CN105599143A - 轻质泡沫混凝土的混料输送装置 - Google Patents

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CN105599143A CN201610058084.3A CN201610058084A CN105599143A CN 105599143 A CN105599143 A CN 105599143A CN 201610058084 A CN201610058084 A CN 201610058084A CN 105599143 A CN105599143 A CN 105599143A
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肖成君
汤智
路智文
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Abstract

本发明公开了一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置，包括送料机构、发泡机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述发泡机构为第一搅拌机构和第二搅拌机构提供泡沫，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构设于送料机构的两侧，所述第一搅拌机构与送料机构连通，所述第一搅拌机构与送料机构之间设有第一控制阀，所述第二搅拌机构与送料机构连通，所述第二搅拌机构与送料机构之间设有第二控制阀，本发明提供的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，提高了墙体浇注的工作效率。

Description

轻质泡沫混凝土的混料输送装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体地说，涉及一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置。
背景技术
随着城镇化建设的推广、深入和发展，房屋建设的需求会增加，楼层的高度会加大，为保证建设的速度与质量，将会有越来越多的建筑机械设备投入使用，以此来替代日渐稀缺而宝贵的劳动力，加快建设速度，提高建设质量。
目前，高层建筑一般采用浇注墙体的方式建造，大大减少了劳动力，提高了建设效率，然而泡沫混凝土混料输送装置中的搅拌机需要将其中的混凝土排出后方能再次搅拌制作符合要求的混凝土，搅拌机为制作混料均匀的混凝土需要一段时间，现有泡沫混凝土混料输送装置的工作效率有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置，提高了墙体浇注的工作效率。
本发明公开的轻质泡沫混凝土的混料输送装置所采用的技术方案是：一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置，包括送料机构、发泡机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述发泡机构为第一搅拌机构和第二搅拌机构提供泡沫，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构设于送料机构的两侧，所述第一搅拌机构与送料机构连通，所述第一搅拌机构与送料机构之间设有第一控制阀，所述第二搅拌机构与送料机构连通，所述第二搅拌机构与送料机构之间设有第二控制阀。
作为优选方案，所述发泡机构包括储液容器、发泡机和混合管，所述储液容器中设有发泡剂稀释液，所述发泡机一端连接储液容器，另一端连接混合管的一端，所述混合管中设有致密滤体。
作为优选方案，所述混合管的另一端设有三通管，所述三通管通过第一泡沫输送管连接第一搅拌机构，通过第二泡沫输送管连接第二搅拌机构，所述三通管上设有调节阀组，用于控制三通管分别与第一泡沫输送管和第二泡沫输送管的通断。
作为优选方案，所述第一搅拌机构包括桶体和搅拌驱动电机，所述桶体内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定于转轴上，所述搅拌轴的另一端设有叶片，搅拌驱动电机驱动转轴转动，所述桶体下部设有排料口，桶体上部设有泡沫入口，所述第二搅拌机构与第一搅拌机构的结构相同。
作为优选方案，所述送料机构包括输送腔体和输送驱动电机，所述输送腔体内设有旋转轴和螺旋叶轮，所述螺旋叶轮设于旋转轴上，所述输送驱动电机用于驱动旋转轴转动，所述输送腔体设有第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口分别设于输送腔体的两侧。
作为优选方案，所述第一入料口和第一搅拌机构的排料口之间设有第一排料管，所述第一控制阀设于第一排料管上，所述第二入料口和第二搅拌机构的排料口之间设有第二排料管，所述第二控制阀设于第二排料管上。
作为优选方案，所述第一控制阀和第二控制阀均为气动蝶阀。
作为优选方案，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构中至少有一部分叶片与转轴轴线成锐角。
本发明公开的轻质泡沫混凝土的混料输送装置的有益效果是：第一搅拌机构和第二搅拌机构轮流搅拌浆料和为送料机构提供搅拌均匀的浆料，送料机构可持续不断地提供浆料，提高了浇注墙体的工作效率。
附图说明
图1是本发明轻质泡沫混凝土的混料输送装置的结构示意图。
图2是第一搅拌机构的结构示意图。
图3是第一搅拌机构中转轴、搅拌轴和叶片的结构示意图。
图4是送料机构的结构示意图。
图5是送料机构中旋转轴和螺旋叶轮的结构示意图。
图6是发泡机构的结构示意图。
图7是发泡机构中混合管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明。
请参考图1，一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置，包括送料机构3、发泡机构4、第一搅拌机构1和第二搅拌机构2，所述发泡机构4为第一搅拌机构1和第二搅拌机构2提供泡沫。
所述第一搅拌机构1和第二搅拌机构2设于送料机构3的两侧，所述第一搅拌机构1和第二搅拌机构2的结构相同，现以第一搅拌机构1为例说明其具体结构。
请参考图2和图3，所述第一搅拌机构1包括桶体11和搅拌驱动电机12，所述桶体11内设有转轴13，所述转轴13上设有若干搅拌轴14，所述搅拌轴14的一端固定于转轴13上，所述搅拌轴14的另一端设有叶片15，第一搅拌机构1中至少有一部分叶片15与转轴13轴线成锐角，用于将浆料在轴向或径向搅拌均匀，所述桶体11下部设有排料口，桶体11上部设有泡沫入口111，所述搅拌驱动电机用于驱动转轴13转动。
请参考图4和图5，所述送料机构3包括输送腔体31和输送驱动电机32，所述输送腔体31内设有旋转轴33和螺旋叶轮34，所述螺旋叶轮34设于旋转轴33上，所述输送腔体31设有第一入料口311和第二入料口，所述第一入料口311和第二入料口分别设于输送腔体31的两侧，所述第一入料口311和第一搅拌机构1的排料口之间设有第一排料管，所述第一排料管上设有第一气缸和第一气动蝶阀，所述第二入料口和第二搅拌机构2的排料口之间设有第二排料管7，所述第二排料管上7设有第二气缸8和第二气动蝶阀所述输送驱动电机32用于驱动旋转轴33转动。
请参考图6和图7，所述发泡机构4包括储液容器42、控制箱41和混合管44，所述控制箱41内设有发泡机，所述发泡机一端通过连接管43连接储液容器42，另一端连接混合管44的一端，所述储液容器42中设有发泡剂稀释液，所述混合管44中设有致密滤体46，混合管44的另一端设有设有三通管45，所述三通管45通过第一泡沫输送管6连接第一搅拌机构1上的泡沫入口111，通过第二泡沫输送管5连接第二搅拌机构2上的泡沫入口，所述三通管45上设有调节阀组，用于控制三通管45分别与第一泡沫输送管6和第二泡沫输送管5的通断。
第一搅拌机构1和第二搅拌机构2轮流搅拌浆料和为送料机构3提供搅拌均匀的浆料，送料机构3可持续不断地提供浆料，提高了浇注墙体的工作效率。
第一搅拌机构1和第二搅拌机构2通过叶片对浆料强力搅拌，浆料搅拌均匀，发泡机构4的混合管44中设有致密滤体46，可提供均匀的气泡，通过第一搅拌机构1和第二搅拌机构2形成蓬松的轻集料，保证墙体强度的同时，降低浆料的比重。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种轻质泡沫混凝土的混料输送装置，包括送料机构和发泡机构，其特征在于，还包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述发泡机构为第一搅拌机构和第二搅拌机构提供泡沫，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构设于送料机构的两侧，所述第一搅拌机构与送料机构连通，所述第一搅拌机构与送料机构之间设有第一控制阀，所述第二搅拌机构与送料机构连通，所述第二搅拌机构与送料机构之间设有第二控制阀。
2.如权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述发泡机构包括储液容器、发泡机和混合管，所述储液容器中设有发泡剂稀释液，所述发泡机一端连接储液容器，另一端连接混合管的一端，所述混合管中设有致密滤体。
3.如权利要求2所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述混合管的另一端设有三通管，所述三通管通过第一泡沫输送管连接第一搅拌机构，通过第二泡沫输送管连接第二搅拌机构，所述三通管上设有调节阀组，用于控制三通管分别与第一泡沫输送管和第二泡沫输送管的通断。
4.如权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括桶体和搅拌驱动电机，所述桶体内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定于转轴上，所述搅拌轴的另一端设有叶片，搅拌驱动电机驱动转轴转动，所述桶体下部设有排料口，桶体上部设有泡沫入口，所述第二搅拌机构与第一搅拌机构的结构相同。
5.如权利要求4所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述送料机构包括输送腔体和输送驱动电机，所述输送腔体内设有旋转轴和螺旋叶轮，所述螺旋叶轮设于旋转轴上，所述输送驱动电机用于驱动旋转轴转动，所述输送腔体设有第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口分别设于输送腔体的两侧。
6.如权利要求5所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述第一入料口和第一搅拌机构的排料口之间设有第一排料管，所述第一控制阀设于第一排料管上，所述第二入料口和第二搅拌机构的排料口之间设有第二排料管，所述第二控制阀设于第二排料管上。
7.如权利要求6所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述第一控制阀和第二控制阀均为气动蝶阀。
8.如权利要求7所述的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构中至少有一部分叶片与转轴轴线成锐角。
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