CN106955894A - 一种平整机底板调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平整机底板调整方法，其中包括以下步骤：彻底清洗及处理底板表面；在底板上制作安装标高调整辅助工具；底板标高调整:利用上述步骤中安装好的标高调整辅助工具及水准仪调整底板标高；在底板的对角线附近安装中心线调整辅助工具；底板的纵横中心线调整:通过上述步骤中安装好的中心线调整辅助工具、配合经纬仪利用标高调整辅助工具对底板纵横中心线进行精调；在底板四周焊接定位挡块，防止灌浆过程及其他情况使底板中心线发生偏移。本发明能有效保证底板标高及中心线的精准调整，且本发明施工步骤简单实用、施工工艺合理、安装质量好，能大大缩短调整时间加快施工进度，具有先进性、科学性和实用性，且具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明属平整机组的施工技术领域，特别是涉及一种平整机底板调整方法。
背景技术
平整机组是冶金行业冷轧生产线出口段的重要工艺设备。由于平整机上部设备单重是整条工艺线最重的，且长期处于运转状态，相对振动也较大，所以底板的安装调整是最关键的步骤。
最初底板的调整都是通过车间内起重机配合，不仅占用资源时间长，且由于人与人、人与机械之间的配合导致需调整量很难控制。平整机是冷轧生产线出口段的关键设备，整体安装精度要求高，底板的安装精度尤为重要，直接影响机架安装的精度及辅助设备的安装进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平整机底板调整方法，解决现有底板的调整都是通过车间内起重机配合，不仅占用资源时间长，且由于人与人、人与机械之间的配合导致需调整量很难控制的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种平整机底板调整方法，其中包括以下步骤：
(a)彻底清洗及处理底板表面；
(b)在底板上制作安装标高调整辅助工具；
(c)底板标高调整:利用步骤(b)中安装好的标高调整辅助工具及水准仪调整底板标高；
(d)在底板的对角线附近安装中心线调整辅助工具；
(e)底板的纵横中心线调整:通过步骤(d)中安装好的中心线调整辅助工具、配合经纬仪利用标高调整辅助工具对底板纵横中心线进行精调；
(f)在底板四周焊接定位挡块，防止灌浆过程及其他情况使底板中心线发生偏移。
本发明的进一步技术特征是，所述步骤(a)中，底板表面的彻底清洗及处理方式为用铲刀去除表面黄油，然后用清洗油擦洗干净。
本发明的又进一步技术特征是，所述步骤(b)中，所述标高调整辅助工具安装方式为在底板长度方向两侧、靠近地脚螺栓部位焊接螺母，且螺母上设有可旋转螺杆。
本发明的再进一步技术特征是，所述螺母规格为M48、数量为4个。
本发明的再进一步技术特征是，所述中心线调整辅助工具包括精调螺栓和支撑板，所述支撑板为角钢板，所述精调螺栓垂直设置在角钢板内侧竖直板上。
本发明的再进一步技术特征是，所述步骤(d)中，先对底板中心线进行粗调后，然后安装中心线辅助调整工具，并根据现场实际情况在底板的对角线附近定位安装中心线辅助调整工具。
本发明的更进一步技术特征是，所述步骤(f)中，所述定位挡块为方钢，所述方钢开口端朝向底板。
有益效果
本施工方法与现有施工方法相比具有以下优点：
1、辅助工具结构简单，制作安装方便，操作简易；
2、使用效果好、安全：采用常规方法配合辅助工具调整标高及中心线，能够免去利用车间内起重机吊装配合调整，安全便捷；
3、施工步骤简单：整个施工工艺设计合理且施工过程简单易行，易于施工；
4、施工效率高，能保证较高的施工质量，且大大的缩短调整时间，有效提高了工效及工程质量；
5、本发明能有效保证底板标高及中心线的精准调整，且本发明施工步骤简单实用、施工工艺合理、施工效率高、安装质量好，能大大缩短调整时间加快施工进度，具有先进性、科学性和实用性，且具有较高的应用价值。
附图说明
图1-3是平整机标高微调示意图；
图4-6是中心线调整辅助工具结构示意图；
图7是平整机中心线微调示意图；
图8是平整机底板定位挡块焊接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1至8所示，一种平整机底板调整方法，其中包括以下步骤：
1、彻底清洗及处理底板表面：底板表面的彻底清洗及处理方式为用铲刀去除表面黄油，然后用清洗油擦洗干净；
2、在底板1上制作安装标高调整辅助工具2：标高调整辅助工具2安装方式为在底板长度方向两侧、靠近地脚螺栓部位7焊接螺母，且螺母上设有可旋转螺杆，所述螺母规格为M48、数量为4个，如图1-3所示；
3、底板标高调整:利用步骤2中安装好的标高调整辅助工具2及水准仪调整底板1标高；
4、在底板1的对角线附近安装中心线调整辅助工具3：先对底板1中心线进行粗调后，然后安装中心线辅助调整工具3，并根据现场实际情况在底板的对角线附近定位安装中心线辅助调整工具3，如图7所示；
5、底板的纵横中心线调整:通过步骤4中安装好的中心线调整辅助工具3、配合经纬仪利用标高调整辅助工具2对底板纵横中心线进行精调；
6、在底板1四周焊接定位挡块4，防止灌浆过程及其他情况使底板中心线发生偏移，如图8所示。
其中，所述中心线调整辅助工具3包括精调螺栓5和支撑板6，所述支撑板6为角钢板，所述精调螺栓5垂直设置在角钢板内侧竖直板上，如图4-6所示。
所述定位挡块4为方钢，所述方钢开口端朝向底板1。
Claims (7)
1.一种平整机底板调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)彻底清洗及处理底板表面；
(b)在底板(1)上制作安装标高调整辅助工具(2)；
(c)底板标高调整:利用步骤(b)中安装好的标高调整辅助工具(2)及水准仪调整底板(1)标高；
(d)在底板(1)的对角线附近安装中心线调整辅助工具(3)；
(e)底板的纵横中心线调整:通过步骤(d)中安装好的中心线调整辅助工具(3)、配合经纬仪利用标高调整辅助工具(2)对底板纵横中心线进行精调；
(f)在底板(1)四周焊接定位挡块(4)，防止灌浆过程及其他情况使底板中心线发生偏移。
2.根据权利要求1所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述步骤(a)中，底板表面的彻底清洗及处理方式为用铲刀去除表面黄油，然后用清洗油擦洗干净。
3.根据权利要求1所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述步骤(b)中，所述标高调整辅助工具(2)安装方式为在底板长度方向两侧、靠近地脚螺栓部位(7)焊接螺母，且螺母上设有可旋转螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述螺母规格为M48、数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述中心线调整辅助工具(3)包括精调螺栓(5)和支撑板(6)，所述支撑板(6)为角钢板，所述精调螺栓(5)垂直设置在角钢板内侧竖直板上。
6.根据权利要求1所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述步骤(d)中，先对底板(1)中心线进行粗调后，然后安装中心线辅助调整工具(3)，并根据现场实际情况在底板的对角线附近定位安装中心线辅助调整工具(3)。
7.根据权利要求1所述的一种平整机底板调整方法，其特征在于：所述步骤(f)中，所述定位挡块(4)为方钢，所述方钢开口端朝向底板(1)。
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