CN105798067A - 轧机底座安装精确测量方法 - Google Patents

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Abstract

一种轧机底座安装精确测量方法,包括如下步骤:①在轧机底座四周提前埋设两横向中心线中心标板和两纵向中心线中心标板;②在轧机底座周围提前埋设标高基准点;③在轧机入口侧、出口侧的两块底座上面分别放置水平托架,水平托架上放置内径千分尺;④轧机底座纵、横向中心线的测量采用经纬仪配合放在水平托架上的内径千分尺进行测量;⑤采用精密水准仪配合铟光尺进行轧机底座标高的测量;⑥采用框式水平仪进行轧机底座水平度的测量;⑦轧机底座平行度的测量。本发明可使轧机底座中心线、标高、水平度、平行度的测量精度有很大的提高,并且测量速度快,可以极大地提高设备的安装进度,从而大大地节约了施工成本。

Description

轧机底座安装精确测量方法
技术领域:
本发明属于冶金行业机械设备安装领域,特别涉及一种轧机底座安装精确测量方法,该方法适用于包括平整机、穿孔机等同类型机械设备底座安装的测量。
背景技术:
轧机底座安装质量的高低直接决定了整台轧机安装的精度,甚至决定了轧制产品的合格与否。因此,轧机底座安装精度的高低在整个轧机设备安装过程中尤为重要。目前,轧机底座安装中心线测设是采用拉钢线和吊线锤并配合钢尺测量的方法进行确定的、轧机底座水平度的测设是采用长平尺和水平仪相配合的测量方法进行确定的、轧机底座平行度的测设是采用拉钢线配合内径千分尺测量的方法进行确定的。以上常规测量方法在很多方面受到客观因素的影响,比如钢线的粗细、线锤的摇摆及长平尺自身的挠度等,这些因素均会对测量产生一定的影响,从而降低了测量的精度。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种轧机底座安装精确测量方法,该方法与现有常规测量方法不同,采用精密水准仪、经纬仪、框式水平仪、内径千分尺等工具进行测量,可使轧机底座中心线、标高、水平度、平行度的测量精度有很大的提高,并且测量速度快,可以极大地提高设备的安装进度,从而大大地节约了施工成本。
如上构思,本发明的技术方案是:一种轧机底座安装精确测量方法,其特征在于:包括如下步骤:
①在轧机底座四周提前埋设两横向中心线中心标板和两纵向中心线中心标板,作为轧机底座中心线、平行度测量的基准依据;
②在轧机底座周围提前埋设标高基准点,作为轧机底座标高测量的依据;
③在轧机入口侧、出口侧的两块底座上面分别放置水平托架,水平托架上放置内径千分尺,水平托架配合内径千分尺测量轧机底座的中心线和平行度;
④轧机底座纵、横向中心线的测量采用经纬仪配合放在水平托架上的内径千分尺进行测量:在底座纵、横向中心线中心标板上各架设一台经纬仪,依据中心标板精确调整经纬仪确定纵、横向中心线的基准;
纵向中心线测量时,将内径千分尺放在轧机底座上,以纵向中心线和底座一侧边缘为基准,依据图纸尺寸通过内径千分尺进行测量定位;横向中心线测量时,先将水平托架放置在两侧底座上,用水平托架调整螺栓将水平托架调平,用角尺靠紧轧机底座和水平托架,保证水平托架与底座的垂直度;
⑤轧机底座标高的测量采用精密水准仪配合铟光尺进行测量:在两侧底座上分别放置铟光尺,依据标高基准点和图纸标高尺寸对底座进行测量定位;
⑥轧机底座水平度的测量采用框式水平仪进行测量:在轧机两侧底座的每个端部分别放置两个框式水平仪,两个框式水平仪相互垂直,对底座纵、横向水平度进行测量;
⑦轧机底座平行度的测量:轧机底座平行度的测量与底座横向中心线测量时同步进行,利用经纬仪、千分尺、水平托架和角尺相互配合,通过内径千分尺的度数确定底座相对于横向中心线的平行度。
上述水平托架的水平度采用框式水平仪检测。
本发明采用精密水准仪、经纬仪、框式水平仪、内径千分尺等工具进行测量,可使轧机底座中心线、标高、水平度、平行度的测量精度有很大的提高,并且测量速度快,可以极大地提高设备的安装进度,从而大大地节约了施工成本。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、轧机底座;2、中心标板;3、精密水准仪;4、标高基准点;5铟光尺;6、内径千分尺;7、框式水平仪;8、水平托架;9、水平托架调整螺栓;10、经纬仪;11、角尺。
具体实施方式:
如图所示:件号1为所要安装的轧机底座,每台轧机由入口、出口侧两块底座组成。中心标板2由全站仪测设,提前埋设在轧机底座四周的标板,是轧机底座中心线、平行度测量的基准依据。精密水准仪3用于测量轧机底座水平度的测量仪器。标高基准点4由全站仪测设,提前埋设在轧机底座周围的基准点,是轧机底座标高测量的依据。铟光尺5配合精密水准仪进行测量轧机底座标高的测量工具。内径千分尺6配合经纬仪测量轧机底座中心线、平行度的测量工具。框式水平仪7用于测量轧机底座水平度的测量工具。水平托架8由角钢制作而成,放置在两块轧机底座上面,配合内径千分尺测量轧机底座的中心线和平行度。水平托架调整螺栓9用于调整水平托架的水平度,以提高内径千分尺测量轧机底座中心线、平行度的测量精度。经纬仪10以中心线标板为依据测量轧机底座中心线和平行度的测量仪器。角尺11为角度测量工具,用于测量水平托架与轧机底座的垂直度,以保证水平托架与轧机底座垂直,提高内径千分尺测量轧机底座中心线、平行度的精度。
本发明的工作过程是:
轧机底座用机械设备吊装到底座基础上以后,进行粗步找平找正,随后再进行精确调整测量,先以一侧(出口侧)底座为基准进行测量:
①在轧机底座四周提前埋设两横向中心线中心标板和两纵向中心线中心标板,作为轧机底座中心线、平行度测量的基准依据。
②在轧机底座周围提前埋设标高基准点,作为轧机底座标高测量的依据。
③在轧机入口侧、出口侧的两块底座上面分别放置水平托架,水平托架上放置内径千分尺,水平托架配合内径千分尺测量轧机底座的中心线和平行度;
④轧机底座纵、横向中心线的测量采用经纬仪配合放在水平托架上的内径千分尺进行测量:在底座纵、横向中心线中心标板上各架设一台经纬仪,依据中心标板精确调整经纬仪,确定纵、横向中心线的基准。
纵向中心线测量时,将内径千分尺放在轧机底座上,以纵向中心线和底座一侧边缘为基准,依据图纸尺寸通过内径千分尺进行测量定位;横向中心线测量时,先将水平托架放置在两侧底座上,用水平托架调整螺栓9将水平托架8调平,用角尺11靠紧轧机底座和水平托架,保证水平托架与底座的垂直度,减小因为内径千分尺与底座不垂直而产生的偏差;以提高测量的精确度。
⑤轧机底座标高的测量采用精密水准仪3配合铟光尺5进行测量:在两侧底座上分别放置铟光尺5,尽可能的保证铟光尺的垂直度,依据标高基准点4和图纸标高尺寸对底座进行测量定位,由于精密水准仪测量的精度较高,可以极大提高底座后续水平度调整的速度。
⑥轧机底座水平度的测量采用框式水平仪进行测量:在轧机两侧底座的每个端部分别放置两个框式水平仪,两个框式水平仪相互垂直,对底座纵、横向水平度进行测量,通过对底座进行精调,而满足底座水平度的要求。
⑦轧机底座平行度的测量:轧机底座平行度的测量与底座横向中心线测量时同步进行,利用经纬仪、千分尺、水平托架和角尺相互配合,通过内径千分尺的度数确定底座相对于横向中心线的平行度。
轧机底座各项目的调整和测量需要相互配合同步进行,在测量完一侧(出口侧)轧机底座后,再进行另一侧(入口侧)底座的测量;另一侧(入口侧)底座测量的各种项目,其测量过程与上述项目的测量过程相同。

Claims (2)

1.一种轧机底座安装精确测量方法,其特征在于:包括如下步骤:
①在轧机底座四周提前埋设两横向中心线中心标板和两纵向中心线中心标板,作为轧机底座中心线、平行度测量的基准依据;
②在轧机底座周围提前埋设标高基准点,作为轧机底座标高测量的依据;
③在轧机入口侧、出口侧的两块底座上面分别放置水平托架,水平托架上放置内径千分尺,水平托架配合内径千分尺测量轧机底座的中心线和平行度;
④轧机底座纵、横向中心线的测量采用经纬仪配合放在水平托架上的内径千分尺进行测量:在底座纵、横向中心线中心标板上各架设一台经纬仪,依据中心标板精确调整经纬仪确定纵、横向中心线的基准;
纵向中心线测量时,将内径千分尺放在轧机底座上,以纵向中心线和底座一侧边缘为基准,依据图纸尺寸通过内径千分尺进行测量定位;横向中心线测量时,先将水平托架放置在两侧底座上,用水平托架调整螺栓将水平托架调平,用角尺靠紧轧机底座和水平托架,保证水平托架与底座的垂直度;
⑤轧机底座标高的测量采用精密水准仪配合铟光尺进行测量:在两侧底座上分别放置铟光尺,依据标高基准点和图纸标高尺寸对底座进行测量定位;
⑥轧机底座水平度的测量采用框式水平仪进行测量:在轧机两侧底座的每个端部分别放置两个框式水平仪,两个框式水平仪相互垂直,对底座纵、横向水平度进行测量;
⑦轧机底座平行度的测量:轧机底座平行度的测量与底座横向中心线测量时同步进行,利用经纬仪、千分尺、水平托架和角尺相互配合,通过内径千分尺的度数确定底座相对于横向中心线的平行度。
2.根据权利要求1所述的轧机底座安装精确测量方法,其特征在于:上述水平托架的水平度采用框式水平仪检测。
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