CN106035992A - 一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方及其制备方法 - Google Patents
一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：乳酸粪肠球菌10‑50份，淀粉35‑70份，脱脂奶粉5‑10份，微晶纤维素5‑15份，糊精3‑8份，聚丙烯酸树脂II号5‑15份，聚丙烯酸树脂III号5‑15份，95%酒精100‑200份，滑石粉2‑5份，注射用水20‑60份。本发明制成的乳酸球菌微丸能够耐受95℃高温3分钟，可以作为颗粒饲料原料使用，其采用肠溶性双层包衣技术，在胃中不释放，避免胃酸对乳酸粪肠球菌的影响，同时其能定点在小肠后段及大肠释放，提高大肠段的乳酸粪肠球菌数量，抑制大肠杆菌生长，提高大肠段的消化吸收功能和减少疾病发生，适合各类畜禽养殖中使用，尤其是猪类养殖，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体地讲，涉及的是一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方及其制备方法。
背景技术
乳酸粪肠球菌是一种饲料添加剂目录中允许添加在饲料中的益生菌，属兼性厌氧菌，其最佳生长温度为35-38℃，适宜酸碱度为5.0-7.5，能在65℃存活30分钟，因乳酸粪肠球菌对生长环境要求较低，并且传代快(20分钟1代)，因此目前被广泛的应用。乳酸粪肠球菌能改善肠道菌群平衡，产生抗菌物质，抑制有害菌生长繁殖，减少肠道疾病的发生；同时能软化饲料，分解蛋白、碳水化合物，产生氨基酸、乳酸等，能促进钙、磷吸收，提高肠道消化吸收功能和提高饲料转化率，促进动物生长；因其优秀的抗病促长功能，目前被广泛的使用于畜禽养殖行业，是无毒无残留的绿色饲料添加剂。
乳酸粪肠球菌虽然耐受性较好，一般产品能耐65℃30分钟。但是因饲料加工过程中，颗粒饲料膨化温度在90℃以上，一般粪肠球菌粉却不能耐受，因此不能作为饲料厂颗粒饲料原料使用。同时乳酸粪肠球菌为乳酸菌类，其生长繁殖会产生乳酸，在环境酸性低时，会抑制乳酸菌的活力，因此一般乳酸菌粉经口服使用，因胃酸中酸性低(pH小于2)环境，会导致乳酸粪肠球菌活力下降，影响乳酸菌的使用效果。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本发明提供一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌10-50份，淀粉35-70份，脱脂奶粉5-10份，微晶纤维素5-15份，糊精3-8份，聚丙烯酸树脂II号5-15份，聚丙烯酸树脂III号5-15份，95％酒精100-200份，滑石粉2-5份，注射用水20-60份。
具体地，该乳酸球菌微丸配方由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌20份，淀粉65份，脱脂奶粉5份，微晶纤维素10份，糊精5份，聚丙烯酸树脂II号6份，聚丙烯酸树脂III号9份，95％酒精150份，滑石粉2份，注射用水35份。
更具体地，该乳酸球菌微丸配方由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌40份，淀粉56份，脱脂奶粉8份，微晶纤维素14份，糊精5份，聚丙烯酸树脂II号6份，聚丙烯酸树脂III号9份，95％酒精150份，滑石粉2份，注射用水20份。
优选地，所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
基于上述配方，本发明还提供了该能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的乳酸粪肠球菌、淀粉、脱脂奶粉、微晶纤维素、糊精、注射用水混合均匀，使用挤出滚圆机制成微丸颗粒，并将该微丸颗粒采用流化床干燥机在40℃以下干燥至水分6％以下，备用；
(2)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的聚丙烯酸树脂II号、聚丙烯酸树脂III号、95％酒精、滑石粉，将聚丙烯酸树脂II号和聚丙烯酸树脂III号粉碎后浸泡溶解于95％酒精中，然后加入滑石粉，搅拌均匀，并用80目筛过滤，取液备用；
