CN105602174A - 一种物流包装材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于物流包装技术领域,具体涉及一种物流包装材料。本发明的包装材料,包括下述的组分:聚甲基丙烯酰亚胺、聚醚型聚氨酯混炼胶、纤维素、半纤维素、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、发泡材料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、白炭黑、发泡促进剂。采用聚甲基丙烯酰亚胺与聚醚型聚氨酯混炼胶、纤维素、半纤维素、发泡材料、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯等材料相配合,共同起到在物流运输中防震的作用,而且本发明中,聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法中,加入了木质素和竹纤维,对于包装材料的机械性能有较好的影响,使得包装材料的泡孔较大,使包装材料具有良好的抗震性能。
Description
技术领域
本发明属于物流包装技术领域,具体涉及一种物流包装材料。
背景技术
常见的物流包装材料有纸、塑料、玻璃、金属、木头、竹子等,有些传统的食品也能用到荷叶行装植物做包装材料。随着科技技术的发展,新材料、新技术不断出现,聚乙烯、纸、玻璃、铝箔、各种塑料、复合材料等包装材料被广泛应用。
按照物流包装材料的不同划分为:木制容器包装、金属容器包装;食品包装材料如塑料包装、金属容器包装、玻璃包装;易碎的产品一般采用纸壳包装、泡沫包装等。
对于物流运输中,特别是针对特殊物品的包装材料,需要一种高弹性的而且防震效果较好的包装材料。目前常用的防震包装材料有充气膜、珍珠棉等,但是这些材料还存在着一些不足,对于部分较重的货物,不能起到很好的防震和保护作用。
还有部分防震材料并不针对物流运输,而是针对建筑材料,并不适用于物流运输。例如水泥、陶土、混凝土等在地震灾害中能起到防震作用。
橡胶是一种弹性体,不但在常温下具有显著的高弹性,而且能在很大温度范围内具有这种性质,变形性可达数倍。利用橡胶的这一特性,将其应用于物流包装材料中,能对货物起到较好的缓冲和保护作用。
因此,可以利用橡胶的特性,设计一种防震物流包装材料,专门用于特殊物品的输送。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种物流包装材料。
本发明的物流包装材料,包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺2-10聚醚型聚氨酯混炼胶2-8
纤维素0.01-0.3半纤维素0.05-0.3
三聚氰胺树脂0.4-3酚醛树脂0.2-4
发泡材料0.4-3聚氯乙烯0.5-3
聚苯乙烯3-8白炭黑0.04-0.4
发泡促进剂0.1-2
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵1-4:1-6;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=1-4:1-3。
优选的,上述的物流包装材料包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺2-8聚醚型聚氨酯混炼胶2-8
纤维素0.03-0.28半纤维素0.05-0.3
三聚氰胺树脂0.4-2.5酚醛树脂0.2-4
发泡材料0.4-2.6聚氯乙烯0.5-2.45
聚苯乙烯3-7白炭黑0.04-0.36
发泡促进剂0.2-1.6
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵1-4:1-6;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=1-4:1-3。
更优选的,上述的物流包装材料包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺6.87聚醚型聚氨酯混炼胶5.44
纤维素0.24半纤维素0.16
三聚氰胺树脂1.54酚醛树脂2.46
发泡材料1.45聚氯乙烯1.86
聚苯乙烯6.45白炭黑0.28
发泡促进剂0.16
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵3:5;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=3:2。
上述的聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法如下:
将聚醚二醇在135℃、真空度为0.06-0.1Mpa的条件下减压脱水1.2-1.8小时,降温冷却至70-90℃,投入计量好的甲苯二异氰酸酯、木质素、竹纤维,随后升温,反应温度为120℃,反应时间为25-35分钟,得到聚氨酯预聚体;所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=1-4:0.1-0.5:0.1-0.5:1-3;
在上述的聚氨酯预聚体中加入扩链剂α-烯丙基甘油醚,搅拌均匀,并在70-90℃下边真空脱泡边反应10-20分钟,将物料快速倒入搪瓷浅盘,放入110-120℃的烘箱中,烘焙3-6小时后,得聚氨酯生胶;所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1-4:2-4;
将聚醚型聚氨酯生胶预热后与填料及辅料混合,经混炼,硫化后得聚醚型聚氨酯混炼胶;所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=10-50:0.5-2:0.1-4。
优选的,上述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=3:0.3:0.3:2。
优选的,上述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1:1。
优选的,上述的辅料为硫化剂,所述的硫化剂为硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、四硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化二***啉中的至少一种。
优选的,上述的填料为陶土、滑石粉、蒙脱土、高岭土、硅藻土、海泡石中的至少一种。
上述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=40:1:3。
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫具有突出的力学性能、耐热、良好的耐蠕变性能,应用于物流包装中,是一种理想的材料。
本发明的有益效果在于,采用聚甲基丙烯酰亚胺与聚醚型聚氨酯混炼胶、纤维素、半纤维素、发泡材料、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯等材料相配合,共同起到在物流运输中防震的作用,而且本发明中,聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法中,加入了木质素和竹纤维,
对于包装材料的机械性能有较好的影响,使得包装材料的泡孔较大,使包装材料具有良好的抗震性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
本发明的物流包装材料,包括下述的重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺6.87聚醚型聚氨酯混炼胶5.44
纤维素0.24半纤维素0.16
三聚氰胺树脂1.54酚醛树脂2.46
发泡材料1.45聚氯乙烯1.86
聚苯乙烯6.45白炭黑0.28
发泡促进剂0.16
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵3:5;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=3:2;
聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法如下:
将聚醚二醇在135℃、真空度为0.5Mpa的条件下减压脱水1.5小时,降温冷却至80℃,投入计量好的甲苯二异氰酸酯、木质素、竹纤维,随后升温,反应温度为120℃,反应时间为25-35分钟,得到聚氨酯预聚体;所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=3:0.3:0.3:2;
在上述的聚氨酯预聚体中加入扩链剂α-烯丙基甘油醚,搅拌均匀,并在80℃下边真空脱泡边反应10-20分钟,将物料快速倒入搪瓷浅盘,放入115℃的烘箱中,烘焙3-6小时后,得聚氨酯生胶;所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1:1;
将聚醚型聚氨酯生胶预热后与填料及辅料混合,经混炼,硫化后得聚醚型聚氨酯混炼胶;所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=40:1:3。
聚醚型聚氨酯混炼胶的性能如下:
邵氏硬度71;拉伸强度25.8;300%定伸应力,Mpa7.9;撕裂强度,KN/m为52.1;冲击弹性为37%;拉伸永久变形为15%。
实施例2
本发明的物流包装材料,包括下述的重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺2聚醚型聚氨酯混炼胶2
纤维素0.01半纤维素0.05
三聚氰胺树脂0.4酚醛树脂0.2
发泡材料0.4聚氯乙烯0.5
聚苯乙烯3白炭黑0.04
发泡促进剂0.1
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵1:1;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=1:1;
聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法如下:
将聚醚二醇在135℃、真空度为0.5Mpa的条件下减压脱水1.5小时,降温冷却至80℃,投入计量好的甲苯二异氰酸酯、木质素、竹纤维,随后升温,反应温度为120℃,反应时间为25-35分钟,得到聚氨酯预聚体;所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=1:0.1:0.1:1;
在上述的聚氨酯预聚体中加入扩链剂α-烯丙基甘油醚,搅拌均匀,并在70℃下边真空脱泡边反应10分钟,将物料快速倒入搪瓷浅盘,放入110℃的烘箱中,烘焙3小时后,得聚氨酯生胶;所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1:1;
将聚醚型聚氨酯生胶预热后与填料及辅料混合,经混炼,硫化后得聚醚型聚氨酯混炼胶;所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=10:0.5:0.1。
实施例3
本发明的物流包装材料,包括下述的重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺10聚醚型聚氨酯混炼胶8
纤维素0.3半纤维素0.3
三聚氰胺树脂3酚醛树脂4
发泡材料3聚氯乙烯3
聚苯乙烯8白炭黑0.4
发泡促进剂2
发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵2:3;
发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=4:3;
聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法如下:
将聚醚二醇在135℃、真空度为0.5Mpa的条件下减压脱水1.5小时,降温冷却至80℃,投入计量好的甲苯二异氰酸酯、木质素、竹纤维,随后升温,反应温度为120℃,反应时间为25-35分钟,得到聚氨酯预聚体;所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=4:0.5:0.5:3;
在上述的聚氨酯预聚体中加入扩链剂α-烯丙基甘油醚,搅拌均匀,并在70℃下边真空脱泡边反应10分钟,将物料快速倒入搪瓷浅盘,放入110℃的烘箱中,烘焙3小时后,得聚氨酯生胶;所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1:1;
