CN105944705A - 一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TiO2‑SiO2多孔材料的制备方法,以钛酸丁酯和正硅酸乙酯为原料,无水乙醇和去离子水为溶剂,利用分散剂使离子均匀存在于干凝胶粉体中,再将此干凝胶直接压制成型,经热处理即可获得TiO2‑SiO2多孔材料;该方法制备周期短、工艺设备简单、成本低,由于利用了适当的分散剂配方,所得多孔材料的孔隙尺寸及分布更均匀。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别涉及一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法。
背景技术
纳米TiO2-SiO2复合材料是一种高效的光催化剂,其具有较大的比表面积,吸光性能强,因此其具有优良的光催化性,可被广泛用于空气净化、有机物的降解等领域。纳米TiO2-SiO2复合粉体材料的微观形貌、粒径、晶相组成及比表面积对其光催化性能影响较大,随着TiO2-SiO2复合粉体材料粒径的减小,其表面活性越大,光催化活性越大。但是,比表面积的增大易造成TiO2-SiO2复合纳米粉体的团聚现象,这将不利于TiO2-SiO2复合粉体的光催化效果。合成TiO2-SiO2多孔材料,当多孔材料的孔隙为开孔,孔隙小且尺寸分布较均匀时,即可有效解决团聚问题,可保持较高的表面活性,从而具有较高的光催化活性。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,具有生产工艺简单、设备要求简单、周期短的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将柠檬酸溶于氨水中得到柠檬酸溶液,量取1/5的柠檬酸溶液,将正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A备用;将钛酸丁酯溶于剩余柠檬酸溶液中形成溶液B;
(2)将分散剂加入溶液B中,再加入无水乙醇搅拌溶解,之后调节pH值至6~8获得溶胶B;
(3)将溶胶B于80~85℃下水浴15~30min,在不断搅拌下将溶液A加入其中,继续在此水浴条件下至凝胶化,再在140~160℃下干燥形成干凝胶,室温下自然晾干后进行研磨过筛得到干凝胶粉体;
(4)将过筛后的干粉直接干压成型形成块状坯体材料,最后将块状坯体材料进行热处理得到TiO2-SiO2多孔材料。
所述步骤(1)中,氨水的量以能溶解柠檬酸为准。
所述步骤(1)中,Si与Ti的摩尔比为1:(3~10),且Si离子与Ti离子之和与步骤1中柠檬酸总量的摩尔比为1:(1~2)。
所述步骤(2)中,所述分散剂由乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇和聚乙二醇组成。
所述分散剂加入溶液B中后,分散剂各组份的浓度范围均为0~0.5mol/L。
所述步骤(2)中,无水乙醇的体积是氨水总体积的1/2~1。
所述热处理是在ZnO粉体中进行埋烧,温度为600~800℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的TiO2-SiO2多孔材料的制备方法中,以乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇400、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000等作为分散剂直接进行络合发泡的凝胶化过程,通过控制各物质的浓度,特别是各分散剂的用量,配制出适合直接成型的干凝胶,这不仅可以减少造粒、陈腐的过程,还可使结晶过程与烧结一步完成。结合埋烧的热处理过程,利用有机物的发泡和分解燃烧过程形成TiO2-SiO2多孔材料。这种方法工艺步骤少、制备周期短、设备简单、成本低,且所得TiO2-SiO2多孔材料的孔隙尺寸及分布可控性好。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。
实施例1
一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将柠檬酸溶于氨水中,氨水的量以能溶解柠檬酸为准,量取1/5的柠檬酸溶液,将正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A备用;将钛酸丁酯溶于剩余柠檬酸溶液中形成溶液B,其中,Si:Ti(摩尔比)=1:3,离子:柠檬酸(摩尔比)=1:1。
(2)称量一定量的分散剂(由乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇组成,其中聚乙二醇又包括聚乙二醇400、聚乙二醇4000和聚乙二醇6000)加入溶液B中,分散剂各组份的浓度控制在0.5mol/L。加入无水乙醇搅拌溶解(无水乙醇的体积是步骤1氨水体积的1/2),之后调节pH值至6~8即获得溶胶B。
(3)将溶胶B于85℃下水浴15~30min,在不断搅拌下将溶液A加入其中,继续在此水浴条件下至凝胶化。再在140℃下干燥形成干凝胶,室温下自然晾干后将粉体进行研磨过筛。
