CN105492331A - 装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、以及喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于，提供能够提高由透明墨层打印的图形的相对于由能透过光的构件形成的被装饰体而言的可视性的装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、及喷墨打印机。作为解决手段，提供一种装饰体(1)，其特征在于，该装饰体(1)包括：被装饰体(2)，其由能透过光的构件形成；以及透明墨层(3)，其以与所述被装饰体(2)的被装饰表面(4)接触的方式被打印，作为所述透明墨层(3)的与所述被装饰表面(4)相反的一侧的表面的墨表面(6)的表面粗糙度和所述被装饰表面(4)的表面粗糙度互不相同。因而，装饰体(1)起到能够提高由透明墨层(3)打印的期望的图形的相对于由能透过光的构件形成的被装饰体(2)的可视性这样的效果。
Description
技术领域
本发明涉及装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、以及喷墨打印机。
背景技术
作为涉及以往的打印机的技术，例如，在专利文献1中公开了一种由鼓型的支承构件支承记录介质、一边使支承构件旋转一边进行记录的鼓式的喷墨记录装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007－185922号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在所述专利文献1所记载的喷墨记录装置中，例如，在由能透过光的透明构件形成的被装饰体上打印了透明墨的情况下，在该打印后的墨的可视性方面存在进一步改进的余地。
本发明是鉴于所述情况而做出的，其目的在于，提供能够提高由透明墨层打印的图形的相对于由能透过光的构件形成的被装饰体而言的可视性的装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、以及喷墨打印机。
用于解决问题的方案
为了达到所述目的，本发明提供一种装饰体，其特征在于，该装饰体包括：被装饰体，其由能透过光的构件形成；以及透明墨层，其以与所述被装饰体的被装饰表面接触的方式被打印，作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同。
由此，在该装饰体中，由于墨表面的表面粗糙度和被装饰表面的表面粗糙度互不相同，因此，光在墨表面上和被装饰表面上的扩散方式不同，由此能够提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性。
另外，在所述装饰体中，可以是，所述墨表面的表面粗糙度小于所述被装饰表面的表面粗糙度。
由此，在该装饰体中，由于墨表面的表面粗糙度小于被装饰表面的表面粗糙度，因此能够对墨表面赋予光泽感(光感)，由此能够使由透明墨层打印的图形看上去自被装饰体浮起。
另外，在所述装饰体中，可以是，所述被装饰体的内部能够容纳能透过光的液体。
由此，由于该装饰体的被装饰体的内部能够容纳能透过光的液体，因此，该液体成为用于向透明墨层传递光的介质，由此能够进一步提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性。
为了达到所述目的，本发明提供一种装饰体组装体，其中，该装饰体组装体包括装饰体和用于射出光的光源，该装饰体包括：被装饰体，其由能透过光的构件形成；以及透明墨层，其以与所述被装饰体的被装饰表面接触的方式被打印，作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同，所述被装饰体具有供自所述光源射出的光入射的入射面。
由此，对于该装饰体组装体，由于自光源射出的光经由入射面入射到被装饰体中，因此能够进一步提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性，例如，能够提高外观性。
另外，在所述装饰体组装体中，可以是，所述被装饰体具有：圆筒部，其形成为圆筒状且该圆筒部的外周面构成所述被装饰表面；以及底部，其将所述圆筒部的一个开口闭塞而构成所述入射面。
由此，对于该装饰体组装体，由于能够利用自被装饰体的底部入射的光来使由透明墨层打印在圆筒部的被装饰表面上的图形看上去浮起，因此能够进一步提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性，例如，能够提高外观性。
为了达到所述目的，本发明提供一种装饰体制造方法，其特征在于，该装饰体制造方法包括利用喷墨打印机以透明墨层与由能透过光的构件形成的被装饰体的被装饰表面接触的方式打印该透明墨层的透明墨层打印工序，在所述透明墨层打印工序中，以使作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印所述透明墨层。
