CN104397349A - 一种饲用肠道缓释型复合酸化剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，以重量百分比计，包括以下物料：5-15％的乳酸、5-15％的无水柠檬酸、5-15％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-8％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，30-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。所述饲用肠道缓释型复合酸化剂大大降低了使用成本，能高效替代或减少畜牧养殖过程中药物与抗生素的使用。本发明还提出了一种饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法。

Description

一种饲用肠道缓释型复合酸化剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，还涉及一种饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法。 

背景技术

抗生素滥用的问题如今已经越来越受到重视，养殖业也同样是抗生素滥用的重灾区。据统计，世界上有不少国家在使用抗生素方面一半是用于人类医学临床，一半则用于畜牧养殖业。让人担忧的是，如果在养殖业滥用抗生素，不仅会给动物性食品的安全带来潜在隐患，也会对人类的健康及生存环境造成危害。因此，对动物合理使用抗生素已经成为食品安全和畜牧业健康发展中一个不容忽视的问题。 

在我国，兽用抗生素在兽医临床和动物饲养方面应用广泛、不可或缺，但是，在使用过程中也存在一些不容忽视的问题，比如盲目随意用药、长期过量使用等情况依旧突出，使用禁用抗菌素的现象也时有发生。酸化剂做为安全、绿色环保型饲料添加剂，具有类抗生素特点，是减少或替代药物与抗生素使用的基础品之一。一方面复合型酸化剂具有广谱抑菌特性(如苹果酸、山梨酸)能杀菌抑菌，另一方面通过降低动物胃肠道内pH值，抑制有害菌生长(如大肠杆菌、沙门氏菌)，促进有益菌增值(如乳酸杆菌)，来促进动物健康，减少动物疾病。 

现阶段肠道缓释型酸化剂多为国外产品，如意大利亚士可生产的立必安，其生产工艺复杂，使用成本极高(80元～120元/kg)，很难推广使用。 

发明内容

本发明提出一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，还提出了一种饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，不但应用效果显著，而且大大降低了使用成本，能高效替代或减少畜牧养殖过程中药物与抗生素的使用。 

本发明的技术方案是这样实现的：一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，以重量百分比计，包括以下物料：5-15％的乳酸、5-15％的无水柠檬酸、5-15％的富马 酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-8％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，30-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。 

优选的，以重量百分比计，所述饲用肠道缓释型复合酸化剂包括以下物料：5-10％的乳酸、5-10％的无水柠檬酸、5-10％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-5％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。 

优选的，以重量百分比计，所述饲用肠道缓释型复合酸化剂包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、2％的山梨酸、5％的二氧化硅、1％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，48％的硬脂酸和/或棕榈酸。 

优选的，以重量百分比计，所述饲用肠道缓释型复合酸化剂包括以下物料：15％的乳酸、10.5％的无水柠檬酸、5％的富马酸、3％的L-苹果酸、5％的山梨酸、8％的二氧化硅、3％的HPMCP，0.5％的滑石粉和/或硬脂酸镁，50％的硬脂酸和/或棕榈酸。 

优选的，以重量百分比计，所述饲用肠道缓释型复合酸化剂包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、5％的山梨酸、3％的二氧化硅、8％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40％的硬脂酸和/或棕榈酸。 

一种饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法包括以下步骤： 

步骤1：物料准备 

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸； 

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛 

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用； 

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用； 

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过50或60目筛； 

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过50或60目筛，得混合原料； 

步骤3：制粒、干燥 

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速80-100r/min，设置进风温度65-75℃； 

b)将混合原料投入旋转制粒机内； 

c)设置蠕动泵转速为25-35r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面； 

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速30-40r/min，干燥10-30min； 

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛； 

f)去除筛上及筛下物，得半成品； 

步骤4:底喷流化床包衣 

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度40℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.5mPA，自动清灰2-3S/次； 

b)预热流化包衣机10-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间10-15min； 

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速50-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内； 

