CN102352570A - 一种真丝绸的印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真丝绸的印花方法，该方法步骤如下：(1)将2-甲氧基-5-油酰氨苯硫磺纳与水配制成的预处理液，然后将真丝绸浸泡于预处理液3h后，取出，自然晾干；(2)将晾干后的真丝绸用色浆印花，色浆包括：甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，有机颜料，羧甲基纤维素纳，绵粉，硫酸铵；(3)将印制好的真丝绸进行蒸化，温度为150-160℃，时间为5-7分钟；(4)将蒸化后的真丝绸在加有613洗涤剂和碳酸钙的水中洗涤；(5)将洗涤后的真丝绸自然晾干。本发明的印花方法解决了真丝绸印花难的问题，并且产品的色泽鲜艳，耐摩擦、耐热的稳定性好，大大提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝绸的印花方法，属纺织技术领域。
技术背景
现有的真丝绸是传统的高档服装面料,但是现有的印花染料其色彩和光泽不够鲜艳，耐磨性差；随着科学技术的发展，人们发现现有的印染加工中的印花染料存在一些不足之处，印花染料上染率和固色率仍然较低,还产生大量的印染废水，照成资源的浪费，并且不利于环境的保护,并且生产出的产品很难满足市场上的要求。
发明内容
本发明目的是提供一种真丝绸的印花方法，本发明解决了真丝绸印花难的问题，制备出的产品色泽鲜艳，耐摩擦、耐热的稳定性好。
为了达到上述目的，本发明采用技术方案是：一种真丝绸的印花方法，该方法步骤如下：
(1)将2-甲氧基-5-油酰氨苯硫磺纳与水配制成1-2g/L的预处理液，然后将真丝绸浸泡于预处理液3h后，取出，自然晾干；
(2)将晾干后的真丝绸用色浆印花，色浆包括：甲基丙烯酸甲酯30-35份，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10-15份，有机颜料20-24份，羧甲基纤维素纳18份，绵粉10份，硫酸铵3-4份；
(3)将印制好的真丝绸进行蒸化，温度为150-160℃，时间为5-7分钟；
(4)将蒸化后的真丝绸在加有613洗涤剂1-3g/L和碳酸钙0.3-0.6g/L的水中洗涤；
(5)将洗涤后的真丝绸自然晾干。
本发明的印花方法解决了真丝绸印花难的问题，并且产品的色泽鲜艳，耐摩擦、耐热的稳定性好，大大提高了产品的质量。
具体实施方式
本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。
实施例1
一种真丝绸的印花方法，其特征在于该方法步骤如下：
将2-甲氧基-5-油酰氨苯硫磺纳与水配制成1-2g/L的预处理液，然后将真丝绸浸泡于预处理液3h后，取出，自然晾干；将晾干后的真丝绸用色浆印花，色浆包括：甲基丙烯酸甲酯30-35份，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10-15份，有机颜料20-24份，羧甲基纤维素纳18份，绵粉10份，硫酸铵3-4份；将印制好的真丝绸进行蒸化，温度为150-160℃，时间为5-7分钟；将蒸化后的真丝绸在加有613洗涤剂1-3g/L和碳酸钙0.3-0.6g/L的水中洗涤；将洗涤后的真丝绸自然晾干。
Claims (1)
1.一种真丝绸的印花方法，其特征在于该方法步骤如下：
（1）将2-甲氧基-5-油酰氨苯硫磺纳与水配制成1-2g/L的预处理液，然后将真丝绸浸泡于预处理液3h后，取出，自然晾干；
（2）将晾干后的真丝绸用色浆印花，色浆包括：甲基丙烯酸甲酯30-35份，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10-15份，有机颜料20-24份，羧甲基纤维素纳18份，绵粉10份，硫酸铵3-4份；
（3）将印制好的真丝绸进行蒸化，温度为150-160℃，时间为5-7分钟；
（4）将蒸化后的真丝绸在加有613洗涤剂1-3g/L和碳酸钙0.3-0.6g/L的水中洗涤；
（5）将洗涤后的真丝绸自然晾干。
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- 2011-07-29 CN CN 201110214919 patent/CN102352570A/zh active Pending
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