由此，对于通过该装饰体制造方法制得的装饰体，由于以使墨表面的表面粗糙度和被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层，因此，光在墨表面上和被装饰表面上的扩散方式不同，由此能够提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性。
另外，在所述装饰体制造方法中，也可以是，所述透明墨层打印工序包括：喷出工序，将用于形成所述透明墨层的墨并且是通过曝光而固化度变化的墨即透明墨向所述被装饰表面喷出；临时固化工序，在所述喷出工序之后，通过对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至固化度比正式固化的状态的固化度低的临时固化的状态；以及正式固化工序，在所述临时固化工序之后，通过对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至所述正式固化的状态。
由此，对于通过该装饰体制造方法制造的装饰体，由于以使墨表面的表面粗糙度小于被装饰表面的表面粗糙度的方式打印透明墨层，因此能够对墨表面赋予光泽感(光感)，由此能够使由透明墨层打印的图形看上去自被装饰体浮起。
为了达到所述目的，本发明提供一种喷墨打印机，其特征在于，该喷墨打印机包括：透明墨盒，其用于储存通过曝光而固化度变化的透明墨；喷出部，其能够喷出储存于所述透明墨盒的所述透明墨；曝光部，其能够对自所述喷出部喷出的所述透明墨进行曝光；以及控制装置，其用于控制所述喷出部和所述曝光部，所述控制装置能够执行透明墨层打印控制：通过利用所述喷出部将储存于所述透明墨盒的所述透明墨向由能透过光的构件形成的被装饰体的被装饰表面喷出并利用所述曝光部对喷出的该墨进行曝光而使该墨固化，从而以透明墨层与所述被装饰表面接触的方式打印该透明墨层，在所述透明墨层打印控制中，以使作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印所述透明墨层。
由此，对于利用该喷墨打印机打印有透明墨层的装饰体，由于以使墨表面的表面粗糙度和被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层，因此，光在墨表面上和被装饰表面上的扩散方式不同，由此能够提高由透明墨层打印的图形的相对于被装饰体而言的可视性。
另外，在所述喷墨打印机中，可以是，在所述透明墨层打印控制中，所述控制装置能够执行如下控制：在利用所述喷出部将储存于所述透明墨盒的所述透明墨向所述被装饰表面喷出之后，利用所述曝光部对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至固化度比正式固化的状态的固化度低的临时固化的状态，之后，利用所述曝光部对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至所述正式固化的状态。
由此，对于利用该喷墨打印机打印有透明墨层的装饰体，由于以使墨表面的表面粗糙度小于被装饰表面的表面粗糙度的方式打印透明墨层，因此能够对墨表面赋予光泽感(光感)，由此能够使由透明墨层打印的图形看上去自被装饰体浮起。
另外，在所述喷墨打印机中，可以是，包括旋转装置，该旋转装置能够将具有形成为圆筒状且外周面构成所述被装饰表面的圆筒部的所述被装饰体的中心轴线作为沿着主扫描方向的旋转轴线使所述被装饰体旋转，在所述透明墨层打印控制中，所述控制装置控制所述旋转装置使所述被装饰体旋转，并以所述透明墨层与所述被装饰表面相接触的方式打印该透明墨层。
由此，对于利用该喷墨打印机打印有透明墨层的装饰体，能够利用旋转装置使被装饰体旋转并在圆筒部的被装饰表面上打印透明墨层。
发明的效果
本发明的装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、以及喷墨打印机起到能够提高由透明墨层打印的期望的图形的相对于由能透过光的构件形成的被装饰体而言的可视性这样的效果。
附图说明
图1是表示实施方式的装饰体的概略结构的示意性立体图。
图2是表示实施方式的装饰体的概略结构的局部剖视图。
图3是表示在实施方式的装饰体制造方法中使用的喷墨打印机的概略结构的概略结构图。
图4是表示在实施方式的装饰体制造方法中使用的喷墨打印机的概略结构的概略立体图。
图5是表示实施方式的旋转装置的一个例子的示意性剖视图。
图6是说明实施方式的装饰体制造方法的一个例子的流程图。
图7是说明实施方式的装饰体制造方法的一个例子的示意性剖视图。
图8是说明实施方式的装饰体制造方法的一个例子的示意性剖视图。
图9是表示实施方式的装饰体组装体的概略结构的示意性立体图。
图10是表示实施方式的装饰体组装体的概略结构的示意性立体图。
图11是表示变形例的装饰体的概略结构的示意性立体图。
图12是表示变形例的装饰体的概略结构的示意性立体图。
图13是表示变形例的装饰体的概略结构的示意性立体图。
图14是表示变形例的装饰体的概略结构的示意性立体图。
具体实施方式
以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。此外，并非用该实施方式限定本发明。另外，在下述实施方式中的构成要素中包括本领域技术人员能够替换并且容易替换、或者实际相同的要素。
实施方式
图1是表示实施方式的装饰体的概略结构的示意性立体图。图2是表示实施方式的装饰体的概略结构的局部剖视图。