(3)将步骤(1)制得的微丸颗粒加入流化床包衣机，使用步骤(2)制得的溶液进行喷雾包衣；
(4)在溶液喷雾完成后，将包衣的微丸颗粒继续烘干至水分5％以下，制得所述乳酸球菌微丸。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明制成的乳酸球菌微丸能够耐受95℃高温3分钟，可以作为颗粒饲料原料使用，其采用肠溶性双层包衣技术，在胃中不释放，避免胃酸对乳酸粪肠球菌的影响，同时其能定点在小肠后段及大肠释放，提高大肠段的乳酸粪肠球菌数量，抑制大肠杆菌生长，提高大肠段的消化吸收功能和减少疾病发生，适合各类畜禽养殖中使用，尤其是猪类养殖，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
本例能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌20份，淀粉65份，脱脂奶粉5份，微晶纤维素10份，糊精5份，聚丙烯酸树脂II号6份，聚丙烯酸树脂III号9份，95％酒精150份，滑石粉2份，注射用水35份。其中所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
制法：(1)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的乳酸粪肠球菌、淀粉、脱脂奶粉、微晶纤维素、糊精、注射用水混合均匀，使用挤出滚圆机制成微丸颗粒，并将该微丸颗粒采用流化床干燥机在40℃以下干燥至水分6％以下，备用；
(2)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的聚丙烯酸树脂II号、聚丙烯酸树脂III号、95％酒精、滑石粉，将聚丙烯酸树脂II号和聚丙烯酸树脂III号粉碎后浸泡溶解于95％酒精中，然后加入滑石粉，搅拌均匀，并用80目筛过滤，取液备用；
(3)将步骤(1)制得的微丸颗粒加入流化床包衣机，使用步骤(2)制得的溶液进行喷雾包衣；
(4)在溶液喷雾完成后，将包衣的微丸颗粒继续烘干至水分5％以下，制得所述乳酸球菌微丸。
该乳酸球菌微丸可直接作为饲料原料生成颗粒饲料应用，或者按一定比例添加入普通饲料中使用。
实施例2
本例能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌40份，淀粉56份，脱脂奶粉8份，微晶纤维素14份，糊精5份，聚丙烯酸树脂II号6份，聚丙烯酸树脂III号9份，95％酒精150份，滑石粉2份，注射用水20份。其中所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
制法：(1)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的乳酸粪肠球菌、淀粉、脱脂奶粉、微晶纤维素、糊精、注射用水混合均匀，使用挤出滚圆机制成微丸颗粒，并将该微丸颗粒采用流化床干燥机在40℃以下干燥至水分6％以下，备用；
(2)按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的聚丙烯酸树脂II号、聚丙烯酸树脂III号、95％酒精、滑石粉，将聚丙烯酸树脂II号和聚丙烯酸树脂III号粉碎后浸泡溶解于95％酒精中，然后加入滑石粉，搅拌均匀，并用80目筛过滤，取液备用；
(3)将步骤(1)制得的微丸颗粒加入流化床包衣机，使用步骤(2)制得的溶液进行喷雾包衣；
(4)在溶液喷雾完成后，将包衣的微丸颗粒继续烘干至水分5％以下，制得所述乳酸球菌微丸。
该乳酸球菌微丸可直接作为饲料原料生成颗粒饲料应用，或者按一定比例添加入普通饲料中使用。
实施例3
本例能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌30份，淀粉60份，脱脂奶粉8份，微晶纤维素12份，糊精6份，聚丙烯酸树脂II号8份，聚丙烯酸树脂III号8份，95％酒精180份，滑石粉4份，注射用水30份。其中所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
其制法与实施例1相同，制成的乳酸球菌微丸亦可直接作为饲料原料生成颗粒饲料应用，或者按一定比例添加入普通饲料中使用。
实施例4
