CN104102119B - 用于游丝摆轮谐振器的擒纵*** - Google Patents
用于游丝摆轮谐振器的擒纵*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种包括与擒纵***(22)配合的谐振器(23)的钟表。根据本发明,该擒纵***(22)包括:设置成与摆轮(1)同轴且由钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮(3);具有第一齿圈(6)的第一固定轮(5)和具有第二齿圈(8)的第二固定轮(7),该第一和第二固定轮(5,7)设置成与移动擒纵轮(3)同轴;以及用于固定游丝(24)的外端(10)的装置(9),该装置包括这样的部件(11),即,该部件相对于移动擒纵轮(3)铰接并设置成确保外端(10)在第一和第二齿圈(6,8)之间的径向移动,以维持谐振器(23)并将谐振器的运动传递给钟表的齿轮系。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于游丝摆轮谐振器的擒纵***,更具体地,涉及一种用于这种类型的高振幅谐振器的擒纵***。
背景技术
钟表擒纵***的目的在于维持和计数游丝摆轮谐振器的摆轮的振荡。为此,***接收由发条盒提供的、在齿轮系的端部处由秒轮传递的能量,以便周期性地允许该驱动能量的一部分逸出,从而补偿由于被动阻力(例如摩擦力)而造成的谐振器能量损失,该谐振器包括称为摆轮的惯性飞轮,在该摆轮的轴上固定有称为游丝的盘簧。
这种类型的游丝摆轮谐振器的机械能Em由下述关系式给出:
其中:
-J为摆轮的惯量;
-f为摆轮的频率;
-A为摆轮的振幅。
制表技术趋向于通过摆轮的惯量J的增加和/或摆轮的振荡频率f的增加来增加游丝摆轮谐振器的能量,以便提高其精确性和耐冲击性。然而,这些参数的增加造成了很大的问题。
事实上,摆轮的惯量J的增加趋于增加其重量,这会引起不希望的干摩擦和/或降低其空气动力学性能。此外,振荡频率f的增加需要大量增加虚功率,这容易降低钟表的动力储备。同样清楚的是,振荡频率f的增加必然意味着擒纵功能变得越来越短,这是运动学和摩擦学方面的真正的挑战。
发明内容
本发明的一个目的在于,通过提出一种可选的用于游丝摆轮谐振器的擒纵***来克服上述的全部或部分缺点,该擒纵***允许在避免上述缺陷的同时增加谐振器的机械能Em。
因此,根据第一变型,本发明涉及一种包括谐振器的钟表,该谐振器由与游丝相关联的摆轮形成,并且与擒纵***配合,其特征在于,该擒纵***包括:设置成与摆轮同轴且由钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮;具有第一齿圈的第一固定轮和具有第二齿圈的第二固定轮,该第一固定轮在同一平面内设置在第二固定轮内部并且留有形成闭合通道的空间,该第一和第二固定轮设置成与移动擒纵轮同轴;以及用于固定游丝的外端的固定装置,该固定装置包括这样的部件,即,该部件相对于移动擒纵轮铰接并设置成根据游丝的卷绕状态确保该外端在该第一齿圈和第二齿圈之间的径向移动,以维持谐振器并将其运动传递给钟表的齿轮系。
根据第二变型,本发明涉及一种包括谐振器的钟表,该谐振器由与游丝相关联的摆轮形成,并且与擒纵***配合,其特征在于,该擒纵***包括:设置成与摆轮同轴且由钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮;具有第一齿圈的第一固定轮和安装在第一轮的上方的、具有第二齿圈的第二固定轮,该第一齿圈具有比第二齿圈更小的内径,该第一和第二固定轮设置成与移动擒纵轮同轴;以及用于固定游丝的外端的固定装置,该固定装置包括这样的部件,即,该部件相对于移动擒纵轮铰接并设置成根据游丝的卷绕状态确保该外端在该第一齿圈和第二齿圈之间的径向移动,以维持谐振器并将其运动传递给钟表的齿轮系。
根据第三变型,本发明涉及一种包括谐振器的钟表,该谐振器由与游丝相关联的摆轮形成,并且与擒纵***配合,其特征在于,该擒纵***包括:设置成与摆轮同轴且由钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮;第一系列的齿和第二系列的齿,第一和第二系列的齿呈圆形分布并且与移动擒纵轮同轴,第一系列的齿以比第二系列的齿更小的半径呈圆形分布在同一平面内;以及用于固定游丝的外端的固定装置,该固定装置包括这样的部件,即,该部件相对于移动擒纵轮铰接并设置成根据游丝的卷绕状态确保该外端在该第一和第二系列的齿之间的径向移动,以维持谐振器并将其运动传递给钟表的齿轮系。
在这三个变型中,相对于移动擒纵轮铰接的部件优选地包括用于与第一和第二齿圈或第一和第二系列的齿配合的至少一个冲击销。然而,更具体地,在第二变型中,固定装置的铰接部件包括:第一臂,在该第一臂的端部固定有设置成与第一固定轮的第一齿圈配合的第一冲击销;和第二臂,在第二臂的端部固定有设置成与第二固定轮的第二齿圈配合的第二冲击销,每个臂都能够在高度上偏置。
因此,清楚的是,为了增加谐振器的机械能Em,擒纵***有利地根据本发明提出了增加摆轮的振幅A,而不是增加摆轮的惯量J和/或振荡频率f。有利地,根据本发明,从关系式(1)还可以清楚地看出,由于振幅A自乘,所以增加摆轮的振幅A将有更大的效果。
这里应该注意的是,对于具有低品质因数的谐振器,包括其Q因数小于1000的游丝摆轮谐振器,由擒纵***引起的操作中断随着维持角度和振幅之间的比率的增加而增加。因此明显的是,有利地根据本发明,摆轮的振幅A的增加大大减少了这种中断。
在已知的擒纵叉或掣子型擒纵***中,由于振幅通常局限于320度,这种振幅的增加在结构上是不可能的。此外,每次摆轮经过其平衡或死点位置时,擒纵***都作用在结合在摆轮中的冲击销上。
有利地根据本发明,当期望的振幅超过已知的320度限制以获得摆轮的至少一圈完整的回转以及期望的振幅能够扩展到若干圈完整的回转时(这种增加没有受到固有的限制),本发明能够直接维持游丝而不是像传统的擒纵***那样维持摆轮。直接维持游丝意味着能够通过游丝的运动(例如通过其外端的径向移动)启动擒纵***。
根据本发明的其他共用的有利特征:
-游丝的外端与相对于移动擒纵轮铰接的部件的自由端成一体,或者与该至少一个冲击销成一体;
-移动擒纵轮使用滚珠轴承相对于钟表的固定部件可移动地安装;
-钟表的所述固定部件为主机板;
-摆轮和游丝的内端固定到心轴上,所述心轴在桥夹板和第一固定轮的几何中心之间枢转;
-移动擒纵轮由包含谐振器的框架形成,摆轮和游丝的内端固定到在框架的壁之间枢转的心轴上,该框架在桥夹板和第一固定轮的几何中心之间枢转;
-第一和第二固定轮制成为单个部件;
-所述至少一个冲击销被磁化并且所述齿圈或齿由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成,或者,所述至少一个冲击销由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成并且所述齿圈或齿被磁化,以允许所述齿圈和所述至少一个冲击销之间的磁性结合。
附图说明
根据下文参考附图以非限制性举例方式作出的说明,本发明的其他特征和优点将显得更清楚,其中:
-图1为根据本发明的擒纵***的第一实施例的立体图;
-图2-6为图1的实施例的平面图,其说明了擒纵***在根据本发明的游丝摆轮谐振器的两次连续交替运动中的操作;
-图7为与图2-6的说明有关的图表;
-图8为比较施加在根据本发明的游丝摆轮谐振器上的扭矩和施加在与瑞士擒纵叉型擒纵***配合的游丝摆轮谐振器上的扭矩的图表;
-图9为根据图1的擒纵***的剖视图;
-图10为根据第二实施例的擒纵***的剖视图;
-图11为根据第三实施例的擒纵***的平面图;
-图12为沿图11的XII-XII的剖视图;
-图13为沿图11的XIII-XIII的剖视图;
-图14为根据第四实施例的擒纵***的平面图;
-图15为根据第五实施例的擒纵***的平面图;
-图16为沿图15的XVI-XVI的剖视图;
-图17为图15的局部立体图。
具体实施方式
本发明的第一实施例在图1中示出,图1为本发明的振荡器的立体图,即,联接到游丝摆轮谐振器15上的擒纵***18。根据本发明的谐振器15包括与游丝2相关联的摆轮1。
为了使附图清楚以及避免遮掩游丝下方的元件,游丝2仅由有限数目的线圈表示。然而,游丝2当然可以包括更大数目的线圈而不会偏离本发明的范围。游丝2的内端50例如通过一体的内桩(在图9中更清楚地示出)固定到心轴43上。图1中示出的该示例示出了摆轮1也固定在心轴43上。
根据本发明,擒纵***18包括设置成与谐振器15同轴的移动擒纵轮3。在图1示出的示例中,移动擒纵轮3由属于钟表齿轮系的秒轮4驱动,该秒轮4与提供钟表的驱动力的发条盒啮合。
擒纵***18还包括具有外齿圈6的第一固定轮5和具有内齿圈8的第二固定轮7。在图1示出的示例中,擒纵***18的两个固定轮5,7设置成与移动擒纵轮3同轴并通过螺钉16和17固定到钟表的固定点(例如主机板)上。此外,可以看出,第一和第二固定轮5和7设置在同一平面内,第一轮5放置在第二轮7内部并留有空间,该空间形成基本上呈锯齿形且对称的闭合通道56,冲击销14能够在该通道中移动。
有利地根据本发明,移动擒纵轮3设置有用于固定游丝2的外端10以卷绕该游丝的装置9。此外,固定装置9设置成根据游丝2的卷绕状态确保外端10的径向移动,使该外端10与第一和第二固定轮5和7中的一个的齿圈6、然后与另一个的齿圈8交替配合。应该理解的是,这种径向移动使得擒纵***18能够确保谐振器15的维持和秒轮4的擒纵。
图9示出了图1的主要横截面。在图9的示例中,移动擒纵轮3与一体的内部元件40相关联。优选地通过使用滚珠轴承41使移动擒纵轮3和内部元件40的组件相对于钟表的固定点42(例如主机板)可旋转运动。
如图9中更清楚地示出的,摆轮1和游丝2的内端50固定到心轴43上,该心轴43在桥夹板44和第一固定轮5的几何中心(无论如下文所述是真实还是虚拟)之间枢转。
优选地,根据本发明的第一实施例,固定装置9包括铰接杆11以确保游丝2的外端10的径向移动。杆11一方面安装在由移动擒纵轮3承载的枢转的游丝外桩12上,另一方面安装在游丝2的外端10上。在图1示出的示例中,能够看出,游丝2的外端10与冲击销14成一体,该冲击销14能够在基本上呈锯齿形并且对称的闭合通道56中移动,并且预期装配到杆11的自由端13上。优选地,冲击销14由与游丝2相同的材料制成,或者是基于红宝石的。
当冲击销14在通道56中移动时,为了便于从装配在固定轮5和7上的齿6,8中的一个齿6且然后从另一个齿8释放该冲击销14,该冲击销14可以设定为具有圆形或椭圆形部分的圆柱销的形式。
现在将参考图2-6和图7中的图表说明根据本发明的擒纵***18的操作。这些附图描述了冲击销14在游丝2的确保秒轮4的两次连续擒纵的两次连续摆动期间的路径。在图7中,曲线A示出了作为以秒计算的时间的函数的谐振器15行进的角度度数,而曲线B示出了作为以秒计算的时间的函数的移动擒纵轮3行进的角度度数。
a)在图2中,游丝2位于最大收缩位置(图7中的点52),游丝2从该位置进入第一扩张阶段(图7中的区域53),该阶段在游丝到达其平衡或死点位置54时终止,并且在该阶段期间,冲击销14保持锁靠在第一固定轮5的外齿6上。
b)在图3中,游丝2从平衡位置(图7中的点54)进入第二扩张阶段(图7中的区域55),在该阶段开始时,冲击销14通过实际的游丝的弹性变形被径向推动、离开第一固定轮5的外齿6并且被移动到位于第二固定轮7的两个内齿8之间的通道56中。因此,明显的是,冲击销14通过其相对于轮5,7的径向移动而被释放。
c)在图4中,由钟表的发条盒驱动的秒轮4驱动被释放的冲击销14并且顺带驱动移动擒纵轮3。因此,移动擒纵轮3移动经过第一冲击角α,这使得冲击销14靠接和锁靠在第二固定轮7的内齿8上。此运动使得游丝2行进通过其第二扩张阶段55以及之后的第一收缩阶段(图7的区域58),在此期间,冲击销14保持锁靠在同一内齿8上。第二扩张阶段55和第一收缩阶段58限定了摆轮1的第一余弧(supplementary arc)。
d)在图5中,第一收缩阶段58在游丝到达其平衡位置(图7中的点59)时终止,之后,游丝2进入第二收缩阶段(图7中的区域60),在该阶段开始时,冲击销14被径向推出第二固定轮7的内齿8并且被移动到位于第一固定轮5的两个外齿6之间的通道56中。因此,清楚的是,冲击销14再次通过其相对于轮5和7的径向移动被释放。
e)在图6中,秒轮4驱动通过其径向移动被释放的冲击销14并且顺带驱动移动擒纵轮3。因此,移动擒纵轮3移动经过第二冲击角β,这使得冲击销14靠接和锁靠在第一固定轮5的新的外齿6上。此运动使得游丝2行进通过其第二收缩阶段60以及之后的新的、重复的第一扩张阶段(图7中的区域63,与区域53类似),在此期间,冲击销14保持锁靠在所述新的外齿6上。第二收缩阶段60和新的第一扩张阶段63限定了摆轮1的第二余弧。
在图1-6的第一实施例中,图7示出了本发明的主要目的得以实现,即,增加摆轮的振幅A。事实上,在位置52与位于区域55和58之间的方向改变点之间,摆轮1的振幅A大约为550度,这大大超过由瑞士擒纵叉型擒纵***实现的320度。另外,清楚的是,这种振幅A的增加是通过牵引游丝2的外端10而直接经由游丝2维持谐振器15,即通过提供能量来实现的,而不是像在传统的瑞士擒纵叉擒纵***中那样作用于实际的摆轮1。因此,有利地根据本发明,在摆轴上安装圆盘不再是必须的。
图8是将以毫牛毫米(mNmm)为单位传递给本发明的谐振器15的扭矩(线E)与传递给装配在瑞士擒纵叉型擒纵***上的能量相当的游丝摆轮谐振器的扭矩(线F)进行比较的图表。可以看出,在施加扭矩的角度内提供给本发明的谐振器15的扭矩远大于(最大约为0.25mNmm)提供给传统的擒纵***的游丝摆轮谐振器的扭矩(最大约为0.06mNmm),这解释了对根据本发明的摆轮1的更快的加速,并且顺带允许摆轮实现更大的振幅。同样清楚的是,有利地根据本发明,当经过静止点时,瞬时速度较大。对于通过冲击维持的***,较小的瞬时速度是非常不利的固有局限。
图7还示出:分别图示在图4和6中的角度α和β均基本等于30度,并且在基本等于4Hz的频率下在0.25秒内被通过(α+β)。因此,移动擒纵轮3基本上在1.5秒内转一圈。因此,清楚的是,此同一旋转运动影响了谐振器15,该谐振器15以具有类似效果的陀飞轮方式旋转,即,这种旋转使得谐振器15上的重力作用被平衡并得到纠正。
因此,有利地根据本发明,除了作为增加摆轮1的振幅A的结果而增加机械能Em,擒纵***18还调整了重力作用。同样清楚的是,擒纵***18确保了高频运动即使在高刚度的情况下也能自启动,在没有维持冲击的情况下提高了稳定性和品质因数,消除了结构所固有的撞击和翻摆(overbanking)的危险,由于损失仅由枢轴和一个轮副中的摩擦引起而提高了擒纵功能的效率,并且通过省略擒纵叉而减少了待上油的组件的数目。
当然,本发明不限于第一实施例,而是能够在保持上述效果和优点的情况下有各种变型和变化。特别地,根据本发明的擒纵***的第二实施例21在图10中示出。在该第二实施例中,第一实施例的移动擒纵轮3由形成在框架45外侧的齿圈19替代。框架45包含与第一实施例的谐振器15同类型的谐振器20。因此,摆轮1和游丝2的内端50固定在心轴46上,该心轴46在框架45的壁47和48之间枢转。如图10中所示,擒纵***21的框架45枢转地安装在桥夹板49和第一固定轮5的中心之间。
根据本发明的擒纵***的第三实施例22在图11-13中示出。擒纵***22与前述两个实施例的不同之处在于,第一和第二固定轮5和7制成单个部件。
为了更好地说明该第三实施例,图12和13分别为沿图11的XII和XIII剖取的截面。第三实施例的谐振器23与第一和第二实施例的谐振器15,20是同类型的。因此,再看摆轮1,其装配有平衡螺钉(poising screw)70并通过四个臂71连接到心轴43上。心轴43枢转地安装在桥夹板44和与单元51成一体的轴承72之间,该单元51一体地结合有在第一和第二实施例中由固定轮5和7形成的外齿圈6和内齿圈8。
摆轮1与游丝24相关联,该游丝24比第一实施例的游丝2包括更多的线圈,并且在游丝24中,内线圈50的端部例如通过内桩固定在心轴43上。外线圈10的端部附连在冲击销14上,该冲击销14固定在杆11的自由端13上,所述杆像第一实施例中那样铰接在移动擒纵轮3承载的游丝外桩12上。同样与第一实施例一样,移动擒纵轮3设置有与秒轮4啮合的齿圈73,并且与滚珠轴承41的内部元件40相关联,滚珠轴承41的外部元件42与单元51成一体,该单元51固定在钟表的固定点(例如,钟表的主机板)上。
本发明的第四实施例在图14中示出。第四实施例的谐振器25与第一至第三实施例的谐振器15,20,23是同一类型的。与其中第一和第二固定轮5,7位于同一平面中的上述三个实施例所示出的相反,在第四实施例中,擒纵***25包括彼此叠置的第一和第二固定轮70,71。第一和第二固定轮70,71分别包括彼此叠置的第一和第二内齿圈72,73。
在图14中还可以观察到,第一齿圈72具有比第二齿圈73更小的内径。在第四实施例中,固定装置74与第一至第三实施例的装置9不同。因此,固定装置74包括铰接在移动擒纵轮3承载的游丝外桩12上的杠杆75。杠杆75承载第一臂76,在该第一臂76的端部处固定游丝2的外端10和第一冲击销77,该第一冲击销77设置成与第一固定轮70的第一齿圈72配合。杠杆75还承载第二臂78,在该第二臂78的端部处固定第二冲击销79,该第二冲击销79设置成与第二固定轮71的第二齿圈73配合。优选地,冲击销77,79均由与游丝2相同的材料制成,或者是基于红宝石的。
图14示出了在最大扩张状态下的第一实施例中的类型的游丝2。第一冲击销77保持锁靠在第一固定轮70的第一齿72上。当游丝2收缩时,冲击销77径向向内移动,使得杠杆75沿逆时针方向枢转并且第一冲击销77从第一齿72释放。
然后,杠杆75的第二冲击销79进入分隔两个第二齿73的空间,这使得移动擒纵轮3释放,然后移动擒纵轮3通过驱动秒轮4移动经过第一冲击角,直至第二冲击销79靠接在第二固定轮71的第二齿73上。
当第二冲击销79从第二齿73释放时,随着游丝2改变至扩张状态,经过第二冲击角,此时杠杆75沿顺时针方向旋转。然后第一冲击销77下降到分隔两个第一齿72的空间中,并且移动擒纵轮3通过驱动秒轮4移动经过第二冲击角,直至第一冲击销77靠接在第一固定轮70的第一齿72上。应该注意的是,在该第四实施例中,由于固定轮70和71设置成彼此叠置,第二冲击销79必须具有相对于第一冲击销77的长度的较短的长度。
当然,对于本领域技术人员来说,本发明不限于所示实施例,而是可以有各种变型和改变。特别地,上述四个实施例能够组合,以便在保持四个实施例共有的上述效果和优点的同时,适应实施时的约束条件。作为非限制性示例,如第三实施例中提出的,第四实施例的第一固定轮70和第二固定轮71可以制成单个部件。
相对于移动擒纵轮3,19,45铰接(即,通过杠杆75或杆11)的部件还可以由不同形状的部件替代,例如,基本上呈半圆柱形的部件。
在包括多个冲击销14,77,79的实施例(例如,第四实施例)中,可以设想相对于移动擒纵轮3,19,45铰接的部件75的臂76,78在高度上偏置。
此外,第一和第二齿圈6,8,72,73应被理解为用于停止和锁定所述至少一个冲击销14,77,79的止动件或接触表面。在这方面,该第一和第二齿圈6,8,72,73可以由销形成,即,相对于所述至少一个冲击销14,77,79基本上平行延伸的杆,以便根据上述操作与所述至少一个冲击销14,77,79进入接触。因此,清楚的是,第一和/或第二齿圈6,8,72,73在一定程度上可以与骨架类似,即,不是完全实体的。
因此,根据本发明的擒纵***的第五实施例122在图15-17中示出。擒纵***122与前述实施例的不同之处在于,齿圈之间的空间是完全开放的,更概括地说,由于仅使用齿圈的有用表面,因此第一和第二固定轮的概念不再适用。
为了更好地说明该第五实施例,图16和17分别为沿横截面XVI-XVI剖取的视图,并省略了图15中的部分元件。第五实施例的谐振器123与第三实施例的谐振器23类似。因此,摆轮101被再次示出为通过两个臂171连接到心轴143上。心轴143枢转地安装在桥夹板144和与单元151成一体的轴承172之间,该单元151一体地结合有外齿106和内齿108。
摆轮101和游丝124相关联,该游丝124包括比第一实施例的游丝2更多的线圈,并且在该游丝124中,内线圈150的端部例如通过内桩固定在心轴143上。外线圈110的端部附连在冲击销114上,该冲击销114固定在铰接部件111的自由端113上。
如在其他实施例中那样,部件111铰接在移动擒纵轮103承载的游丝外桩112上。也如在其他实施例中那样,移动擒纵轮103设置有与秒轮4啮合的齿圈173,并且与滚珠轴承141的内部元件140相关联,滚珠轴承141的外部元件142与固定在钟表的固定点(例如,钟表的主机板)上的单元151成一体。
因此,如图17中可以更清楚看到的,单元151包括第一系列的齿106和第二系列的齿108。第一系列的齿106和第二系列的齿108呈圆形分布并且与移动擒纵轮103同轴。此外,第一系列的齿106以比第二系列的齿108更小的半径呈圆形分布在同一平面内。因此,清楚的是,保持了在其他四个实施例中给出的效果和优点。
图17还示出了冲击销114的径向间隙由形成在机板181中的槽180限定,该机板181从移动擒纵轮103的内径朝向心轴143悬臂式地延伸。因此,清楚的是,振幅由冲击销114与机板181的围绕槽180的壁之间的止动件限制。
最后,为了改善上述实施例中的锁定,还可以在所述齿圈与所述至少一个冲击销之间提供磁性结合。因此,作为示例,所述至少一个冲击销14,77,79可以被磁化并且齿圈6,8,72,73或齿106,108可以由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成,或者相反地,所述至少一个冲击销14,77,79可以由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成并且齿圈6,8,72,73或齿106,108可以被磁化。
当然,上述实施例和/或改变和/或变型可以根据需要的应用而彼此组合。
Claims (27)
1.一种包括谐振器(15,20,23)的钟表,所述谐振器(15,20,23)由与游丝(2,24)相关联的摆轮(1)形成,并且与擒纵***(18,21,22)配合,其特征在于,所述擒纵***(18,21,22)包括:设置成与所述摆轮(1)同轴且由所述钟表的齿轮系(4)驱动的移动擒纵轮(3,19,45);具有第一齿圈(6)的第一固定轮(5)和具有第二齿圈(8)的第二固定轮(7),所述第一固定轮(5)在同一平面内设置在所述第二固定轮(7)内部并且留有形成闭合通道(56)的空间,所述第一和第二固定轮(5,7)设置成与所述移动擒纵轮(3,19,45)同轴;以及用于固定所述游丝(2,24)的外端(10)的固定装置(9),所述固定装置包括这样的部件(11),即,所述部件相对于所述移动擒纵轮(3,19,45)铰接并设置成根据所述游丝(2,24)的卷绕状态确保所述外端(10)在所述第一和第二齿圈(6,8)之间的径向移动,以维持所述谐振器(15,20,23)并将所述谐振器的运动传递给所述钟表的齿轮系。
2.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,相对于所述移动擒纵轮(3,19,45)铰接的所述部件(11)包括用于与所述第一和第二齿圈(6,8)配合的至少一个冲击销(14)。
3.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,所述游丝(2)的所述外端(10)与相对于所述移动擒纵轮(3,19,45)铰接的所述部件(11)的自由端(13)成一体。
4.根据权利要求2所述的钟表,其特征在于,所述游丝(2)的所述外端(10)与所述至少一个冲击销(14)成一体。
5.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,所述第一固定轮(5)和所述第二固定轮(7)制成单个部件。
6.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,所述移动擒纵轮(19,45)由容纳所述谐振器(20)的框架(45)形成,所述摆轮(1)和所述游丝(2)的内端(50)固定到心轴(46)上,所述心轴(46)在所述框架(45)的壁(47,48)之间枢转,所述框架在桥夹板(49)和所述第一固定轮(5)的几何中心之间枢转。
7.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,所述移动擒纵轮(3)通过滚珠轴承(41)相对于所述钟表的固定部件可移动地安装。
8.根据权利要求7所述的钟表,其特征在于,所述钟表的所述固定部件为主机板。
9.根据权利要求1所述的钟表,其特征在于,所述摆轮(1)和所述游丝(2,24)的内端(50)固定到心轴(43)上,所述心轴(43)在桥夹板(44)和所述第一齿圈(6)的几何中心之间枢转。
10.一种包括谐振器(26)的钟表,所述谐振器(26)由与游丝(2)相关联的摆轮(1)形成,并且与擒纵***(25)配合,其特征在于,所述擒纵***(25)包括:设置成与所述摆轮(1)同轴且由所述钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮(3);具有第一齿圈(72)的第一固定轮(70)和安装在所述第一固定轮(70)上方的、具有第二齿圈(73)的第二固定轮(71),所述第一齿圈(72)具有比所述第二齿圈(73)更小的内径,所述第一和第二固定轮(70,71)设置成与所述移动擒纵轮(3)同轴;以及用于固定所述游丝(2)的外端(10)的固定装置(74),所述固定装置(74)包括这样的部件(75),即,所述部件相对于所述移动擒纵轮(3)铰接并设置成根据所述游丝(2)的卷绕状态确保所述外端(10)在所述第一和第二齿圈(72,73)之间的径向移动,以维持所述谐振器(26)并将所述谐振器的运动传递给所述钟表的齿轮系。
11.根据权利要求10所述的钟表,其特征在于,相对于所述移动擒纵轮(3,19,45)铰接的所述部件(75)包括用于与所述第一和第二齿圈(72,73)配合的至少一个冲击销(77,79)。
12.根据权利要求11所述的钟表,其特征在于,所述固定装置(74)的部件(75)包括第一臂(76)和第二臂(78),在所述第一臂(76)的端部处固定有设置成与所述第一齿圈(72)配合的第一冲击销(77),在所述第二臂(78)的端部处固定有设置成与所述第二齿圈(73)配合的第二冲击销(79)。
13.根据权利要求12所述的钟表,其特征在于,所述部件(75)的所述臂(76,78)在高度上是偏置的。
14.根据权利要求11所述的钟表,其特征在于,所述游丝(2)的所述外端(10)与相对于所述移动擒纵轮(3,19,45)铰接的所述部件(75)的自由端成一体。
15.根据权利要求11所述的钟表,其特征在于,所述游丝(2)的所述外端(10)与所述至少一个冲击销(77,79)成一体。
16.根据权利要求10所述的钟表,其特征在于,所述第一和第二固定轮(70,71)制成单个部件。
17.根据权利要求10所述的钟表,其特征在于,所述移动擒纵轮(19,45)由容纳所述谐振器(20)的框架(45)形成,所述摆轮(1)和所述游丝(2)的内端(50)固定到心轴(46)上,所述心轴(46)在所述框架(45)的壁(47,48)之间枢转,所述框架在桥夹板(49)和所述第一固定轮(5)的几何中心之间枢转。
18.根据权利要求10所述的钟表,其特征在于,所述摆轮(1)和所述游丝(2,24)的内端(50)固定到心轴(43)上,所述心轴(43)在桥夹板(44)和所述第一齿圈(6,72)的几何中心之间枢转。
19.一种包括谐振器(123)的钟表,所述谐振器(123)由与游丝(124)相关联的摆轮(101)形成,并且与擒纵***(122)配合,其特征在于,所述擒纵***(122)包括:设置成与所述摆轮(101)同轴且由钟表的齿轮系驱动的移动擒纵轮(103);第一系列的齿(106)和第二系列的齿(108),第一和第二系列的齿(106,108)呈圆形分布并且与所述移动擒纵轮(103)同轴,所述第一系列的齿(106)以比所述第二系列的齿(108)更小的半径呈圆形分布在同一平面内;以及用于固定所述游丝(124)的外端(110)的固定装置(109),所述固定装置(109)包括这样的部件(111),即,所述部件相对于所述移动擒纵轮(103)铰接并设置成根据所述游丝(124)的卷绕状态确保所述外端(110)在所述第一和第二系列的齿(106,108)之间的径向移动,以维持所述谐振器(123)并将所述谐振器的运动传递给所述钟表的齿轮系。
20.根据权利要求19所述的钟表,其特征在于,相对于所述移动擒纵轮(103)铰接的所述部件(111)包括用于与所述第一和第二系列的齿(106,108)配合的至少一个冲击销(114)。
21.根据权利要求19所述的钟表,其特征在于,所述游丝(124)的所述外端(110)与相对于所述移动擒纵轮(103)铰接的所述部件(111)的自由端(113)成一体。
22.根据权利要求20所述的钟表,其特征在于,所述游丝(124)的所述外端(110)与所述至少一个冲击销(114)成一体。
23.根据权利要求19所述的钟表,其特征在于,所述移动擒纵轮(3,103)通过滚珠轴承(41,141)相对于所述钟表的固定部件可移动地安装。
24.根据权利要求23所述的钟表,其特征在于,所述钟表的固定部件为主机板。
25.根据权利要求19所述的钟表,其特征在于,所述摆轮(1,101)和所述游丝(2,24,124)的内端(50,150)固定到心轴(43,143)上,所述心轴(43,143)在桥夹板(44,144)和所述第一系列的齿(106)的几何中心之间枢转。
26.根据权利要求2-9、11-18和20-25中的任一项所述的钟表,其特征在于,所述至少一个冲击销被磁化并且所述齿圈(6,8,72,73)或齿(106,108)由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成,以允许所述齿圈和所述至少一个冲击销之间的磁性结合。
27.根据权利要求2-9、11-18和20-25中的任一项所述的钟表,其特征在于,所述至少一个冲击销由磁导率大于1.5的顺磁性材料制成并且所述齿圈(6,8,72,73)或齿(106,108)被磁化,以允许所述齿圈和所述至少一个冲击销之间的磁性结合。
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