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。 

优选的，所述饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，包括以下步骤： 

步骤1：物料准备 

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸； 

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛 

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用； 

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用； 

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过60目筛； 

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过60目筛，得混合原料； 

步骤3：制粒、干燥 

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速90-100r/min，设置进风温度70-75℃； 

b)将混合原料投入旋转制粒机内； 

c)设置旋转制粒机转速为30r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面； 

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速35-40r/min，干燥20-30min； 

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛； 

f)去除筛上及筛下物，得半成品； 

步骤4:底喷流化床包衣 

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率38-45HZ，进风温度45℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.2mPA，自动清灰3S/次； 

b)预热流化包衣机12-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时 间12-15min； 

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速80-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内； 

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。 

本发明的有益技术效果为：饲用肠道缓释型复合酸化剂是替代或减少畜牧养殖过程中药物与抗生素使用的基础品之一，具有安全、绿色、高效、环保等特点，使用能大大减少养殖过程中药物与抗生素滥用与残留的问题。 

添加到饲料中后不与碱性原料(如石粉、微量元素、小苏打等)产生酸碱反应，不损害饲料中的营养成分。能减少猪场臭气，改善氮磷消化吸收率，净化饲养环境。 

过胃到达十二指肠开始缓慢释放，缓释长达3～5小时，作用时间长，作用面积广，不仅能直接杀菌抑菌，而且能通过酸根离子的缓慢释放，调节降低动物肠道内环境pH值，抑制有害菌生长，促进有益菌增殖。如大肠杆菌、沙门氏菌等大部分致病菌最适生长环境pH值为6.5～8.0,而乳酸杆菌等有益菌最适生长环境pH值为5.5～6.0，故通过缓释调控肠道环境pH能有效抑制致病菌生长，扶持有益菌繁殖，来促进畜禽动物健康生长。 

所述饲用肠道缓释型复合酸化剂制备方法不破坏其营养成分，易于推广应用。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本发明一种饲用肠道缓释型复合酸化剂一个实施例的水溶液的PH变化曲线图。 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

实施例1 

根据本发明提供的内容，发明人制得饲用肠道缓释型复合酸化剂1，按重量百分比的物料配比及制备过程如下： 

物料配比：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、2％的山梨酸、5％的二氧化硅、1％的HPMCP，1％的滑石粉，48％的硬脂酸。 

按上述配比，饲用肠道缓释型复合酸化剂1的制备方法如下： 

步骤1：物料准备 

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉，硬脂酸； 

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛 

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用； 

b)将称量好的硬脂酸与滑石粉投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用； 

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过50目筛； 

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过50目筛，得混合原料； 

步骤3：制粒、干燥 

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速80r/min，设置进风温度65℃； 

b)将混合原料投入旋转制粒机内； 

c)设置旋转制粒机转速为25r/min，喷枪压力1mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面； 

d)5分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85℃，调整转盘转速30r/min，干燥10min； 

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛； 

f)去除筛上及筛下物，得半成品； 

步骤4:底喷流化床包衣 

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度40℃，喷枪压力2.5mPA，顶针压力3mPA，自动清灰2S/次； 

b)预热流化包衣机10min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间10min； 

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速50r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内； 

f)待物料冷却3min后，放料过20-80目分级筛，得饲用肠道缓释型复合酸化剂1。 

实施例2 

根据本发明提供的内容，发明人制得饲用肠道缓释型复合酸化剂2，按重量百分比的物料配比及制备过程如下： 

物料配比：15％的乳酸、10.5％的无水柠檬酸、5％的富马酸、3％的L-苹果酸、5％的山梨酸、8％的二氧化硅、3％的HPMC，0.5％的硬脂酸镁，50％的棕榈酸。 

按上述配比，饲用肠道缓释型复合酸化剂2的制备方法如下： 

步骤1：物料准备 

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMC，硬脂酸镁，棕榈酸； 

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛 

a)将称量好的HPMC溶解于水中，以备用； 

b)将称量好的棕榈酸与硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用； 

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过60目筛； 

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过60目筛，得混合原料； 

步骤3：制粒、干燥 

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速100r/min，设置进风温度75℃； 

b)将混合原料投入旋转制粒机内； 

c)设置旋转制粒机转速为35r/min，喷枪压力2mpa，喷入HPMC水溶液，均匀雾化在物料表面； 

d)8分钟后，待HPMC水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为90℃，调整转盘转速40r/min，干燥30min； 