图1所示的本实施方式的装饰体1包括被装饰体2和打印在该被装饰体2上的透明墨层3，在被装饰体2的表面由透明墨层3打印有期望的图形(文字、图案等)。对于图1所例示的装饰体1，作为期望的图形，打印有例如“ABC”的文字，但并不限于此。
被装饰体2由能透过光的构件形成。被装饰体2由例如玻璃构件、丙烯酸构件等透明构件形成。被装饰体2形成为圆筒状、圆柱状、圆锥状、多边形筒状、多边形柱状、多边形锭状、板状等各种形状。
图1所示的本实施方式的被装饰体2形成为瓶状。具体而言，被装饰体2具有圆筒部2a、底部2b、以及顶端部2c。圆筒部2a形成为圆筒状，圆筒部2a的外周面构成被装饰表面4。在被装饰表面4打印有透明墨层3，由此被装饰表面4成为被装饰的面。由于本实施方式的被装饰表面4由圆筒部2a的外周面构成，因此，被装饰表面4形成为圆筒曲面状。底部2b形成为圆盘状，并将圆筒部2a的一个开口闭塞。顶端部2c设于圆筒部2a的另一个开口，形成为越朝向端部越细那样的形状。圆筒部2a、底部2b、以及顶端部2c形成为一体，并在整体上形成为瓶状。另外，能够在被装饰体2的例如顶端部2c上安装帽、塞等盖。被装饰体2的内部形成为中空状，从而能够将被装饰体2用作可容纳各种介质的容器。在此，被装饰体2能够容纳例如水、酒、清凉饮料等能透过光的液体5(参照图2)。
透明墨层3以打印的方式设为与被装饰体2的被装饰表面4相接触。作为典型情况，透明墨层3由通过曝光而固化度变化的墨、在此是通过照射紫外线而固化的UV(紫外线)固化墨即透明墨形成。作为透明墨，能够使用例如丙烯酸树脂系的透明墨。透明墨层3能够使用丝网打印、喷墨打印等各种打印方式，但是，在此，由于被装饰表面4形成为圆筒曲面状，因此，对如后述那样利用喷墨打印机100(参照图3)打印的透明墨层3进行说明。
并且，对于本实施方式的透明墨层3和被装饰体2，如图2所示，透明墨层3的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同。在此，墨表面6是透明墨层3的与被装饰表面4接触的接触面相反的一侧的表面。
在此，能够利用与表面的平滑度等相对应的各种指标(参数)来表示表面粗糙度。作为表示表面粗糙度的指标，能够使用例如所谓的、算数平均粗糙度(Ra)、最大高度(Ry)、十点平均粗糙度(Rz)、凹凸的平均间隔(Sm)、局部峰顶的平均间隔(S)、负荷长度率(tp)的各自的算数平均值等各种指标。例如，算数平均粗糙度(Ra)是通过如下方式求得的参数：从与表面的形状相对应的粗糙度曲线中沿其平均线的方向选取基准长度，以该选取部分的平均线方向为X轴，以纵向倍率的方向为Y轴，用y＝f(x)表示粗糙度曲线，此时，将通过预定的关系式求得的值用微米(μm)表示。另外，例如，最大高度(Ry)是通过如下方式求得的参数：从粗糙度曲线中沿其平均线的方向选取基准长度，将该选取部分的峰顶线和谷底线之间的间隔沿粗糙度曲线的纵向倍率方向进行测量，将测得的值用微米(μm)表示。另外，例如，十点平均粗糙度(Rz)是通过如下方式求得的参数：从粗糙度曲线中沿其平均线的方向选取基准长度，在从该选取部分的平均线沿纵向倍率方向进行测量的值中，求出从最高的峰顶起到第5个峰顶之间的峰顶标高(Yp)的绝对值平均数和从最低的谷底起到第5个谷底之间的谷底标高(Yv)的绝对值平均数之和，将求得的值用微米(μm)表示。表面粗糙度的值越小，相对地表面越平滑，表示该表面上的凹凸较少，表面粗糙度的值越大，表面越粗糙，表示该表面上的凹凸较多。
对于本实施方式的透明墨层3和被装饰体2，墨表面6的表面粗糙度小于被装饰表面4的表面粗糙度。在此，被装饰体2的被装饰表面4形成为所谓的磨砂玻璃状，表面粗糙度形成得相对较大。即，被装饰表面4成为较粗糙且凹凸较多的表面，构成了被消光后的无光泽(日文：マット)的表面。另一方面，透明墨层3是利用后述的喷墨打印机100(参照图3)以使墨表面6的表面粗糙度相对较小的方式打印在被装饰表面4上的。即，墨表面6成为平滑且凹凸较少的表面，构成了具有光泽感(光感)的表面。在此，为了使墨表面6的表面粗糙度较小而使该墨表面6平滑，利用所谓的亮光打印(日文：グロス印刷)将透明墨层3打印在装饰表面4上。
具体而言，透明墨层3通过如下方式形成：向被装饰体2的被装饰表面4喷出透明墨，之后，通过对着落于被装饰表面4的透明墨进行曝光而使其固化至固化度比正式固化的状态的固化度低的临时固化的状态，在该透明墨的各点相互接合并达到充分平坦之后，使透明墨正式固化。此时，着落于被装饰表面4的透明墨并未立即正式固化，而是在如下那样经过预定的平滑时间后进行正式固化，即，着落于被装饰表面4的透明墨一边较缓慢地临时固化一边以具有预定的流动性的状态进入到表面粗糙度较大的被装饰表面4的凹凸的凹部内，且如上所述该透明墨的各点扩展而相互接合并达到平坦。由此，在透明墨层3的靠被装饰表面4侧的面成为进入到被装饰表面4的凹凸的凹部内的状态的基础上，墨表面6达到平坦而成为表面粗糙度较小且具有光泽感(光感)的表面。由此，透明墨层3能够使形成为磨砂玻璃状的被装饰表面4上的、该透明墨层3所在区域的光的透过率提高，带来光泽感(光感)。
在此，所述临时固化的状态指的是，例如通过照射不使UV固化墨完全固化的程度的、强度相对较弱的紫外线并进行曝光而使墨半固化到墨略具有粘合性的情况的状态。例如，若将在使墨固化至正式固化的状态的情况下照射的紫外线的强度设为100％，则在使墨固化至临时固化的状态的情况下照射的紫外线的强度作为典型情况为15％～35％，优选为20％～30％，例如优选为23％左右(以下相同)。
