CN105858289B - 复卷机 - Google Patents

复卷机 Download PDF

Info

Publication number
CN105858289B
CN105858289B CN201610086070.2A CN201610086070A CN105858289B CN 105858289 B CN105858289 B CN 105858289B CN 201610086070 A CN201610086070 A CN 201610086070A CN 105858289 B CN105858289 B CN 105858289B
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed
core
sliding
continuous strip
opposite face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610086070.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105858289A (zh
Inventor
D·詹尼尼
G·詹尼尼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ciano Damiano Guerra Gianini &c Mechanical Workshop General Partnership
Original Assignee
Ciano Damiano Guerra Gianini &c Mechanical Workshop General Partnership
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciano Damiano Guerra Gianini &c Mechanical Workshop General Partnership filed Critical Ciano Damiano Guerra Gianini &c Mechanical Workshop General Partnership
Publication of CN105858289A publication Critical patent/CN105858289A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105858289B publication Critical patent/CN105858289B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269—Cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B65H19/267—Cutting-off the web running to the wound web roll by tearing or bursting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/32—Arrangements to facilitate severing of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4143—Performing winding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/265—Arrangement of belt forming a deformable ring, e.g. driven in the nip of a roller pair
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/69—Other means designated for special purpose
    • B65H2404/694—Non driven means for pressing the handled material on forwarding or guiding elements
    • B65H2404/6942—Non driven means for pressing the handled material on forwarding or guiding elements in sliding contact with handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/235—Cradles

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

一种复卷机(1)，包括：卷绕区域(2)，连续条带(1b)在其中围绕芯部(1a)被卷绕；所述连续条带(1b)的移动单元(3)，限定用于所述连续条带(1b)的滑动面(3a)；支撑单元(4)，限定用于所述芯部(1a)的支撑面(4a)；所述支撑面(4a)与所述滑动面(3a)相对且分开，从而在所述卷绕区域(2)中限定适于引导所述芯部(1a)的滑动通道(4b)；相对单元(61)，限定相对面(6a)；以及撕开齿(62)，适于将所述连续条带(1b)压靠在所述相对面(6a)上，从而引起所述连续条带(1b)的撕开；所述滑动面(3a)***置在所述支撑面(4a)与所述相对面(6a)之间。

Description

复卷机
技术领域
本发明涉及一种复卷机，该复卷机如本发明所描述且包括：卷绕区域，连续条带在卷绕区域中围绕芯部被卷绕；连续条带的移动单元，限定用于所述连续条带的滑动面；以及支撑单元，与滑动面相对且间隔开地限定用于芯部的支撑面，从而在卷绕区域中限定用于芯部的滑动通道。
背景技术
如已知的，复卷机的组成如下：卷取装置，用于使连续条带(通常为纸材)围绕芯部被卷绕；供给器，将芯部供给到卷取装置中且当改变芯部时使该条带被撕开；穿孔机，为条带穿孔，从而促进其撕开；以及沿着连续条带的路径设置的多个张紧筒，用于确保正确的张紧和均匀的速度。
当前使用的卷取装置包括被称为主辊的辊，其限定连续条带的前进速度，还包括在卷绕期间用于支撑芯部的辊。
现有技术中已知的卷取装置的组成如下：弧形通道，适于在卷绕区域中引导芯部；芯部供给***，用于将芯部引入到弧形通道中；以及撕开装置，用于撕开连续条带，由此，使得连续条带在新的芯部上卷绕。
弧形通道由主辊以及与主辊同心的固定支架来限定，使得弧形通道具有与芯部的直径相等的恒定高度。
撕开装置包括旋转齿部，对于该旋转齿部的控制与芯部被引入弧形通道中同步地进行，该旋转齿部碰到连续条带并将其压靠在主辊上。连续条带因所述碰撞而减速，并且同时被主辊拉拽，因而被撕开且开始围绕通道中的芯部进行卷绕。
WO9421545中描述了复卷机的一个示例。
上述现有技术具有多个明显缺陷。
实践中的第一个重要缺陷在于，当使用不同直径的芯部时，必须停止整个复卷机以移去并替换支架，这会导致相当长的停工期。
要注意这是一个非常重要的问题，尽管复卷机的成本高昂，但是造纸厂实际上通常必须购入多台复卷机，以针对每种芯部直径都有一台复卷机。
另一个缺陷在于，旋转齿部对主辊的碰撞，主辊非常长而且仅在端部处受到支撑，该碰撞会造成传递到整个复卷机的振动，而且会引发故障，例如引发穿孔机中的故障，而且，在有些情况下可能使主辊变形。
在克服这些缺陷的一种尝试中，开发了供给装置，其中作为旋转齿部和支架的替代方案，在主辊的上游设置直的撕开通道。
这样的供给装置包括：由主辊驱动的滑动带，连续条带沿该滑动带滑动；平行于滑动带的板，从而限定所述直通道；以及致动***，使板平动以改变通道的截面。
在这样的情况下，撕开是这样执行的：通过将通道的截面设定为小于芯部的截面，从而当芯部进入通道时，其将条带压靠在引导件上。条带因此被减速且被主辊拉拽，其被撕开且随后开始围绕进入的芯部进行卷绕。
WO2011117827中描述了这种供给装置的一个示例。
虽然这样的***至少部分地克服了上述问题，但是其具有其它不利之处。
第一个不利之处在于：在条带的撕开过程中，芯部被压靠在辊与板之间且因此受到拉伸和变形，这会导致纸张的不适当卷绕。
这样的变形是比较显著的，因为芯部对条带的压力必须非常高，以防止芯部在没有造成撕开的情况下穿过通道。
另一个不利之处是，撕开点不是特别精确/恒定，在一些情况下，连续条带的边缘过长且折回在其自身上，导致围绕芯部的不适当卷绕。
要重点注意的是，这样的不利之处也是先前描述的复卷机的特征。
发明内容
在这样的情况下，本发明的技术目标是设计一种能够基本上克服上述缺陷的复卷机。
在所述技术目标的范围内，本发明的一个重要目的是提供一种复卷机，其能够撕开连续条带而不会在所述复卷机中引起振动或其它问题。
具体来说，本发明的一个重要目的是提供一种复卷机，其能够撕开连续条带而不会使芯部和/或主辊变形。
本发明的另一个目的是开发一种复卷机，其可以容易且快速地适用于不同直径的芯部。
本发明的又一个重要目的是提供一种复卷机，其总是能够实现条带在芯部上的最佳卷绕。
该技术目标和特定目的是通过如本发明中主张的复卷机来实现的，本发明描述了一种复卷机，包括：卷绕区域，连续条带在其中围绕芯部被卷绕；连续条带的移动单元，限定用于所述连续条带的滑动面；支撑单元，与滑动面相对且分隔开地限定用于芯部的支撑面，从而限定滑动通道以便在卷绕区域中引导芯部；相对单元，限定相对面，所述相对面的速度不同于设置在支撑面与相对面之间的滑动面的速度；以及撕开齿，适于将连续条带压靠在相对面上，从而通过以与相对面的速度基本上相等的切向速度进行旋转，来引起所述连续条带的撕开。
本发明中描述了多个优选实施例。
附图说明
通过以下参照附图对本发明的优选实施例的详细描述，将会清楚地显现本发明的更多特征和优点。附图中：
图1示出复卷机；
图2示出处于作业循环的另一步骤中的复卷机；
图3示出处于作业循环的一个不同步骤中的复卷机；
图4示出处于作业循环的又一个步骤中的复卷机；
图5示出根据本发明的复卷机的细节；
图6展示复卷机的另一处细节；
图7表现复卷机的又一处细节；
图8是根据本发明的复卷机的装配图；
图9展示图8的细节；
图10是根据参照图5、6和8示出的替代性实施例的复卷机的细节；
图11是另一个替代性实施例的复卷机的细节；以及
图12示出又一个实施例的复卷机的细节。
具体实施方式
在本文献中，尺寸、数值、形状和几何数据(比如垂直度和平行度)在与诸如“大约”或“几乎”、“基本上”等类似术语一同使用时，被认为是没有任何因生产导致的尺寸误差或不准确和/或制造误差，尤其是没有任何远离数值、尺寸、形状或与它们相关的几何数据的轻微散度。举例来说，这些术语在与数值相关时，优选表示不大于所述数值的10％的偏差。