(4)将过筛后的干粉直接干压成形形成块状坯体材料,最后将块状坯体材料在ZnO粉体中进行埋烧即获得TiO2-SiO2多孔材料,热处理温度为600℃。所得TiO2-SiO2多孔材料中颗粒尺寸约为100nm~500nm,间隙尺寸为50nm~150nm。
实施例2
一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将柠檬酸溶于氨水中,氨水的量以能溶解柠檬酸为准,量取1/5的柠檬酸溶液,将正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A备用;将钛酸丁酯溶于剩余柠檬酸溶液中形成溶液B,其中,Si:Ti(摩尔比)=1:10,离子:柠檬酸(摩尔比)=1:2。
(2)称量一定量的分散剂(由乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇组成)加入溶液B中,分散剂各组份的浓度控制在0.4mol/L。加入无水乙醇搅拌溶解(无水乙醇的体积与步骤1氨水体积相同),之后调节pH值至6~8即获得溶胶B。
(3)将溶胶B于80℃下水浴15~30min,在不断搅拌下将溶液A加入其中,继续在此水浴条件下至凝胶化。再在150℃下干燥形成干凝胶,室温下自然晾干后将粉体进行研磨过筛。
(4)将过筛后的干粉直接干压成形形成块状坯体材料,最后将块状坯体材料在ZnO粉体中进行埋烧即获得TiO2-SiO2多孔材料,热处理温度为800℃。所得TiO2-SiO2多孔材料中颗粒尺寸约为100nm~500nm,间隙尺寸为50nm~150nm。
实施例3
一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将柠檬酸溶于氨水中,氨水的量以能溶解柠檬酸为准,量取1/5的柠檬酸溶液,将正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A备用;将钛酸丁酯溶于剩余柠檬酸溶液中形成溶液B,其中,Si:Ti(摩尔比)=1:5,离子:柠檬酸(摩尔比)=1:1.5。
(2)称量一定量的分散剂(由乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇组成)加入溶液B中,分散剂各组份的浓度控制在0.01、0.1、0.1、0.2、0.2、0.5mol/L。加入无水乙醇搅拌溶解(无水乙醇的体积是氨水体积的3/4),之后调节pH值至6~8即获得溶胶B。
(3)将溶胶B于80℃℃下水浴15~30min,在不断搅拌下将溶液A加入其中,继续在此水浴条件下至凝胶化。再在160℃下干燥形成干凝胶,室温下自然晾干后将粉体进行研磨过筛。
(4)将过筛后的干粉直接干压成形形成块状坯体材料,最后将块状坯体材料在ZnO粉体中进行埋烧即获得TiO2-SiO2多孔材料,热处理温度为700℃。所得TiO2-SiO2多孔材料中颗粒尺寸约为100nm~500nm,间隙尺寸为50nm~150nm。
Claims (7)
1.一种TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将柠檬酸溶于氨水中得到柠檬酸溶液,量取1/5的柠檬酸溶液,将正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A备用;将钛酸丁酯溶于剩余柠檬酸溶液中形成溶液B;
(2)将分散剂加入溶液B中,再加入无水乙醇搅拌溶解,之后调节pH值至6~8获得溶胶B;
(3)将溶胶B于80~85℃下水浴15~30min,在不断搅拌下将溶液A加入其中,继续在此水浴条件下至凝胶化,再在140~160℃下干燥形成干凝胶,室温下自然晾干后进行研磨过筛得到干凝胶粉体;
(4)将过筛后的干粉直接干压成型形成块状坯体材料,最后将块状坯体材料进行热处理得到TiO2-SiO2多孔材料。
2.根据权利要求1所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,氨水的量以能溶解柠檬酸为准。
3.根据权利要求1所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,Si与Ti的摩尔比为1:(3~10),且Si离子与Ti离子之和与步骤1中柠檬酸总量的摩尔比为1:(1~2)。
4.根据权利要求1所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述分散剂由乙二胺四乙酸、柠檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇和聚乙二醇组成。
5.根据权利要求4所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述分散剂加入溶液B中后,分散剂各组份的浓度范围均为0~0.5mol/L。
6.根据权利要求1所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,无水乙醇的体积是氨水总体积的1/2~1。
7.根据权利要求1所述TiO2-SiO2多孔材料的制备方法,其特征在于,所述热处理是在ZnO粉体中进行埋烧,温度为600~800℃。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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