另外，在此，说明了在喷出透明墨之后通过按照临时固化、正式固化的顺序进行透明墨的固化来进行亮光打印的情况，但并不限于此，也可以省略临时固化。在该情况下，透明墨层3也可以通过如下方式形成：向被装饰体2的被装饰表面4喷出透明墨，然后，在经过充分的预定的平滑时间而使该透明墨的各点扩展从而相互接合并达到平坦之后，使透明墨正式固化。
接下来，参照图3～图8说明使用了喷墨打印机100的装饰体1的制造方法(装饰体制造方法)。图3是表示在实施方式的装饰体制造方法中使用的喷墨打印机100的概略结构的概略结构图。图4是表示在实施方式的装饰体制造方法中使用的喷墨打印机的概略结构的概略立体图。图5是表示实施方式的旋转装置的一个例子的示意性剖视图。图6是说明实施方式的装饰体制造方法的一个例子的流程图。图7、图8是说明实施方式的装饰体制造方法的一个例子的示意性剖视图。
在此，首先参照图3对装饰体制造方法中的、透明墨层3的打印所使用的喷墨打印机100进行说明。
该喷墨打印机100包括沿主扫描方向设置的Y杆101、透明墨盒102、滑架103、旋转装置104、以及控制装置105。
透明墨盒102是储存用于向介质、在此是被装饰体2的被装饰表面4喷出的墨的构件。透明墨盒102储存用于形成透明墨层3的墨、即作为通过曝光而固化度发生变化的墨的UV固化型的透明墨。
滑架103能够沿Y杆101在主扫描方向上移动。滑架103被控制为沿与被装饰表面4的打印移动方向(副扫描方向)正交的方向(主扫描方向)移动。滑架103具有保持件106和设于保持件106的主扫描方向的两侧的、作为曝光部的一对紫外线灯107。对于喷墨打印机100，在保持件106配置有喷出部108。喷出部108能够将储存于透明墨盒102的透明墨喷出至被装饰表面4。喷出部108构成为包括例如与被装饰表面4相对并喷出墨的打印头、将透明墨盒102与打印头连接起来的各种墨流路、设置在墨流路上的调节器以及泵等。在此，打印头构成为至少包括用于喷出透明墨的头部，且经由墨流路连接于透明墨盒102。通过驱动泵，喷出部108能够以喷墨方式自打印头的头部将透明墨盒102的透明墨朝向被装饰表面4喷出预定的喷出量。各紫外线灯107能够对喷出至被装饰表面4的墨进行曝光。各紫外线灯107例如由能够照射紫外线的LED模块等构成。
旋转装置104是用于对被装饰表面4形成为圆筒曲面状的被装饰体2进行保持并使被装饰体2随着打印沿预定的方向旋转的构件。旋转装置104能够将具有形成为圆筒状且外周面构成被装饰表面4的圆筒部2a(参照图1)的被装饰体2的中心轴线作为沿着主扫描方向的旋转轴线X1使该被装饰体2旋转。也就是说，旋转装置104以能够使被装饰体2的被装饰表面4沿着副扫描方向旋转移动的方式保持该被装饰体2。作为旋转装置104，能够使用具有动力源、传递机构、旋转轴/辊、保持部等的各种形式的装置。例如旋转装置104的保持部以使被装饰体2的端部或中央部以旋转轴线X1为旋转中心旋转自如的方式保持被装饰体2的端部或中央部，并将动力源所产生的动力经由传递机构、旋转轴/辊等传递至保持部或被装饰体2本身，从而使该被装饰体2绕旋转轴线X1旋转。
图4、图5是旋转装置104的一个例子。图4、图5所例示的旋转装置104构成为包括例如被打印体保持部104a、保持部驱动部104b等。被打印体保持部104a是用于将打印对象的立体物、即被装饰体2(被打印体)以与滑架103相对的方式进行保持的保持构件，其使被装饰体2中的圆筒部2a与滑架103相对地保持该被装饰体2。被打印体保持部104a包括第1轴104c、第2轴104d、第3轴104e。第1轴104c、第2轴104d、以及第3轴104e是沿与自滑架103的喷出部108(参照图3)喷出的墨滴的喷出方向正交的方向、换言之沿主扫描方向互相平行地延伸的轴状构件，并以能够旋转的方式保持于被打印体保持部104a中。第3轴104e设于第1轴104c的与第2轴104d相反的一侧。另外，轴间的距离被固定，第1轴104c与第2轴104d之间的距离大于第1轴104c与第3轴104e之间的距离。另外，在各轴的侧面安装有多个防止滑动用的橡胶环。而且，被打印体保持部104a构成为包括作为被打印体保持部104a的壳体部分的壳体、罩构件、以及作为用于使第1轴102旋转的驱动部的旋转驱动部等。旋转驱动部具有例如步进马达、带轮、以及同步带。带轮与第1轴104c的一端连接，并与自身的旋转相应地使第1轴104c旋转。另外，同步带将带轮和步进马达相连，并与步进马达的旋转量相应地使带轮旋转。由此，同步带与步进马达的旋转相应地使第1轴旋转。步进马达根据自控制装置105接收的指示而进行旋转驱动。利用这些结构，第1轴104c作为驱动轴(驱动辊)发挥功能。另外，第2轴104d和第3轴104e作为从动轴(从动辊)发挥功能。根据打印对象的被装饰体2的圆筒部2a的径(直径)使圆筒部2a载置并保持于第1轴104c和第2轴104d之上、或第1轴104c和第3轴104e之上。而且，在该状态下，利用旋转驱动部使第1轴104c旋转，并与该旋转相应地使被装饰体2旋转。另外，在被装饰体2的圆筒部2a载置于第1轴104c和第2轴104d之上的情况下，第2轴104d随着被装饰体2的旋转而旋转。另外，在被装饰体2的圆筒状部分载置于第1轴104c和第3轴104e之上的情况下，第3轴104e随着被装饰体2的旋转而旋转。由此，旋转装置104能够使该被装饰体2绕旋转轴线X1旋转。