将聚醚型聚氨酯生胶预热后与填料及辅料混合,经混炼,硫化后得聚醚型聚氨酯混炼胶;所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=25:1:2。
Claims (9)
1.一种物流包装材料,其特征在于,所述的物流包装材料包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺2-10聚醚型聚氨酯混炼胶2-8
纤维素0.01-0.3半纤维素0.05-0.3
三聚氰胺树脂0.4-3酚醛树脂0.2-4
发泡材料0.4-3聚氯乙烯0.5-3
聚苯乙烯3-8白炭黑0.04-0.4
发泡促进剂0.1-2
所述的发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵1-4:1-6;
所述的发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=1-4:1-3。
2.一种物流包装材料,其特征在于,所述的物流包装材料包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺2-8聚醚型聚氨酯混炼胶2-8
纤维素0.03-0.28半纤维素0.05-0.3
三聚氰胺树脂0.4-2.5酚醛树脂0.2-4
发泡材料0.4-2.6聚氯乙烯0.5-2.45
聚苯乙烯3-7白炭黑0.04-0.36
发泡促进剂0.2-1.6
所述的发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵1-4:1-6;
所述的发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=1-4:1-3。
3.一种物流包装材料,其特征在于,所述的物流包装材料包括下述重量份数的组分:
聚甲基丙烯酰亚胺6.87聚醚型聚氨酯混炼胶5.44
纤维素0.24半纤维素0.16
三聚氰胺树脂1.54酚醛树脂2.46
发泡材料1.45聚氯乙烯1.86
聚苯乙烯6.45白炭黑0.28
发泡促进剂0.16
所述的发泡材料为珍珠棉、海绵的混合物,所述的珍珠棉与海绵的重量份数比为:珍珠棉与海绵3:5;
所述的发泡促进剂为氧化锌粉和硬脂酸锌粉的混合物,所述的氧化锌粉与硬脂酸锌粉的重量比为:氧化锌粉:硬脂酸锌粉=3:2。
4.如权利要求1所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的聚醚型聚氨酯混炼胶的制备方法如下:
将聚醚二醇在135℃、真空度为0.06-0.1Mpa的条件下减压脱水1.2-1.8小时,降温冷却至70-90℃,投入计量好的甲苯二异氰酸酯、木质素、竹纤维,随后升温,反应温度为120℃,反应时间为25-35分钟,得到聚氨酯预聚体;所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=1-4:0.1-0.5:0.1-0.5:1-3;
在上述的聚氨酯预聚体中加入扩链剂α-烯丙基甘油醚,搅拌均匀,并在70-90℃下边真空脱泡边反应10-20分钟,将物料快速倒入搪瓷浅盘,放入110-120℃的烘箱中,烘焙3-6小时后,得聚氨酯生胶;所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1-4:2-4;
将聚醚型聚氨酯生胶预热后与填料及辅料混合,经混炼,硫化后得聚醚型聚氨酯混炼胶;所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=10-50:0.5-2:0.1-4。
5.如权利要求4所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的聚醚二醇、木质素、竹纤维与甲苯二异氰酸酯的质量比为:
聚醚二醇:木质素:竹纤维:甲苯二异氰酸酯=3:0.3:0.3:2。
6.如权利要求4所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的聚氨酯预聚体与扩链剂的重量比为1:1。
7.如权利要求4所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的辅料为硫化剂,所述的硫化剂为硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、四硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化二***啉中的至少一种。
8.如权利要求4所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的填料为陶土、滑石粉、蒙脱土、高岭土、硅藻土、海泡石中的至少一种。
9.如权利要求4所述的一种物流包装材料,其特征在于,所述的聚醚型聚氨酯生胶与填料及辅料的重量比为:聚醚型聚氨酯生胶:填料:辅料=40:1:3。
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CN106751092A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 可降解硅藻土改性的家电包装材料及其制备方法 |
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CN1766003A (zh) * | 2004-10-25 | 2006-05-03 | 罗学刚 | 环境友好的木素发泡材料及其成型加工工艺 |
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2016
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CN108485244B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-03-02 | 广州顺力聚氨酯科技有限公司 | 阻燃型聚氨酯弹性体及其制备方法和应用 |
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