CN204736326U - 一种双卧轴振动连续搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌机设备领域，尤其涉及一种双卧轴振动连续搅拌机；包括底架、搅拌桶、搅拌驱动装置，搅拌驱动装置包括第一电机、第二电机、第一减速机、第二减速机、第一齿轮、第二齿轮、第一联轴器、第二联轴器，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；还包括振动装置，振动装置包括第三电机、第四电机、第一传动机构、第二传动机构、第一振动轴、第二振动轴、第一激振器、第二激振器；本实用新型既有对混合料的搅拌，同时也对混合料产生激振，使粘附在搅拌轴和搅拌桶壁上的混合料落入搅拌桶内，从而避免了抱轴和挂壁的现象，使搅拌更加均匀。

Description

一种双卧轴振动连续搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机设备领域，尤其涉及一种双卧轴振动连续搅拌机。

背景技术

目前，由于我国的城市化进程不断向前推进，商业用砼在全国大中城市得到了迅速发展和应用。传统间歇式混凝土搅拌设备在市场占据主导地位，但间歇式混凝土搅拌设备存在以下不足，拌料的工艺流程是间歇的，存在等料时间，降低了设备的利用率。设备庞大，运输安装不便，转场周期长。现有间歇式混凝土搅拌机通常为搅拌站式或搅拌楼式，制造成本高，结构复杂占地面积大，拆装不便的问题。

连续混凝土搅拌机的加料、搅拌、出料均连续进行，提高了生产效率。但现有的连续混凝土搅拌机技术由于搅拌时间短，搅拌不充分，多用于生产低强度的混凝土。

发明内容

本实用新型为克服现有技术中生产效率低、抱轴、挂壁、搅拌不均匀的不足，而提供一种稳定可靠高效连续式的双卧轴振动连续搅拌机。

    本实用新型提供的一种双卧轴振动连续搅拌机，包括底架，设置于底架上的搅拌桶和搅拌驱动装置，搅拌桶的两端分别设有进料口和出料口，进料口位于搅拌桶的上侧，出料口位于搅拌桶的下侧，搅拌桶内平行设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴分别由位于搅拌桶外侧的第一轴承、第二轴承支撑，第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别至少设有一组第一搅拌臂和第二搅拌臂，第一搅拌臂和第二搅拌臂的末端设有搅拌叶片，第一搅拌轴与第二搅拌轴之间的距离大于第一搅拌臂或第二搅拌臂中任一的长度，且小于一组第一搅拌臂与第二搅拌臂的总长度；搅拌驱动装置包括第一电机和第二电机，第一电机、第二电机分别与第一减速机、第二减速机相连；                     

     第一减速机的输出轴、第二减速机的输出轴分别通过第一齿轮、第二齿轮与第一联轴器、第二联轴器相连，第一联轴器、第二联轴器与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；

 还包括振动装置，振动装置包括第三电机和第四电机，第三电机、第四电机分别连接有第一传动机构、第二传动机构，第一传动机构、第二传动机构连接有第一振动轴、第二振动轴，第一振动轴、第二振动轴分别通过第一激振器、第二激振器与第一搅拌轴、第二搅拌轴相连，第一振动轴、第二振动轴分别通过第三轴承、第四轴承支撑。

第一搅拌轴上相邻的第一搅拌臂或第二搅拌轴上相邻的第二搅拌臂间的夹角为90°，位于第一搅拌轴上的第一搅拌臂与位于第二搅拌轴上相对应位置的第二搅拌臂间的夹角为45°。

有益效果： 

1、本实用新型既有对混合料的搅拌，同时也对混合料产生激振，使粘附在搅拌轴和搅拌筒壁上的混合料落入搅拌桶内，从而避免了抱轴和挂壁的现象。

2、本实用新型将搅拌装置中的联轴器放在旋转轴与齿轮中间，使齿轮远离旋转轴，以免旋转轴的振动对齿轮毁坏较大，延长齿轮使用寿命。

    3、本实用新型不仅相对于传统连续式混凝土搅拌机在搅拌叶片上添加了振动，在搅拌过程中搅拌叶片把振动传给混合料，使混合料颗粒的相对运动更强烈，使水泥与水结成的水泥团变小，水泥分散均匀程度提高使混凝土搅拌更均匀，提高了混凝土强度，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双卧轴振动连续搅拌机的主视图；

图2为本实用新型一种双卧轴振动连续搅拌机的俯视图。

具体实施方式

    实施例1：如图1、图2所示，一种双卧轴振动连续搅拌机，包括底架1，设置于底架1上的搅拌桶2和搅拌驱动装置，搅拌桶2的两端分别设有进料口3和出料口4，进料口3位于搅拌桶2的上侧，出料口4位于搅拌桶2的下侧，搅拌桶2内平行设有第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6分别由位于搅拌桶2外侧的第一轴承7、第二轴承8支撑，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6上分别至少设有一组第一搅拌臂和第二搅拌臂，第一搅拌臂和第二搅拌臂的末端设有搅拌叶片，第一搅拌轴5与第二搅拌轴6之间的距离大于第一搅拌臂或第二搅拌臂中任一的长度，且小于一组第一搅拌臂与第二搅拌臂的总长度；搅拌驱动装置包括第一电机9和第二电机10，第一电机9、第二电机10分别与第一减速机11、第二减速机12相连；                     

 第一减速机11的输出轴、第二减速机12的输出轴分别通过第一齿轮15、第二齿轮16与第一联轴器13、第二联轴器14相连，第一联轴器13、第二联轴器14与第一搅拌轴5、第二搅拌轴6连接，第一齿轮15与第二齿轮16相互啮合；同时保证第一旋转轴5与第二旋转轴6保持同步反向的旋转；

还包括振动装置，振动装置包括第三电机17和第四电机18，第三电机17、第四电机18分别连接有第一传动机构19、第二传动机构20，第一传动机构19、第二传动机构20连接有第一振动轴21、第二振动轴22，第一振动轴21、第二振动轴22分别通过第一激振器23、第二激振器24与第一搅拌轴5、第二搅拌轴6相连，第一振动轴21、第二振动轴22分别通过第三轴承25、第四轴承26支撑；激振器可使振动轴与搅拌轴不等速转动，并将振动轴的转动转化为搅拌轴的径向跳动。

第一搅拌轴5上相邻的第一搅拌臂或第二搅拌轴6上相邻的第二搅拌臂间的夹角为90°，位于第一搅拌轴5上的第一搅拌臂与位于第二搅拌轴6上相对应位置的第二搅拌臂间的夹角为45°。

具体工作时，第三电机17经第一传动装置19给第一振动轴21提供动力，第四电机18经第二传动装置20给第二振动轴22提供动力，第一振动轴21通过第一激振器23带动第一搅拌轴5，第二振动轴22通过第二激振器24带动第二搅拌轴6，使第一搅拌轴5与第二搅拌轴6产生高频径向跳动；

     另一端的第一电机9经第一减速器11、第一齿轮15、第一联轴器13使第一搅拌轴5转动，第二电机10经第二减速器12、第二齿轮16、第二联轴器14使第二搅拌轴6产生与第一搅拌轴5相反的转动；

    上述两种运动形式分别从第一搅拌轴5与第二搅拌轴6的两端输入，使第一搅拌轴5与第二搅拌轴6产生复合运动，即：既有对混合料的搅拌，同时也对混合料产生激振。骨料和粘结料从进料口3进入后，一边由进料口3向出料口4方向运动，一边受到搅拌臂的搅拌。当混合料移动到卸料口4时，搅拌过程结束。

     搅拌臂和筒壁受到振动轴的激振，产生的振动使黏附在搅拌轴和搅拌桶壁上的混合料落入搅拌桶2内，从而避免了抱轴和挂壁现象。本实用新型不仅相对于传统连续式混凝土搅拌机进一步提高了生产效率，避免了抱轴、挂壁等现象，更重要的是使混凝土搅拌更均匀，提高了混凝土强度。

Claims (2)

1.一种双卧轴振动连续搅拌机，包括底架（1），设置于底架（1）上的搅拌桶（2）和搅拌驱动装置，所述搅拌桶（2）的两端分别设有进料口（3）和出料口（4），所述进料口（3）位于搅拌桶（2）的上侧，所述出料口（4）位于搅拌桶（2）的下侧，所述搅拌桶（2）内平行设有第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6），所述第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6）分别由位于搅拌桶（2）外侧的第一轴承（7）、第二轴承（8）支撑，所述第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（6）上分别至少设有一组第一搅拌臂和第二搅拌臂，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂的末端设有搅拌叶片，所述第一搅拌轴（5）与第二搅拌轴（6）之间的距离大于第一搅拌臂或第二搅拌臂中任一的长度，且小于一组第一搅拌臂与第二搅拌臂的总长度；所述搅拌驱动装置包括第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）、第二电机（10）分别与第一减速机（11）、第二减速机（12）相连；                     

     其特征是：所述第一减速机（11）的输出轴、第二减速机（12）的输出轴分别通过第一齿轮（15）、第二齿轮（16）与第一联轴器（13）、第二联轴器(14）相连，所述第一联轴器（13）、第二联轴器（14）与第一搅拌轴（5）、第二搅拌轴（6）连接，所述第一齿轮（15）与第二齿轮（16）相互啮合；

 还包括振动装置，所述振动装置包括第三电机（17）和第四电机（18），所述第三电机（17）、第四电机（18）分别连接有第一传动机构（19）、第二传动机构（20），所述第一传动机构（19）、第二传动机构（20）连接有第一振动轴（21）、第二振动轴（22），所述第一振动轴（21）、第二振动轴（22）分别通过第一激振器（23）、第二激振器（24）与第一搅拌轴（5）、第二搅拌轴（6）相连，所述第一振动轴（21）、第二振动轴（22）分别通过第三轴承（25）、第四轴承（26）支撑。

2.根据权利要求1所述的双卧轴振动连续搅拌机，其特征是：所述第一搅拌轴（5）上相邻的第一搅拌臂或第二搅拌轴（6）上相邻的第二搅拌臂间的夹角为90°，位于第一搅拌轴（5）上的第一搅拌臂与位于第二搅拌轴（6）上相对应位置的第二搅拌臂间的夹角为45°。