保持部驱动部104b是使被打印体保持部104a移动的驱动机构。保持部驱动部104b使被打印体保持部104a在例如滑架103的喷出部108喷出墨滴的方向(喷出方向)上移动。由此，保持部驱动部104b调整被装饰体2中的墨滴所着落的位置(着落位置)与滑架103的喷出部108之间的间隙距离。保持部驱动部104b能够使保持部驱动部104b也沿主扫描方向和副扫描方向移动。保持部驱动部104b例如进行被装饰体2相对于滑架103的喷出部108的对位。
控制装置105用于控制包括旋转装置104、喷出部108、各紫外线灯107等在内的喷墨打印机100的各部分。控制装置105在功能概念上构成为包括滑架驱动控制部105a、旋转控制部105b、喷出控制部105c、曝光控制部105d、图案转换部105e等。控制装置105构成为包括运算装置、存储器等硬件以及用于实现它们的预定功能的程序。滑架驱动控制部105a是用于控制滑架驱动装置等而对滑架103沿着主扫描方向进行的相对移动进行控制的构件。旋转控制部105b是用于通过控制旋转装置104使被装饰体2绕旋转轴线X1旋转来对被装饰表面4相对于滑架103沿着副扫描方向进行的相对移动进行控制的构件。喷出控制部105c是用于控制喷出部108的泵等并控制自喷出部108喷出的墨的喷出量、喷出时刻、喷出期间等的构件。曝光控制部105d是用于控制各紫外线灯107等并控制自该各紫外线灯107照射的紫外线的强度、曝光时刻、曝光期间等的构件。图案转换部105e是用于根据自以有线/无线的方式连接于控制装置105的PC、各种终端等输入装置300输入的输入信息来设定喷出滑架103的移动量、被装饰体2的旋转量、喷出控制量、曝光控制量等的构件。图案转换部105e被输入例如经由输入装置300等输入的图像信息、即欲打印于被装饰体2的被装饰表面4的期望的图形(文字、图案等)的图像信息等作为输入信息。然后，图案转换部105e基于该输入信息生成透明墨层3的图案，并转换为能够实现该生成的打印图案的滑架103的移动量、被装饰体2的旋转量、喷出控制量、曝光控制量，以形成欲打印于被装饰表面4的期望的图形。然后，喷出控制部105c基于图案转换部105e所计算出的喷出控制量控制喷出部108的喷出，曝光控制部105d基于图案转换部105e所计算出的曝光控制量控制各紫外线灯107的曝光。这期间，滑架驱动控制部105a根据图案转换部105e所计算出的滑架103的移动量使滑架103移动，旋转控制部105b根据图案转换部105e所计算出的被装饰体2的旋转量使被装饰体2旋转。
如所述那样构成的喷墨打印机100与控制装置105所进行的控制相应地使滑架103相对于被装饰体2的被装饰表面4沿主扫描方向往复移动，并且利用喷出部108对被装饰表面4以预定的打印宽度喷出透明墨。然后，喷墨打印机100与控制装置105所进行的控制相应地进行临时固化(束缚曝光(日文：ピニング露光))并且进行正式固化(固化曝光)，在该临时固化中，各紫外线灯107在预定的时刻照射相对较弱的紫外线而进行曝光，从而抑制着落于被装饰表面4的墨的扩展，控制其点径等，并抑制渗墨，在该正式固化中，通过照射相对较强的紫外线而进行曝光，使墨完全固化。上述所说明的临时固化的状态是通过束缚曝光使着落于被装饰表面4的墨临时固化的状态，另一方面，正式固化的状态是通过固化曝光使着落于被装饰表面4的墨正式固化(完全固化)的状态。然后，在控制装置105中，旋转控制部105b控制旋转装置104使被装饰体2与所述预定的打印宽度相应地绕旋转轴线X1旋转，并且重复该旋转，从而打印预定的图案。这期间，在控制装置105中，喷出控制部105c控制自喷出部108喷出的墨的喷出量、喷出时刻、喷出期间等，曝光控制部105d控制自各紫外线灯107照射的紫外线的强度、束缚/固化曝光时刻、束缚/固化曝光期间等。由此，喷墨打印机100能够与图案转换部105e所生成的打印图案相应地调节透明墨层3的形状、厚度、面积、直径、密度等，从而能够打印期望的图形。
接下来，参照图6的流程图说明使用了所述说明的喷墨打印机100的装饰体制造方法的一个例子。在图6中说明的装饰体制造方法由喷墨打印机100的控制装置105来执行。此外，在说明图6时，也适当地参照图7、图8的示意性剖视图。
本实施方式的装饰体制造方法包括透明墨层打印工序(步骤ST1～步骤ST3)。本实施方式的透明墨层打印工序(步骤ST1～步骤ST3)相当于执行所述亮光打印的工序。在该透明墨层打印工序(步骤ST1～步骤ST3)中，由喷墨打印机100的控制装置105对该喷墨打印机100的各部分的驱动进行控制。
在本实施方式的装饰体制造方法中，作为透明墨层打印工序，利用喷墨打印机100以透明墨层3与被装饰体2的被装饰表面4接触的方式打印该透明墨层3(步骤ST1～步骤ST3)。在该透明墨层打印工序中，以使透明墨层3的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层3。在该情况下，喷墨打印机100执行透明墨层打印控制。即，控制装置105利用喷出部108将储存于透明墨盒102的透明墨向被装饰表面4喷出并利用各紫外线灯107对该喷出的透明墨进行曝光而使其固化，从而以透明墨层3与被装饰表面4接触的方式打印该透明墨层3。在该透明墨层打印控制中，控制装置105如下述那样以使透明墨层3的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层3。在此，更详细而言，该透明墨层打印工序(步骤ST1～步骤ST3)包括喷出工序(步骤ST1)、临时固化工序(步骤ST2)、以及正式固化工序(步骤ST3)。
在此，首先，作为喷出工序，向被装饰表面4喷出透明墨(步骤ST1)。在该情况下，控制装置105进行如下控制，即，利用喷出部108将储存于透明墨盒102的透明墨向被装饰表面4喷出。控制装置105例如如图7所示那样进行如下控制，即，在沿着滑架103(参照图3)的主扫描方向的移动去程中自喷出部108喷出透明墨。
接下来，作为临时固化工序，在喷出工序(步骤ST1)之后，通过对喷出至被装饰表面4的透明墨进行曝光而使其固化至临时固化的状态(步骤ST2)。在该情况下，控制装置105进行如下控制，即，利用紫外线灯107对喷出至被装饰表面4的透明墨进行曝光而使其固化至临时固化的状态。控制装置105例如如图7所示那样进行如下控制，即，通过在沿着滑架103(参照图3)的主扫描方向的移动去程中如所述那样自喷出部108喷出透明墨并且利用自滑架103的行进方向后侧的紫外线灯107照射相对较弱的紫外线而进行的束缚曝光使该透明墨固化至临时固化的状态。
接下来，作为正式固化工序，在临时固化工序(步骤ST2)之后，通过对喷出至被装饰表面4的透明墨进行曝光而使其固化至正式固化的状态(步骤ST3)。在该情况下，控制装置105进行如下控制，即，利用紫外线灯107对喷出至被装饰表面4的透明墨进行曝光而使其固化至正式固化的状态。控制装置105例如如图8所示那样进行如下控制，即，通过在沿着滑架103(参照图3)的主扫描方向的移动回程中利用自紫外线灯107照射相对较强的紫外线而进行的固化曝光使该透明墨固化至正式固化的状态。
接下来，控制装置105对由图案转换部105e等生成的预定的打印图案的打印是否结束进行判断(步骤ST4)。控制装置105在判断出预定的打印图案的打印已结束的情况下(步骤ST4：是)，结束本实施方式的装饰体制造方法。控制装置105在判断出预定的打印图案的打印尚未结束的情况下(步骤ST4：否)，控制旋转装置104使被装饰体2与预定的打印宽度相应地旋转，并返回步骤ST1而重复执行之后的处理，以在被装饰表面4打印透明墨层3，直至完成预定的打印图案。
由于如上那样制造装饰体1，因此，装饰体1成为墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的结构。由此，在装饰体1中，由于光在墨表面6上和被装饰表面4上的扩散方式不同，因此能够提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。
更详细而言，对于本实施方式的装饰体1，如所述那样，通过在喷出透明墨之后使透明墨经由临时固化的状态固化至正式固化的状态的亮光打印来打印透明墨层3。由此，被打印至被装饰表面4的透明墨层3在透明墨层3的靠被装饰表面4侧的面成为进入到被装饰表面4的凹凸的凹部内的状态的基础上，墨表面6达到平坦而表面粗糙度相对较小。其结果，对于该装饰体1，由于以使墨表面6的表面粗糙度小于被装饰表面4的表面粗糙度的方式在被装饰表面4上打印透明墨层3，因此，能够使形成为磨砂玻璃状的被装饰表面4上的、该透明墨层3所在区域的光的透过率提高，带来光泽感(光感)。因而，对于装饰体1，由于能够对墨表面6赋予光泽感(光感)，因此能够使由透明墨层3打印的图形看上去自被装饰体2浮起。
另外，对于装饰体1，由于在被装饰表面4上打印透明墨层3来形成期望的图形，因此，与例如利用预定的工具对被装饰表面4进行切削的加工、喷砂加工等相比，能够易于在透明的被装饰表面4上形成透明的图形，另外，能够在磨砂玻璃那样半透明的被装饰表面上形成透明的图形。并且，对于装饰体1，由于透明墨层3由UV固化型的透明墨形成，因此，不管被装饰表面4的材质、形状如何，均能够在该被装饰表面4上打印透明墨层3。
另外，由于本实施方式的喷墨打印机100能够利用旋转装置104使被装饰体2旋转并在被装饰表面4上亮光打印透明墨层3，因此，即使被装饰表面4为圆筒曲面状，也能够易于打印透明墨层3。另外，在针对具有圆筒部2a的被装饰体2进行打印的情况下，为了在圆筒部2a的整周上进行打印而需要使被装饰体2旋转，但当使被装饰体2旋转时，有可能产生使着落后的墨滴滴落这样的问题，另一方面，若在墨的着落的同时使墨正式固化，则有可能成为粗糙状而不能获得墨表面6的平滑化。与此相对，在本实施方式中，通过如所述那样将用于使被装饰体2旋转的结构和用于使喷出后的墨在暂时地临时固化之后正式固化的结构(进行亮光打印的结构)组合，能够在抑制透明墨的滴落的基础上使透明墨层3的墨表面6平滑化而使表面粗糙度相对较小。此外，为了抑制墨的滴落，也可以限制在1次喷出时的墨的喷出量，利用多次扫描而形成目标膜厚。在该情况下，喷墨打印机100能够通过使用图4、图5所例示那样的旋转装置104来提高墨的层叠精度，由此，能够更美观地打印由透明墨层3所形成的图形。