参照所述图片，附图标记1在通篇中表示根据本发明的复卷机。
该复卷机适用于使连续条带1b(优选为纸材)围绕芯部1a卷绕，从而得到原卷(log)1c。
复卷机1包括：卷绕区域2，条带1b在其中围绕芯部1a缠绕，以形成原卷1c；连续条带1b的移动单元3，限定连续条带1b的滑动面3a；支撑单元4，与滑动面3a相对且间隔开地限定芯部1a的支撑面4a，以限定适于在区域2中引导芯部的滑动通道4b；加载单元5，适于推动滑动通道4b中的芯部1a；以及没有在图中示出的穿孔机，适于为连续条带1b穿孔从而有利于其撕开。
要注意的是，穿孔机适于在条带1a中形成多个穿孔线。所述穿孔线沿着连续条带1b的前进方向彼此等距地间隔开。
移动单元3限定条带1b的行进路径，有益地限定滑动面3a，所述滑动面3a与连续条带1b接触而且能够移动，从而限定所述连续条带1b的行进速度。
其包括：至少一个滑动带31，限定滑动面3a；马达驱动的主辊32，控制滑动带31的行进，因而控制连续条带1b的行进；空转(idle)滑动辊33，滑动带31在其上滑动；张紧器，适于保证滑动带31的适当张紧；以及沿着条带1b的路径设置的一个或多个张紧筒34，其保证连续条带1b的适当张紧和均匀速度。
优选地，单元3(图9)包括若干个滑动带31，这些滑动带31适当地几乎等距地彼此间隔开，从而保证连续条带1b的适当延展且各自限定滑动面3a的一部分。更优选地，移动单元3包括七个滑动带31。
至少一个滑动带31被设计为形成包围至少辊32和33的闭合环。
主辊32(图7)和/或滑动辊33(图5)可以与每个滑动带31相对应地具有滑动槽32a和33a，每个滑动槽32a和33a的深度基本上等于滑动带31的厚度，从而使得辊32和/或33的外部几乎平滑且具有基本上恒定的直径。具体来说，滑动槽32a和33a几乎是关于滑动带31的互补形状(counter-shaped)。
卷绕区域2由主辊32和支撑辊21限定，该支撑辊21适当地由马达驱动，并支撑被形成的原卷1c，也就是说，在条带1b的卷绕期间支撑芯部1a。
支撑单元4包括：限定支撑面4a的至少一个斜面(ramp)41，支撑面4a适当地呈基本上线性且优选地在卷绕期间几乎固定不动；以及调节器42，适于移动至少斜面41，从而改变支撑面4a与滑动面3a之间的距离，因而调节滑动通道4b的高度，该滑动通道4b的高度是几乎垂直于所述滑动通道4b的纵轴而计算的，基本上等于芯部1a的直径。
要注意的是，支撑单元4可包括若干个，这些斜面41并排设置且适当地等距间隔开，其各自限定支撑面4a的一部分，从而沿着芯部1a的整个长度适当支撑芯部1a。优选地，存在七个或九个斜面41。
斜面41设置为遍及滑动带31，其宽度(几乎垂直于连续条带1b的前进方向而计算)几乎等于滑动带31的宽度。
要注意的是，斜面41设置在滑动带31的上方，从而在它们之间为至少加载单元5留下足够的操纵空间。
支撑面4a几乎平行于滑动面3a，或者设置为相对于滑动面3a略微交叉，从而具有几乎线性的滑动通道4b。具体来说，支撑面4a相对于滑动面3a基本上倾斜，从而使得供芯部穿过而进入通道4b的入口的截面小于离开通道4b的出口的截面。适当地，面3a与4a之间的倾斜角基本上小于10°，或者具体来说小于5°，更具体来说小于2°。更确切来说，所述角度几乎被包括在0°与1°之间，或者更确切来说被包括在0.2°与0.6°之间。
优选地，滑动通道4b的高度(至少在入口截面处的高度)基本上等于芯部1a的直径。
滑动面4a是高摩擦面，从而防止芯部1a的任何不期待的滑动。因此，斜面41的面4a可被涂敷橡胶或另一种高摩擦材料。
调节器42适于沿横向轴线42a移动斜面41，该横向轴线42a几乎横向于滑动面4a，具体来说倾斜于滑动面4a。
优选地，其适于使斜面41和支撑辊21同时平动，从而改变滑动通道4b和卷绕区域2的截面(图8)。
调节器42包括：滑动器421，与至少一个斜面41相关联，在一些情况下与支撑辊21相关联；至少一个引导件422，沿横向轴线42a引导滑动器421的运动；以及致动器，适于沿着引导件422移动滑动器421。
在通道4b的入口截面处，复卷机1配备有至少一个加载单元5，具体来说配备有若干个加载单元5，这些加载单元5相对于斜面41适当交错，从而不会彼此干涉且使芯部1a保持垂直于通道4b的纵轴。适当地，存在四个加载单元5。
每个加载单元5均包括：传送器51，该传送器51适当地为传送带，适于拾取来自加载站的至少一个芯部1a；一个或多个筒52，其至少一个是马达驱动的，适于控制传送器51的运动；供给手柄53，适于将芯部1a推入滑动通道4b中，优选通过旋转来推动。
附加地，加载单元5可包括从传送器51突起的一个或多个突起部54，从而保证芯部1a沿传送器51适当移动。
供给手柄53和突起部54沿着与连续条带1b的前进方向垂直的方向彼此错开，从而不会彼此碰撞。供给手柄53和突起部54还设置为在斜面41与滑动带31之间限定的操纵空间中进行操作。
复卷机1还包括：撕开单元6，适于撕开连续条带1b以使其可以围绕进入滑动通道4b的新的芯部1a被卷绕；以及前进控制单元，适于计算连续条带1b的前进，因而计算围绕芯部1a卷绕的条带1b的米数。
前进控制单元可以知道围绕芯部1a已经卷绕了多少米的条带1b，因而可以在芯部1a上已经卷绕了精确限定的米数的连续条带1b时，通过撕开单元6来控制撕开。