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛； 

f)去除筛上及筛下物，得半成品； 

步骤4:底喷流化床包衣 

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度50℃，喷枪压力3mPA，顶针压力3.5mPA，自动清灰3S/次； 

b)预热流化包衣机15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间15min； 

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内； 

f)待物料冷却5min后，放料过20-80目分级筛，得饲用肠道缓释型复合酸化剂2。 

实施例3 

根据本发明提供的内容，发明人制得饲用肠道缓释型复合酸化剂2，按重量百分比的物料配比及制备过程如下： 

物料配比：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、5％的山梨酸、3％的二氧化硅、8％的HPMCP，0.5％的滑石粉、0.5％的硬脂酸镁，20％的硬脂酸、20％的棕榈酸。 

按上述配比，饲用肠道缓释型复合酸化剂3的制备方法如下： 

步骤1：物料准备 

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉、硬脂酸镁，硬脂酸、棕榈酸； 

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛 

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用； 

b)将称量好的硬脂酸、棕榈酸、滑石粉、硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用； 

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过60目筛； 

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过60目筛，得混合原料； 

步骤3：制粒、干燥 

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速90r/min，设置进风温度70℃； 

b)将混合原料投入旋转制粒机内； 

c)设置旋转制粒机转速为30r/min，喷枪压力1mpa，喷入HPMCP的水溶液，均匀雾化在物料表面； 

d)6分钟后，待HPMCP的水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为87℃，调整转盘转速35r/min，干燥20min； 

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛； 

f)去除筛上及筛下物，得半成品； 

步骤4:底喷流化床包衣 

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度45℃，喷枪压力2.7mPA，顶针压力3.3mPA，自动清灰3S/次； 

b)预热流化包衣机12.5min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间12.5min； 

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速80r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内； 

f)待物料冷却4min后，放料过20-80目分级筛，得饲用肠道缓释型复合酸化剂3。 

实验1： 

发明人将得到的饲用肠道缓释型复合酸化剂1、饲用肠道缓释型复合酸化剂2、饲用肠道缓释型复合酸化剂3做了如下缓释实验： 

缓释试验方法:将1g普通酸化剂及1g肠道缓释型复合酸化剂1，分别置于99g去离子水的烧杯中，静置每隔30min，用实验室pH计测定两者读数。以时间为横坐标，以pH值为纵坐标绘制曲线,得到的结果如图1所示。 

如图1可知，肠道缓释型复合酸化剂1的1％水溶液pH值在3-8小时内能缓慢下降，缓释效果极佳，而普通酸化剂溶水后，pH值无任何变化和缓释效果。 

发明人用饲用肠道缓释型复合酸化剂2、饲用肠道缓释型复合酸化剂3也做了上述缓释试验，结果也同上述实验结果类似。 

实验2 

发明人将得到的饲用肠道缓释型复合酸化剂1、饲用肠道缓释型复合酸化剂 饲用肠道缓释型复合酸化剂3做了如下饲养实验： 

2.1试验材料:饲用肠道缓释型复合酸化剂1 

2.2试验动物及分组 

选用日龄相差不超过3d、体重差异不显著、品种相同的断奶仔猪180头，按照遗传背景相同、体重相近、性别比例一致的原则随机分为2个大组，每组90头断奶仔猪，分别为对照组和试验组。 

2.3试验日粮和处理设计 

参照美国NRC断奶仔猪营养需要标准并结合生产实践配制基础日粮。对照组仔猪和试验组仔猪基础日粮相同，其中对照组仔猪饲料添加金霉素预混剂100g/吨饲料，不添加肠道缓释型复合酸化剂，试验组仔猪饲料添加1000g饲用肠道缓释型复合酸化剂1/吨饲料，不添加金霉素预混剂。 

2.4饲养管理及防疫 

本试验预试期2d，正试期28d。试验在同一栋保育猪舍进行，对试验所用猪舍进行彻底的清洗和消毒，对整个猪圈进行全场防疫。试验按照猪场正常程序(25～35日龄)注射猪瘟疫苗、三联疫苗(55～75日龄)，并进行驱虫。检查猪舍、用具、隔离舍、粪尿处理和猪场环境卫生的落实情况。仔猪自由采食和饮水，日喂3次(早上七点、下午一点、晚上七点)，每日准确记录仔猪的采食量。 

2.5结果与分析 

表1 添加饲用肠道缓释型复合酸化剂1对断奶仔猪生长性能的影响 

注:同列均值有共同上标字母者差异不显著，同列均值为不同上标字母者差异显著。 

由表1可知，仔猪饲料中添加了饲用肠道缓释型复合酸化剂1的试验组仔 猪与仔猪饲料中添加了金霉素预混剂的对照组仔猪相比，试验组仔猪在日采食量、日增重方面均比对照组仔猪高，料肉比低，其中在日增重方面，试验组仔猪与对照组仔猪相比提高了26.92％， 

表2 添加饲用肠道缓释型复合酸化剂1对断奶仔猪胃肠道食糜pH值的影响 

注:同列均值有共同上标字母者差异不显著，同列均值为不同上标字母者差异显著。 

由表2可知，试验组仔猪胃内食糜的pH值比对照组显著降低，降低了11.47％。 

表3 添加饲用肠道缓释型复合酸化剂1对断奶仔猪腹泻情况的影响 

注:同列均值有共同上标字母者差异不显著，同列均值为不同上标字母者差异显著。 

由表3可知，试验组仔猪的腹泻率显著低于对照组仔猪，降低了30.12％，说明添加饲用肠道缓释型复合酸化剂1的试验组比对照组可以显著降低仔猪的腹泻率。 

发明人用饲用肠道缓释型复合酸化剂2、饲用肠道缓释型复合酸化剂3也做了相同的动物试验，也能得出上述类似的结果。 

综上结果分析，在早期断奶仔猪日粮中添加一定量的饲用肠道缓释型复合酸化剂，可提高仔猪日增重和采食量，降低仔猪的料肉比，同时在降低腹泻率方面也有显著效果，能够替代抗生素的添加使用。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5-15％的乳酸、5-15％的无水柠檬酸、5-15％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-8％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，30-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

2.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5-10％的乳酸、5-10％的无水柠檬酸、5-10％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-5％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

3.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、2％的山梨酸、5％的二氧化硅、1％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，48％的硬脂酸和/或棕榈酸。

4.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：15％的乳酸、10.5％的无水柠檬酸、5％的富马酸、3％的L-苹果酸、5％的山梨酸、8％的二氧化硅、3％的HPMCP，0.5％的滑石粉和/或硬脂酸镁，50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

5.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、5％的山梨酸、3％的二氧化硅、8％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40％的硬脂酸和/或棕榈酸。

6.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸；

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用；

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用；

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过50或60目筛；

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过50或60目筛，得混合原料；

步骤3：制粒、干燥

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速80-100r/min，设置进风温度65-75℃；

b)将混合原料投入旋转制粒机内；

c)设置蠕动泵转速为25-35r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面；

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速30-40r/min，干燥10-30min；

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛；

f)去除筛上及筛下物，得半成品；

步骤4:底喷流化床包衣

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度40℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.5mPA，自动清灰2-3S/次；

b)预热流化包衣机10-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间10-15min；

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速50-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内；

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。

7.如权利要求6所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸；

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用；

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用；

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过60目筛；

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过60目筛，得混合原料；

步骤3：制粒、干燥

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速90-100r/min，设置进风温度70-75℃；

b)将混合原料投入旋转制粒机内；

c)设置旋转制粒机转速为30r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面；

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速35-40r/min，干燥20-30min；

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛；

f)去除筛上及筛下物，得半成品；

步骤4:底喷流化床包衣

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率38-45HZ，进风温度45℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.2mPA，自动清灰3S/次；

b)预热流化包衣机12-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间12-15min；

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速80-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内；

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。