并且，对于通过所述方式制造的装饰体1，通过如图9、图10所例示那样将其与光源201等组合，能够构成例如观赏用的物品等装饰体组装体200。
图9、图10是表示实施方式的装饰体组装体的概略结构的示意性立体图。
图9、图10所例示的装饰体组装体200包括所述装饰体1和光源201。
光源201是用于射出光的构件，能够使用例如冷阴极管、LED(LightEmittingDiode：发光二极管)、灯泡、激光照射装置等各种光源。作为典型情况，光源201朝向装饰体1射出光。并且，应用于装饰体组装体200的装饰体1的被装饰体2具有供自光源201射出的光入射的入射面7。本实施方式的被装饰体2的底部2b构成入射面7。作为典型情况，本实施方式的装饰体组装体200是将光源201和装饰体1以在形成为圆盘状的光源201的照射面202上载置被装饰体2的底部2b的方式组合而成的。
对于如此构成的装饰体组装体200，由于自光源201射出的光经由入射面7入射到被装饰体2中，因此，能够进一步提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。更详细而言，对于装饰体组装体200，由于能够利用自被装饰体2的底部2b入射的光来使由透明墨层3打印在圆筒部2a的被装饰表面4上的图形看上去浮起，因此能够进一步提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性，例如，能够提高外观性。另外，在该情况下，由于能够在装饰体1的被装饰体2的内部容纳能透过光的液体，因此，该液体成为用于向透明墨层3传递光的介质，由此能够进一步提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。
以上说明的实施方式的装饰体1包括由能透过光的构件形成的被装饰体2和以与被装饰体2的被装饰表面4接触的方式打印的透明墨层3，对于透明墨层3和被装饰体2，作为透明墨层3的与被装饰表面4相反的一侧的表面的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同。
以上说明的实施方式的装饰体组装体200包括所述装饰体1和用于射出光的光源201，被装饰体2具有供自光源201射出的光入射的入射面7。
以上说明的实施方式的装饰体制造方法包括利用喷墨打印机100以透明墨层3与由能透过光的构件形成的被装饰体2的被装饰表面4接触的方式打印该透明墨层3的透明墨层打印工序(步骤ST1～步骤ST3)，在透明墨层打印工序中，以使作为透明墨层3的与被装饰表面4相反的一侧的表面的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层3。
以上说明的实施方式的喷墨打印机100包括用于储存通过曝光而固化度变化的透明墨的透明墨盒102、能够喷出储存于透明墨盒102的透明墨的喷出部108、能够对自喷出部108喷出的透明墨进行曝光的紫外线灯107、以及用于对喷出部108和紫外线灯107进行控制的控制装置105，控制装置105能够执行如下透明墨层打印控制，即，通过利用喷出部108将储存于透明墨盒102的透明墨向由能透过光的构件形成的被装饰体2的被装饰表面4喷出并利用紫外线灯107对该喷出后的墨进行曝光而使其固化，从而以透明墨层3与被装饰表面4接触的方式打印该透明墨层3，在透明墨层打印控制中，以使作为透明墨层3的与被装饰表面4相反的一侧的表面的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的方式打印透明墨层3。
因而，对于装饰体1、装饰体组装体200，由于墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同，因此，光在墨表面6上和被装饰表面4上的扩散方式不同，由此能够提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。
此外，所述本发明的实施方式的装饰体、装饰体组装体、装饰体制造方法、以及喷墨打印机并不限定于所述实施方式，在权利要求书所记载的范围内能够进行各种改变。
对于以上说明的透明墨层3和被装饰体2，只要透明墨层3的墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同即可，被装饰表面4的表面粗糙度也可以小于墨表面6的表面粗糙度。在该情况下，对于装饰体1、装饰体组装体200，也能够提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。
另外，以以上说明的被装饰体2形成为瓶状的情况为例进行了说明，但并不限于此。
图11、图12、图13、图14是表示变形例的装饰体的概略结构的示意性立体图。
