CN210999406U - 一种改性磷石膏生产用装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了石膏加工设备技术领域的一种改性磷石膏生产用装置，包括搅拌罐、圆柱凸轮和电机，搅拌罐包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为夹层，内筒的侧壁上设有若干漏孔，漏孔将内筒和夹层连通，外筒的顶部固定有用于支撑电机的限位架，电机的输出轴贯穿限位架延伸至内筒内，输出轴与限位架滑动连接，输出轴上固定有叶片，圆柱凸轮与输出轴共轴固定，限位架上固定有与圆柱凸轮配合的滑块，圆柱凸轮的表面设有环形的沟槽，滑块嵌入沟槽内且与沟槽滑动连接。本方案解决了现有技术搅拌方式单一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏加工设备技术领域，具体涉及一种改性磷石膏生产用装置。
背景技术
磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为二水硫酸钙,其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。
目前对磷石膏的再利用方法有用于水泥工业、生产化工原料、用作改良土壤剂、生产石膏建材制品等方式。其中，生产石膏建材制品需要先对磷石膏进行改性，传统操作是将石灰与磷石膏混合达到改性的目的，目前的混合方式主要是通过转轴带动叶片转动，其搅拌方式仅是使原料沿罐体的侧壁做圆周运动，由于原料的运动方向单一，不便于上部和下部的原料充分混合，也不利于磷石膏脱干。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种改性磷石膏生产用装置，以解决现有技术只能在水平方向对原料进行搅拌的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改性磷石膏生产用装置，包括搅拌罐、圆柱凸轮和电机，所述搅拌罐包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为夹层，内筒的侧壁上设有若干漏孔，漏孔将内筒和夹层连通，所述外筒的顶部固定有用于支撑电机的限位架，所述电机的输出轴贯穿限位架延伸至内筒内，所述输出轴与限位架滑动连接，所述输出轴上固定有叶片，所述圆柱凸轮与电机固定，圆柱凸轮与输出轴共轴线且在输出轴的相反方向上，所述限位架上固定有滑块，圆柱凸轮的表面设有环形的沟槽，所述滑块嵌入沟槽内且与沟槽滑动连接。
本实用新型的工作原理：将磷石膏和石灰投入到搅拌罐内的内筒内，启动电机，使得其输出轴开始转动，输出轴带动叶片转动，进而对内筒内的磷石膏和石灰进行搅拌，又由于圆柱凸轮与输出轴共轴固定，限位架上固定有与圆柱凸轮配合的滑块，圆柱凸轮的表面设有环形的沟槽，滑块嵌入沟槽内且与沟槽滑动连接，因此输出轴转动时带动圆柱凸轮也转动，由于滑块的作用使得圆柱凸轮上下移动，进而带动电机上下移动，从而使得内筒下部的磷石膏和石灰与上部的进行交换，使得其充分混合，内筒上的漏孔也方便改性后的磷石膏脱干。
本实用新型的有益效果为：本方案通过圆柱凸轮和滑块的配合，使得输出轴可以上下移动并旋转，实现叶片在水平面和竖直方向上对原料的搅拌，进而将内筒内的磷石膏和石灰充分混合。
以下是对基础技术方案的优化：
进一步，所述限位架包括竖板和两块横板，两块所述横板自上而下固定在竖板上，所述横板上均设有通孔，所述电机设在两块横板之间，所述电机上固定有与输出轴共轴反向的固定轴，所述输出轴与固定轴分别与两块横板上的通孔与限位架滑动连接。这样限位架能更好的起到支撑电机的作用。
进一步，所述夹层的内底部设有排液孔。从漏孔流出的水将经过排液孔流出。
进一步，所述搅拌罐的顶部设有可封闭且仅与内筒连通的进料口。通过进料口将磷石膏和石灰倒入内筒中。
进一步，所述搅拌罐的底部设有可封闭的卸料口，且卸料口仅与内筒连通。改性过后的磷石膏通过卸料口装入运输设备。
附图说明
图1为本实用新型一种改性磷石膏生产用装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：圆柱凸轮1、沟槽2、滑块3、固定轴4、电机5、横板6、竖板7、进料口8、内筒9、外筒10、叶片11、输出轴12、卸料口13、排液孔14。
实施例基本如图1所示：一种改性磷石膏生产用装置，包括搅拌罐、圆柱凸轮1和电机5，搅拌罐包括内筒9和外筒10，搅拌罐的顶部设有可封闭且仅与内筒9连通的进料口8，搅拌罐的底部设有可封闭的卸料口13，且卸料口13仅与内筒9连通，内筒9和外筒10之间为夹层，夹层内的底部设有排液孔14，内筒9的侧壁上设有若干漏孔，漏孔将内筒9和夹层连通，外筒10的顶部固定有限位架，限位架包括竖板7和两块横板6，两块横板6固定在竖板7的两端，两块横板6自上而下固定在竖板7上，横板6上均设有通孔，电机5设在两块横板6之间，电机5上固定有与输出轴12共轴反向的固定轴4，输出轴12与固定轴4分别与两块横板6上的通孔与限位架滑动连接，输出轴12上固定有叶片11，圆柱凸轮1固定在固定轴4远离电机5的一端，限位架上固定有与圆柱凸轮1配合的滑块3，圆柱凸轮1的表面设有环形的沟槽2，滑块3嵌入沟槽2内，且与沟槽2滑动连接。
具体实施过程如下：将磷石膏和石灰投入到搅拌罐内的内筒9内，启动电机5，使得其输出轴12开始转动，输出轴12带动叶片11转动，进而对内筒9内的磷石膏和石灰进行搅拌，又由于圆柱凸轮1与输出轴12共轴固定，限位架上固定有与圆柱凸轮1配合的滑块3，圆柱凸轮1的表面设有环形的沟槽2，滑块3嵌入沟槽2内且与沟槽2滑动连接，因此输出轴12转动时带动圆柱凸轮1也转动，由于滑块3的作用使得圆柱凸轮1上下移动，进而带动电机5上下移动，从而使得内筒9下部的磷石膏和石灰与上部的进行交换，使得其充分混合，内筒9上的漏孔也方便改性后的磷石膏脱干。
Claims (5)
1.一种改性磷石膏生产用装置，其特征在于：包括搅拌罐、圆柱凸轮和电机，所述搅拌罐包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为夹层，内筒的侧壁上设有若干漏孔，漏孔将内筒和夹层连通，所述外筒的顶部固定有用于支撑电机的限位架，所述电机的输出轴贯穿限位架延伸至内筒内，所述输出轴与限位架滑动连接，所述输出轴上固定有叶片，所述圆柱凸轮与输出轴共轴固定，所述限位架上固定有与圆柱凸轮配合的滑块，圆柱凸轮的表面设有环形的沟槽，所述滑块嵌入沟槽内且与沟槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产用装置，其特征在于：所述限位架包括竖板和两块横板，两块所述横板自上而下固定在竖板上，所述横板上均设有通孔，所述电机设在两块横板之间，所述电机上固定有与输出轴共轴反向的固定轴，所述输出轴与固定轴分别与两块横板上的通孔与限位架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种改性磷石膏生产用装置，其特征在于：所述夹层的内底部设有排液孔。
4.根据权利要求3所述的一种改性磷石膏生产用装置，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设有可封闭且仅与内筒连通的进料口。
5.根据权利要求4所述的一种改性磷石膏生产用装置，其特征在于：所述搅拌罐的底部设有可封闭的卸料口，且卸料口仅与内筒连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN114012892A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 张朝峰 | 一种水泥配料生产线 |
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