其还能够根据条带1b移动的米数和相邻的穿孔线之间的距离，识别沿着条带1b的路径的每个穿孔线的位置。
简而言之，相对组件6包括；相对单元61，限定相对面6a；以及至少一个撕开齿62，适于将连续条带1b压靠在相对面6a上，从而引起所述连续条带1b的撕开。
相对面6a与滑动面3a、支撑面4a分开。具体来说，相对面6a设置为使得滑动面3a***置在支撑面4a与相对面6a之间。
相对单元61包括：相对辊611，限定相对面6a且优选设置在滑动带31所限定的闭合环的内部。
因此，相对面6a由所述相对辊611的外表面限定，且相对面6a到滑动面3a的距离(几乎垂直于面3a和6a而计算)基本上小于1cm，具体来说几乎小于5mm，更具体来说几乎小于1mm。优选地，所述距离基本上被包括在1mm至0.1mm之间，优选地，其几乎等于0.3mm。
辊611适当地由马达驱动，使得相对面6a的速度基本上不同于滑动面3a的速度，具体来说基本上低于滑动面3a的速度。更具体来说，相对面6a的速度几乎被包括在滑动面3a的速度的100％至70％之间，更具体来说，被包括在滑动面3a的速度的100％至85％之间，优选地，被包括在滑动面3a的速度的98％至90％之间。
相对辊611可设有用于滑动带31的一个或多个空转滑动座611a。
空转滑动座611a适于容置滑动带31的截面的至少一部分，从而允许滑动带31从相对辊611突起，因此具有与相对面6a分开的滑动面3a。
其截面基本上大于滑动带31的截面，使得滑动带31相对于相对辊611空滑，因此不会受到因相对辊611和滑动面3a各自的速度导致的速度变化的影响。
在一些情况下，相对辊611可包括马达驱动的中心轴以及一个或多个衬套，所述衬套与中心轴成一体且相互地间隔开，使得空转滑动座611a被限定在每对相邻的衬套之间。
其到主辊32的距离(从条带1b与辊611、32首次接触的位置处开始计算)基本上小于25cm，具体来说小于20cm，更具体来说基本上被包括在10cm至15cm之间。
相对组件6优选具有若干个撕开齿部62，且确切来说具有至少四个齿部62。
齿部62设置在如下限定的操纵空间中：当其旋转时，不会与斜面41和/或滑动带31碰撞，但几乎排他性地(exclusivly)将连续条带1b压靠在相对辊611上。
一个齿部62包括：***部621，适于将条带1b压靠在撕开面上；用于***部621的支撑部622；中心体623，维持支撑部622和***部621；马达，适于驱动中心体623的旋转，因而驱动***部621的旋转；以及调节工具，适于通过改变***部621到齿部62的旋转轴线的距离，来调节支撑部622相对于中心体623的位置。
具体来说，马达适于通过将切向速度(在***部621的最远离旋转轴线的轮廓上计算)限定为与相对面6a的速度几乎相同，因此基本上低于滑动面3a的速度，来控制齿部62的旋转。要注意的是，***部621的速度与撕开面的速度之间的差值(delta)几乎为零，然而***部621的速度与滑动面3a的速度之间的差值基本上不为零。
撕开齿62的旋转优选与供给手柄53的旋转基本上同步。
最后，复卷机1可包括以下的至少一项：胶合单元，适于将至少一条粘合材料施加在芯部1a上；以及至少一个鼓风单元7，适于促进连续条带1b在滑动通道4b中的芯部1a上进行卷绕。
适当地，复卷机设有若干个鼓风单元，这些鼓风单元设置在由斜面41和滑动带31限定的操纵空间中。
每个鼓风单元7均处于加压空气回路中，具有适于引导一股气流的至少一个喷嘴71，当该气流撞击在刚撕开后的条带1b上时，促进条带1b卷绕在进入的芯部1a上。
具体来说，其可以设有至少一个第一喷嘴71和至少一个第二喷嘴71，第一喷嘴71设置在支撑面4a的相对于滑动面3a的相对侧上，而第二喷嘴71设置在滑动面3a的相对于支撑面4a的相对侧上。更具体来说，鼓风单元7设有几乎彼此平行的两个第一喷嘴71和仅一个第二喷嘴71，其中一个第一喷嘴71位于主辊31与相对辊611之间，而另一个第一喷嘴71位于滑动辊33与相对辊611之间；第二喷嘴71设置为横向于第一喷嘴71且位于支撑辊21与齿部62之间。
以上通过结构方式描述的复卷机的运转实现了将连续条带1b复卷在芯部1a上的创新的过程。
该过程包括连续条带1b沿滑动面3a滑动；连续条带1b卷绕在芯部1a上；当原卷1c几乎完成时，将芯部1a引入到通道4b中；撕开连续条带1b；连续条带1b卷绕在穿过滑动通道4b的芯部1a上以及排出形成的原卷1c。
芯部通过突起部54(图1)被引入，且随后被供给手柄53(图2)引入，供给手柄53将芯部1a推入通道4b中。
当其进入通道4b中时，滑动面3a推动芯部1a，具体来说条带1b推动芯部1a，芯部1a因而穿过整个滑动通道4b且被排出到区域2中。
要重点注意的是，得益于支撑面的高摩擦等级，芯部1a滚动地穿过滑动通道4b，具体来说，以纯滚动运动穿过滑动通道4b。
撕开动作是随着芯部1a穿过通道4b来执行的。要注意的是，也可以在芯部1a被引入通道4b时或之前执行撕开条带1b。
为了执行撕开，根据条带1b的前进，控制单元使撕开齿62旋转，使得***部621与条带1b接触，条带1b因而被压靠在撕开面上，确切来说被压靠在相对辊611上(图2)。
要注意的是，控制单元根据条带1b的前进速度来控制其旋转，从而当撕开线位于辊32与611之间时，使***部621与条带1b接触，确切来说在从条带1b首次接触相对辊611的位置处计算，撕开线到相对辊611的距离几乎被包括在1cm至6cm时，具体来说被包括在2cm至4cm时(使***部621与条带1b接触)。
由于面6a的速度低于滑动面3a的速度和条带1b的速度，当***部621压靠在撕开面上时，与相对辊611紧邻的至少一部分连续条带1b减慢，同时由于主辊32的动作，下游维持同样的速度。
因此，连续条带1b的靠近齿部62的部分拉伸并沿着相对辊611与主辊32之间的穿孔线撕开。
在撕开已经执行后，撕开齿62回到初始位置(图3)。
在该处，撕开的下游的条带1b的边缘被卷绕在随后被排出的原卷1c上，而撕开的上游边缘被卷绕在正在穿过滑动通道的芯部1b上，从而开始新的卷绕步骤。
要注意的是，这样的卷绕可以选择性地由一个或多个喷嘴71喷送的喷射空气来协助。
本发明实现了一些重要优点。
第一个优点在于：因为撕开齿62压靠在与主辊32分开的撕开面上，可以避免现有技术的复卷机中通常存在的主辊32的应力和形变。
该方面通过以下(因素)得到进一步保证：撕开面的速度、***部621的速度以及因而齿部62的速度之间的零差值，使得复卷机1上的应力几乎为零。
另一个优点在于复卷机1的极大的使用灵活性，确切来说在于能够使用不同直径的芯部1b。
实际上，调节器42可用于移动斜面41，因而相对于滑动面3a移动支撑面4a，从而使滑动通道4b的高度适合芯部1a。
另一个优点在于：撕开装置6不要求通道4b的高度小于直径芯部1a的高度，因此不会如同WO2011117827中描述的复卷机上发生的那样，使所述芯部1a存在应力和形变。
该方面通过以下因素得到进一步加强：支撑面4a和滑动面3a相对于彼此倾斜。由于所述相互倾斜，即使当所述芯部1a仍处于通道4b中时，芯部1a的直径因连续条带1b卷绕在芯部1a上而增加，滑动通道也不会挤压芯部1a而使芯部1a形变。
另一个同样重要的优点包括：撕开点几乎恒定。因此，通过使供给手柄53和齿部62同步，能够防止在撕开之前连续条带1b的边缘折叠在其自身上，这样能够防止芯部上的不佳卷绕。
实际上，由于相对辊611与主辊32之间的距离更短，所述辊611与32之间的区域可以更小，使得相对辊611与主辊32之间仅有一条穿孔线。
在不背离独立权利要求与从属权利要求中表达的本发明的构思的范围的情况下，可以对本文中描述的本发明做出多种修改和变化。所有细节都可以由等效元素替换，且本发明的范围包括所有其它材料、形状和尺寸。
具体来说，相对面6a不是由相对辊的外表面限定，而是基本上平坦且优选几乎平行于滑动面3a。
如前文描述的，其到滑动面3a的距离(几乎垂直于面3a和6a而计算)基本上小于1cm，具体来说几乎小于5mm，更具体来说几乎小于1mm。优选地，所述距离基本上被包括在1mm至0.1mm之间，且优选几乎等于0.3mm。
相对面6a的速度基本上不同于滑动面3a的速度，具体来说基本上低于滑动面3a的速度。更具体来说，相对面6a的速度几乎低于滑动面3a的速度，再具体来说，几乎被包括在滑动面3a的速度的100％至70％之间。优选地，相对面6a的速度几乎被包括在滑动面3a的速度的100％至85％之间，更具体来说，被包括在滑动面3a的速度的98％至90％之间。
在这样的情况下，除了相对辊611之外，相对单元61可包括至少一个相对带612(优选为至少四个)，该相对带612替代辊611来限定相对面6a且通过相对辊611而移动；还可包括一个或多个空转辊，适于使至少一个相对带612保持张紧。
优选地，相对单元61包括若干个相对带612，这些相对带612适当地彼此间隔开相等距离且各自限定相对面6a的一部分。具体来说，相对带612相对于至少一个滑动带31适当地错开，尤其设置在操纵空间中，从而不会彼此重叠，以使撕开齿62能够与单个带612几乎完全排他性地接触而不会碰到滑动带31。
相对辊611可设有用于相对带612的一个或多个容置槽611b，优选地容置槽611b的深度基本上等于带612的厚度，使得辊611与相对带612的外表面基本上齐平。具体来说，容置槽611b是关于相对带612的互补形状。
相对辊611可设置在由滑动带31(图12)限定的闭合环的内部。其设有一个或多个空转滑动座611a，所述滑动座611a适于容置滑动带31的截面的至少一部分，从而允许滑动带31从相对辊611突起。
如上所述，空转滑动座611a适于容置滑动带31的截面的至少一部分，从而允许滑动带31从相对辊611突起，因而具有与相对面6a分开的滑动面3a。
其截面基本上大于滑动带31的截面，使得滑动带31相对于相对辊611空滑，因而不会受到因相对辊611与面3a之间的不同速度导致的速度变化的影响。
在一些情况下，相对单元61可包括轴承611c、衬套或其它类似元件，这些元件被容置在座611a中，从而***置在滑动带31与相对辊611之间，以便允许所述滑动带31与所述辊611之间的空转运动(图11至图12)。
替代性地，容置槽611b的深度基本上大于相对带612的厚度；然而空转滑动座611的深度基本上等于滑动带31的厚度，其因而与相对辊611的外表面齐平。根据另一个替代性实施例，辊611包括第一滑轮和空转滑轮，第一滑轮控制相对带612且限定槽611b，而空转滑轮限定座611a且直径大于第一滑轮的直径，使得带612和31限定各自的面6a和3a。
相对单元61包括单个空转辊，该空转辊优选为滑动辊33，相对带612和滑动带31以不同的速度在该空转辊上滑动。
其结果是，除了槽33a以外，滑动辊33包括一个或多个附加的滑动槽33b，所述滑动槽33b的深度大于相对带612的深度，相对带612因而被完全地容置在其中；还包括多个附加的轴承33c、衬套或类似元件，这些元件被容置在滑动槽33b中，从而***置在相对带612与滑动辊33之间，以便允许相对带612与滑动辊33之间的空转运动(图10)。
替代性地，滑动辊33可包括用于滑动带31的附加的第一滑轮和用于相对带612的附加的空转滑轮，所述附加的空转滑轮的直径小于附加的第一滑轮，使得滑动带31和612限定各自的面6a和3a。
所述至少一个相对带612设置为形成包围相对单元61的一个或多个空转辊和相对辊611的闭合环。优选地，每个相对带612均形成包围相对辊611以及滑动辊33的闭合环(图12)。

Claims (12)

1.一种复卷机(1)，包括：
卷绕区域(2)，连续条带(1b)在所述卷绕区域中围绕芯部(1a)被卷绕；
所述连续条带(1b)的移动单元(3)，限定所述连续条带(1b)的滑动面(3a)；
支撑单元(4)，限定用于所述芯部(1a)的支撑面(4a)；所述支撑面(4a)与所述滑动面(3a)相对且分隔开，从而在所述卷绕区域(2)中限定适于引导所述芯部(1a)的滑动通道(4b)；
其特征在于，所述复卷机包括：
相对单元(61)，限定相对面(6a)；
至少一个撕开齿(62)，适于将所述连续条带(1b)压靠在所述相对面(6a)上，从而引起所述连续条带(1b)的撕开；
并且
所述滑动面(3a)***置在所述支撑面(4a)与所述相对面(6a)之间；
并且
所述相对面(6a)的速度不同于所述滑动面(3a)的速度；所述撕开齿(62)适于通过以与所述相对面(6a)的速度相等的切向速度旋转，来将所述连续条带(1b)压靠在所述相对面(6a)上。
2.根据权利要求1所述的复卷机(1)，其中，所述相对面(6a)的速度低于所述滑动面(3a)的速度。
3.根据权利要求2所述的复卷机(1)，其中，所述相对面(6a)的速度被包括在所述滑动面(3a)的速度的98％至90％之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复卷机(1)，其中，所述相对面(6a)到所述滑动面(3a)的距离被包括在1mm至0.1mm之间。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的复卷机(1)，其中，所述移动单元(3)包括：限定所述滑动面(3a)的至少一个滑动带(31)；控制所述至少一个滑动带(31)的运动的主辊(32)；用于所述至少一个滑动带(31)的空转滑动辊(33)；其中所述相对单元(61)包括限定所述相对面(6a)的相对辊(611)。
6.根据权利要求5所述的复卷机(1)，其中，所述至少一个滑动带(31)形成包围所述主辊(32)、所述空转滑动辊(33)和所述相对辊(611)的闭合环；且其中所述相对辊(611)包括用于所述至少一个滑动带(31)的至少一个空转滑动座(611a)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的复卷机(1)，其中，所述支撑面(4a)相对于所述滑动面(3a)倾斜。
8.根据权利要求7所述的复卷机(1)，其中，所述支撑面(4a)相对于所述滑动面(3a)倾斜的角度被包括在0.2°至0.6°之间。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的复卷机(1)，其中，所述支撑单元(4)包括限定所述支撑面(4a)的至少一个斜面(41)，以及调节器(42)，所述调节器(42)适于移动所述至少一个斜面(41)，从而改变所述支撑面(4a)与所述滑动面(3a)之间的距离，以使得所述滑动通道(4b)的高度等于所述芯部(1a)的直径。
10.一种复卷方法，适于通过根据前述权利要求1-9中的任一项所述的复卷机(1)来实施；所述复卷方法包括：
使所述连续条带(1b)沿所述滑动面(3a)滑动；
在所述滑动通道(4b)中引入所述芯部(1a)并使所述芯部(1a)在所述滑动通道(4b)中前进；
撕开所述连续条带(1b)；以及
在所述滑动通道(4b)中将撕开的所述连续条带(1b)卷绕在所述芯部(1a)上；
其特征在于，
所述撕开是通过所述至少一个撕开齿(62)将所述连续条带(1b)压靠在***置于所述支撑面(4a)与所述相对面(6a)之间的撕开面上而执行的；
并且
所述相对面(6a)的速度不同于所述滑动面(3a)的速度；
并且
所述撕开齿(62)通过以与所述相对面(6a)的速度相等的切向速度旋转，来将所述连续条带(1b)压靠在所述相对面(6a)上。
11.根据权利要求10所述的复卷方法，其中，所述相对面(6a)的速度低于所述滑动面(3a)的速度。
12.根据权利要求11所述的复卷方法，其中，所述相对面(6a)的速度被包括在所述滑动面(3a)的速度的98％至90％之间。
CN201610086070.2A 2015-02-10 2016-02-15 复卷机 Active CN105858289B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2015A000188 2015-02-10
ITMI20150188 2015-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105858289A CN105858289A (zh) 2016-08-17
CN105858289B true CN105858289B (zh) 2019-05-07

Family

ID=53002734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610086070.2A Active CN105858289B (zh) 2015-02-10 2016-02-15 复卷机

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9988228B2 (zh)
EP (1) EP3056458B1 (zh)
CN (1) CN105858289B (zh)
ES (1) ES2656713T3 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3717387T3 (pl) 2017-11-29 2023-05-08 Paper Converting Machine Company Przewijarka powierzchniowa z centralnym wspomaganiem oraz taśmą i bębnem nawojowym tworzącymi gniazdo nawojowe
US11247863B2 (en) 2018-11-27 2022-02-15 Paper Converting Machine Company Flexible drive and core engagement members for a rewinding machine
US11383946B2 (en) * 2019-05-13 2022-07-12 Paper Converting Machine Company Solid roll product formed from surface rewinder with belt and winding drum forming a winding nest
IT202100019676A1 (it) * 2021-07-23 2023-01-23 Giotto Tech S R L Macchina ribobinatrice e relativa culla di introduzione anime adattabile ad anime di diametri diversi
EP4253287A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-04 O.M.T. di Giannini Graziano e Damiano & C. S.N.C. Rewinder for roll production, and process of discarding trimmings of a log divided into rolls

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050519A (en) * 1996-03-05 2000-04-18 Fabio Perini S.P.A. Rewinder incorporating a tail sealer
WO2005075328A1 (en) * 2004-02-09 2005-08-18 Fabio Perini S.P.A. Method and machine for the production of logs of wound web material
CN1934017A (zh) * 2004-03-18 2007-03-21 法比奥·泼尼股份公司 联合式周向和中心复卷机
WO2007141819A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Fabio Perini S.P.A. Method and device for producing logs of web material with a mechanism for interrupting the web material activated by passage of the winding cores
CN102762471A (zh) * 2010-02-23 2012-10-31 法比奥·泼尼股份公司 复卷机和重新卷绕方法
CN103569712A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 佛山市宝索机械制造有限公司 一种复卷机以及复卷机的断纸、起卷方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1262046B (it) 1993-03-24 1996-06-18 Guglielmo Biagiotti Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli di materiale nastriforme con mezzi per l'interruzione del materiale nastriforme e relativo metodo di avvolgimento.
ES2300865T3 (es) * 2003-12-05 2008-06-16 Fabio Perini S.P.A. Procedimiento y maquina para la produccion de rollizos de material en banda.
ITFI20030311A1 (it) * 2003-12-05 2005-06-06 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice, metodo per la produzione di
ITFI20050108A1 (it) * 2005-05-23 2006-11-24 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme
BRPI0712362B1 (pt) * 2006-06-09 2019-01-22 Perini Fabio Spa método para enrolar material de tela em torno de núcleo de enrolamento e máquina rebobinadora para produzir bobinas de material de tela enrolado em torno de núcleos de enrolamento
TWI396657B (zh) * 2009-05-22 2013-05-21 Chan Li Machinery Co Ltd Thin paper winding device with planetary wheel breaking mechanism and its method of dialing tissue paper
IT1398969B1 (it) 2010-03-24 2013-03-28 Studio Duebi S A S Dispositivo di alimentazione di anime in una macchina ribobinatrice per la produzione di rotoli.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050519A (en) * 1996-03-05 2000-04-18 Fabio Perini S.P.A. Rewinder incorporating a tail sealer
WO2005075328A1 (en) * 2004-02-09 2005-08-18 Fabio Perini S.P.A. Method and machine for the production of logs of wound web material
CN1934017A (zh) * 2004-03-18 2007-03-21 法比奥·泼尼股份公司 联合式周向和中心复卷机
WO2007141819A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Fabio Perini S.P.A. Method and device for producing logs of web material with a mechanism for interrupting the web material activated by passage of the winding cores
CN102762471A (zh) * 2010-02-23 2012-10-31 法比奥·泼尼股份公司 复卷机和重新卷绕方法
CN103569712A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 佛山市宝索机械制造有限公司 一种复卷机以及复卷机的断纸、起卷方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9988228B2 (en) 2018-06-05
EP3056458B1 (en) 2017-12-20
CN105858289A (zh) 2016-08-17
US20160229652A1 (en) 2016-08-11
EP3056458A1 (en) 2016-08-17
ES2656713T3 (es) 2018-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105858289B (zh) 复卷机
RU2567202C2 (ru) Машина для перемотки и способ производства рулонов из рулонного материала
CA3077156C (en) Tissue log saw conveyor with independent lane control cutting and variable conveyor flight length
US4723724A (en) Web winding machine and method
US20150041045A1 (en) Gluing device for logs of wound web-like material
CN107771158B (zh) 用于生产纸卷的复卷机
CN105263835A (zh) 用于生产卷纸材料卷的复卷机和方法
CN1890167B (zh) 用于生产带状材料卷筒的重绕机和方法
RU2689708C1 (ru) Перемоточный станок и способ производства логов из рулонного материала
PL211955B1 (pl) Maszyna nawijająca do wytwarzania rolek ze zwijanego materiału taśmowego i sposób wytwarzania rolek ze zwijanego materiału taśmowego
US10294055B2 (en) Rewinding machine and rewinding method
CA2937709C (en) Device for closing the tail end of a roll of web material, and method
CN109641710B (zh) 复卷机
US11180335B2 (en) Device for unwinding strips and machine for stamping elements in sheet form
JP7148621B2 (ja) ウエブストレージで材料ウエブを個別シートに切断するための装置
RU2737401C1 (ru) Установка и способ производства бумажных логов
KR20190076335A (ko) 스트립 엔드마크 방지 장치
US11084678B2 (en) Rewinding machine and relative method for rewinding and forming a roll of paper
JP2006016099A (ja) シート巻取り装置
MXPA98010068A (es) Equipo y metodo para enrollar material rolado en caliente

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant