CN106188747A - 一种环保阻燃泡沫材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保阻燃泡沫材料及其制备方法，涉及泡沫材料制备技术领域，主要由聚乙烯、苯酚‑甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、火山碎屑、偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土制成。本发明的泡沫材料采用氟硼酸铵、碱式碳酸镁、三聚氰胺多聚磷酸酯、次磷酸铝、偏锑酸钠等成分相互配合，阻燃性能优异，且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，安全环保，火山碎屑、埃洛石纳米管、废骨瓷粉等成分则增强了泡沫材料的整体性能，使得材料实用性强，使用寿命长。

Description

一种环保阻燃泡沫材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及泡沫材料制备技术领域，更具体地说是一种环保阻燃泡沫材料及其制备方法。
背景技术
泡沫材料是以塑料为基本组分，以气体为填料的复合材料。由于泡沫塑料 具有质轻、热导率低、隔热性能好、能吸收冲击载荷、缓冲性能优良、隔音性 能好、比强度高等的性能，在家庭日常用品、交通工具、绝缘材料、包装材料、 电器、运动设施、电子产品和化学以及纺织等行业中广泛应用。
现有的泡沫材料普遍存在阻燃性能差，燃烧容易产生有毒气体，污染环境，损害人们健康。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种环保阻燃泡沫材料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种环保阻燃泡沫材料，由以下重量份原料制成：聚乙烯70-80、苯酚-甲醛树脂7-9、三聚氰胺多聚磷酸酯6-8、石墨烯1-3、碳酸氢铵2-4、火山碎屑3-5、偶氮二甲酸二异丙酯1-2、新戊二醇1-2、草酸锌2-4、氟硼酸铵3-5、碱式碳酸镁1-3、废骨瓷粉2-4、植物秸秆粉3-5、 次磷酸铝3-5、偏锑酸钠1-2、埃洛石纳米管2-4、废弃泡沫混凝土4-6。
一种环保阻燃泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）将火山碎屑加水研磨成浆，加入偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡8-12小时，烘干研磨2-4小时得改性火山碎屑；
（3）将聚乙烯、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、 次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土等原料以及步骤（2）的改性火山碎屑加入密炼机中混合搅拌，然后在80-100℃下将搅拌好的材料经密炼机密炼8-10分钟；
（4）将步骤（3）密炼后的材料放到75-85℃的开炼机中开炼打包薄通140-160秒后出片；
（5）将步骤（4）得到的片材在175-185℃下油压塑化发泡，塑化发泡时间为25-35分钟即得。
本发明的优点在于：
本发明的泡沫材料采用氟硼酸铵、碱式碳酸镁、三聚氰胺多聚磷酸酯、次磷酸铝、偏锑酸钠等成分相互配合，阻燃性能优异，且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，安全环保，火山碎屑、埃洛石纳米管、废骨瓷粉等成分则增强了泡沫材料的整体性能，使得材料实用性强，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1，一种环保阻燃泡沫材料，由以下重量份（kg）原料制成：聚乙烯70、苯酚-甲醛树脂7、三聚氰胺多聚磷酸酯6、石墨烯1、碳酸氢铵2、火山碎屑3、偶氮二甲酸二异丙酯1、新戊二醇1、草酸锌2、氟硼酸铵3、碱式碳酸镁1、废骨瓷粉2、植物秸秆粉3、 次磷酸铝3、偏锑酸钠1、埃洛石纳米管2、废弃泡沫混凝土4。
一种环保阻燃泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）将火山碎屑加水研磨成浆，加入偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡8小时，烘干研磨2小时得改性火山碎屑；
（3）将聚乙烯、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、 次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土等原料以及步骤（2）的改性火山碎屑加入密炼机中混合搅拌，然后在80℃下将搅拌好的材料经密炼机密炼8分钟；
（4）将步骤（3）密炼后的材料放到75℃的开炼机中开炼打包薄通140秒后出片；
（5）将步骤（4）得到的片材在175℃下油压塑化发泡，塑化发泡时间为25分钟即得。
实施例2，一种环保阻燃泡沫材料，由以下重量份（kg）原料制成：聚乙烯75、苯酚-甲醛树脂8、三聚氰胺多聚磷酸酯7、石墨烯2、碳酸氢铵3、火山碎屑4、偶氮二甲酸二异丙酯1、新戊二醇2、草酸锌3、氟硼酸铵4、碱式碳酸镁2、废骨瓷粉3、植物秸秆粉4、 次磷酸铝4、偏锑酸钠1、埃洛石纳米管3、废弃泡沫混凝土5。
一种环保阻燃泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）将火山碎屑加水研磨成浆，加入偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡10小时，烘干研磨3小时得改性火山碎屑；
（3）将聚乙烯、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、 次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土等原料以及步骤（2）的改性火山碎屑加入密炼机中混合搅拌，然后在90℃下将搅拌好的材料经密炼机密炼9分钟；
（4）将步骤（3）密炼后的材料放到80℃的开炼机中开炼打包薄通150秒后出片；
（5）将步骤（4）得到的片材在180℃下油压塑化发泡，塑化发泡时间为30分钟即得。
实施例3，一种环保阻燃泡沫材料，由以下重量份（kg）原料制成：聚乙烯80、苯酚-甲醛树脂9、三聚氰胺多聚磷酸酯8、石墨烯3、碳酸氢铵4、火山碎屑5、偶氮二甲酸二异丙酯2、新戊二醇2、草酸锌4、氟硼酸铵5、碱式碳酸镁3、废骨瓷粉4、植物秸秆粉5、 次磷酸铝5、偏锑酸钠2、埃洛石纳米管4、废弃泡沫混凝土6。
一种环保阻燃泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）将火山碎屑加水研磨成浆，加入偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡12小时，烘干研磨4小时得改性火山碎屑；
（3）将聚乙烯、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、 次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土等原料以及步骤（2）的改性火山碎屑加入密炼机中混合搅拌，然后在100℃下将搅拌好的材料经密炼机密炼10分钟；
（4）将步骤（3）密炼后的材料放到85℃的开炼机中开炼打包薄通160秒后出片；
（5）将步骤（4）得到的片材在185℃下油压塑化发泡，塑化发泡时间为35分钟即得。
上述实施例1-3制得的发泡材料的主要性能检测结果如下表所示：
表1 实施例1-3制得的发泡材料的主要性能检测结果
实施例1 实施例2 实施例3
压缩强度（MPa） 0.47 0.46 0.48
压缩模量（MPa） 16.6 16.5 16.8
氧指数 34 35 33
压缩永久变形 9.7 8.9 9.3

Claims (2)

1.一种环保阻燃泡沫材料，其特征在于：由以下重量份原料制成：聚乙烯70-80、苯酚-甲醛树脂7-9、三聚氰胺多聚磷酸酯6-8、石墨烯1-3、碳酸氢铵2-4、火山碎屑3-5、偶氮二甲酸二异丙酯1-2、新戊二醇1-2、草酸锌2-4、氟硼酸铵3-5、碱式碳酸镁1-3、废骨瓷粉2-4、植物秸秆粉3-5、次磷酸铝3-5、偏锑酸钠1-2、埃洛石纳米管2-4、废弃泡沫混凝土4-6。
2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）将火山碎屑加水研磨成浆，加入偶氮二甲酸二异丙酯、新戊二醇搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡8-12小时，烘干研磨2-4小时得改性火山碎屑；
（3）将聚乙烯、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺多聚磷酸酯、石墨烯、碳酸氢铵、草酸锌、氟硼酸铵、碱式碳酸镁、废骨瓷粉、植物秸秆粉、次磷酸铝、偏锑酸钠、埃洛石纳米管、废弃泡沫混凝土等原料以及步骤（2）的改性火山碎屑加入密炼机中混合搅拌，然后在80-100℃下将搅拌好的材料经密炼机密炼8-10分钟；
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