本例能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌50份，淀粉50份，脱脂奶粉10份，微晶纤维素10份，糊精4份，聚丙烯酸树脂II号8份，聚丙烯酸树脂III号7份，95％酒精160份，滑石粉3份，注射用水26份。其中所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
其制法与实施例1相同，制成的乳酸球菌微丸亦可直接作为饲料原料生成颗粒饲料应用，或者按一定比例添加入普通饲料中使用。
实施例5
本例能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌10份，淀粉70份，脱脂奶粉5份，微晶纤维素6份，糊精8份，聚丙烯酸树脂II号10份，聚丙烯酸树脂III号10份，95％酒精200份，滑石粉4份，注射用水40份。其中所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
其制法与实施例1相同，制成的乳酸球菌微丸亦可直接作为饲料原料生成颗粒饲料应用，或者按一定比例添加入普通饲料中使用。
将上述实施例1-5制得的乳酸球菌微丸分别进行如下“体外溶出度试验”、“体外加热试验”和“实际颗粒饲料生产对乳酸粪肠球菌活菌数影响试验”：
一、体外溶出度试验对比
试验方法：取实施例1-5制得的乳酸球菌微丸样品，同等量的各一份，采用桨法，分别将样品在100份生理盐水、人工胃液、人工肠液中进行溶出度试验，检测不同时间不同溶液中的微丸眼观变化及活菌数。结果如表1所示。
表1乳酸粪肠球菌微丸溶出度测定结果
结论：通过实施例1-5在人工胃液、生理盐水及人工肠液中1、2、3小时外观及液体中活菌检测说明：①该乳酸球菌微丸在人工胃液、生理盐水1、2、3小时外观完整，有活菌，可能为微丸表面带入，1-3小时活菌数量变化无显著差异，说明微丸在人工胃液及生理盐水中基本不溶出；②微丸在人工肠液中1、2、3小时外观及活菌数量变化可看出，1小时内微生物溶出极少，1小时至2小时，有少量溶出，2小时后溶出加快，3小时能基本完全溶出；③微丸在人工胃液和生理盐水中与在人工肠液中的溶出度具有极显著差异。④结合动物的消化***及生理代谢特点，微丸进入动物机体后，在酸性环境的胃内，微丸包衣层可有效保护丸内微生物不被释放，在进入小肠后，随着肠内酸碱度升高，微丸包衣层将逐步溶胀分解，释放丸内微生物，而食物进入肠道2-3小时的时间，食物将处于小肠后半段；因此，通过该试验可说明该微丸能定点在小肠中后段开始释放，进入大肠后完全释放。
二、体外加热试验对比
试验方法：取实施例1-5制得的乳酸球菌微丸样品，同等量的各两份，一份试验组，一份对照组；试验组样品用细筛网包裹后，置于95℃热水浴中，加热3分钟，后取出，研碎，用人工肠液振摇3小时，检测活菌数量；对照组样品取样后，直接研碎，用人工肠液振摇3小时后，检测活菌数量。试验组与对照组活菌数量结果如表2所示。
| 试验组活菌数(cfu/g) | 对照组活菌数(cfu/g) | |
| 实施例1 | 1.13×1010 | 1.12×1010 |
| 实施例2 | 1.86×1010 | 1.94×1010 |
| 实施例3 | 1.48×1010 | 1.49×1010 |
| 实施例4 | 2.32×1010 | 2.37×1010 |
| 实施例5 | 6.12×109 | 5.9×109 |
表2乳酸粪肠球菌微丸加热试验测定结果
结论：试验组样品活菌数与对照组样品活菌数相比，差异不显著，证明本发明制得的乳酸粪肠球菌能够耐95℃3分钟。
三、实际颗粒饲料生产对乳酸粪肠球菌活菌数影响试验对比
试验方法：取实施例1-5制得的乳酸球菌微丸样品，同等量的各两份，一份试验组，一份对照组；试验组分别各自加入到相同的10000份颗粒饲料配方中，按照相同的颗粒饲料生产工艺流程进行生产，取含对应的乳酸粪肠球菌微丸的颗粒饲料，研碎，用人工肠液振摇3小时后，检测活菌数量；对照组样品按照相同的1000份颗粒饲料配方混合后，不膨化制粒，直接取样，研碎，用人工肠液振摇3小时后，检测活菌数量。试验组与对照组活菌数量结果如表3所示。
| 试验组活菌数(cfu/g) | 对照组活菌数(cfu/g) | |
| 实施例1 | 1.12×106 | 1.18×106 |
| 实施例2 | 1.97×106 | 1.89×106 |
