CN105780550A - 涤棉织物的印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涤棉织物的印花方法，包括以下步骤：（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素；（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为120-140℃，蒸化的时间为0.5-1分钟；（4）对蒸化处理后的织物进行水洗；及（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为130-140℃，烘干的时间为5-7秒。本发明的印花方法印花浆料中使用了海藻酸钠和尿素，蒸化和烘干采用微波辐射，因而印花效果更好，着色牢固且印花效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及织物印染领域，尤其涉及一种涤棉织物的印花方法。
背景技术
随着织物研究领域的不断发展，目前印花技术及生产已得到了比较大的发展。现有的印花工艺有多种，但是大多效率较低，且印花的效果不够理想，存在着色度不够等缺点。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种涤棉织物的印花方法，该方法可以大大提高印花效率，且着色好。
为达到上述目的，本发明提供了一种涤棉织物的印花方法，包括以下步骤：
（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；
（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素；
（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为120-140℃，蒸化的时间为0.5-1分钟；
（4）对蒸化处理后的织物进行水洗；及
（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为130-140℃，烘干的时间为5-7秒。
优选地，在步骤（4）中，水洗的温度为35-45℃，水洗的时间为8-15分钟。
更优选地，在步骤（2）中，海藻酸钠和尿素的质量比为1:3。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供了一种涤棉织物的印花方法，在该方法中印花浆料中使用了海藻酸钠和尿素，可以提供织物的印花效果，蒸化处理和烘干在微波照射下进行，避免印花浆本身所含的水分外逸，利用这些水分使得印花浆中的染料在织物上固着、发色，不仅改善了印花效果，而且大大提高了印花效率。
具体实施方式
本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
实施例1
一种涤棉织物的印花方法，包括以下步骤：（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素，海藻酸钠和尿素的质量比为1:3；（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为120℃，蒸化的时间为1分钟；（4）对蒸化处理后的织物进行水洗，水洗的温度为35℃，水洗的时间为10分钟；及（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为135℃，烘干的时间为6秒。
实施例2
一种涤棉织物的印花方法，包括以下步骤：（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素，海藻酸钠和尿素的质量比为1:3；（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为140℃，蒸化的时间为0.5分钟；（4）对蒸化处理后的织物进行水洗，水洗的温度为45℃，水洗的时间为8分钟；及（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为120℃，烘干的时间为7秒。
上述实施例提供的涤棉织物的印花方法印花效果更好，着色牢固，且大大提高了印花效率，降低了成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种涤棉织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；
（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素；
（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为120-140℃，蒸化的时间为0.5-1分钟；
（4）对蒸化处理后的织物进行水洗；及
（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为130-140℃，烘干的时间为5-7秒。
2.根据权利要求1所述的涤棉织物的印花方法，其特征在于：在步骤（4）中，水洗的温度为35-45℃，水洗的时间为8-15分钟。
3.根据权利要求1所述的涤棉织物的印花方法，其特征在于：在步骤（2）中，海藻酸钠和尿素的质量比为1:3。
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