驱动执行机构驱动连接一运动主体，所述运动主体上装配有标记笔，所述检测设备在需要进行打点标记时，所述驱动执行机构驱动所述运动主体上下往复运动，进行打点标记作业。
具体的讲，所述打点标记方法进一步包括：
所述固定主体包括一固定连接部，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置；所述运动主体包括一竖向固定标记笔的***和位于***上部的标记笔固定限位顶丝及顶丝架，所述***具有一环形主体并套装标记笔设置，通过该***上径向设置的定位组件用于定位不同尺寸的标记笔；所述标记笔套装设置在至少一***内并通过***内的径向定位机构进行固定设置。
一实施方式中，所述打点标记方法进一步包括：
所述固定连接部的下方还固定连接设置有环形封闭标记笔笔尖部位的密封套；所述该密封套的下方设置有与所述固定主体连接设置的密封胶片，所述密封胶片上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔向下运动进行打点标记时，标记笔笔尖穿过所述十字形开口进行打点标记作业。
一种可扩展的打点标记装置，其特征在于所述打点标记装置包括一固定主体、设置于固定主体上的驱动执行机构，与该驱动执行机构驱动连接设置的运动主体，所述运动主体上设置有可套装固定标记笔的***，所述运动主体在所述驱动执行机构的驱动下进行上下往复运动设置。
具体的讲，所述固定主体包括一固定连接部，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置；所述运动主体包括至少一组环形的***和套装所述标记笔导向器，所述***的径向上分布设置有定位组件，该定位组件定位标记笔于竖向方向设置。
一实施方式中，所述***的上部设置有用于向下顶压标记笔的顶丝和顶丝架，所述标记笔导向器与***之间设置有竖向的复位弹簧。
一实施方式中，所述运动主体具体包括：
顶丝和顶丝架，向下顶推所述标记笔设置；
至少两个***及位于***之间的导向器，两个***上下设置，环形***内套装标记笔，并通过其径向设置的定位组件定位标记笔设置；
连接器，套装在标记笔外设置并上下连接所述环形***和导向器。
另一实施方式中，所述顶丝架的下端与导向器之间固定设置，顶丝架的上端设置有竖向的顶丝，所述顶丝位于所述***和导向器的轴线上。
一实施方式中，所述固定主体还包括一环形结构的密封套，该密封套位连接设置于所述固定主体的下端并位于所述标记笔外侧；所述该密封套的下方设置有密封胶片，所述密封胶片上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔向下运动进行打点标记时，标记笔笔尖穿过所述十字形开口设置。
一实施方式中，所述运动主体的下端设置一***，该***下部设置具有供标记笔笔尖穿过的内孔的内密封胶片，该内密封胶片与所述密封套和所述密封胶片在非打点标记状态下对标记笔的笔尖形成一封闭的空间。
该可扩展的打点标记方法及可扩展的打点标记装置采用具有固定主体、驱动执行机构和运动主体的装置，固定主体通过固定连接部与检测设备进行连接，固定主体上配置驱动执行机构，该驱动执行机构对运动主体进行驱动，实现配置于运动主体上的标记笔的打点标记作业。
本发明的有益效果在于，该可扩展的打点标记方法操作方便，能够随检测设备进行装配，该打点标记方法可实现不同尺寸和规格标记笔的装配适用，并能够提高打点标记的精度，其配置设置的密封机构能够有效防止标记笔的墨水蒸发，满足长期稳定检测使用的要求。该可扩展的打点标记装置结构设计合理，具备各类标记笔适用性，其结构简单、稳定性高，能够适用于各种规格和型号的标记笔；另外其还能够具备标记笔的墨水蒸发保护功能，延长标记笔的使用寿命，并减少因标记不出导致的检测工作量的增加。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的整体结构示意图；
图2是图1中***部位的部分截面结构示意图；
图3是图1中密封套部位的部分剖面结构示意图。
具体实施方式
该可扩展的打点标记方法采用一连接检测设备的固定主体，固定主体包括一固定连接部，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置；该固定主体上设置有一驱动执行机构，通过该驱动执行机构驱动连接一运动主体，检测设备在需要进行打点标记时，所述驱动执行机构驱动所述运动主体上下往复运动，进行打点标记作业。运动主体包括一竖向固定标记笔的***和位于***上部的标记笔固定限位顶丝及顶丝架，所述***具有一环形主体并套装标记笔设置，通过该***上径向设置的定位组件用于定位不同尺寸的标记笔；所述标记笔套装设置在至少一***内并通过***内的径向定位机构进行固定设置。固定连接部的下方还固定连接设置有环形封闭标记笔笔尖部位的密封套；所述该密封套的下方设置有与所述固定主体连接设置的密封胶片，所述密封胶片上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔向下运动进行打点标记时，标记笔笔尖穿过所述十字形开口进行打点标记作业。
如图1、图2和图3所示，该可扩展的打点标记装置主要由固定主体、驱动执行机构和运动主体组成。固定主体具有一固定连接部14，该固定连接部14为一联接板，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置。固定连接部的上方设置驱动执行机构15，该驱动执行机构15为驱动运动主体运动的部件，驱动执行机构上延伸设置一安装板1。
运动主体上设置有可套装固定标记笔的***，所述运动主体在所述驱动执行机构的驱动下进行上下往复运动设置。如图1和图2所示，运动主体主要由顶丝架12、顶丝13、标记笔16、固定定位笔用的上下两个***4和6、位于两个***之间的连接器5和导向器2组成，标记笔的导向器2与***4之间设置有竖向的复位弹簧3。驱动执行机构直接驱动连接导向器2，运动主体的其他组件通过复位弹簧和连接器与导向器实现连接和上下共同往复运动。
该运动主体包括上下设置的两个***4和6，该***为环形结构，其环形壁上沿径向方向分布设置有三个定位组件17，该定位组件17将竖向设置的标记笔16固定在该运动主体上。运动主体的上部设置顶丝架12，顶丝架12的下端与导向器2之间固定设置，顶丝架12的上端设置有竖向的顶丝13，所述顶丝13位于所述***4、6和导向器2的轴线上，顶丝13向下顶压标记笔16设置。
如图1和图3所示，固定主体还包括一环形结构的密封套7，该密封套7连接设置于所述固定主体的下端并位于所述标记笔16环外侧；所述该密封套7的下方设置有密封胶片10，密封胶片通过外压片11固定在密封套7的下端面，对密封套进行密封。所述密封胶片10上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔16向下运动进行打点标记时，标记笔16的笔尖穿过所述十字形开口设置。***6下部设置具有供标记笔笔尖穿过的内孔的内密封胶片8，该内密封胶片8与所述密封套7和所述密封胶片10在非打点标记状态下对标记笔16的笔尖形成一封闭的空间。该内密封胶片是通过内压片9固定在***6的下部。

Claims (8)

1.一种可扩展的打点标记方法，其特征在于所述打点标记方法包括：
采用一连接检测设备的固定主体，该固定主体上设置有一驱动执行机构，通过该驱动执行机构驱动连接一运动主体，所述运动主体上装配有标记笔，所述检测设备在需要进行打点标记时，所述驱动执行机构驱动所述运动主体上下往复运动，进行打点标记作业；
所述打点标记方法进一步包括：
所述固定主体包括一固定连接部，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置；所述运动主体包括一竖向固定标记笔的***和位于***上部的标记笔固定限位顶丝及顶丝架，所述***具有一环形主体并套装标记笔设置，通过该***上径向设置的定位组件用于定位不同尺寸的标记笔；所述标记笔套装设置在至少一***内并通过***内的径向定位机构进行固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种可扩展的打点标记方法，其特征在于所述打点标记方法进一步包括：
所述固定连接部的下方还固定连接设置有环形封闭标记笔笔尖部位的密封套；所述密封套的下方设置有与所述固定主体连接设置的密封胶片，所述密封胶片上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔向下运动进行打点标记时，标记笔笔尖穿过所述十字形开口进行打点标记作业。
3.一种可扩展的打点标记装置，其特征在于所述打点标记装置包括一固定主体、设置于固定主体上的驱动执行机构，与该驱动执行机构驱动连接设置的运动主体，所述运动主体上设置有可套装固定标记笔的***，所述运动主体在所述驱动执行机构的驱动下进行上下往复运动设置；
所述固定主体包括一固定连接部，该固定连接部与所述驱动执行机构连接设置；所述运动主体包括至少一组环形的***和套装所述标记笔导向器，所述***的径向上分布设置有定位组件，该定位组件定位标记笔于竖向方向设置。
4.根据权利要求3所述的可扩展的打点标记装置，其特征在于所述***的上部设置有用于向下顶压标记笔的顶丝和顶丝架，所述标记笔导向器与***之间设置有竖向的复位弹簧。
5.根据权利要求3所述的可扩展的打点标记装置，其特征在于所述运动主体具体包括：
顶丝和顶丝架，向下顶推所述标记笔设置；
至少两个***及位于***之间的导向器，两个***上下设置，环形***内套装标记笔，并通过其径向设置的定位组件定位标记笔设置；
连接器，套装在标记笔外设置并上下连接所述环形***和导向器。
6.根据权利要求5所述的可扩展的打点标记装置，其特征在于所述顶丝架的下端与导向器之间固定设置，顶丝架的上端设置有竖向的顶丝，所述顶丝位于所述***和导向器的轴线上。
7.根据权利要求3所述的可扩展的打点标记装置，其特征在于所述固定主体还包括一环形结构的密封套，该密封套位连接设置于所述固定主体的下端并位于所述标记笔外侧；所述该密封套的下方设置有密封胶片，所述密封胶片上开设有十字形开口，当所述运动主体联动驱动所述标记笔向下运动进行打点标记时，标记笔笔尖穿过所述十字形开口设置。
8.根据权利要求7所述的可扩展的打点标记装置，其特征在于所述运动主体的下端设置一***，该***下部设置具有供标记笔笔尖穿过的内孔的内密封胶片，该内密封胶片与所述密封套和所述密封胶片在非打点标记状态下对标记笔的笔尖形成一封闭的空间。
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