CN206688614U - 一种滚筒式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式混料机，属于催化剂混料技术领域，包括传动轴电机、传动轴、混料筒、轴承座、进料斗、出料阀门、底座、搅拌桨、从动齿轮、混料筒驱动电机和主传动齿轮；底座上安装有轴承座，轴承座上安装有传动轴，在底座上安装传动轴电机通过皮带与传动轴连接，在传动轴上安装有混料筒，混料筒下端安装有出料阀门，在传动轴上安装有搅拌桨，在混料筒外侧安装有从动齿轮，在底座上混料筒驱动电机通过主传动齿轮与从动齿轮啮合，在传动轴右端安装有进料斗；本实用新型通过传动轴的正转和混料筒的反转，使物料在混料筒内受反向高速旋转运动，相对于现有技术中搅拌轴的单向旋转，具有使物料充分均匀混合，从而保证产品质量的效果。

Description

一种滚筒式混料机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式混料机，属于催化剂混料技术领域。

背景技术

混料机作为催化剂生产工艺流程中最重要的设备之一，其混合的均匀性直接关系到产品质量的好坏，目前现有的混料机是将混料筒固定后，通过搅拌轴在混料筒内进行不断的搅拌，促使物料混合均匀，但由于搅拌轴是单向旋转且搅拌范围有限，无法满足所有物料混合搅拌的需求，导致生产原料不合格，最终影响催化剂产品质量。

发明内容

本实用新型提供一种滚筒式混料机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有混料机混合搅拌物料不均匀，从而影响催化剂产品质量的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种滚筒式混料机，包括传动轴电机、皮带、传动轮、传动轴、轴承、混料筒、轴承座、进料斗、出料阀门、底座、搅拌桨、混料筒轴承、从动齿轮、混料筒驱动电机和主传动齿轮；底座上端固定安装有一对轴承座，轴承座呈左右间隔分布，轴承座通过轴承安装有传动轴，传动轴呈左部实心右部空心结构，在传动轴左部实心段的左端固定安装有传动轮，在底座上端左部固定安装有传动轴电机，在传动轴电机的动力输出轴上固定安装有与传动轮对应的主传动轮，在传动轮与主传动轮上连接有皮带，在左右轴承座之间的传动轴上通过混料筒轴承固定安装有混料筒，在混料筒下端设有出料口，在出料口处固定安装有出料阀门，在混料筒内部的传动轴上固定安装有搅拌桨，在混料筒外侧中部固定安装有从动齿轮，在底座上端固定安装有混料筒驱动电机，在混料筒驱动电机的动力输出轴上固定安装主传动齿轮，主传动齿轮与从动齿轮啮合，在混料筒内的传动轴右部空心段上分布有出料孔，在传动轴右部空心段的右端固定安装有进料斗。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述出料阀门采用手动球阀。

上述搅拌桨采用不锈钢材质。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过传动轴电机带动传动轴进行正转，通过混料筒驱动电机带动混料筒进行反转，在转动的同时通过进料斗向混料筒内加入物料，由于传动轴的正转和混料筒的反转，使物料在混料筒内受反向高速旋转运动，相对于现有技术中搅拌轴的单向旋转，具有使物料充分均匀混合，从而保证产品质量的效果。

附图说明

图1为最佳实施例主视结构示意图；

图2为图1中进料斗剖视放大结构示意图；

附图中：1传动轴电机、2皮带、3传动轮、4传动轴、5轴承、6混料筒、7轴承座、8进料斗、9出料阀门、10底座、11搅拌桨、12混料筒轴承、13从动齿轮、14混料筒驱动电机、15主传动齿轮。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，一种滚筒式混料机包括传动轴电机1、皮带2、传动轮3、传动轴4、轴承5、混料筒6、轴承座7、进料斗8、出料阀门9、底座10、搅拌桨11、混料筒轴承12、从动齿轮13、混料筒驱动电机14和主传动齿轮15；底座10上端固定安装有一对轴承座7，轴承座7呈左右间隔分布，轴承座7通过轴承5安装有传动轴4，传动轴4呈左部实心右部空心结构，在传动轴4左部实心段的左端固定安装有传动轮3，在底座10上端左部固定安装有传动轴电机1，在传动轴电机1的动力输出轴上固定安装有与传动轮3对应的主传动轮，在传动轮3与主传动轮上连接有皮带2，在左右轴承座7之间的传动轴4上通过混料筒轴承12固定安装有混料筒6，在混料筒6下端设有出料口，在出料口处固定安装有出料阀门9，在混料筒6内部的传动轴4上固定安装有搅拌桨11，在混料筒6外侧中部固定安装有从动齿轮13，在底座10上端固定安装有混料筒驱动电机14，在混料筒驱动电机14的动力输出轴上固定安装主传动齿轮15，主传动齿轮15与从动齿轮13啮合，在混料筒6内的传动轴4右部空心段上分布有出料孔，在传动轴4右部空心段的右端固定安装有进料斗8。

其中搅拌桨11、从动齿轮13和主传动齿轮15为现有公知技术；使用时，首先启动传动轴电机1，使传动轴电机1通过皮带2和传动轮3带动传动轴4及搅拌桨11和进料斗8进行正转，此时混料筒6保持不动，然后启动混料筒驱动电机14，使混料筒驱动电机14通过主传动齿轮15和从动齿轮13带动混料筒6进行反转，与此同时向旋转中的进料斗8中加入物料，并利用离心力的作用，使物料在传动轴4右部空心段内受离心力的作用从出料孔进入到混料筒6内，由于此时传动轴4正转，混料筒6反转，使物料在混料筒6内受反向高速旋转运动，相对于现有技术中搅拌轴的单向旋转，具有使物料充分均匀混合，从而保证产品质量的效果，混合完成后，通过出料阀门9将混合物料排出，完成物料的混合作业。

可根据实际需求，对上述一种滚筒式混料机作进一步优化或/和改进：

根据需要，出料阀门9采用手动球阀。手动球阀具有体积小、重量轻和操作方便的效果。

根据需要，搅拌桨11采用不锈钢材质。不锈钢材质具有耐腐蚀的效果。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (3)

1.一种滚筒式混料机，其特征在于包括传动轴电机、皮带、传动轮、传动轴、轴承、混料筒、轴承座、进料斗、出料阀门、底座、搅拌桨、混料筒轴承、从动齿轮、混料筒驱动电机和主传动齿轮；底座上端固定安装有一对轴承座，轴承座呈左右间隔分布，轴承座通过轴承安装有传动轴，传动轴呈左部实心右部空心结构，在传动轴左部实心段的左端固定安装有传动轮，在底座上端左部固定安装有传动轴电机，在传动轴电机的动力输出轴上固定安装有与传动轮对应的主传动轮，在传动轮与主传动轮上连接有皮带，在左右轴承座之间的传动轴上通过混料筒轴承固定安装有混料筒，在混料筒下端设有出料口，在出料口处固定安装有出料阀门，在混料筒内部的传动轴上固定安装有搅拌桨，在混料筒外侧中部固定安装有从动齿轮，在底座上端固定安装有混料筒驱动电机，在混料筒驱动电机的动力输出轴上固定安装主传动齿轮，主传动齿轮与从动齿轮啮合，在混料筒内的传动轴右部空心段上分布有出料孔，在传动轴右部空心段的右端固定安装有进料斗。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式混料机，其特征在于出料阀门采用手动球阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式混料机，其特征在于搅拌桨采用不锈钢材质。