| 实施例3 | 1.57×106 | 1.63×106 |
| 实施例4 | 2.34×106 | 2.41×106 |
| 实施例5 | 6.35×105 | 6.19×105 |
表3实际颗粒饲料生产对乳酸粪肠球菌活菌数影响试验测定结果
结论：试验组样品活菌数与对照组样品活菌数相比，差异不显著，证明本发明制得的乳酸粪肠球菌能够耐颗粒料饲料加工过程中工艺而不破坏死亡。
四、另选用实施例2制得的乳酸粪肠球菌进行仔猪饲喂试验，具体如下：
试验猪场：四川铁骑牧业公司种猪场；
试验动物：23天日龄约克夏断奶仔猪；
试验方法：选取相同日龄仔猪90头，随机分成三组，分别为试验1组，试验2组及对照组，试验1组在每吨基础饲料中添加该乳酸粪肠球菌微丸100g，试验2组在每吨基础饲料中添加该乳酸粪肠球菌微丸200g，对照组不添加，直接饲喂基础饲料，使用25天，记录过程及测量数据如表4所示。
表4仔猪饲喂试验记录及测量数据
试验结果：试验1组较对照组平均增重提高5.4％，料肉比降低2.5％，试验2组较对照组平均增重提高20.0％，料肉比降低14.6％，试验1组及试验2组比对照组腹泻减少42次，腹泻率降低5％；可见，本发明制得的乳酸粪肠球菌微丸作为饲料添加喂养仔猪，能够定点在小肠后段及大肠内释放，提高大肠段的乳酸粪肠球菌数量，抑制大肠杆菌生长，提高仔猪大肠段的消化吸收功能和减少疾病发生，因此可提高仔猪生长重量，降低料肉比，并显著降低仔猪腹泻率，而且按试验结果显示，乳酸粪肠球菌微丸按照200g/吨添加效果更优。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，其特征在于，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌 10-50份，淀粉 35-70份，脱脂奶粉 5-10份，微晶纤维素 5-15份，糊精3-8份，聚丙烯酸树脂II号 5-15份，聚丙烯酸树脂III号 5-15份，95%酒精 100-200份，滑石粉 2-5份，注射用水 20-60份。
2.根据权利要求1所述的一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，其特征在于，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌 20份，淀粉 65份，脱脂奶粉 5份，微晶纤维素 10份，糊精 5份，聚丙烯酸树脂II号 6份，聚丙烯酸树脂III号 9份，95%酒精 150份，滑石粉 2份，注射用水 35份。
3.根据权利要求1所述的一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，其特征在于，由按重量份计的如下原料制成：
乳酸粪肠球菌 40份，淀粉 56份，脱脂奶粉 8份，微晶纤维素 14份，糊精 5份，聚丙烯酸树脂II号 6份，聚丙烯酸树脂III号 9份，95%酒精 150份，滑石粉 2份，注射用水 20份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方，其特征在于，所述乳酸粪肠球菌的菌落数量不低于1000亿cfu/ml。
5.如权利要求1～4任一项所述的一种能耐高温并能定点释放的乳酸球菌微丸配方的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的乳酸粪肠球菌、淀粉、脱脂奶粉、微晶纤维素、糊精、注射用水混合均匀，使用挤出滚圆机制成微丸颗粒，并将该微丸颗粒采用流化床干燥机在40℃以下干燥至水分6%以下，备用；
（2）按所述乳酸球菌微丸配方取相应重量份的聚丙烯酸树脂II号、聚丙烯酸树脂III号、95%酒精、滑石粉，将聚丙烯酸树脂II号和聚丙烯酸树脂III号粉碎后浸泡溶解于95%酒精中，然后加入滑石粉，搅拌均匀，并用80目筛过滤，取液备用；
（3）将步骤（1）制得的微丸颗粒加入流化床包衣机，使用步骤（2）制得的溶液进行喷雾包衣；
（4）在溶液喷雾完成后，将包衣的微丸颗粒继续烘干至水分5%以下，制得所述乳酸球菌微丸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161026 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |