CN103451941A - 一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 - Google Patents
一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103451941A CN103451941A CN 201310340257 CN201310340257A CN103451941A CN 103451941 A CN103451941 A CN 103451941A CN 201310340257 CN201310340257 CN 201310340257 CN 201310340257 A CN201310340257 A CN 201310340257A CN 103451941 A CN103451941 A CN 103451941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk fabric
- wrinkle
- temperature
- crease
- wrinkle finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蚕丝织物的抗皱整理工艺，涉及织物抗皱整理技术领域，该工艺包括以下步骤：将烯烃酸类低聚物、甲酸、催化剂、有机硅柔软剂和水的各组分配制防皱整理剂；在浴比1:（25-30），温度20-30℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率85-90%；将浸轧后的蚕丝织物预烘3-5min，然后在140-150℃下焙烘1-2min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。本发明中使用的抗皱整理剂原料价格低廉，不含甲醛成分，经济环保，抗皱整理工艺简单易操作，经整理后的蚕丝织物具有较好的折皱回复性能和强力保留率，抗皱性能良好。
Description
技术领域：
本发明涉及织物抗皱整理技术领域，具体地说涉及一种蚕丝织物的抗皱整理工艺。
背景技术：
蚕丝织物具有光泽柔和、手感柔滑、吸湿透气和纯天然等特点，服饰不仅美观、舒适，而且具有多重保健功能，但是其回弹性差，易起皱等缺点影响了其使用效果。目前改善蚕丝织物抗皱性能的方法有：物理方法，如改变织物组织结构、改变织造方式等；化学方法，如2D树脂、BTCA等作为整理剂进行抗皱整理；物理化学法，如砂洗和低温等离子体处理技术。其中化学方法是目前抗皱效果最明显的方法，2D树脂整理剂是N-羟甲基酰胺类树脂免烫整理剂中最常用的一种，其抗皱整理效果良好，但其对织物强力损伤严重且甲醛释放量大，对人体健康不利；BTCA虽然是一种优良的无甲醛防皱整理剂，可赋予蚕丝织物较好的折皱弹性，而且保护其原有特性如强度和悬垂性等，但由于BTCA的价格昂贵，其推广受到限制。
发明内容：
本发明的目的是提供一种蚕丝织物的抗皱整理工艺，其中使用价格低廉、抗皱性能优良、使用方便的抗皱整理剂，能够满足普通消费者和生产者的要求。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种蚕丝织物的抗皱整理工艺，该工艺包括以下步骤：
（1）将质量分数为12-15%的烯烃酸类低聚物、5-7%甲酸、8-10%催化剂、1-2%的有机硅柔软剂和其余为水的各组分配制防皱整理剂；
（2）在浴比1:（25-30），温度20-30℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率85-90%；
（3）将浸轧后的蚕丝织物于70-80℃预烘3-5min，然后在140-150℃下焙烘1-2min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。
作为上述技术方案的优选，所述的烯烃酸类低聚物为甲基丙烯酸甲酯低聚物。
作为上述技术方案的优选，所述的催化剂为碳酸氢钠。
本发明的有益效果在于：本发明中使用的抗皱整理剂原料价格低廉，不含甲醛成分，经济环保，抗皱整理工艺简单易操作，经整理后的蚕丝织物具有较好的折皱回复性能和强力保留率，抗皱性能良好。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：将12g甲基丙烯酸甲酯低聚物、6g甲酸、9g碳酸氢钠、1g有机硅柔软剂JY-102和72g水配制防皱整理剂；在浴比1: 25，温度20℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率90%；将浸轧后的蚕丝织物于80℃预烘3min，然后在150℃下焙烘1min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。将蚕丝织物剪成样品放入0.3%的平平加O溶液中浸泡5min后取出，除去水分，按GB/T3819-1997中的垂直法测定湿态折皱回复角，其干态折皱回复角和湿态折皱回复角分别为277°和264°，按GB/T3923.1-1997测定蚕丝织物的强力保留率为83.2%。
实施例2：将14g甲基丙烯酸甲酯低聚物、5g甲酸、10g碳酸氢钠、2g有机硅柔软剂JY-102和69g水配制防皱整理剂；在浴比1: 30，温度25℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率88%；将浸轧后的蚕丝织物于75℃预烘5min，然后在140℃下焙烘2min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。将蚕丝织物剪成样品放入0.3%的平平加O溶液中浸泡5min后取出，除去水分，按GB/T3819-1997中的垂直法测定湿态折皱回复角，其干态折皱回复角和湿态折皱回复角分别为275°和263°，按GB/T3923.1-1997测定蚕丝织物的强力保留率为84.7%。
实施例3：将15g甲基丙烯酸甲酯低聚物、6g甲酸、8g碳酸氢钠、1g有机硅柔软剂JY-102和70g水配制防皱整理剂；在浴比1: 30，温度30℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率85%；将浸轧后的蚕丝织物于70℃预烘3min，然后在150℃下焙烘1min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。将蚕丝织物剪成样品放入0.3%的平平加O溶液中浸泡5min后取出，除去水分，按GB/T3819-1997中的垂直法测定湿态折皱回复角，其干态折皱回复角和湿态折皱回复角分别为273°和264°，按GB/T3923.1-1997测定蚕丝织物的强力保留率为83.2%。
使用上述抗皱整理工艺得到的蚕丝织物具有较好的折皱回复性能和强力保留率，抗皱性能良好。
Claims (3)
1.一种蚕丝织物的抗皱整理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
（1）将质量分数为12-15%的烯烃酸类低聚物、5-7%甲酸、8-10%催化剂、1-2%的有机硅柔软剂和其余为水的各组分配制防皱整理剂；
（2）在浴比1:（25-30），温度20-30℃下，将蚕丝织物在含有防皱整理剂的整理液中二浸二轧，轧余率85-90%；
（3）将浸轧后的蚕丝织物于70-80℃预烘3-5min，然后在140-150℃下焙烘1-2min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的蚕丝织物。
2.根据权利要求1所述的蚕丝织物的抗皱整理工艺，其特征在于：所述的烯烃酸类低聚物为甲基丙烯酸甲酯低聚物。
3.根据权利要求1所述的蚕丝织物的抗皱整理工艺，其特征在于：所述的催化剂为碳酸氢钠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310340257 CN103451941A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310340257 CN103451941A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103451941A true CN103451941A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49734749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310340257 Pending CN103451941A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103451941A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107447507A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-08 | 界首市恒吉服饰有限责任公司 | 一种提升棉织物抗折皱性能的方法 |
| CN112176607A (zh) * | 2020-03-02 | 2021-01-05 | 浙江森宝纺织科技有限公司 | 一种环保型真丝面料抗皱工艺 |
| CN112779786A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-11 | 浙江好派服饰有限公司 | 一种高弹力抗皱蚕丝衬衣面料的制备方法 |
| CN113249969A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 安徽弋尚纺织科技有限公司 | 一种用于西服的高透气面料的生产工艺 |
| CN114351455A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种抗皱真丝织物的制备方法 |
-
2013
- 2013-08-06 CN CN 201310340257 patent/CN103451941A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107447507A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-08 | 界首市恒吉服饰有限责任公司 | 一种提升棉织物抗折皱性能的方法 |
| CN112176607A (zh) * | 2020-03-02 | 2021-01-05 | 浙江森宝纺织科技有限公司 | 一种环保型真丝面料抗皱工艺 |
| CN112176607B (zh) * | 2020-03-02 | 2022-12-06 | 浙江森宝纺织科技有限公司 | 一种环保型真丝面料抗皱工艺用的烘干机 |
| CN112779786A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-11 | 浙江好派服饰有限公司 | 一种高弹力抗皱蚕丝衬衣面料的制备方法 |
| CN113249969A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 安徽弋尚纺织科技有限公司 | 一种用于西服的高透气面料的生产工艺 |
| CN114351455A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种抗皱真丝织物的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103451941A (zh) | 一种蚕丝织物的抗皱整理工艺 | |
| CN102926146B (zh) | 一种对全棉纺织品织物或成衣进行抗皱整理的方法 | |
| CN101768869B (zh) | 全棉衬衫的免烫处理方法 | |
| CN101942752B (zh) | 一种免烫吸湿易去污面料的整理加工方法 | |
| CN107119454A (zh) | 一种真丝织物抗皱整理工艺 | |
| CN102912645B (zh) | 一种双面异效的速干透气型面料的加工方法 | |
| CN105155278A (zh) | 一种抗皱整理液及真丝面料的抗皱整理方法 | |
| CN106811959A (zh) | 一种澳毛条的负离子整理工艺 | |
| CN104452273A (zh) | 一种牛仔衬衣抗菌免烫的加工方法 | |
| CN103614926A (zh) | 一种羊毛织物抗起球的整理方法 | |
| CN103451925A (zh) | 一种蚕丝抗皱除臭整理方法 | |
| CN102220683B (zh) | 水洗汉麻牛仔制品的方法 | |
| CN103668990A (zh) | 成衣的后整理工艺 | |
| CN102587136A (zh) | 一种纯棉布料的免烫处理工艺 | |
| CN102634973A (zh) | 真丝织物柠檬酸防皱整理工艺 | |
| CN106245338B (zh) | 柔软耐刮的定岛超细纤维绒面革及其制备方法 | |
| CN104928954A (zh) | 一种涤棉混纺防水透湿面料的印花方法 | |
| CN107034669A (zh) | 一种对棉织物进行抗皱整理的方法 | |
| CN103938396B (zh) | 服装免熨烫整理工艺 | |
| CN104404733A (zh) | 精纺针织羊绒衫缩绒柔软处理工艺 | |
| CN103966845A (zh) | 一种丙烯酰胺基类棉织物抗皱整理剂及其制备方法和应用 | |
| CN104452318A (zh) | 纯棉织物拒水拒油整理方法 | |
| CN102995346B (zh) | 一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法 | |
| CN104420098A (zh) | 涤纶蓬松柔软整理方法 | |
| CN103835135A (zh) | 一种免烫防皱纺织品生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |