CN105849651B - 钟表同步机构 - Google Patents

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CN105849651B CN201480070607.5A CN201480070607A CN105849651B CN 105849651 B CN105849651 B CN 105849651B CN 201480070607 A CN201480070607 A CN 201480070607A CN 105849651 B CN105849651 B CN 105849651B
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Abstract

本发明涉及一种在钟表机芯(10)中用于使受到扭矩的齿轮系(2)的转速同步的机构(1)。所述机构包括环状谐振器(6),该环状谐振器包括围绕轴线(A)布置的环形件(7),所述环形件(7)能够周期性地变形,周期性地变型由通过移动作为所述机构(1)的部件的驱动构件(8)引起。所述驱动构件(8)由所述扭矩直接或间接地驱动。

Description

钟表同步机构
技术领域
本发明涉及一种在钟表机芯中用于使经受扭矩的齿轮系的转速同步的机构。
本发明还涉及一种钟表机芯,其包括紧固到机板上的能量储存装置和用于致动该机构的轮系。
本发明还涉及包括一个这种机芯的钟表。
本发明涉及机械钟表、特别是机械手表的调节领域。
背景技术
在钟表擒纵机构中,通常使用的瑞士杠杆式擒纵机构的效率相对较低(近似35%)。
在瑞士杠杆式擒纵机构中的主要损失源如下:
–擒纵叉瓦在齿上的摩擦;
–由于轮和擒纵杆的急动的冲击;
–为适应加工误差所必须的下降。
开发一种在手表机芯中的新型同步***,该同步***具有比瑞士杠杆式擒纵机构更好的效率,可导致:
–手表自动化方面的提高;
–在手表精确计时性能方面的改善;
–销售和美学方面的差异。
以NXP BV名义的欧洲专利申请EP2544370 A1描述了一种MEMS谐振器,其包括呈闭合环形式的谐振器块;环绕所述环间隔开的一组锚固点,其中所述闭合环在锚固点处连接到固定基板;固定到所述闭合环上的一组梳状电极结构;驱动固定到所述基板的梳状电极结构且与第一梳状电极配合的至少一个第一驱动机构,驱动固定到所述基板的梳状电极结构且与第二梳状电极配合的至少一个第二驱动机构,还包括控制电路,用于控制施加到该梳状电极和施加到所述驱动机构中的至少一个的信号。
发明内容
本发明提出制造一种与瑞士杠杆式擒纵机构的效率相比具有更高效率的机构。
本发明涉及一种用于使由具有谐振器的主发条驱动的齿轮系同步的齿轮***。
为此,本发明涉及一种钟表机芯,其包括固定在相同机板上的齿轮系和能量储存装置,该齿轮系在钟表机芯中经受扭矩,该能量储存装置布置成将扭矩传递到所述齿轮系,用于致动机械机构来使所述齿轮系与包括所述钟表机芯中具有给定固有共振频率的谐振器同步,所述谐振器为环状谐振器,该环状谐振器具有围绕轴线设置的环形件,所述环形件布置成能在由包含在所述机械机构中的驱动构件的运动产生的作用下周期性地变形,所述驱动构件直接或间接地由所述齿轮系驱动进行枢转运动,其中述驱动构件和所述环状谐振器之间的相互作用通过包括磁体和/或磁极的磁性相互作用装置实现,其特征在于,所述环形件包括第一数量的多个磁体或磁极,所述驱动构件包括第二数量的多个磁体或磁极,该第一数量不同于该第二数量,以使得所述环形件和所述驱动构件一起形成速度减小或增大机构。
本发明还涉及包括该机芯的钟表,其特征在于,所述钟表为手表。
附图说明
在参照附图阅读下面的详细描述后,本发明的其它特征和优点将显现,图中:
–图1至3示出根据本发明的用于使钟表机芯的齿轮系的转速同步的机构的示意性平面图,该机构包括具有可变形环形件的环状谐振器,可变形环形件的变形由用作曲柄的驱动构件引起,所述驱动构件围绕所述环形件的轴线枢转,图2示出了在图1和图3之间的所述环形件具有大致圆形轮廓的中间状态,图1和图3示出了具有最大椭圆形变形的轮廓,其中椭圆的轴在这两个变形极限位置之间变换。
–图4示出了具有“酒杯”式谐振器的一个变型的示意平面图,该“酒杯”式环状谐振器被增加重量以降低固有频率并且与用作曲柄的驱动构件同步。
–图5示出了具有环状“酒杯”式谐振器的一个变型的示意平面图,该环状“酒杯式”谐振器的增加重量以降低固有频率并且与轮磁性地同步,所述轮包括布置为与所述环形件的磁路协作的磁性区域以产生变形和/或冲击。
–图6示出了包括环状“酒杯”式谐振器的变型的示意性平面图,该环状“酒杯”式谐振器被增加重量以降低固有频率和与轮磁性地同步。
–图7示出了使用由扩音器形成的激励源的“酒杯”实验的示意形侧视图,扩音器在高脚杯的杯口附近,所述高脚杯的“柄脚”被固定地保持。
–图8示出了图7的酒杯在其椭圆轮廓变形的不同状态的示意性俯视图,示出了其振动的波腹和节点分布。
–图9至11是与图1至3类似的具有环形件的视图,该环形件在其自由状态时不是精确的圆形,而包括形成能量阈值的凸出部,并且其中将环形件和机板连接的柔性条带的附接点位于椭圆形的长轴和短轴的对角线中。
–图12是示出了包括结合有根据本发明的机构的机芯的钟表的简图。
–图13至18示出了适于实现本发明的特定非限制性的环形形状;
–在图13中,外部圆形且内部四叶形;
–在图14中,外部大致三角形且内部三叶形;
–在图15中,具有大致恒定截面的大致圆形;
–在图16中,大致圆形且包括多个分隔开的凹部;
–在图17中,具有随半径变化的厚度;
–在图18中,内部圆形且具有多个外部的T形惯性块。
–图19示出环形件和驱动构件的协作,环形件和驱动构件两者都是大致环状的并且包括多个磁路。
–图20至31示出了在XY平面中的这种谐振器的固有模态,其中环形件的直径为14.00mm,薄型的,厚度和高度为0.01mm,由硅制成,所述硅的杨氏模量为146GPa,密度为2329kg/m3,泊松比为0.26。
–图20具有在图22中的182Hz下的第一固有模态、具有在图23中的470KHz下的第二固有模态、未示出的与图23相同但正交的第三固有模态、在图24中的550Hz下的第四固有模态、在图25中的605Hz下的第五固有模态、在图26中的692Hz下的第六自然模态;
–图21具有23个压载部,每个压载部具有1.0mm的半径,以允许非常显著地降低如下固有模态频率:在图27中的33Hz下的第一固有模态、在图28中的85Hz下的第二固有模态、未示出的与图28中相同但正交的89Hz下的第三固有模态、在图29中的96Hz下的第四固有模态、在图30中的148Hz下的第五固有模态、在图31中的155Hz下的固有模态。
具体实施方式
此后,“环形件(ring)”表示类似于开口环状圆纹曲面的体积,其围绕一轴线展开并且自身封闭。该“环形件”大致为围绕一轴线旋转的环,但是不必绕所述轴线精确地旋转。
谐振器的特定类型结合不同波的实施。
特别地,已知被称为是“酒杯”式实验室式谐振器,其中“柄脚”被固定地保持的高脚杯的“杯口”受到特定的声音激励。当由杯子附近的扩音器产生的激励频率被选择为与杯子的共振频率相同,大约为800-900Hz,且具有约100W的信号能量时,可以在杯子的杯口中产生波网,这引起杯口显著变形,如在杯子的开口处的平面图中所看到的,杯口的变形垂直于柄脚的轴线,该变形使得在给定的时刻,杯子的边缘为椭圆形状,如在图7和8中看到的;图8示出了振动节点N和波腹V。该椭圆形状是可变形的,并且维持激励使得椭圆形状改变,更改其偏心率,甚至交换椭圆的长轴和短轴,经过偏心率与酒杯边缘的自由形状对应的一个位置。这些变形甚至可以引起杯子破裂。当激励源径向地设置时,观察到出现了四个相同的振动波腹,包括一个直接与该激励源相对的波腹,振动节点处于与由激励源和杯子的轴线限定的轴线成45°的方向上。
该现象是由于驻波。驻波可以被视为是在沿杯子边缘在两个方向都传播的前进波和回归波的和,在环状区域,杯子的边缘大致为旋转体。
合成振动遵循等式:
U(x,t)=f(x+vt)+g(x-vt),
其中f是限定前进波的函数,
其中g是限定回归波的函数,
这些函数f和g可以是任意函数并且取决于杯子的初始激励。
如果等待相对较长的时间,可以获得驻波。
例如,如果f和g是正弦函数:
u(x,t)=sin(kx+ωt)+sin(kx-ωt),
三角关系sin a+sin b=2sin(a+b)/2cos(a-b)/2使得其可以规定为:
u(x,t)=2sin(kx)cos(ωt),
这是驻波:每一点在类似于cos(ωt)的相位中振荡,但是具有不同的振幅。
本发明提出通过作用在可变形环形件上来仅激励多种波中的仅一种波例如前进波以扩展该原理,所述原理具有未知的工业应用。
该波则可以随着由驱动构件以非限制性方式在此处形成的激励源绕所述环形件的边缘以相同的速度旋转,所述驱动构件一般由中心曲柄或由轮形成。
对于擒纵***,该驱动构件保证:
–能量的传输(维持振荡),和
–计数,由于驱动构件以与波相同的速度转动。
应该理解的是,波绕环形件的传播速度由环形件的性质决定,与驱动构件无关。
因此,如果***已被正确地确定尺寸,驱动构件必须以与波相同的速度追随波。
波在环形件的材料中传播。波引起环形件的弹性变形(弯曲)。
优选地,但以非限制性的方式,激励是连续的。因此,如果焦点是环形件上的一个点,驱动构件的通路在一个点处类似于正弦波波峰。信号优选为周期性的。
在由附图示出的示例中,与驱动构件的存在相关的波的作用用于径向地推环形件,使得其弹性地变形。
激励波是环形件的弹性变形的波,其几乎是横波,引起可能的径向变形。
这就解释了为什么,在图示的例子中,从圆形环形件开始,变形是主轴绕中心旋转的椭圆形。可以显然地设想其它变形形状。
经受该激励波或多个激励波的物体优选地为大致环状形状的,超环状体环形成旋转体的完美表面是一个特例。
该物体可被固定地保持,就像如上所述的实验室例子中的杯子的柄脚。
附图示出了固定地保持的条带保持所述环形件的变型。优选地,相对于环形件,这些条带是十分柔性的,以允许合适的操作。
事实上,类似于杯子柄脚好像不适合于手表,由于该实施例要求杯子具有较大的壁高度,以在距离固定的附接点足够大的距离处允许杯子的边缘变形。
本发明涉及一种机构,其通过可变形的环状谐振器来使钟表轮系的转速同步,该可变形的环状谐振器与驱动构件的轴线基本同心,该驱动构件履行在常规钟表齿轮系中通常分配给擒纵轮的功能。优选地,该环状谐振器类似于“酒杯”谐振器,如上所述。驱动构件和谐振器之间的互相作用可以是机械地或非接触地,该非接触特别地为磁性和/或静电类型。
更为特别地,本发明涉及一种机构,其用于使经受扭矩的钟表机芯10的齿轮系2的转速同步,所述扭矩来自包含在机芯10中的能量储存装置3。
根据本发明,该机构包括含有环形件7的环状谐振器6,该环形件7在包含在机构1中的驱动构件8的运动所引起的作用的影响下围绕轴线A可变形。该驱动构件8直接或间接地由扭矩驱动,并且更具体地由能量储存装置3驱动,特别地通过齿轮系来自发条盒的扭矩驱动。
在本发明的一个实施例中,驱动构件8的速度限定环形件7周围的变形波在环形件7的材料中的传播速度。
在本发明的另一实施例中,驱动构件8的速度限定与驻波模态对应的重复形状之间的环形件7的振荡驻波。
在一个优选实施例中,驱动构件8驱动显示装置4,例如钟表机芯10的秒显示装置。
驱动构件8的运动包括枢转运动。优选地,驱动构件8的运动是枢转运动。
如图15所示,在本发明的一个实施例中,驱动构件8包括至少一个远端800,该远端800相对于轴线A延伸超出所述环形件7在不受压的自由状态中相对于所述轴线A呈现的最小直径。更为特别地,至少一个远端800使环形件7以凸起部700形式局部地变形,所述凸起部相对于轴线A径向地向外突伸出。
更为具体地,所述至少一个远端800布置成与至少一个凹部71协作,在不受压的自由状态,所述至少一个凹部在所述轴线A侧的所述环形件的内周处包含在所述环形件7中。
在特定实施例中,所述环形件7包括在不受压的自由状态在所述轴线A侧的所述环形件的内周处的至少一个凸出部70,所述至少一个凸出部面向所述轴线A形成由所述环形件7相对于所述轴线A呈现的最小直径。
在特定的实施例中,驱动构件8和环状谐振器6之间的互相作用是机械的。
在一个特定的静态实施例中,所述驱动构件8在所述环形件7上施加相对于所述轴线A在离心方向上的至少一个径向力。
在一个优选实施例中,环形件7通过多个柔性条带9紧固到包含在所述钟表机芯10中的机板5,在第一替代方案中,所述柔性条带9比环形件7更具有柔性,布置成保持所述环形件的中心基本位于所述轴线A上并且在垂直于轴线A的相同平面P内限制环形件7的运动,其中环形件7的惯性中心的受限位移小于在所述平面P内环形件7的最小外部尺寸的十分之一。
在第二替代方案中,这些柔性条带9比环形件7刚性更大。
在第一变型实施例中,如在图1至4和9至11所示的,环状“酒杯”式谐振器6与用作曲柄的驱动元件8同步。图2示出了谐振器在休止时的形状,图1和3示出了在曲柄的前进期间环状谐振器6可以获得的极限状态。
有利地,环状谐振器6的环形件7通过比环形件7具有更大柔性的多个柔性条带9紧固到包含在钟表机芯10中的机板,并且该柔性条带布置为保持环形件的中心位于轴线A上,并且将所述环形件7在垂直于轴线A的相同平面P中的运动限制到非常小的行程,特别地为小于在该平面P中的环形件7的最小外部尺寸十分之一的行程。在示出的优选情况中,在休止时,环形件7具有大致的圆形形状,该较小的尺寸为与环形件7的极限变形对应的椭圆的短轴的长度。图9至11示出了相似的构型,但是其中柔性条带9在相对于图中的水平轴线以90°为模的45°处附接到能够变成振动节点的区域,并且其中环形件状谐振器在自由状态时不是严格的旋转体,而是包括两个收缩的部分,如在图10中看到的,迫使驱动构件在环形件上施加另外的径向力以使得它们相交。
驱动构件8和环状谐振器6之间的相互作用是机械式的,并且驱动构件8产生在环形件7上的离心径向力。
在第二变型实施例中,驱动构件8和环状谐振器6之间的相互作用通过磁性相互作用装置11实现,磁性相互作用装置11包括磁体和/或磁极。
在特定的实施例中,环形件7包括第一数量的多个磁体或磁极,驱动构件8包括第二数量的多个磁体或磁极,该第一数量不同于该第二数量,使得环形件7和驱动构件8一起形成速度减小或增大机构。更为特别地,第一数量与第二数量相差1个单位(unit)。
在特定的实施例中,磁性相互作用装置11的或磁体的形状限定形成势能斜坡的第一区域和形成势垒的第二区域,以将冲击限制在驱动构件8和环状谐振器6之间。
在第三变型中,驱动构件8和环状谐振器6之间的相互作用通过静电相互作用装置实现,该静电相互作用装置包括电介体和/或静电传导极。
在第二变型和第三变型中,并且如在图5中看到的,磁体(相应的静电互相作用装置11)的形状、或所述电介体(相应的电介体)的形状限定形成势能斜坡的第一区域及形成势垒的第二区域,以将冲击限制在驱动构件8和环状谐振器6之间。在图5中的非限制性实施例中,驱动构件8承载T形磁体81,T形磁体在驱动构件8和环形件7的某些相对应位置将首先实现与在环形件7的区域局部叠置,且随后与环形件7的区域完全叠置,该区域可以或可以不配备有磁路71。磁体81和磁路71之间的协作是渐进性的:磁体81的第一分支82开始与相对的磁路71协作,形成势能斜坡,然后磁体81的横向杆83形成产生冲击的真实势垒。
在图4和5,21和27至31示出的有利变型中,环形件7通过在其周边的连续或周期性的例如惯性快75来增加重量,这使得环形件7从而具备有车轨的外观。
图27至31示出了通过设置这些压载物在降低第一固有模态的频率中的优点。
更为特别地,环形件7在其外周上以连续或周期性的方式增加重量。
在特定的实施例中,环形件7通过多个惯性块75来增加重量。
在一个特定的实施例中,至少一些惯性块75相对于轴线A向环形件7的外侧延伸,该惯性块具有T形截面,该T形截面的竖直部相对于轴线A是径向的,且其横向部垂直于轴线A并且相对于轴线A最远地延伸。
图4因此示出的环状“酒杯”式谐振器6,其增加重量以降低固有频率并且使用曲柄实现同步。图5示出了“酒杯”式环状谐振器6,其增加重量以降低固有频率并且使用轮来磁性地实现同步。
在轮和谐振器之间使用磁体作为相互作用构件使得可以消除摩擦损失、冲击噪音和由于“下降(drop)”的损失。磁体的形状可以优化以获得用于限制冲击的斜坡/壁垒。
在第一机械变型中,驱动构件8有利地为引起环形件7的机械变形的曲柄。
在如图5和6的实施例中,驱动构件8是布置为在环形件7上施加非接触力的轮。
在特定的实施例中,轮承载形成曲柄的臂,其设置有至少一个滚轮85,滚轮85布置为在轴线A侧的环形件的内周面上滚动或滑动。
在上述的一个或其它实施例中,环形件7沿着其周向具有变化的截面和/或厚度。
在特定的实施例中,在非限制自由状态,在与轴线A正交的平面P内环形件7具有多边形或多叶形形状。
在特定且优选的实施例中,环形件7由可微机加工材料或硅制成,并且在经过所述轴线A的任意平面内具有矩形截面。
在特定的实施例中,环形件7与多个柔性条带9制成一体件,所述多个柔性条带用于连接到包含在钟表机芯10中的机板5。更为特别地,环形件7与多个柔性条带9和机板5制成一体件。
在特定实施例中,驱动构件8由***到能量储存装置3和驱动构件8之间的速度减小或增大机构驱动。该速度减小或增大机构是磁性耦合机构,如在图6中看到的,示出了一种“酒杯”式环状谐振器6,“酒杯”式环状谐振器增加重量以降低固有频率,并且通过磁性速度增大齿轮与轮磁性地同步,所述磁性速度增大齿轮布置为具有擒纵轮,该擒纵轮以与谐振器的固有频率相比较低的频率旋转。
在特定的实施例中,驱动构件8包括第一盘件,该第一盘件包括具有第一节距的交替磁场81,且该第一盘件与包括具有第二节距的磁场的第二盘协作,该第二间距很接近但不同于第一间距。
在未示出的另一变型中,在于机械的和磁性的或静电的相互作用的结合。
本发明还涉及一种钟表机芯10,其包括紧固在机板5e上的能量储存装置3,该能量储存装置布置为将扭矩传递到齿轮系2,齿轮系用于致动包括环状谐振器6的该机构1,该环状谐振器具有通过柔性条带9紧固到机板5的环形件7和通过齿轮系2驱动的驱动构件8,所述驱动构件8控制机芯10的显示装置4,该显示装置特别地用于秒显示。
本发明还涉及包括一种该机芯10的钟表100。更为特别地,该钟表200为手表。
本发明具有显著的优点:本发明可以消除瑞士杠杆式擒纵机构的急动和因此由于冲击的损失。该擒纵机构的效率显著增加。
该环状谐振器不具有枢轴,并且不承受游丝的枢轴的摩擦损失。
由于不存在急动,可以增加谐振器的频率并因此增加品质因子和手表的准确性。
具有曲柄的多个变型是纯粹的机械同步***,其不能是分开的。
本发明提出了在擒纵机构和谐振器领域的创新。并且由于其与跳动心脏类似的视觉外观,它也具有很强的情感潜力。

Claims (26)

1.一种钟表机芯(10),其包括固定在相同机板(5)上的齿轮系(2)和能量储存装置(3),该齿轮系在钟表机芯(10)中经受扭矩,该能量储存装置布置成将扭矩传递到所述齿轮系(2),用于致动机械机构(1)来使所述齿轮系(2)与包括在所述钟表机芯(10)中的具有给定固有共振频率的谐振器(6)同步,所述谐振器(6)为环状谐振器,该环状谐振器具有绕轴线(A)设置的环形件(7),所述环形件(7)布置成在由包含在所述机械机构(1)中的驱动构件(8)的运动产生的作用下能周期性地变形,所述驱动构件(8)直接或间接地由所述齿轮系(2)驱动进行枢转运动,其中所述驱动构件(8)和所述环状谐振器(6)之间的相互作用通过包括磁体和/或磁极的磁性相互作用装置(11)实现,其特征在于,所述环形件(7)包括第一数量的多个磁体或磁极,所述驱动构件(8)包括第二数量的多个磁体或磁极,该第一数量不同于该第二数量,以使得所述环形件(7)和所述驱动构件(8)一起形成速度减小或增大机构。
2.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述第一数量和所述第二数量相差一个单位。
3.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述磁性相互作用装置(11)的或所述磁体的形状限定形成势能斜坡的第一区域和形成势垒的第二区域,以将冲击限制在所述驱动构件(8)和所述环状谐振器(6)之间。
4.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述驱动构件(8)为布置成在所述环形件(7)上施加非接触力的轮。
5.如权利要求4所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述轮承载形成曲柄的臂,所述曲柄设置有至少一个滚轮(85),所述至少一个滚轮布置成在所述轴线(A)侧的所述环形件(7)的内周面上滚动或滑动。
6.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,在所述驱动构件(8)以与变形波相同的速度追随该变形波的运动期间,该给定固有共振频率限定为在该环形件(7)周围的变形波在该环形件(7)的材料中的传播速度。
7.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,在所述驱动构件(8)以与变形波相同的速度追随所述变形波的运动期间,所述给定固有共振频率限定为在与驻波模态对应的重复形状之间的所述环形件(7)的振荡驻波。
8.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述驱动构件(8)驱动所述钟表机芯(10)的显示装置(4)。
9.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述驱动构件(8)的运动包括至少一个枢转运动。
10.如权利要求9所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述驱动构件(8)的运动为枢转运动。
11.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述驱动构件(8)包括至少一个远端(800),该远端相对于所述轴线(A)延伸超出所述环形件(7)相对于所述轴线(A)呈现的最小直径。
12.如权利要求11所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)包括相对于所述轴线(A)径向地向外突伸出的凸起部(700)。
13.如权利要求11所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述至少一个远端(800)布置成与至少一个凹部(71)协作,在不受压的自由状态下,所述至少一个凹部在所述轴线(A)侧的所述环形件的内周处包含在所述环形件(7)中。
14.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)包括在不受压的自由状态下在所述轴线(A)侧的所述环形件的内周处的至少一个凸出部(70),所述至少一个凸出部面向所述轴线(A)形成由所述环形件(7)相对于所述轴线(A)呈现的最小直径。
15.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)通过多个柔性条带(9)紧固到所述机板(5),所述多个柔性条带比所述环形件(7)的柔性强并且布置成将所述环形件(7)的中心大致保持在所述轴线(A)上,并且在垂直于所述轴线(A)的相同平面(P)内限制所述环形件(7)的运动,其中所述环形件(7)的惯性中心的受限位移小于在所述平面(P)内所述环形件(7)的最小外部尺寸的十分之一。
16.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)通过多个柔性条带(9)紧固到所述机板(5),所述柔性条带比所述环形件(7)的刚性强并且布置成将所述环形件(7)的中心大致保持在所述轴线(A)上,并且在垂直于所述轴线(A)的相同平面(P)内限制所述环形件(7)的运动,其中所述环形件(7)的惯性中心的受限位移小于在所述平面(P)内所述环形件(7)的最小外部尺寸的十分之一。
17.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)通过连续或周期性的方式在其外周上增加重量。
18.如权利要求17所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)通过多个惯性块(75)增加重量。
19.如权利要求18所述的钟表机芯(10),其特征在于,至少一些所述惯性块(75)相对于所述轴线(A)从所述环形件(7)向外延伸,该惯性块具有T形截面,T形截面的竖直部相对于所述轴线(A)是径向的,T形截面的横向部垂直于所述轴线(A)并且相对于该轴线(A)最远地延伸。
20.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)沿着其周向具有变化的截面和/或厚度。
21.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,在不受压的自由状态下,所述环形件(7)在与所述轴线(A)正交的平面(P)中具有多边形或多叶形形状。
22.如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)由可微机械加工材料制成并且在经过所述轴线(A)的每一平面内具有矩形截面。
23.如权利要求22所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)与多个柔性条带(9)制成一体件,所述多个柔性条带用于连接到所述机板(5)。
24.如权利要求23所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述环形件(7)与多个柔性条带(9)和所述机板(5)制成一体件。
25.如权利要求22所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述可微机械加工材料为硅。
26.一种钟表(100),包括如权利要求1所述的钟表机芯(10),其特征在于,所述钟表为手表。
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