CN211527312U - 一种功能测试治具顶针的检测装置 - Google Patents

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丁聪
利俊杰
周雷
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Abstract

本实用新型涉及功能测试治具技术领域,尤其涉及一种功能测试治具顶针的检测装置,其技术方案是,下模设置在检测载台的上表面上,下模上设置有多个顶针,且下模上设置有多个安装块,且安装块上设置有用于放置顶针的安装槽;下模的正上方设置有上模,且上模的底端竖直设置有多个供顶针伸入的通孔,且上模的底端且位于检测载台上设置有用于驱动上模上下移动的驱动件。首先将顶针放置在下模上,并通过固定件将顶针固定住,通过驱动件向下移动上模,上模向下移动并使得顶针***对应的通孔内,当顶针能够正常***到通孔内,则证明该顶针没有弯曲或倾斜,从而能够有效提高检测效率。

Description

一种功能测试治具顶针的检测装置
技术领域
本实用新型涉及顶针检测装置技术领域,尤其是涉及一种功能测试治具顶针的检测装置。
背景技术
PCBA加工的工艺包括PCB板制程、元器件采购与检验、SMT贴片组装、DIP插件、PCBA测试等工序。其中PCBA测试是整个加工制程中最为关键的质量控制环节,决定着产品最终的使用性能。
PCBA电路板组装后的功能测试一般称之为FCT测试,主要检测电路板功能是否正常。FCT测试治具包括若干个FCT测试顶针,若干FCT测试顶针按照FCT测试位点分布。测试时,将电路板固定在治具上,FCT测试顶针由顶针气缸顶起,并接触电路板的焊点上。此时,FCT测试顶针采集数据,并将采集的数据通过数据线输送至显示屏上,显示屏显示电路板的测试结构。
在FCT测试的过程中,需要大批量的FCT测试顶针,该顶针的直径最小为0、7mm。然而,这么小直径的顶针在生产、存放及运输的过程中经常会因为外力作用导致顶针出现弯曲、歪斜的现象,从而导致在后续测试使用过程中出现误测及无法使用的情况。
现有授权公告号为CN207779330U的中国专利公开了一种功能测试治具顶针的检测装置,包括检测载台、下模、压合机构,下模设置在检测载台的上表面上,下模上形成有沿竖直方向贯通的多个通孔,每个通孔内设置有顶部敞开且底端封闭的导线套筒,导电套筒的底部电连接有LED灯,下模为透明或半透明且不导电的部件。压合机构包括压合机构本体和上模,上模相对于下模可上下移动,顶针组件安装在上模的下方,顶针组件包括具有USB接口的顶针组件本体和设置在顶针组件本体下侧的多个顶针,多个顶针通过USB接口与电源接通。当USB接口接通电源且上模向下移动,在顶针***到对应的导线套筒内并与导电套筒接触以电量对应的LED灯时则顶针合格。当顶针组件上的顶针在使用的过程中出现损坏时,就需要单独更换损坏的顶针,在更换时需要通过肉眼判断顶针是否出现弯折或歪斜的现象。
但是,上述的现有技术中存在以下缺陷:上述方案中在更换损坏的顶针时,通过肉眼判断顶针是否出现弯折或歪斜的现象,检测的效率较低,且在检测的过程中容易出现误测的情况,使得检测效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种功能测试治具顶针的检测装置,其具有能够有效提高检测效率的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种功能测试治具顶针的检测装置,包括:检测载台;
下模,所述下模设置在检测载台的上表面上,所述下模上设置有多个顶针以及用于固定顶针的固定件;
上模,所述上模位于下模的上方,所述上模的底端贯穿设置有多个供顶针伸入的通孔;
驱动件,所述驱动件用于驱动上模上下移动。
通过采用上述技术方案,首先将顶针放置在下模上,并通过固定件将顶针固定住,通过驱动件向下移动上模,上模向下移动并使得顶针***对应的通孔内,当顶针能够正常***到通孔内,则证明该顶针没有弯曲或倾斜,从而能够提高检测效率。且由于顶针固定在下模上,在安装和拆卸的过程中较方便。且上模向上移动的行程减短,从而能够便于有效提高生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上模的底端且位于通孔的两侧均设置有发射器与接收器,所述发射器与接收器一一对应。
通过采用上述技术方案,上模向下移动,当顶针***到对应的发射器和接收器之间隔断发射器与接收器之间的通讯,且顶针能够深入到对应的通孔内则证明该顶针没有弯曲或倾斜,从而能够进一步提高顶针测量的精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括安装块,所述安装块呈圆柱形设置,所述安装块设置在下模上,所述安装块的顶端设置有放置顶针的安装槽,所述安装块的外侧壁上设置有多个与安装槽相连通的连接孔,所述连接孔内设置有固定杆,所述固定杆的一端伸入安装槽与顶针相抵。
通过采用上述技术方案,将顶针放置在对应的安装槽内,并使得多个固定杆与顶针相抵,从而能够将顶针牢牢固定住,从而能够便于顶针的检测。当检测完成后需要拆卸顶针时,解除固定杆对顶针的抵接关系后即可将顶针取下,从而能够达到便于操作的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽的内壁上设置有与连接孔相连通的抵接槽,所述抵接槽内设置有抵接块,所述抵接块的一端与顶针相抵,所述抵接块的另一端与固定杆相连接。
通过采用上述技术方案,抵接块的设置,增加了固定杆与顶针的接触面积,增加了抵接块与顶针之间的静摩擦力,从而能够进一步将顶针固定住。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接槽远离固定杆的另一端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置,且橡胶底本身具有弹性,能够进一步增加抵接块与顶针之间的静摩擦力,从而能够进一步将顶针固定住。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆远离抵接块的一端穿出连接孔且呈半球状,所述连接孔内设置有用于向固定杆施加朝向抵接块的弹性件,所述安装块的外侧壁上转动连接有外环,所述外环用于与固定杆呈半球状的端部相抵并驱动固定杆与顶针相抵。
通过采用上述技术方案,向靠近固定杆的一端转动外环,使得外环与固定杆呈半球状的端部相抵,并在弹性件的作用下,使得固定杆向靠近顶针的一端移动,使得抵接块与橡胶垫与顶针相抵,从而能够将顶针固定住。但拆卸顶针时,反方向转动外环,使得外环与固定杆脱离即可将顶针取下,外环的设置,从而能够进一步达到便于安装和拆卸顶针的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外环的外侧壁上设置有凸块。
通过采用上述技术方案,凸块的设置,能够便于外环的转动,从而能够达到便于操作的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装块的外侧壁上且位于固定杆的上方设置有挡板。
通过采用上述技术方案,当需要检测顶针时,转动外环,使得挡板向固定杆的方向移动,挡板的设置,能够避免外环在转动的过程中脱离固定杆。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过下模、顶针、上模、通孔的设置,顶针设置在下模上,能够便于安装和拆卸顶针;
2.通过固定杆、抵接块、橡胶垫的设置,能够进一步增加顶针的稳固性;
3.通过外环、让位槽的设置,能够进一步达到便于操作的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例示出的用于体现发射器与接收器的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型实施例示出的另一个结构示意图;
图5是图4中B部分的放大图。
图中,1、检测载台;11、下模;12、顶针;13、上模;14、通孔;15、气缸;2、发射器;21、接收器;22、抵接杆;3、安装块;31、安装槽;32、连接孔;33、固定杆;34、抵接槽;35、抵接块;36、橡胶垫;4、限位块;41、弹簧;42、外环;43、凸块;44、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种功能测试治具顶针12的检测装置,包括检测载台1,检测载台1的上表面上设置有下模11,且下模11上设置有多个顶针12,且下模11的正上方设置有上模13,上模13的底端竖直设置有多个供顶针12伸入的通孔14,且上模13采用透明材质制成。且检测载台1上设置有驱动件,在本实施例中,驱动件为气缸15,气缸15的活塞杆与上模13相连接,且用于驱动上模13沿竖直方向上下移动。
参照图2和图3,上模13的底端且位于通孔14的两侧均设置有发射器2与接收器21,且发射器2与接收器21一一对应。且发射器2与接收器21均与控制器电连接。下模13上表面的四角处均设置有抵接杆22,将顶针12伸入对应的通孔14内后,上模13与抵接杆22相抵,从而能够避免对发射器2以及接收器21造成损坏。
参照图4和图5,下模11上设置有用于固定顶针12的固定件,在本实施例中,固定件包括安装块3,且安装块3固定设置在下模11上,安装块3呈圆柱形设置且设置有多个,具体的,安装块3设置有六个,六个安装块3被分为两排,每排均设置有三个,且两排安装块3被分为四列,每列有两个安装块3。以其中一个安装块3为例,安装块3的顶面上设置有放置顶针12的安装槽31,且安装块3的外侧壁上设置有多个与安装槽31相连通的连接孔32,且连接孔32沿安装外的周向均匀分布有多个,具体的,连接孔32包括依次设置的定位孔、滑移孔以及让位孔,且定位孔、滑移孔以及让位孔共同滑移设置有固定杆33,且滑移孔的直径大于定位孔以及让位孔的直径,固定杆33的一端伸出定位孔且呈半球状。安装槽31的内侧壁上设置有与定位孔相连通的抵接槽34,且抵接槽34的开口面积大于定位孔的开口面积。抵接槽34内设置有抵接块35,且抵接块35的一端与固定杆33相连接,抵接块35的另一端连接有橡胶垫36,且橡胶垫36远离抵接块35的一端与顶针12相抵。
参照图5,固定杆33的外侧壁上设置有限位块4,具体的,限位块4呈环状,且限位块4设置在滑移孔内,且滑移孔内设置有弹性件,在本实施例中,弹性件包括弹簧41,弹簧41套设在固定杆33上,且弹簧41的一端与滑移孔靠近让位孔的内壁相抵,弹簧41的另一端与限位块4相抵。
参照图5,安装块3的外侧壁上螺纹连接有外环42,外环42的外侧壁上沿其周向均匀分布有多个凸块43,便于外环42的转动。安装块3的外侧壁上且位于固定杆33的上方设置有挡板44,且挡板44呈环状设置,能够限制外环42的位置,避免外环42在转动的过程中脱离固定杆33。
本实施例的实施原理为:
使用时,将顶针12放置在安装槽31内,向上转动外环42,外环42在移动的过程中与固定杆33呈半球状的端部相抵,并推动固定杆33向靠近顶针12的一端移动,固定杆33带动抵接块35与橡胶垫36向靠近顶针12的方向移动,使得橡胶垫36与顶针12相抵,并将顶针12固定住。
将顶针12固定住后,向下移动上模13,当顶针12***到对应的发射器2和接收器21之间隔断发射器2与接收器21之间的通讯,且顶针12能够伸入到对应的通孔14内,则证明该顶针12没有弯曲或倾斜,当顶针12没有伸入到对应的通孔14内,则证明该顶针12不合格。
当顶针12检测完成后,反方向转动外环42,使得外环42脱离固定杆33,且固定杆33、抵接块35与橡胶垫36在弹簧41的弹性作用力下恢复至初始位置,即可将顶针12取出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于,包括:
检测载台(1);
下模(11),所述下模(11)设置在检测载台(1)的上表面上,所述下模(11)上设置有多个顶针(12)以及用于固定顶针(12)的固定件;
上模(13),所述上模(13)位于下模(11)的上方,所述上模(13)的底端贯穿设置有多个供顶针(12)伸入的通孔(14);
驱动件,所述驱动件用于驱动上模(13)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述上模(13)的底端且位于通孔(14)的两侧均设置有发射器(2)与接收器(21),所述发射器(2)与接收器(21)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述固定件包括安装块(3),所述安装块(3)呈圆柱形设置,所述安装块(3)设置在下模(11)上,所述安装块(3)的顶端设置有放置顶针(12)的安装槽(31),所述安装块(3)的外侧壁上设置有多个与安装槽(31)相连通的连接孔(32),所述连接孔(32)内设置有固定杆(33),所述固定杆(33)的一端伸入安装槽(31)与顶针(12)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述安装槽(31)的内壁上设置有与连接孔(32)相连通的抵接槽(34),所述抵接槽(34)内设置有抵接块(35),所述抵接块(35)的一端与顶针(12)相抵,所述抵接块(35)的另一端与固定杆(33)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述抵接槽(34)远离固定杆(33)的另一端设置有橡胶垫(36)。
6.根据权利要求3所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述固定杆(33)远离抵接块(35)的一端穿出连接孔(32)且呈半球状,所述连接孔(32)内设置有用于向固定杆(33)施加朝向抵接块(35)的弹性件,所述安装块(3)的外侧壁上转动连接有外环(42),所述外环(42)用于与固定杆(33)呈半球状的端部相抵并驱动固定杆(33)与顶针(12)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述外环(42)的外侧壁上设置有凸块(43)。
8.根据权利要求6所述的一种功能测试治具顶针的检测装置,其特征在于:所述安装块(3)的外侧壁上且位于固定杆(33)的上方设置有挡板(44)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112710220A (zh) * 2020-12-18 2021-04-27 蔡佳明 一种功能测试治具顶针的检测设备

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