图11所例示的装饰体1A的被装饰体2A构成为包括圆筒部2a和底部2b，而不具有顶端部2c(参照图1)，从而被装饰体2A构成圆筒部2a的与底部2b相反的一侧的端部原封不动地开口的平底玻璃杯(日文：タンブラー)那样的形状。图12所例示的装饰体1B的被装饰体2B构成内部并非中空状、而是形成为密实的圆柱状的形状。图13所例示的装饰体1C的被装饰体2C构成内部并非中空状、而是形成为密实的矩形柱状的形状。图14所例示的装饰体1D的被装饰体2D构成矩形板状的形状。与所述装饰体1同样地，通过使这些装饰体1A、1B、1C、1D也为墨表面6的表面粗糙度和被装饰表面4的表面粗糙度互不相同的结构，从而使光在墨表面6上和被装饰表面4上的扩散方式不同，因此能够提高由透明墨层3打印的图形的相对于被装饰体2而言的可视性。此外，在喷墨打印机100中，在被装饰体2C、被装饰体2D上打印透明墨层3时，替代旋转装置104而优选包括用于使被装饰体2C、被装饰体2D与载置被装饰体2C、被装饰体2D等的台板、工作台等一起相对于滑架103在打印输送方向(副扫描方向)上相对移动的输送装置等。
另外，对于以上说明的装饰体组装体200，说明了自被装饰体2的底部2b侧照射光的情况，但并不限于此，装饰体组装体200也可以是从其他方向照射来自光源201的光的结构。
附图标记说明
1、1A、1B、1C、1D、装饰体；2、2A、2B、2C、2D、被装饰体；2a、圆筒部；2b、底部；2c、顶端部；3、透明墨层；4、被装饰表面；5、液体；6、墨表面；7、入射面；100、喷墨打印机；102、透明墨盒；104、旋转装置；105、控制装置；107、紫外线灯(曝光部)；108、喷出部；200、装饰体组装体；201、光源；202、照射面；X1、旋转轴线。
Claims (10)
1.一种装饰体，其特征在于，
该装饰体包括：
被装饰体，其由能透过光的构件形成；以及
透明墨层，其以与所述被装饰体的被装饰表面接触的方式被打印，
作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同。
2.根据权利要求1所述的装饰体，其中，
所述墨表面的表面粗糙度小于所述被装饰表面的表面粗糙度。
3.根据权利要求1或2所述的装饰体，其中，
所述被装饰体的内部能够容纳能透过光的液体。
4.一种装饰体组装体，其中，
该装饰体组装体包括装饰体和用于射出光的光源，
该装饰体包括：
被装饰体，其由能透过光的构件形成；以及
透明墨层，其以与所述被装饰体的被装饰表面接触的方式被打印，
作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同，
所述被装饰体具有供自所述光源射出的光入射的入射面。
5.根据权利要求4所述的装饰体组装体，其中，
所述被装饰体具有：
圆筒部，其形成为圆筒状且该圆筒部的外周面构成所述被装饰表面；以及
底部，其将所述圆筒部的一个开口闭塞而构成所述入射面。
6.一种装饰体制造方法，其特征在于，
该装饰体制造方法包括利用喷墨打印机以透明墨层与由能透过光的构件形成的被装饰体的被装饰表面接触的方式打印该透明墨层的透明墨层打印工序，
在所述透明墨层打印工序中，以使作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印所述透明墨层。
7.根据权利要求6所述的装饰体制造方法，其中，
所述透明墨层打印工序包括：
喷出工序，将用于形成所述透明墨层的墨并且是通过曝光而固化度变化的墨即透明墨向所述被装饰表面喷出；
临时固化工序，在所述喷出工序之后，通过对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至固化度比正式固化的状态的固化度低的临时固化的状态；以及
正式固化工序，在所述临时固化工序之后，通过对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至所述正式固化的状态。
8.一种喷墨打印机，其特征在于，
该喷墨打印机包括：
透明墨盒，其用于储存通过曝光而固化度变化的透明墨；
喷出部，其能够喷出储存于所述透明墨盒的所述透明墨；
曝光部，其能够对自所述喷出部喷出的所述透明墨进行曝光；以及
控制装置，其用于控制所述喷出部和所述曝光部，
所述控制装置能够执行透明墨层打印控制：通过利用所述喷出部将储存于所述透明墨盒的所述透明墨向由能透过光的构件形成的被装饰体的被装饰表面喷出并利用所述曝光部对喷出的该墨进行曝光而使该墨固化，从而以透明墨层与所述被装饰表面接触的方式打印该透明墨层，
在所述透明墨层打印控制中，以使作为所述透明墨层的与所述被装饰表面相反的一侧的表面的墨表面的表面粗糙度和所述被装饰表面的表面粗糙度互不相同的方式打印所述透明墨层。
9.根据权利要求8所述的喷墨打印机，其中，
在所述透明墨层打印控制中，所述控制装置能够执行如下控制：在利用所述喷出部将储存于所述透明墨盒的所述透明墨向所述被装饰表面喷出之后，利用所述曝光部对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至固化度比正式固化的状态的固化度低的临时固化的状态，之后，利用所述曝光部对喷出至所述被装饰表面的所述透明墨进行曝光而使该透明墨固化至所述正式固化的状态。
10.根据权利要求8或9所述的喷墨打印机，其中，
该喷墨打印机包括旋转装置，该旋转装置能够将具有形成为圆筒状且外周面构成所述被装饰表面的圆筒部的所述被装饰体的中心轴线作为沿着主扫描方向的旋转轴线使所述被装饰体旋转，
在所述透明墨层打印控制中，所述控制装置控制所述旋转装置使所述被装饰体旋转，并以所述透明墨层与所述被装饰表面相接触的方式打印该透明墨层。
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